Лагийг хатаах эмчилгээний шийдэл:
Лагийн холимог шаталтын эрчим хүч үйлдвэрлэх талбарт хэвтээ нимгэн хальс хатаах хоёр үе шаттай процессын хэрэглээний байдал, тохиолдлын шинжилгээ
Энэ нийтлэлд хэвтээ нимгэн хальсан лаг хатаах машины хоёр үе шаттай үйл явцыг дэлгэрэнгүй танилцуулж, жишээ болгон хулсны цэцэрлэгт хүрээлэн дэх лагийг цэвэрлэх, зайлуулах өргөтгөлийн төслийн дүн шинжилгээ хийсэн. Хэвтээ нимгэн хальс хатаах машин нь дан боловсруулах том хүчин чадалтай, аюулгүй ажиллагаа өндөртэй, битүүмжлэл сайтай, утаа багатай, цехийн орчинд ээлтэй. Аюулгүй байдал, уян хатан байдал, хэмнэлттэй байдал болон бусад үзүүлэлтүүдээр хэвтээ нимгэн хальс хатаах төхөөрөмжийн хоёр үе шаттай үйл явцын давуу тал дээр үндэслэн энэхүү лаг хатаах процессыг лаг холих, эрчим хүч үйлдвэрлэх чиглэлээр түлхүү хэрэглэж байгаа бөгөөд цахилгаан станцуудын лагийг цэвэрлэх, зайлуулах төслүүдэд илүүд үздэг процессуудын нэг болгон ашиглаж болно. Хот эрчимтэй хөгжихийн хэрээр бохирын хэмжээ нэмэгдэж, цэвэрлэх байгууламжийн шинэчлэлийн ажил хурдассаар байгаа нь лагийн гарц их хэмжээгээр нэмэгдсээр байна. 2016 оны эцэс гэхэд Хятадын бохир ус цэвэрлэх хэмжээ 150 сая м/д хүрч, лагийн нийт хэмжээ бараг 30 сая тоннд хүрчээ. 2020 он гэхэд Хятадын лаг 80 хувийн чийгшилд тулгуурлан 60 сая тонныг давах тооцоо гарчээ. Хотын бохир усыг цуглуулах, цэвэрлэх явцад үүссэн лаг нь хүнд металл, эмгэг төрүүлэгч, вирус, бичил биетэн, олон тооны хортой органик бодис агуулж болно. Хэрэв зохих ёсоор цэвэрлэж, устгаагүй бол гадагшлуулах талбайн эргэн тойрон дахь байгаль орчинд ноцтой хоёрдогч бохирдол үүсгэж, хүний эрүүл мэндэд заналхийлнэ. Өнөөгийн нөхцөлд лаг боловсруулах, зайлуулах асуудал нь байгаль орчны тулгамдсан асуудал болоод байна. Одоогийн байдлаар лаг боловсруулах үндсэн аргууд нь баяжуулах, баяжуулах, усгүйжүүлэх, хатаах гэх мэт голчлон баяжуулах, агааржуулах, усгүйжүүлэх гэх мэт бөгөөд хатаах хурд бага түвшинд хэвээр байна. Лагийг зайлуулах гэдэг нь лагийг боловсруулсны дараах эцсийн цэгийг хэлнэ. Одоогийн байдлаар лагийг зайлуулах гол аргууд нь ариун цэврийн ландфил, газар ашиглалт, шатсаны дараа барилгын материалын ашиглалт гэх мэт бөгөөд эдгээрээс ариун цэврийн ландфил нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг арга юм. Нэг талаас, стандартууд улам бүр чангарч, газрын нөөц хязгаарлагдмал байгаатай холбоотойгоор хатаах, шатаах зэргийг боловсруулах, устгах явдал улам бүр түгээмэл болж байна.
Хэвтээ нимгэн хальсан лагийг хатаах хоёр үе шаттай процессЛагийг хатаах гэдэг нь чулуужсан түлшийг шатаах явцад үүссэн дулааны эрчим хүч буюу үйлдвэрийн хаягдал дулаан, хаягдал дулааныг тусгай технологи, тоног төхөөрөмжөөр лаг дахь усыг хурдан ууршуулах үйл ажиллагаа юм. Лагийг хатаах нь лаг дахь усыг зайлуулж, лагийг хатаах, лагны эзэлхүүнийг багасгах, лагийг илчлэгийг сайжруулах, лагийг багасгах, тогтворжуулах нэгэн зэрэг хэрэгжүүлэх зорилготой юм. Хэвтээ нимгэн хальсан лагийг хатаах хоёр үе шаттай үйл явц нь одоогийн байдлаар их хэмжээний лаг хатаах төслийн нэг гол үйл явц бөгөөд энэ нь ханасан уур эсвэл дулаан дамжуулагч тосыг дулааны орчин болгон ашиглан шууд бус халаах хатаах процесс юм.
Үндсэн тоног төхөөрөмж
Хэвтээ нимгэн хальсан лаг хатаах хоёр үе шаттай процессын үндсэн төхөөрөмж нь хэвтээ нимгэн хальс хатаах машин юм. Шинжэюань байгаль орчныг хамгаалах технологийн ХХК-ийн холбогдох байгаль орчны тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүн нь нефть химийн, эм зүй, хүнс, байгаль орчин, эрчим хүчний салбарыг хамардаг. Шинжэюань компани нь бүтээгдэхүүний судалгаа, хөгжлийн иж бүрэн төв, туршилтын баазтай. Тус компани нь галд тэсвэртэй холимог материал, нимгэн хальсыг ууршуулах технологийн дулаан тусгаарлах шийдлээр дэлхийд тэргүүлэгч, мөн өндөр зуурамтгай чанар бүхий материалыг хатаах тоног төхөөрөмж боловсруулах, үйлдвэрлэх чиглэлээр тэргүүлэгч юм.
Зураг дээр хэвтээ нимгэн хальс хатаах машины бүтцийн диаграммыг үзүүлэв. Хэвтээ нимгэн хальс хатаах машин нь үндсэндээ бүрхүүл, ротор, ир, жолоодлогын төхөөрөмж гэсэн гурван хэсгээс бүрдэнэ. Бүрхүүл нь даралтат сав бөгөөд бүрхүүлийн хантаазыг лаг хатаах процессын дулааны орчин болгон ханасан уур эсвэл дулаан дамжуулагч тосоор дүүргэж болно. Материал нь Европын стандартын өндөр температурт тэсвэртэй бойлерийн ган юм. Дотор хана нь лагтай харьцах дулаан дамжуулах хэсэг бөгөөд гол дулаан солилцооны талбай, лаг нимгэн давхаргын тээвэрлэгч юм. Зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй, бусад материалаас илүү сайн; Ротор нь салшгүй хөндий босоо ам бөгөөд түүний тусгай боловсруулалтын технологи нь роторыг халааж, өндөр хурдтайгаар эргүүлэх үед хазайлт үүсгэдэггүй бөгөөд ирний гадна ирмэг ба дотоод хананы хоорондох зайг үргэлж 5-10 мм-ийн зайд байлгадаг. Роторын эргэлт ба ирний бүрээсийн дор хатаагч руу орох лаг нь дотоод хананд жигд нимгэн нимгэн давхарга үүсгэх бөгөөд лаг нимгэн давхарга байнга шинэчлэгддэг. Энэ нь гарц руу урагшлах тусам хатсаар байна.
Процессын урсгал
Декантер центрифугээр усгүйжүүлсний дараа 80%-85%-ийн чийгийн агууламжтай нойтон лагийг тээврийн хэрэгслээр тээвэрлэх эсвэл дамжуулах хоолойгоор дамжуулан нойтон лагийн силос руу зөөвөрлөнө. Силос нь лагийг Гүүр босгохгүйн тулд гулсуурын хүрээтэй, ёроолд нь буулгах шураг, нойтон лаг дамжуулах насосоор хангагдсан.
Нойтон лагийг зөөвөрлөх насос нь лагийг нимгэн хальс хатаагчийн үүд рүү зөөвөрлөх ба нимгэн хальсан хатаагч руу орох лагийг ротор дээрх ирээр халуун хананы гадаргуу дээр бүрхдэг. Хутга нь халуун хананы гадаргуу дээрх лагийг дахин дахин эргүүлж, холихоос гадна шаврын гаралтын нүх рүү урагш түлхэж өгдөг. Энэ процесст лаг дахь ус халааж, ууршуулж, усны уур болж хатаах машин доторх лагтай урвуугаар хөдөлж, лагийг тэжээх портын дээрх яндангийн савнаас яндангийн хийн конденсацийн системд ордог.
Нимгэн хальс хатаах машинд үүссэн ууршилтын сүүлний хий нь яндангийн хайрцгаар дамжин конденсацийн системд орсны дараа эхлээд конденсатор руу ордог. Конденсаторт хаягдал уурыг усаар угааж, ус нь ууршилтын сүүлний хийнээс конденсац болдог. Бага хэмжээний конденсацгүй хий (агаар, лаг дахь дэгдэмхий бодис) нь утааг арилгах төхөөрөмжөөр дусал ялгасны дараа яндангийн сэнсээр хатаах системээс гадагшлуулж, үнэргүйжүүлэх систем эсвэл шатаах системд боловсруулдаг. Өөрөө хатаах системээс ялгарах утааны хэмжээ маш бага буюу системийн ууршилтын усны ердөө 5%-10%-ийг эзэлдэг. Яндангийн хийн сэнс нь хатаах системийг бүхэлд нь сөрөг даралтын байдалд оруулдаг бөгөөд энэ нь үнэр, тоосжилтоос зайлсхийх болно.
Нимгэн хальс хатаах машинаас гаргаж авсан 30%-40% чийгийн агууламжтай хатаасан лагийг дараагийн шугаман хатаах машинд нэмж хатааж, хамгийн бага чийгийн агууламжийг 5% хүртэл хатааж болно. Хуурай лагийг түр хадгалах үед лаг хөргөгчийг суурилуулна. Шугаман хатаагчаар хатаасны дараа лагийг эхлээд хөргөж, лагийг 50 хэмээс доош буулгаж, аюулгүй байдлыг сайжруулж, лагийг галд шатахаас сэргийлдэг. Дараа нь гадагшлуулах хавхлага болон хусуур дамжуургаар ээлжлэн хуурай лагийн силос руу илгээгдэнэ. Дараагийн шатаах системийг холбох үед хатаах системийг дамжуулах төхөөрөмжөөр дамжуулан шаталтын системтэй шууд холбож болно. Хоёр үе шаттай хэвтээ нимгэн хальс хатаах процесс нь лаг дахь ууршдаг усаар дамжуулан системд өөрийгөө идэвхгүйжүүлэх шаардлагыг хангаж чадна. Ачаалах болон яаралтай тохиолдолд нам даралтын уур, цэвэр ус эсвэл азотын хийг хатаах системийн идэвхгүйжүүлэх орчин болгон ашигладаг. Хүчилтөрөгчийн агууламжийн анализаторыг яндангийн савны гаралтын хэсэгт суурилуулсан бөгөөд хатаах систем дэх хүчилтөрөгчийн агууламжийг хянах замаар лаг хатаах системийн аюулгүй, тогтвортой ажиллагааг хангах боломжтой.
Процессын давуу тал
1) Аюулгүй байдал: Нимгэн хальсан лаг хатаах системийн сайн битүүмжлэл, үргэлж -0.5-аас -1кПа микро сөрөг даралтыг хадгалах, ямар ч үнэр, тоосжилтгүй байх; Систем нь өөрөө идэвхгүй байж, янз бүрийн инертийн хэрэгслийг тохируулж болно, хотын төслүүдэд хүчилтөрөгчийн агууламж 5% -иас бага байна; Хатаагчаас гарах лагийг хатаах температур 100 ℃ хүрч болох бөгөөд энэ нь ариутгалын үүргийг бүрэн гүйцэтгэж, АНУ-ын Байгаль орчныг хамгаалах агентлагийн лаг устгах кодын EPA503 стандартыг хангана. Хэрэглээний түүхэнд аюулгүй байдлын осол гараагүй байна. 2) Тогтвортой байдал: Лаг, нүүрс нэгдлийн шатаах төсөлд цахилгаан станцын зууханд орж буй лагийн чийг их байх үед зуухны тоног төхөөрөмжид сөргөөр нөлөөлөх нь амархан бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн ноцтой эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм. Нэгдүгээрт, зуухны дотоод ханыг угааж, нухацтай өмсөж, хоёр дахь нь зөөвөрлөх системийн бөглөрөлд хүргэж, улмаар зуух унтрахад хялбар байдаг. Нимгэн хальсан лагийг хатаах хоёр үе шаттай процесс нь лагийн чийгийн агууламж багатай бөгөөд хатаах машин дахь уурын даралтыг тохируулснаар лагийн чийгийн хэмжээг 20%-33% хооронд хурдан тохируулах боломжтой. Бусад процессуудтай харьцуулахад энэ нь илт давуу талтай бөгөөд цахилгаан станцын тоног төхөөрөмж, цахилгаан сүлжээний үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг хангахад эерэг үүрэг гүйцэтгэдэг.
3) Энгийн: лагийн бүтээгдэхүүний жигд байдал, мөхлөг нь цахилгаан станцын уурын зуухны тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Бусад процессууд нь бутлах эсвэл нунтаглах төхөөрөмжийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай бол нимгэн хальс хатаагч нь өөрөө нунтаглах боломжтой, бүтээгдэхүүн нь жигд мөхлөгт лаг, нэмэлт мөхлөгт төхөөрөмжгүй; Цөөн тооны туслах тоног төхөөрөмж, жижиг талбай, энгийн ажиллагаа, хяналт; Тээвэрлэгч хийн эргэлт байхгүй, лагийг буцааж холихгүй; "Даралтат савны засвар үйлчилгээний дүрэм"-ийн дагуу бүх төрлийн хатаах машинууд нь үе үе дотоод хананы үзлэг, нимгэн хальс хатаах машиныг бусад өргөх төхөөрөмжгүйгээр засвар үйлчилгээ хийх, тохиромжтой, үр ашигтай засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай байдаг.
4) Уян хатан: өргөн хүрээний хэрэглээ, олон төрлийн лаг хэрэглэхэд тохиромжтой, 65%-90% нойтон лаг шавар чийгийн агууламжийг хүлээн авах боломжтой; Хоёр үе шаттай процесс нь жигд хатуу агууламжтай ямар ч бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх боломжтой. Эхлэх, зогсоох, хоослох хугацаа богино, дахин эхлүүлэхийн тулд цэвэрлэгээ хийх шаардлагагүй. 5) Эдийн засаг: ууршилтын үр ашиг өндөр. Лагийг хамтран шатаах төсөлд цахилгаан станцын уурыг шууд дулаан зөөгч болгон ашиглах боломжтой. Нимгэн давхаргын хатаагч метр квадрат тутамд ууршилтын ус цагт 45 кг-аас илүү хүрч болно. Хотын төслүүдийг бусад системүүдтэй (хоол боловсруулах систем гэх мэт) нэгтгэж, дулааны энергийн нөхөн сэргээлтийг 80% -иас дээш өндөр үр ашигтай байлгах боломжтой; Засварын зардал бага, жилд нэг удаа 5-10 хоногийн үзлэг хийх; Үнэр нь маш бага, эмчилгээний зардал багатай; Бүрэн автомат удирдлагатай, хяналтын шаардлага багатай.
Лагийн холимог шаталтын эрчим хүч үйлдвэрлэх талбарт хэвтээ нимгэн хальсан лагийг хатаах хоёр үе шаттай үйл явцын жишээ судалгаа
Шанхайн Жу-Юань орчмын лаг цэвэрлэх, зайлуулах өргөтгөлийн төслийн үйлчилгээний объект нь Жу-юаний нэг, хоёрдугаар цэвэрлэх байгууламжийн бохир ус цэвэршүүлэх явцад үүссэн усгүйжүүлсэн лагийг А зэрэглэлийн бохир усны стандартад нийцүүлэн сайжруулж, төслийн ажил дууссаны дараа 2.2 сая м/д бохир ус цэвэрлэх байгууламж юм. Төслийн барилгын цар хүрээ нь 223tDS/d буюу 80%-ийн чийгийн агууламжтай лаг 1115тн/д хэмжээтэй тэнцэнэ. Байгууламжийн тохиргоо нь төслийн эхний үе шатны шатаах шугамын засвар үйлчилгээний нөхцөлийг харгалзан үзсэн бөгөөд төслийн хамгийн их цэвэрлэгээний хэмжээ нь 288.5tDS/d буюу 80%-ийн чийгийн агууламжтай лаг 1442.5тн/д хэмжээтэй тэнцэнэ. Лагийг боловсруулах үйл явц нь нимгэн давхаргыг хатаах хоёр үе шаттай арга + цахилгаан станцыг холих, шатаах процессыг ашигладаг. Усгүйжүүлсэн 80%-ийн чийгтэй лагийг автосамосвалаар лаг цэвэрлэх байгууламжид хүргэж байна. Лагийг хүлээн авах, хадгалах системийн дараа нойтон лагийг нимгэн хальсан лаг хатаах системд шахаж, дараа нь хатаах системийн боловсруулалтын дараа чийгийн дундаж хэмжээг 30% (тохируулж болох 20% ~ 30%) хүртэл бууруулна. Үүссэн хуурай лагийг битүү машинаар тээвэрлэж Шанхайн Вайгаочао 2-р цахилгаан станц эсвэл 3-р цахилгаан станц руу нүүрстэй хамт шатаадаг.
Энэ зураг нь Жуюань орчмын лаг боловсруулах, зайлуулах өргөтгөлийн төслийн лаг хатаах системийн диаграмм юм. Лагийн машиныг жингийн машинаар жинлсний дараа нойтон лагийг газар доорхи хүлээн авах хогийн саванд асгаж, дараа нь плунжер насосны системээр дамжуулан нойтон лаг хадгалах хогийн сав руу зөөвөрлөнө. Дараа нь нойтон лагийг буулгах шураг, шураг шахуургаар дамжуулан нимгэн хальс хатаах машинд хүргэдэг. Нойтон лаг нь нимгэн хальсан хатаах машинд хатаах эхний шатанд орох ба хатаасан лаг нь гангаар дамжин шугаман хатаах машинд унадаг. Хатаасан лагийг шугаман хатаах машинд цааш хатаана. Хатаах машин дахь уурын даралтыг тохируулснаар лагийн чийгийн хэмжээг 20%-33% хооронд хурдан гүйцэтгэнэ. Хатаах хоёр дахь шатны дараа лаг нь хөргөх шураг руу орж, дараа нь буулгах хавхлаг, хусуураар дамжуулан хуурай лагийн силос руу түр хадгалах зориулалттай.
Өөрөө хатаах машинаас үүссэн ууршдаг хий нь лагтай урвуу дарааллаар хөдөлж, өөрөө хатаах машин дээрх яндангийн хайрцаг нь дараагийн сүүлний хийн конденсацийн системд ордог. Ууршдаг сүүлний хий нь конденсаторт цацагдаж, конденсацлагдах ба конденсацгүй хий нь дараагийн манан арилгагч руу ордог. Мананг арилгагч дотор дуслыг ялгасны дараа эцсийн хий нь хатаах системээс сэнсээр гадагшилдаг бөгөөд үнэр цэвэрлэх системд боловсруулалт хийдэг. Хэвтээ нимгэн хальс хатаах системд ашигладаг нийтийн инженерийн нөхцөлд ханасан уур, дунд ус, багажийн агаар, эргэлтийн хөргөлтийн ус, цэвэр ус зэрэг орно. Хатаах системд хэрэглэгдэх уур нь цахилгаан станцаас гарч, дэд цилиндрээр дамжуулан үйлдвэрлэлийн 10 шугамд хуваарилагддаг. Хатаах систем нь багажийн агаарыг хангах агаарын даралтын системээр тоноглогдсон, конденсат сэргээх систем нь хатаах машины уурын конденсатыг сэргээхэд ашиглагддаг бөгөөд эргэлтийн хөргөлтийн усны систем нь системийг хөргөлтийн эргэлтийн усаар хангадаг. Хатаах системээс гарч байгаа бохир ус нь голчлон ууршилтын сүүлний хийг дунд зэргийн усаар угаасны дараа цацдаг ус бөгөөд энэ хэсгийг бохир ус цэвэрлэх байгууламжид буцааж цэвэрлэнэ. Яндангийн хий нь төвлөрсөн цэвэрлэгээнд зориулж үнэр цэвэрлэх системд ордог. Хатаах дараа лагийг нүүрстэй хамт шатаах зорилгоор Вайгаочаогийн цахилгаан станц руу илгээдэг. Жуюань орчмын лаг боловсруулах, зайлуулах өргөтгөлийн төслийн лаг хатаах систем нь 2020 оны 8-р сард гүйцэтгэлийн үнэлгээг амжилттай өгсөн. Төслийн жилийн хугацаа 8000 цаг, лаг боловсруулах хүчин чадал 400 гаруй мянган тонн хүрэх боломжтой. Төсөл дуусч, ашиглалтад орсноор Жу-Юань районы лагийг гадагшлуулах асуудлыг үндсээр нь шийдэж, Шанхай хотын эдийн засгийг тогтвортой хөгжилд хүргэх болно. Энэ нь цахилгаан станцтай хамтран шатаах лагийг цэвэрлэх, зайлуулах дотоодын төслүүдэд лавлагаа өгөх боломжтой.
Дүгнэлт
1) Хэвтээ нимгэн хальсан хатаах систем нь агаар үл нэвтрэх чанар сайтай, хүчилтөрөгчийн агууламжийг хатуу хянах чадвартай, аюулгүй байдал өндөртэй. Ашиглалтын 30 гаруй жилийн түүхэнд аюулгүй ажиллагааны осол гараагүй бөгөөд энэ нь өнөөгийн лаг хатаах салбарт хамгийн найдвартай хатаах процессуудын нэг юм.
2) Лагийг холих, шатаах эрчим хүч үйлдвэрлэх төслийн хувьд хуурай лагийн хэлбэр, чийгийн агууламжийг хянах нь маш чухал бөгөөд энэ нь хатаах системийн дараагийн шатаах системийн үйл ажиллагаанд нөлөөлнө. Хэвтээ нимгэн давхаргыг хатаах хоёр үе шаттай процесс нь нэг талаас тоосонцоргүй, жигд хэмжээтэй мөхлөгт бүтээгдэхүүн гаргаж авах ба нөгөө талаас уурын даралт, хоёр шатлалт шугаман хатаах машины хурдыг өөрчлөх замаар чийгийн хэмжээг хурдан тохируулах боломжтой. Хуурай лагийн хэлбэр, чийгийн агууламжийг сайн хянах нь бүхэл системийн тогтвортой ажиллагааг хангаж чадна.
3) Хэвтээ нимгэн давхарга хатаах хоёр үе шаттай лаг хатаах хоршоо нь аюулгүй байдал, тогтвортой байдал, найдвартай байдал, дэвшилтэт болон бусад чиглэлээр илт давуу талтай хотын лаг боловсруулах, устгах хөгжлийн чиг хандлага юм. Хотын лагийг хамтран устгахад хэвтээ нимгэн хальс хатаах хоёр үе шаттай процессыг ашиглах нь өнөөдөр хотын лагийг цэвэрлэх, устгах шинжлэх ухааны үндэслэлтэй сонголт юм.
