Ultrafiltrasiestelsel (UF) Toepassing in Elektroforetiese Bedekking Industrieel
Elektroforetiese bedekking is 'n bedekkingsmetode waarin die werkstuk en die ooreenstemmende elektrode in die wateroplosbare bedekking geplaas word, aan die kragtoevoer gekoppel word, en die hars, pigment en vulstof in die bedekking eenvormig neergesit en op die oppervlak van die bedekking as die elektrode neergelê word om 'n wateronoplosbare bedekkingsfilm te vorm deur staat te maak op die fisiese en chemiese werking wat deur die elektriese veld gegenereer word. Ultrafiltrasie en ultrafilter speel 'n belangrike rol in die proses van elektroforetiese bedekking. Beter gebruik en bevordering van ED-RO-tegnologie kan die benuttingstempo van elektroforetiese bedekking en waterbronne verder verbeter, en die afvoer van elektroforetiese rioolwater aansienlik verminder. Korrekte en effektiewe gebruik en instandhouding van ultrafiltrasietoerusting verbeter die benuttingstempo van die ultrafiltrasiestelsel. Die doel van ultrafiltrasie-skoonmaak (UF) na elektroforese is om die drywende verf wat aan die oppervlak van die elektroforetiese bedekking geheg is, te verwyder, die voorkomskwaliteit van die bedekking te verbeter en die elektroforetiese bedekking te herstel.
Kort beskrywing van ultrafiltrasiestelsel
Ultrafiltrasie (UF) is 'n membraanskeidingstegnologie. Dit is 'n oplossingskeidingsproses gebaseer op die beginsel van meganiese sifting, wat aangedryf word deur die drukverskil tussen die twee kante van die UF-membraan. Die gebruiksdruk is gewoonlik (0.1 ~ 0.6) MPa, die skeidingsporiedeursnee is 1nm ~ 0.1μm, en die retensiemolekulêre gewig is ongeveer 500 ~ 1000000. In die proses van elektroforetiese verf UF, wanneer die elektroforetiese verf in kontak kom met die UF-membraan, kan die oplossing en anorganiese soute deur die UF-membraan beweeg, terwyl die molekules soortgelyk aan die grootte van hars en pigment nie deur die UF-membraan kan beweeg nie, en in die verfoplossing behou word en terug na die elektroforese-tenk vervoer word.
Toepassing van ultrafilter in elektroforetiese bedekking Ultrafilter is die sleuteltoerusting in die elektroforese-bedekkingslyn. Die hoofdoel van ultrafilter is om gedeïoniseerde water en verfoplosmiddel uit die elektroforese-tenk deur die UF-toestel te verkry, waswater vir die elektroforese-onderdele te verskaf, en die oortollige elektroforetiese verf wat aan die elektroforese-werkstuk geheg is, skoon te maak en terug te voer na die elektroforese-tenk. Op hierdie manier kan die elektroforetiese verf van die werkstukoppervlak herwin word, en die geslote kringloop kan gerealiseer word, wat 30% van die koste van die aankoop van elektroforetiese verf vir ondernemings bespaar. Tweedens kan 'n deel van die UF-vloeistof ontlaai word om die onsuiwerheidione wat tydens die verfproses in die elektroforese-tenk ingebring word, te elimineer, sodat die onsuiwerheidsinhoud van die werkvloeistof van die elektroforese-tenk binne die reeks van geleiding en pH-waarde wat in die proses gespesifiseer is, gehou kan word, en die UF-vloeistof kan herwin word in plaas van gedeïoniseerde water as die waswater van die werkstuk na elektroforese, en die elektroforese-verf word basies nie ontlaai nie. Dit vermy die afvalwaterbehandelingslading wat deur direkte skoonmaak met gedeïoniseerde water ontslaan word en verminder omgewingsbesoedeling.
Werkbeginsel van ultrafiltrasiestelsel Ultrafiltrasie word gebruik om die onsuiwerheidione in die elektroforetiese verfwerkvloeistof te verwyder en die kation- en anioonbesoedelingsbron effektief te sluit, om die stabiliteit van die verfoplossing en die integriteit van die verffilm te verseker. Ultrafiltrasie (UF) is 'n membraanpermeasie-skeidingstegnologie wat oplossings kan suiwer, skei of konsentreer. Die ultrafiltrasieproses kan verstaan word as 'n siftingsproses wat verband hou met die membraanporiegrootte. Met die druk aan beide kante van die membraan as die dryfkrag en die ultrafiltrasiemembraan as die filtermedium, onder 'n sekere druk, wanneer die oplossing deur die membraanoppervlak vloei, word slegs water, anorganiese soute en klein molekules deur die membraan toegelaat, terwyl die gesuspendeerde vaste stowwe, kolloïede, proteïene en mikroörganismes en ander makromolekules in die weefselwater deurgelaat word, om sodoende die doel van suiwering, skeiding en konsentrasie van die oplossing te bereik. Ultrafiltrasie is 'n deurlopende, laedruk-operasie.
Die vloeistof in die elektroforese-verftenk word deur die ultrafiltrasiefilter en die sy-ultrafiltrasiemembraan onder die drukverskil gefiltreer en vloei deur die vloeistof na die ultrafiltrasietenk. Ongeveer 30% van die sirkulasie van die ultrafiltrasievloeistof kom van die elektroforese-hulptenk en keer dan terug na die elektroforesetenk. Die minimum hoeveelheid verf in die ultrafiltrasiestelsel is 10 keer die ontwerpte wateropbrengs, en die optimale hoeveelheid verf is 20 keer die ontwerpte wateropbrengs.
Prosedures vir die werking van die ultrafiltrasiestelsel
1) Bevestig dat daar geen druk op die uitlaatpyplyn is nie, maak die verftoevoerklep, skoonmaakinlaatklep, skoonmaakuitlaatklep, deur die vloeistof na die stoortenk en skoonmaaktenkklep toe; 2) Maak die verfsirkulasieklep oop, deur die vloeistofafvoerklep, alle drukmeter-isolasiekleppe; 3) Maak die koelmiddelinlaat- en uitlaatklep van die ultrafiltrasiepomp se asafdichting oop (druk is 0.2 MPa); 4) Begin die verftoevoerpomp; 5) Maak die verfinlaat effens oop om die verf stadig in die Ultra-filtrasiestelsel in te spuit; 6) Maak die verfinlaatklep stadig oop totdat die druk op die basislyn 0.15 MPa bereik, en maak dan die pomp oop. 7) Verstel die inlaat- en uitlaatkleppe stadig totdat die drukverskil 0.2 MPa bereik, en die inlaat- en uitlaatdruk onderskeidelik 0.35 MPa en 0.15 MPa is. 8) Kontroleer of die Ultra-filtrasiemembraan lek. Indien daar steeds lekkasie is, moet die O-ring en membraangroep betyds vervang word. 9) Die afvoertyd van deurlaatbare vloeistof moet ten minste 10 minute wees. 10) Maak die klep deur die vloeistof na die stoortoestel oop en maak dan die skeidingsvloeistof-afvoerklep toe.
Voorsorgmaatreëls in die gebruik van ultrafiltrasie-aanlegte1) Ultrafiltrasie-komponente, -omhulsels en -bykomstighede moet liggies hanteer word om skade te voorkom; 2) Die tyd van skielike kragonderbreking of ander onverwagte afskakeling mag nie 2 uur oorskry nie; Indien die afskakeltyd te lank is, moet die ultrafiltrasiemembraanelement onmiddellik skoongemaak word om te verhoed dat verf die ultrafiltrasiemembraanelement blokkeer; 3) Teken die parameters van die skoonmaakstelsel en elektroforesestelsel in detail aan om probleme te voorkom en op te los; 4) Die drukverskil tussen die inlaat en uitlaat van die filter moet 0.08 MPa, moet die filtersak van ultrafiltrasie betyds vervang word, en die filtrasie-akkuraatheid is minder as of gelyk aan 25 μm; 5) Moenie die ultrafiltrasiestelsel laat loop wanneer die vloeistofklep toe is nie; 6) Moenie die pomp begin wanneer die uitlaatklep oop is om drukskade aan die ultrafiltrasiemembraan te vermy nie; 7) Groot hoeveelhede filtraat is verbode, en die openingsklep moet onder die gespesifiseerde hoeveelheid filtraat aangepas word. 8) Minimaliseer die toediening van chemiese middels in die metaalvoorbehandelingsproses, en die drupgeleidingsvermoë van die laaste spoelwater voordat dit die elektroforesetenk binnegaan, moet laer as 10us/cm wees.
Die ultrafiltrasie-skoonmaakstelsel (UF) wat na elektroforese gebruik word, is om die drywende verf wat aan die oppervlak van die elektroforetiese laag vas is, te verwyder, die voorkoms van die laag te verbeter en die elektroforetiese verf te herwin. Die toerusting wat gebruik word, is dieselfde as die waterwastoerusting na voorbehandeling met fosfatering. Die doel van die finale was met suiwer water is om onsuiwerheidione te verwyder en die produksie van besoedelingsvlekke en filmbedekking te voorkom. Om die sekondêre vloeimerk in die gaping na onvoldoende skoonmaak te voorkom, is dit nodig om 'n volle onderdompelingswasproses te hê. Die ultrafiltrasiewas word gewoonlik 2-3 keer uitgevoer om die hoeveelheid verf wat verwyder word, te verminder, byvoorbeeld: Die motorbakoppervlakte is 80-100 vierkante meter, en elke motorbak neem 7-10 liter van 20% vaste vloeistof uit. Wanneer die vastestofinhoud van die eerste waterwas 4%-5% is, kan die tweede waterwas minder as 1% bereik. Die vastestofinhoud van vars ultrafiltrasievloeistof is gewoonlik minder as 0.5%. In die geval van die verwydering van onsuiwerheidione en vaste stowwe), word UE-RO-vloeistof in plaas van suiwer water gebruik vir die finale suiwerwaterwas, om sodoende die werklike volledig geslote elektroforese-na-skoonmaak te bewerkstellig, wat die afvoer van elektroforese-rioolwater aansienlik kan verminder en die benuttingstempo van elektroforese-bedekking aansienlik kan verbeter. Verwyder die onsuiwerheidione in die elektroforetiese verfwerkoplossing en die kation- en anioonbesoedelingsbron wat deur die effektiewe geslote kring ingebring word om die stabiliteit van die verfoplossing en die integriteit van die verffilm te verseker. In 'n elektroforetiese verfstelsel bevat die deurlaatoplossing wat deur ultrafiltrasie geproduseer word, water en die oplosbare stof van verf. Hierdie lusvormige sirkulasiestelsel kan vergoed vir die verlies van verf wanneer die vloeistof in die wasproses van verf gebruik word. Deur die vloeistof kan die geleidingsvermoë van verf verminder word.
Skoonmaakproses en stappe van elektroforetiese ultrafiltrasietoerusting Gekonsentreerde skoonmaakoplossing en suiwer water verhouding 1:99, beheer die temperatuur tussen 38~43℃, PH=2~2.2, omdat die skoonmaakoplossing klewerig is, gebruik dus die skoonmaakpomp in die skoonmaaktenk om die suiwer water tot 'n temperatuur bo 32℃ te sirkuleer, voeg dan die skoonmaakoplossing by om te sirkuleer tot 35℃, voeg soutsuur by om die PH-waarde tot PH=2 aan te pas, en maak dan die skoonmaakklep oop vir die skoonmaak van die membraankern. Hou die PH ten minste 2.2 tydens skoonmaak. Die ultrafiltrasiestelsel moet streng in ooreenstemming met die prosesvereistes bedryf word. Nadat die ultrafiltrasiemembraan vir 'n tydperk in die ultrafiltrasiestelsel vervang is, is daar 'n fout: die filtersak is geblokkeer, en die vloeidrukverskil van die ultrafiltrasiemembraan kan nie aan die prosesvereistes voldoen nie. Daarom, in die lig van die bogenoemde probleme, moet die operateur in die skoonmaakproses in streng ooreenstemming met die bedryfsvereistes en prosesparameters dopgehou word, om die oorsaak te vind en die fout uit te skakel. Om die proses te optimaliseer, die proses te verbeter, om die kwaliteit van die produkte te verbeter. Notas: 1) Wanneer die deurlaatbaarheid van die ultrafiltrasiemembraankomponent tot 70% van die normale waarde daal, moet dit skoongemaak word. As die skoonmaak vertraag word, sal dit lei tot blokkasie, en dit sal moeilik wees om die oorspronklike vloei in ernstige gevalle te herstel; 2) Die ultrafiltrasiestelsel is toegerus met 'n presisiefilter om die blokkasie van membraanelemente te voorkom, met 'n akkuraatheid van 25 μm. Die filtersak moet streng volgens die prosesvereistes vervang word, en die filter en pyplyn moet gereeld skoongemaak word; 3) Onverwagte afskakeling as gevolg van mislukking, skoonmaak moet betyds volgens regulasies uitgevoer word om blokkasie van membraanonderdele te voorkom; 4) Werk streng in ooreenstemming met die bedryfsreëls en teken die bedryfsparameters van die UF-ultrafiltrasiestelsel in detail aan vir verwysing.
Stappe van skoonmaak1) Maak die verf-inlaat- en uitlaatkleppe van die ultrafiltrasiemembraansamestelling wat skoongemaak moet word, toe; 2) Laat die verf wat skoongemaak moet word, deeglik uit die ultrafiltrasiemembraansamestelling loop; 3) Maak die inlaat- en uitlaatklep van die skoonmaakpomp oop; 4) Maak die skoonmaak-inlaat- en uitlaatklep van die skoonmaakpyp in die membraanpyp oop; 5) Maak die skoonmaak-inlaat- en uitlaatkleppe van die vereiste ultrafiltrasiemembraansamestelling oop; 6) Begin die skoonmaakpomp; 7) Maak die verf in die ultrafiltrasiemembraan skoon met vloeiende gedeïoniseerde water (visuele inspeksie is skoon water); 8) Berei die skoonmaakoplossing voor volgens die skoonmaakformule (pH-waarde word aangepas na 2~3, toetspapier), draai 2 uur~3 uur, maak skoon totdat die penetrasie 600L/h bereik, en dreineer die skoonmaakoplossing; 9) Die temperatuur van die vloeistof tydens skoonmaak moet nie 45℃ oorskry nie. Indien die temperatuur te hoog is, moet die masjien gestop word om af te koel en dan voortgaan met skoonmaak, en die skoonmaakvloeistof moet uitgegooi word; 10) Maak skoon met vloeiende gedeïoniseerde water vir 30 minute om die skoonmaakvloeistof te dreineer. Indien die blokkasie ernstig is, kan die skoonmaaktyd verleng word. 11) Verseël die membraan met gedeïoniseerde water of UF-oplossing vir gebruik. Die ultrafiltrasiestelsel beheer die konsentrasie van onsuiwerheidione wat in die werkstuk ingebring word om die deklaagkwaliteit te verseker. Tydens die werking van hierdie stelsel moet aandag gegee word aan die deurlopende werking van die stelsel sodra dit in werking is, en intermitterende werking is streng verbode om die uitdroging van die ultrafiltrasiemembraan te voorkom. Die gedroogde hars en pigment is aan die ultrafiltrasiemembraan geheg en kan nie deeglik skoongemaak word nie, wat die waterdeurlaatbaarheid en lewensduur van die ultrafiltrasiemembraan ernstig sal beïnvloed. Die wateruitsettempo van die ultrafiltrasiemembraan neem af met die looptyd, daarom moet dit een keer vir 30 ~ 40 agtereenvolgende dae skoongemaak word om te verseker dat die ultrafiltrasiewater benodig word vir ultrafiltrasie-uitloging en -was.
Slotopmerkings Elektroforetiese bedekking is 'n spesiale bedekkingsvormingsmetode, wat die mees praktiese konstruksietegnologie vir watergedraagde bedekkings is. Dit het die eienskappe van wateroplosbare, nie-giftige en maklike outomatiese beheer, daarom is dit nodig om die elektroforetiese verf te herwin en afval te verminder. Elektroforetiese bedekkingsherwinning gebruik gewoonlik ultrafiltrasie of omgekeerde osmose, maar die werkbeginsel daarvan is fundamenteel anders, die gebruik van die proses het oor die algemeen twee soorte: ultrafiltrasie UF: polimeer- en elektrolietskeiding, kan ook gesê word dat dit verfwaterskeiding is, werkdruk van ongeveer 1 kg, ongeveer 3 keer die osmotiese druk, die membraanporie is groot. Omgekeerde osmose RO: suiwer of konsentreer die oplossing, dit wil sê, realiseer die skeiding van organiese materiaal en anorganiese materiaal. Die werkdruk is ongeveer 25 kg, wat ongeveer 50 keer die osmotiese druk is, en die membraanporie is klein.
