- Afvalgasbehandeling
- Slibbehandeling
- Waterbehandeling
- Draagbaar waterzuiveringsapparaat (box-type) - RO-systeem
- Omgekeerde osmose-systeem van roestvrij staal
- Containersystemen voor waterzuivering
- Zeewaterontziltingssysteem
- UF Water Treatment Systems
- NF Waterbehandelingssystemen
- EDI-waterzuiveringssystemen enz.
- Vulleiding voor flessen/emmers/zakken met water
- MBR-systeem voor de behandeling van rioolwater
- Uitgebreide waterbehandeling
0102030405
Sproeitorenwasser
Wat zijn de specificaties van de natte stofafzuiginstallatie?
De XJY-sproeitoren is een behandelingsinstallatie voor de zuivering van afvalgassen. Op basis van het werkingsprincipe worden sproeitorens onderverdeeld in circulerende watersproeitorens, alkalische sproeitorens en zure sproeitorens (ook wel beitstorens genoemd). Afhankelijk van het materiaal van de torenconstructie worden ze onderverdeeld in FRP-sproeitorens, PP-sproeitorens en roestvrijstalen sproeitorens. De keuze van het juiste sproeimateriaal en sproeiproces wordt afgestemd op de specifieke eigenschappen van het afvalgas.
De tegenstroom in de XJY-sproeitoren betekent dat de inkomende gasstroom meestal van onderaf de toren binnenkomt en naar boven beweegt, terwijl de vloeistof van één of meerdere niveaus naar beneden wordt gespoten. Deze technologie kan worden gebruikt als natte gaswasser voor de beheersing van luchtverontreiniging. Door de tegenstroom wordt het uitgaande gas met de laagste concentratie verontreinigende stoffen blootgesteld aan de meest verse reinigingsvloeistof. Er zijn veel sproeiers op verschillende hoogtes in de toren geplaatst om al het gas te besproeien terwijl het door de toren omhoog beweegt. Het gebruik van veel sproeiers is bedoeld om het aantal fijne druppeltjes dat de verontreinigende deeltjes raakt te maximaliseren en een groot absorptieoppervlak voor het gas te creëren. Theoretisch gezien geldt: hoe kleiner de gevormde druppeltjes, hoe efficiënter de afvang van gasvormige en deeltjesvormige verontreinigende stoffen.
De druppels moeten echter groot genoeg zijn om te voorkomen dat ze na het schrobben met de uitlaatgasstroom uit de scrubber worden meegevoerd. Daarom produceren de nozzles die in sproeitorens worden gebruikt meestal druppels met een diameter van 500-1000 micron. Hoewel klein van formaat, zijn deze druppels groot in vergelijking met de druppels van 10-50 micron die in een venturi-scrubber worden geproduceerd. De gassnelheid wordt laag gehouden, van 0,3 tot 1,2 m/s (1-4 ft/s), om te voorkomen dat er te veel druppels uit de toren worden meegevoerd. Om de gassnelheid laag te houden, moet de sproeitoren groter zijn dan andere scrubbers die vergelijkbare gasdebieten verwerken. Een ander probleem dat zich voordoet in sproeitorens is dat de druppels de neiging hebben samen te klonteren of tegen de torenwanden te botsen na een korte val. Hierdoor wordt het totale contactoppervlak met de vloeistof kleiner, wat de afscheidingsefficiëntie van de scrubber vermindert.
Naast de tegenstroomconfiguratie kan de stroming in de sproeitoren ook een meestroom- of dwarsstroomconfiguratie zijn.
Afbeelding 1: Dwarsstroomsproeitoren
In een XJY-sproeitoren met parallelle stroming stromen het inkomende gas en de vloeistof in dezelfde richting. Omdat de gasstroom de vloeistofnevel niet "duwt", is de gassnelheid door het vat hoger dan in een sproeitoren met tegenstroom. Daarom zijn sproeitorens met parallelle stroming kleiner dan sproeitorens met tegenstroom bij eenzelfde hoeveelheid uitlaatgas. In een XJY-sproeitoren met dwarsstroming (ook wel horizontale sproeiwasser genoemd) stromen het gas en de vloeistof loodrecht op elkaar.
In dit vat stroomt het gas horizontaal door meerdere sproeisecties. De hoeveelheid en kwaliteit van de vloeistof die uit elke sproeisectie wordt gespoten, kan variëren, en de schoonste vloeistof wordt meestal in de laatste sproeibeurten uitgespoten (indien gerecyclede vloeistof wordt gebruikt).
Wat zijn de kenmerken van de roestvrijstalen sproeitoren?
1. De apparatuur neemt weinig ruimte in beslag en is eenvoudig te installeren;
2. De indicatoren voor water- en energieverbruik zijn laag;
3. Corrosiebestendig, slijtvast en een lange levensduur;
4. De apparatuur werkt betrouwbaar en is eenvoudig en gemakkelijk te onderhouden.
Wat zijn de structurele componenten van een industriële sproeitoren?
De pakkinglaag in de XJY-sproeitoren fungeert als massaoverdrachtsapparaat voor de contactcomponenten tussen de gas- en vloeistoffasen. Onderaan de pakkingtoren is een steunplaat voor de pakking aangebracht, waarop de pakking in een willekeurige stapel is geplaatst. Boven de pakking is een drukplaat gemonteerd om te voorkomen dat deze door de opstijgende luchtstroom wordt weggeblazen. De sproeivloeistof van de XJY-sproeitoren wordt vanaf de bovenkant van de toren via de vloeistofverdeler op de pakking gespoten en stroomt vervolgens langs het oppervlak van de pakking naar beneden. Het gas wordt vanaf de onderkant in de toren gevoerd en stroomt, na te zijn verdeeld door de gasverdeler, continu door de openingen van de pakkinglaag in tegenstroom met de vloeistof. Op het oppervlak van de pakking staan gas en vloeistof in nauw contact voor massaoverdracht. Wanneer de vloeistof langs de pakkinglaag naar beneden stroomt, kan er soms wandstroming optreden. Dit wandstromingseffect zorgt ervoor dat de gas- en vloeistoffasen ongelijkmatig verdeeld raken in de pakkinglaag, waardoor de efficiëntie van de massaoverdracht afneemt. Daarom is de paklaag in de sproeitoren verdeeld in twee secties, met een herverdelingsinrichting in het midden. Na herverdeling wordt het materiaal op de onderste paklaag gespoten.
XJY-sproeitorens zijn verkrijgbaar in verschillende formaten. Kleine sproeitorens worden gebruikt voor gasdebieten van 0,05 m³/s (106 ft³/min) of minder, terwijl grote sproeitorens worden gebruikt voor grote uitlaatgasdebieten van 50 m³/s (106.000 m³/min) of meer. Units die grote gasdebieten verwerken, zijn doorgaans groter vanwege de lagere gassnelheden die nodig zijn. De operationele kenmerken van de sproeitoren worden weergegeven in de volgende tabel.
| Verontreinigende stoffen | Drukval (Ap) | Vloeistof-gasverhouding (L/G) | Vloeistofinlaatdruk (PL) | Verwijderingsefficiëntie | sollicitatie |
| gas | 1,3-7,6 cm water | 0,07-2,70 liter/kubieke meter 0,5-20 gallons/1.000 vierkante voet | 70-2800 kPa | 50-90% (Het rendement is alleen hoog als de gasoplosbaarheid goed is) | Mijnbouw, chemische verwerkingsindustrie, ketels en verbrandingsovens, staalindustrie |
| deeltje | 0,5-3,0 inch water | 5 gallons/1.000 kubieke voet is de normale waarde; bij gebruik van een hogedrukspuit is meer dan 10 gallons nodig. | 70-2800 kPa | Diameter 2-8 micron |
Informatie over het werkingsprincipe
De kernwerking van de XJY-sproeitoren berust op het principe van natte gaswassing. Wanneer verontreinigde lucht de toren binnenkomt, komt deze in contact met een fijne nevel van water of een chemische oplossing die wordt verneveld door strategisch geplaatste sproeiers in de toren. Dit contact maakt de verwijdering van verontreinigende stoffen mogelijk door een combinatie van fysische en chemische processen, zoals absorptie, adsorptie, oplossen of neutralisatie.
Absorptie: Verontreinigende stoffen lossen op in de vloeistofdruppels of worden erdoor geabsorbeerd, waardoor ze van de gasfase naar de vloeibare fase overgaan.
Reactie: Afhankelijk van de chemische samenstelling van de wasoplossing kunnen verontreinigende stoffen chemische reacties ondergaan, zoals neutralisatie, oxidatie of reductie.
Inertiële impact: Grotere deeltjes worden door de vloeistofdruppels onderschept vanwege hun traagheid, waardoor ze uit de gasstroom worden verwijderd.
Diffusie: Kleinere deeltjes diffunderen in de vloeistoffilm rondom de druppels, waardoor de verwijderingsefficiëntie wordt verbeterd.
afbeelding 2 stroomschema
Soorten industriële sproeitorens
XJY-sproeitorens kunnen worden ingedeeld op basis van verschillende criteria, waaronder het type wasvloeistof dat wordt gebruikt, het contactmechanisme tussen gas en vloeistof en de specifieke industriële eisen. Enkele veelvoorkomende typen zijn:
XJY-pakkingsbedwassers: Deze maken gebruik van een pakkingsbed met filtermateriaal (bijvoorbeeld keramische Raschig-ringen, Pall-ringen) waar het gas en de vloeistof in tegenstroom doorheen stromen. De pakking verbetert het contact tussen de fasen, waardoor de wasefficiëntie toeneemt.
Afbeelding 3: Spuitinstallatie voor volgepakte bedden
XJY Venturi-wassers: Deze worden gekenmerkt door een convergerend-divergerend mondstuk dat de gasstroom versnelt, waardoor een vacuümeffect ontstaat dat de wasvloeistof in de gasstroom zuigt. De snelle menging zorgt voor efficiënt contact en verwijdering van verontreinigende stoffen.
Afbeelding 4: Venturi-wasser
XJY tegenstroomwassers: Hierbij stromen het gas en de wasvloeistof in tegengestelde richting, waardoor de contacttijd wordt gemaximaliseerd en een efficiënte absorptie en reactie wordt bevorderd.
XJY Crossflow Scrubbers: Deze zijn ontworpen met een gasstroom die horizontaal langs een verticaal vallend vloeistofgordijn loopt. Hoewel ze eenvoudiger van constructie zijn, vereisen ze mogelijk een hogere vloeistofstroom om een vergelijkbare verwijderingsefficiëntie te bereiken.
XJY Cycloonplaattoren: De cycloonplaattoren is een straaltype platenwasser, waarvan de belangrijkste component de cycloonplaat is.
Afbeelding 5: Cycloonplaattoren
XJY-ontzwavelingstoren: De ontzwavelingstoren is een torenvormig apparaat voor het ontzwavelen van industrieel afvalgas. Het is onderhoudsvriendelijk en kan tegelijkertijd stof verwijderen en ontzwavelen (denitrificatie) door verschillende stofverwijderingsmiddelen toe te voegen.
Afbeelding 6 Ontzwavelingstoren
Voordelen van een industriële sproeitoren
Hoge efficiëntie: Sproeitorens kunnen een hoge verwijderingsefficiëntie bereiken voor een breed scala aan verontreinigende stoffen, waaronder fijnstof, zure gassen en vluchtige organische stoffen (VOC's).
Flexibiliteit: Door de wasvloeistof of procesparameters aan te passen, kunnen sproeitorens worden afgestemd op specifieke behoeften op het gebied van milieubescherming.
Energie-efficiëntie: In vergelijking met sommige andere technologieën voor luchtverontreinigingsbestrijding kunnen sproeitorens werken met een relatief laag energieverbruik.
Weinig onderhoud: Goed ontworpen en correct onderhouden sproeitorens vereisen minimale stilstandtijd voor onderhoud, waardoor een continue werking gegarandeerd is.
Milieuvriendelijk: Door de vermindering van schadelijke emissies dragen sproeitorens bij aan ecologische duurzaamheid en naleving van wettelijke normen.
Wat zijn de toepassingsscenario's voor een uitlaatgaswasser?
XJY-sproeitorens vinden brede toepassing in diverse industrieën, waaronder:
Chemische industrie: Voor het beheersen van emissies van chemische processen, zoals de productie van zuren of de verfindustrie.
Energieopwekking: Kolencentrales gebruiken sproeitorens om zwaveldioxide (SO2) en andere verontreinigende stoffen uit de rookgassen te verwijderen.
Metallurgische industrieën: Staal-, aluminium- en andere metaalverwerkende bedrijven gebruiken rookgasreinigers om de uitstoot van ovens en andere processen te beheersen.
Afvalverbranding: Gemeentelijke en gevaarlijke afvalverbrandingsinstallaties gebruiken sproeitorens om de uitlaatgassen te zuiveren voordat ze worden uitgestoten.
Voedselverwerking: In bedrijven die geurige gassen produceren of fijnstof uitstoten, helpen sproeitorens een schone en hygiënische werkomgeving te handhaven.
Conclusie
XJY-sproeitorens zijn onmisbare instrumenten in de strijd tegen luchtvervuiling en bieden een veelzijdige en efficiënte oplossing voor een breed scala aan industriële toepassingen. Dankzij hun geavanceerde reinigingsmogelijkheden dragen deze systemen aanzienlijk bij aan milieubescherming en de volksgezondheid, en stellen ze bedrijven in staat om binnen strikte wettelijke kaders te opereren. Naarmate de technologie zich verder ontwikkelt, zullen sproeitorens naar verwachting een nog crucialere rol spelen in het waarborgen van een schonere en gezondere toekomst.