
უკუ ოსმოსის (RO) ტექნოლოგია ელექტროსადგურის წყლის გამწმენდში
ელექტროსადგურის ქიმიური წყლის დამუშავების პროცესი
ელექტროსადგურის ქიმიური წყლის გამწმენდი სისტემა I. ქიმიური წყლის გამწმენდის აუცილებლობა წყალმომარაგების ხარისხის სტანდარტიდან ჩანს. ქვაბის მკვებავი წყლის ხარისხის სტანდარტები შემდეგია: საერთო სიმტკიცე (მმოლ/ლ), გახსნილი ჟანგბადი (μგ/ლ), ელექტროგამტარობა (აშშ/სმ), სილიციუმი (μგ/ლ), pH (25 ℃ ℃), ნახშირორჟანგი (μგ/ლ) სტანდარტი ≤30

წყლის დაბალი ხარისხი, განსაკუთრებით კალციუმის, მაგნიუმის, ნატრიუმის და სილიკატური იონების სტანდარტს გადაჭარბებით, თერმული აღჭურვილობისთვის შემდეგ საფრთხეებს გამოიწვევს: 1. თერმული აღჭურვილობის ნადების წარმოქმნა: თუ ქვაბში ან სხვა თბოგამცვლელში წყლის ხარისხი ცუდია, გარკვეული პერიოდის მუშაობის შემდეგ, წყალთან შეხებისას, გამათბობელ ზედაპირზე წარმოიქმნება მყარი მიმაგრება. ამ ფენომენს ნადები ეწოდება, ხოლო ამ მყარ მიმაგრებას - ნადები. რადგან ნადების თბოგამტარობა ასჯერ უარესია ლითონის თბოგამტარობაზე და ეს ნადები ადვილად წარმოიქმნება ქვაბის მილში მაღალი თერმული დატვირთვის დროს, ამიტომ ნადები ძალიან საზიანოა ქვაბისთვის (ან თბოგამცვლელისთვის); მას შეუძლია ლითონის მილის კედლის ტემპერატურა ნადების ნაწილში ძალიან მაღალი გახადოს, გამოიწვიოს ლითონის სიმტკიცის შემცირება, ისე, რომ მილში წნევის ზემოქმედებით, მილის ლოკალური დეფორმაცია, გამობერვა და სერიოზული ავარიების, მაგალითად, მილის აფეთქების, გამოწვევაც კი გამოიწვიოს. ნადების წარმოქმნა არა მხოლოდ საფრთხეს უქმნის უსაფრთხო მუშაობას, არამედ მნიშვნელოვნად ამცირებს ელექტროსადგურების ეკონომიურობას. მაგალითად, როდესაც თბოელექტროსადგურის ქვაბის ეკონომაიზერში 1 მმ სისქის ნადებია, საწვავის მოხმარება 1.5%-დან 2.0%-მდე მეტია, ვიდრე ორიგინალი. ამიტომ, ნადების ეფექტურად თავიდან აცილება ან შემცირება დიდ ეკონომიკურ სარგებელს მოიტანს. გარდა ამისა, მოცირკულირე წყლის ხარისხი ცუდია და ორთქლის ტურბინის კონდენსატორში ნადები გამოიწვევს კონდენსატორის ვაკუუმის ხარისხის შემცირებას, რითაც მცირდება ორთქლის ტურბინის თერმული ეფექტურობა და გამომავალი სიმძლავრე. გადამხურებლის ნადები ორთქლის ტემპერატურას ვერ მიაღწევს საპროექტო მნიშვნელობას, რაც შეამცირებს მთელი თერმული სისტემის ეკონომიურობას. თერმული აღჭურვილობის ნადების მოხსნის შემდეგ, დროულად უნდა ჩატარდეს გაწმენდის სამუშაოები, რაც გამორთავს აღჭურვილობას და შეამცირებს აღჭურვილობის წლიურ გამოყენების საათებს; გარდა ამისა, უნდა გაიზარდოს სამუშაო დატვირთვა და მოვლა-პატრონობის ღირებულება.
2. თბოელექტროსადგურის თბოელექტროსადგურის ლითონი ხშირად წყალთან კონტაქტშია. თუ წყლის ხარისხი ცუდია, ეს გამოიწვევს ლითონის კოროზიას, მაგალითად, წყლის დაბალი ხარისხის გამო დაზიანდება წყალმომარაგების მილი, ნახშირის დამზოგავი, აორთქლებელი, გამათბობელი, გადამცხელებელი და ორთქლის ტურბინის კონდენსატორის სითბოს გაცვლის მილი. კოროზია არა მხოლოდ ამცირებს თავად აღჭურვილობის ექსპლუატაციის ვადას, არამედ იწვევს ეკონომიკურ ზარალსაც. გარდა ამისა, კოროზიის პროდუქტი გადადის წყალში, რაც ზრდის წყალში მინარევების რაოდენობას, რითაც ამძიმებს მაღალი თერმული დატვირთვის მქონე გახურების ზედაპირზე ნადების წარმოქმნის პროცესს, ხოლო ნადები დააჩქარებს ღუმელის მილის ნადების წარმოქმნის კოროზიას. ამ მანკიერმა ციკლმა შეიძლება სწრაფად გამოიწვიოს მილის გასკდომა და სხვა უბედური შემთხვევები.
3. მარილის დაგროვება გადამხურებლისა და ორთქლის ტურბინის ცირკულაციის ნაწილში: წყლის დაბალი ხარისხი ასევე იწვევს ორთქლის დაშლას და მინარევების (ძირითადად Na+ და HSi03- იონების) გაზრდას, ეს მინარევები დაილექება ორთქლის ცირკულაციის ნაწილში, როგორიცაა გადამხურებლები და ორთქლის ტურბინები, ამ ფენომენს მარილის დაგროვება ეწოდება. გადამხურებლის მილში მარილის დაგროვებამ შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის მილის კედლის გადახურება ან თუნდაც გასკდომა. მარილის დაგროვების გამო სარქველი თავისუფლად დაიხურება და ორთქლის ტურბინაში მარილის დაგროვება მნიშვნელოვნად შეამცირებს ორთქლის ტურბინის სიმძლავრეს და ეფექტურობას. მარილის მცირე რაოდენობით დაგროვებაც კი მნიშვნელოვნად გაზრდის ორთქლის ცირკულაციის წინააღმდეგობას, რის შედეგადაც ორთქლის ტურბინის სიმძლავრე შემცირდება. როდესაც ორთქლის ტურბინის მარილის დაგროვება სერიოზულია, ეს ასევე გაზრდის საკისრის დატვირთვას და მოხრის გამყოფს, რაც გამოიწვევს ავარიულ გამორთვას.
მოკლედ, წყლის მიწოდების მაღალი სიხისტე მიუთითებს კალციუმის და მაგნიუმის იონების დიდ შემცველობაზე, რაც ადვილად იწვევს ქვაბის თითოეულ გაცხელების ზედაპირს, ბარაბანსა და მილის კედლებს აქერცვლას და კოროზიას, სინათლე გავლენას ახდენს სითბოს გამტარობაზე, ძლიერი სიხისტე იწვევს ქვაბის მილების გასკდომას, წყლის მინარევები ორთქლით გადაიტანება გადახურვის მოწყობილობასა და ორთქლის ტურბინაში, რაც იწვევს მარილის დაგროვებას ორთქლის ნაკადის ნაწილში, რაც კიდევ უფრო მეტ ზიანს აყენებს. PH მნიშვნელობა არის წყლის ხარისხის მჟავიანობისა და ტუტეობის შესაფასებლად ინდექსი, PH მნიშვნელობა = -10 გ (წყალბადის იონების კონცენტრაცია ხსნარში, მოლ/ლ). სუფთა წყალში H+ და OH- შემცველობაა 1x10-7 მოლ/ლ, ამიტომ PH=7. თუ მჟავა იხსნება წყალში, მაგალითად მარილმჟავა HCI, H+ კონცენტრაცია იზრდება, რაც უფრო მაღალია H+ კონცენტრაცია, მით უფრო დაბალია pH მნიშვნელობა, PH 7 ტუტე წყლის ხარისხია. ქიმიური მეთოდით (იონური გაცვლა) დამუშავებული წყალი სუსტ ტუტეს ავლენს (PH =8.8~9.2). სუსტად მჟავე წყალი კოროზიულია ლითონებისთვის; სუსტად ტუტე წყლის გამოყენებას აქვს ფოლადისა და სპილენძის ზედაპირის პასივირების უპირატესობა, რაც ხელს უშლის მის კოროზიას და ხელს უშლის ქვაბისა და თბოგამცვლელის ზედაპირზე რკინისა და სპილენძის ნადების წარმოქმნას.

წყლის დამუშავების პროცესი
წყლის დამუშავების პროცესი ორ ძირითად კომპონენტად იყოფა: პირველი ნაწილი წყლის ფიზიკური დარბილების პროცესია, ხოლო მეორე ნაწილი ქიმიური გამტკნარების პროცესი. ფიზიკური დარბილების პროცესი: ნედლი წყალი (ასევე ცნობილი როგორც ნედლი წყალი) ქარხნის წყალმომარაგების ქსელიდან კვარცის ქვიშის ფილტრის, გააქტიურებული ნახშირბადის ფილტრის მეშვეობით აშორებს ნედლ წყალში არსებულ მყარ ნაწილაკებს და სუსპენზიურ მინარევებს, რომელსაც გასუფთავებულ წყალს უწოდებენ; შემდეგ გასუფთავებული წყალი შორდება საპირისპირო ოსმოსის მოწყობილობით, რათა მოიხსნას კალციუმის და მაგნიუმის იონების უმეტესი ნაწილი და გადაიქცეს დარბილებულ წყლად. ქიმიური გამტკნარების პროცესი: რბილი წყალი ნახშირბადის მოცილების მოწყობილობით აშორებს წყალში არსებულ ნახშირორჟანგს (მკაცრად რომ ვთქვათ, HC03-), შემდეგ შერეული ფენის მეშვეობით აშორებს წყალში არსებულ ნარჩენ კალციუმს, მაგნიუმს, ნატრიუმს, სილიკატს და სხვა მავნე იონებს, გადადის გამტკნარების პროცესში, ანუ ქვაბის მიწოდების წყალი ინახება გამტკნარების წყლის ავზში, შემდეგ გამტკნარების ტუმბოში შედის დეაერატორში და ბოლოს ქვაბის ბარაბანში შედის კვების ტუმბოს მეშვეობით.
უკუ ოსმოსის ტექნოლოგია ელექტროსადგურის წყლის გამწმენდში
უკუ ოსმოსი ძირითადად გულისხმობს წყლის გასაწმენდად მემბრანული გამყოფი ტექნოლოგიის გამოყენებას, რომელსაც ახასიათებს მაღალი გამტკნარების სიჩქარე, ძლიერი გამოყენებადობა და გარემოს დაცვა და ფართოდ გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში. უკუ ოსმოსის ტექნოლოგიის გამოყენების ბირთვი მდგომარეობს უკუ ოსმოსის მემბრანაში, რომელიც დამზადებულია პოლიმერული მასალისგან და აქვს შერჩევითი ნახევრად გამტარი ფენა. გარე წნევის ზემოქმედების ქვეშ, ხსნარში არსებულ წყალს შეუძლია შექმნას შერჩევითი შეღწევადობის ფენომენი ზოგიერთ კომპონენტთან და შემდეგ განხორციელდეს გაწმენდის, გამოყოფისა და კონცენტრაციის მიზანი. უკუ ოსმოსის ტექნოლოგიის გამოყენება ელექტროსადგურების წყლის გამწმენდში უკეთესი შედეგების მიღწევას და წყლის რესურსების დაზოგვასა და გარემოს დაცვას უწყობს ხელს. ეს ნაშრომი თავდაპირველად აღწერს უკუ ოსმოსის მემბრანული ტექნოლოგიის პრინციპსა და მახასიათებლებს, შემდეგ აანალიზებს უკუ ოსმოსის ტექნოლოგიის პრაქტიკულ გამოყენებას ელექტროსადგურების წყლის გამწმენდში და ბოლოს განიხილავს უკუ ოსმოსის ტექნოლოგიის გამოყენების საკითხებს, რომლებიც ყურადღების ღირსია.
საპირისპირო ოსმოსის პრინციპი
უკუოსმოსი გულისხმობს საკმარისი წნევის გამოყენებას, რათა გამხსნელი ხსნარში შეაღწიოს უკუოსმოსის მემბრანის გავლით და შემდეგ გამოიყოს ოსმოსის მიმართულების საპირისპირო მიმართულებით. ხსნარის გამოყოფის, გაწმენდისა და კონცენტრირებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული უკუოსმოსის მეთოდთან შედარებით უფრო მაღალი წნევით. რადგან უკუოსმოსის მემბრანის ფორების ზომა განსაკუთრებით მცირეა, მისი გამოყენება შეიძლება ძალიან კარგი იყოს წყალში გახსნილი მარილებისა და კოლოიდების, ბაქტერიების, ვირუსების და ზოგიერთი ორგანული ნივთიერების მოსაშორებლად. უკუოსმოსის მემბრანის ყველაზე მნიშვნელოვანი გამოყოფის ობიექტია ხსნარში არსებული იონები და წყალში მარილის ეფექტური მოცილება შესაძლებელია ნებისმიერი ქიმიური ნივთიერების გამოყენების გარეშე, ხოლო მარილის მოცილების სიჩქარემ შეიძლება 98 პროცენტზე მეტს მიაღწიოს.

საპირისპირო ოსმოსის ტექნოლოგიის მახასიათებლები
უკუ ოსმოსის ტექნოლოგია წარმოადგენს უკუ ოსმოსის პრინციპის გამოყენებას ხსნარის გაწმენდისა და კონცენტრაციის მისაღწევად, მას აქვს შემდეგი მახასიათებლები: (1) უკუ ოსმოსის ტექნოლოგიით წარმოდგენილი ავტომატიზაციის ხარისხი უფრო მაღალია და მის მიერ გენერირებული ენერგიის მოხმარება უფრო დაბალია სხვადასხვა მეთოდში. მთავარი მიზეზი ის არის, რომ წყლის დამუშავების პროცესში გამოყენებული მამოძრავებელი ძალა წყლის წნევაა. ოთახის ტემპერატურისა და ფაზის ცვლილების არარსებობის პირობებში, შესაძლებელია გამხსნელისა და გახსნილი ნივთიერების გამოყოფა, აქტიური კომპონენტების დაკარგვა ძალიან მცირეა და ის ძალიან შესაფერისია სითბოსადმი მგრძნობიარე ნივთიერებების გამოყოფისა და კონცენტრაციისთვის. ფაზის ცვლილების გამოყოფის მეთოდთან შედარებით, ენერგიის მოხმარება უფრო დაბალია. ② არ არის საჭირო რეგენერაციის ზომების მიღება, რადგან დამუშავების პროცესი ფიზიკური რეაქციაა, არ გამოიყენება ქიმიურ ნივთიერებებზე, პროდუქტი არ დაბინძურდება. (3) უკუ ოსმოსის მემბრანის თვისებები და მისი სტაბილურობა, გამოყენების პროცესში ფაზის ცვლილებები არ გამოჩნდება, ხორციელდება ნორმალური ტემპერატურის პირობებში და მინარევების მოცილების სიჩქარე ძალიან მაღალია. (4) საპირისპირო ოსმოსის აპარატურას შეუძლია სხვადასხვა ნედლი წყლის გამოყენება, აპარატურის საერთო სტრუქტურა შედარებით მარტივია, ოპერაცია უფრო მოსახერხებელი და ადვილად ადაპტირებადია, დამუშავების მასშტაბს აქვს გარკვეული მოქნილობა და შესაძლებელია თუ არა უწყვეტი ან წყვეტილი მუშაობის რეჟიმი. ⑤ შეუძლია უკეთესი ეკონომიკური სარგებლის მიღწევა. საპირისპირო ოსმოსის სისტემის ექსპლუატაციის ღირებულება ძალიან დაბალია და ინვესტიციის ანაზღაურება მოკლე დროშია შესაძლებელი.
უკუ ოსმოსის ტექნოლოგიის პრაქტიკული გამოყენება ელექტროსადგურის წყლის გამწმენდში
1. ცირკულირებადი გამაგრილებელი კანალიზაციის გადამუშავება და გამოყენება. თბოელექტროსადგურებში გამოყენებული ცირკულირებადი გამაგრილებელი წყალი ელექტროსადგურების მთლიანი წყლის მოხმარების დაახლოებით 70%-ს შეადგენს, ამიტომ მის გადამუშავებას და გამოყენებას ძალიან მნიშვნელოვანი პრაქტიკული მნიშვნელობა აქვს, რაც შეზღუდული წყლის რესურსების დაზოგვის საშუალებას იძლევა. ბოლო წლებში გარემოს დაცვის ეროვნული მოთხოვნები თანდათან იზრდება და ჩამდინარე წყლების ჩაშვების შესაბამისი ინდიკატორების დადგენა სულ უფრო მკაცრი ხდება, რაც იწვევს ელექტროსადგურების ხარჯების მნიშვნელოვან ზრდას ჩამდინარე წყლების გაწმენდის პროცესში. უკუ ოსმოსის ტექნოლოგიის გამოყენებამ შეიძლება განახორციელოს ჩამდინარე წყლების ხელახალი გამოყენება. ელექტროსადგურში სხვადასხვა აღჭურვილობის ფაქტობრივ მუშაობასთან ერთად, უკუ ოსმოსის ტექნოლოგიით მიღებული წყალი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცირკულირებადი გამაგრილებელი წყლის დამატებით წყალში და აქვს უსაფრთხოებისა და საიმედოობის მახასიათებლები. უკუ ოსმოსის ტექნოლოგიის გამოყენების შემდეგ, მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა ცირკულირებადი წყლის ხარისხი, მნიშვნელოვნად შემცირდა სიმღვრივე და ასევე მნიშვნელოვნად შემცირდა წყლის დანამატი. თუმცა, ამჟამად, უკუოსმოსის ტექნოლოგია წყლის გაწმენდისთვის დიდ ხარჯებს გამოიწვევს და კაპიტალური ინვესტიციები მნიშვნელოვნად აღემატება ბუნებრივი წყლის ობიექტიდან წყლის გაწმენდის მეთოდს. თუმცა, რადგან მას შეუძლია ჩამდინარე წყლების ერთდროულად გაწმენდა, გარემოსდაცვითი ხარჯების შემცირება შესაძლებელია და წყლის რესურსებიც გარკვეულ დანაზოგს ქმნის, ამიტომ ყოვლისმომცველი ღირებულება უფრო აშკარაა. მიღწეულია ეკონომიკური სარგებლის, სოციალური სარგებლისა და გარემოსდაცვითი სარგებლის მაღალი ხარისხის ერთიანობა.
2. ქვაბის დამწნილების ნარჩენების დამუშავება ელექტროსადგურში დამწნილების ნარჩენების დამუშავების სიმულაციური ექსპერიმენტის კვლევის საფუძველზე, ავტორი ადარებს და აანალიზებს დაბალი წნევის კომპოზიტური მემბრანის, ცელულოზის აცეტატის მემბრანის და ზღვის წყლის მემბრანის დამუშავების ეფექტს უკუ ოსმოსის ტექნოლოგიისა და ცირკულაციის რეჟიმის გამოყენებით და შემდეგ იღებს შემდეგ დასკვნებს: სამი უკუ ოსმოსის მემბრანიდან ზღვის წყლის მემბრანას აქვს საუკეთესო შესრულება. ამიტომ, ქვაბის დამწნილების ნარჩენების უკუ ოსმოსის დამუშავებისთვის ყველაზე შესაფერისია ზღვის წყლის მემბრანა, დამუშავების გამოყენება ცირკულაციის გზაა. ელექტროსადგურში ქვაბის დამწნილების ნარჩენების დამუშავებაში უკუ ოსმოსის ტექნოლოგიის გამოყენებით, შესაძლებელია ძალიან კარგი შედეგების მიღწევა და მოსალოდნელი მიზნის მიღწევა. ქვაბში ლიმონმჟავას ნარჩენების დამუშავების საუკეთესო გზაა: მას შემდეგ, რაც ლიმონმჟავას ნარჩენები თავდაპირველად კონცენტრირდება უკუ ოსმოსით, მისი გადამუშავება ან გადამუშავება შესაძლებელია. რკინის მოცილების შემდეგ, იგი შრება შესხურებით და შემდეგ ხდება ნატრიუმის ციტრატის მარილის აღდგენა. გამწმენდი ტექნოლოგიის გამოყენებას შეუძლია კარგად გადაჭრას ქვაბში მჟავა სარეცხი ნარჩენების სითხით გამოწვეული გარემოს დაბინძურების პრობლემა და აქვს ძალიან კარგი სოციალური და ეკონომიკური სარგებელი.3. ჩამდინარე წყლების ყოვლისმომცველი გაწმენდა ელექტროსადგურებში ჩამდინარე წყლების ყოვლისმომცველი გაწმენდა სისტემატური პროექტია, რომელიც ძირითადად ორ მნიშვნელოვან ნაწილს მოიცავს: ჩამდინარე წყლების აღდგენას და გაწმენდას. ჩამდინარე წყლების გაწმენდის პროცესში გამოიყენება უკუოსმოსის ტექნოლოგია, ხოლო აღდგენილი საყოფაცხოვრებო კანალიზაცია, კონდენსირებული წყალი, მჟავა და ტუტე ჩამდინარე წყლები და ობიექტის გამორეცხვის წყალი და ა.შ. მათი შერეული წყალი ძირითადად მჟავეა. სუსტი მჟავა დამუშავების შემდეგ, შესაძლებელია უკუოსმოსის გაწმენდა, ხოლო ამ დამუშავების შემდეგ წყლის წყაროს პირდაპირ გამოყენება. ამ მეთოდის გამოყენება არა მხოლოდ ამცირებს ელექტრული ველის წყალზე მოთხოვნას, არამედ ძალიან სასარგებლოა ელექტროსადგურში წყლის რესურსების გადამუშავებისთვის და შემდეგ საშუალებას აძლევს საწარმოს მიაღწიოს მდგრად განვითარებას.
უკუ ოსმოსის ტექნოლოგიის გამოყენების სიფრთხილის ზომები
მოწყობილობის შერჩევა ორიგინალი უკუოსმოსური მემბრანის არჩევისას უნდა იქნას გათვალისწინებული შესასვლელი წყლის ხარისხის მახასიათებლები. ჩამდინარე წყლების დამუშავებისას უნდა იქნას გამოყენებული დაბინძურების საწინააღმდეგო მემბრანა ან სხვა დაბინძურების საწინააღმდეგო ზომები. წყლის ტემპერატურას დიდი გავლენა აქვს წყლის გამოსავლიანობაზე. მემბრანული ელემენტის წყლის რაოდენობა უნდა იყოს კონფიგურირებული ისე, რომ წყლის გამოსავლიანობამ მიაღწიოს დაპროექტებულ რაოდენობას დაპროექტებული წყლის ყველაზე დაბალი ტემპერატურის გარემოში მუშაობისას. როდესაც გამოიყენება ჩვეულებრივი უკუოსმოსური წყლის დამუშავების მოწყობილობა, უკუოსმოსური კორპუსის საწყისი მუშაობისთვის მაქსიმალური შესასვლელი წნევა უნდა იყოს 1.5 მპა-ზე ნაკლები. ზღვის წყლის გამტკნარებისთვის უკუოსმოსური მოწყობილობის დიზაინისა და გამოყენებისას, უკუოსმოსური კორპუსის საწყისი მუშაობის დროს წარმოქმნილი მაქსიმალური შესასვლელი წნევა 6.9 მპა-ზე ნაკლებია. ფილტრის ელემენტისთვის განკუთვნილი ფილტრაციის სიჩქარე არ უნდა იყოს ძალიან დიდი. თუ მას შეუძლია ნორმალურად მუშაობა დიდი ხნის განმავლობაში, ფილტრის შეცვლის ციკლი არ უნდა იყოს სამ თვეზე მეტი.
საპირისპირო ოსმოსის მოწყობილობის მუშაობის პარამეტრები ოპერაციის დროს
ტრადიციული უკუოსმოსის პრობლემის ანალიზის თანახმად, უკუოსმოსის ბლოკის ექსპლუატაციაში მუშაობისას ოპერაციული პარამეტრები (გამტკნარების სიჩქარე და აღდგენის სიჩქარე და ა.შ.) უნდა აკმაყოფილებდეს კონტრაქტის მოთხოვნებს. ზოგადად, გამტკნარების სიჩქარე პირველ წელს უნდა იყოს 98 პროცენტზე მეტი, ხოლო აღდგენის სიჩქარე - 75 პროცენტზე მეტი. წყლის წარმოება უნდა შეესაბამებოდეს ეროვნულ სტანდარტებს გარკვეული წყლის ტემპერატურის პირობებში, ხოლო სარქვლის გადამრთველი უფრო მოქნილი უნდა იყოს. საერთო ჯამში, ელექტროენერგიის ინდუსტრია არის ძირითადი ინდუსტრია, რომელიც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის ელექტროენერგიას ადამიანების ყოველდღიური ცხოვრებისთვის, რაც დიდ პრაქტიკულ მნიშვნელობას იძენს ადამიანების ცხოვრების დონის გაუმჯობესებისა და ეკონომიკური ზრდისთვის. უკუოსმოსის ტექნოლოგიის გამოყენებამ ელექტროსადგურების წყლის გამწმენდ ნაგებობებში კარგი ეფექტი გამოიღო, კერძოდ, შეამცირა გარემოს დაბინძურება, ასევე დაზოგა წყლის რესურსები. უკუოსმოსის მოწყობილობის ტექნოლოგია შერწყმულია ელექტროსადგურის წყლის დამუშავების რეალურ მდგომარეობასთან, რის შედეგადაც მცირდება უკუოსმოსის ტექნოლოგიით გამოყენებული მასალების ღირებულება, ხორციელდება უკუოსმოსის ტექნოლოგიის უნივერსალური გამოყენება ელექტროსადგურში და ხორციელდება ელექტროსადგურის ეკონომიკური და სოციალური სარგებლის ორმაგი მოსავალი.





