અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOCs) O3 પેઢીના મહત્વપૂર્ણ પુરોગામી છે, અને તેમના કેટલાક ઘટકોમાં મજબૂત કાર્સિનોજેનિસિટી છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, વૈશ્વિક આસપાસની હવામાં O3 સાંદ્રતા દર વર્ષે વધવાનું વલણ દર્શાવે છે, અને O3 પ્રદૂષણની સમસ્યા વધુને વધુ મુખ્ય બની છે, જે મોટી સંખ્યામાં VOCs ઉત્સર્જન સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. ઘણા VOCs પ્રદૂષણ સ્ત્રોતોમાં, કોકિંગ ઉત્પાદન એ મહત્વપૂર્ણ પ્રદૂષણ સ્ત્રોતોમાંનું એક છે. કોકિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, VOCs એક્ઝોસ્ટ ગેસની ઉત્સર્જન સમસ્યા વધુ મુખ્ય છે, જેમાં બહુવિધ ઉત્સર્જન સ્ત્રોતો, બહુવિધ પ્રદૂષકો અને ઉચ્ચ ઝેરીતા, અસંગઠિત ઉત્સર્જન અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ, વાતાવરણીય પર્યાવરણમાં ગંભીર પ્રદૂષણ છે. કોકિંગ VOCs કચરાના ગેસની સારવારને ધ્યાનમાં રાખીને, સંબંધિત સાહસોએ પ્રયાસ કર્યો છે અને શોધ કરી છે, જેમાં "ત્રણ તબક્કાની ધોવા + શોષણ (દૂર કરવું) જોડાયેલ" પ્રક્રિયા, ત્રણ તબક્કાની ધોવા + RTO પ્રક્રિયા, નાઇટ્રોજન સીલિંગ + નકારાત્મક દબાણ પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયા, કચરો ગેસ પરત દહન અને અન્ય સારવાર પ્રક્રિયાઓ વધુ સામાન્ય છે. "ઔદ્યોગિક સાહસો માટે અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો ઉત્સર્જન નિયંત્રણ ધોરણો", "કોકિંગ કેમિકલ ઉદ્યોગ પ્રદૂષક ઉત્સર્જન ધોરણો" અને અન્ય નીતિઓના પ્રકાશન સાથે, કોકિંગ VOCs વ્યવસ્થાપન ખૂબ જ તાકીદનું છે, VOCs ની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર વિવિધ પ્રક્રિયાઓમાં ગેસનું નિકાલ કરવા માટે ઊંડાણપૂર્વક સારવાર હાથ ધરવા, ટકાઉ અને સ્થિર ધોરણો પ્રાપ્ત કરવા માટે સાહસો માટે તાત્કાલિક સમસ્યા છે.

સમગ્ર કોકિંગ પ્રક્રિયામાં, રાસાયણિક ઉત્પાદન પુનઃપ્રાપ્તિ એ વર્કશોપ છે જે સૌથી વધુ VOC ઉત્પન્ન કરે છે, ખાસ કરીને પુનઃપ્રાપ્તિ ક્ષેત્રમાં વધુ ગંભીર છે, તેથી કોકિંગ પ્લાન્ટ્સનું VOC સંચાલન મુખ્યત્વે પુનઃપ્રાપ્તિ ક્ષેત્રમાં કેન્દ્રિત છે. પુનઃપ્રાપ્તિ ક્ષેત્રમાં ઘણા સાધનો સામેલ છે, અને વિવિધ ટાંકીઓનો એક્ઝોસ્ટ ગેસ સીધો વાતાવરણ સાથે જોડાયેલો છે, જેના પરિણામે ગંભીર ગંધ આવે છે. એમોનિયા, ટાર, નેપ્થેલિન, ફિનોલ, સાયનાઇડ, મિથેન હાઇડ્રોકાર્બન અને અન્ય પદાર્થો વાતાવરણમાં બહાર નીકળી જશે, ખાસ કરીને બેન્ઝીન, હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ અને અન્ય પદાર્થો, પરંતુ તેમાં તીવ્ર ઝેરીતા, પર્યાવરણનું પ્રદૂષણ, પર્યાવરણ અને આસપાસના કામદારોના સ્વાસ્થ્યને ગંભીર અસર કરે છે. કોકિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ અનુસાર, Xinjieyuan VOCs વ્યાપક સારવાર ઉકેલ, કોકિંગ, ગેસ શુદ્ધિકરણ અને રાસાયણિક ઉત્પાદન પુનઃપ્રાપ્તિ, ઉત્પાદન સંગ્રહ, ફિનોલ સાયનાઇડ ગંદાપાણીની સારવારની વિવિધ પ્રક્રિયાઓ VOCs લાક્ષણિકતાઓ અને ડિસ્ચાર્જ સાઇટ્સ અલગ અલગ છે. રાસાયણિક ઉત્પાદન પ્રણાલી દ્વારા વિસર્જિત VOCs સારવાર પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણ નકારાત્મક દબાણ પુનઃપ્રાપ્તિ સંતુલન, એક્ઝોસ્ટ ગેસ રીટર્ન કમ્બશન, RTO રોટરી હીટ સ્ટોરેજ ઇન્સિનેરેશન ટેકનોલોજીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે જેથી વિવિધ ઓક્સિજન સામગ્રી, વિવિધ સાંદ્રતા, VOCs ના વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો ઊંડાણપૂર્વક સારવાર ઉકેલો પૂરા થાય.

(1) માઇક્રો નેગેટિવ પ્રેશર ઓક્સિજન કંટ્રોલ ડિવાઇસની સામે પાઇપલાઇનનું સક્શન -100-200Pa અને ટાંકી રિલીઝ કરતા પોર્ટનું સક્શન 0~-50Pa સેટ કરો. ટાંકીથી બ્લોઅરની સામે માઇક્રો નેગેટિવ પ્રેશર ઓક્સિજન કંટ્રોલ ડિવાઇસ સુધી પાઇપલાઇનની લંબાઈ અનુસાર, વિવિધ પાઇપલાઇન લંબાઈ અને વિવિધ પ્રતિકાર સાથે, ટાંકી રિલીઝ કરતા પોર્ટના સક્શનને ટાંકી પર વાલ્વની શરૂઆતની ડિગ્રી સાથે સેટ મૂલ્ય તરીકે ગોઠવો; (2) માઇક્રો નેગેટિવ પ્રેશર ઓક્સિજન કંટ્રોલ ડિવાઇસ બ્લોઅર રિફ્લક્સ પાઇપ અથવા ફેન ફ્રન્ટ પાઇપ સાથે જોડાયેલ છે, અને માઇક્રો નેગેટિવ પ્રેશર ઓક્સિજન કંટ્રોલ ડિવાઇસનું સક્શન રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ દ્વારા -1000~-5000Pa પર ગોઠવવામાં આવે છે; (૩) માઇક્રો નેગેટિવ પ્રેશર ઓક્સિજન કંટ્રોલ ડિવાઇસનું ખાસ આંતરિક માળખું સક્શન પાઇપ, પ્રેશર લિમિટિંગ વોટર સીલ ચેમ્બર, ગેસ વોટર સીલ, વેક્યુમ ચેમ્બર, બેફલ, રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ, રિફ્લક્સ પાઇપ, વેક્યુમ ગેજ, ઓવરફ્લો પાઇપ, વોટર સપ્લાય પાઇપ વગેરેથી બનેલું છે. નેગેટિવ પ્રેશરની ક્રિયા હેઠળ, ઇનલેટ પાઇપમાં રહેલો ગેસ વોટર સીલમાંથી તૂટીને વેક્યુમ ભાગમાં પ્રવેશ કરે છે, અને બ્લોઅર ગેસ પાઇપમાં ચૂસવામાં આવે છે, અને સક્શનના ફેરફાર સાથે વોટર સીલની ઊંચાઈ બદલાય છે. પુનઃપ્રાપ્ત એક્ઝોસ્ટ ગેસ વેક્યુમ સિસ્ટમ ચલાવવા માટે ફક્ત વોટર સીલમાંથી તોડી શકે છે, અને હાનિકારક એક્ઝોસ્ટ ગેસ પાઇપલાઇનના સક્શનને સતત રાખી શકે છે. ગેસ દ્વારા વહન કરાયેલ પાણીની વરાળ રિફ્લક્સ પાઇપમાં પ્રવેશવા અને વોટર સીલ સિસ્ટમમાં પાછા ફરવા માટે બેફલ પર કન્ડેન્સ્ડ થાય છે. ગેસ દ્વારા કેટલીક પાણીની વરાળ ગેસમાં લાવવામાં આવે છે, તેથી વોટર સીલની ઊંચાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વોટર સપ્લીમેન્ટ પાઇપનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. આખી પ્રક્રિયામાં કોઈ ઉત્સર્જન નથી, કોઈ લિકેજ નથી, સલામત અને વિશ્વસનીય છે, અને ખરેખર રાસાયણિક એક્ઝોસ્ટ ગેસના શૂન્ય ઉત્સર્જન સારવારને અનુભવે છે. દરેક ટાંકીનું સક્શન -100~0Pa પર સેટ કરેલ છે, અને દરેક ટાંકીનું સક્શન પાઇપલાઇનની લંબાઈ, કેલિબર અને પ્રતિકાર અનુસાર સેટ કરેલ છે. ટાંકી ખુલ્લા અને બંધ નાઇટ્રોજન સપ્લાય વાલ્વ અને નાઇટ્રોજન ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ સાથે સ્થાપિત થયેલ છે, અને પંખાની ગતિ ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન કંટ્રોલર દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે. ગેસ વાતાવરણમાં બહાર ન જાય તેની ખાતરી કરવા માટે દરેક બિંદુ પર નિયમનકારી વાલ્વ દ્વારા સક્શનને ગોઠવવામાં આવે છે, અને તે જ સમયે, તે ખાતરી કરી શકે છે કે પૂરતું સક્શન જાળવવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશનવાળા ઉપકરણો પસંદ કરે છે, અને સિગ્નલ રાસાયણિક ઉત્પાદનના કેન્દ્રીય નિયંત્રણ ખંડના કેન્દ્રીય નિયંત્રણ પ્રણાલી સાથે જોડાયેલ છે, જે વધારાના ઓપરેટરો ઉમેર્યા વિના કેન્દ્રીય નિયંત્રણ ખંડના કર્મચારીઓ દ્વારા સંચાલિત થાય છે. પાઇપલાઇન અવરોધને રોકવા માટે, એક્ઝોસ્ટ ગેસ સંગ્રહ પાઇપલાઇન પર સ્ટીમ ક્લિનિંગ પાઇપલાઇન સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, અને સ્ટીમ ક્લિનિંગ નિયમિતપણે હાથ ધરવામાં આવે છે.

પ્રક્રિયાના ફાયદા: ઝિંજીયુઆન ટેકનોલોજી દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલી VOCs નેગેટિવ પ્રેશર બેલેન્સ રિકવરી પ્રક્રિયામાં કોઈ જમીન વિસ્તાર નથી, રોકાણ અને સંચાલન ખર્ચ ઓછો છે, સંપૂર્ણ સારવાર છે, શૂન્ય ઉત્સર્જન છે, અને VOC રિકવરી કરાયેલ ટાર, એમોનિયા અને બેન્ઝીનને બેન્ઝીન વોશિંગ ટાવર જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રિસાયકલ કર્યા પછી અન્ય ઉત્પાદનોમાં ફેરવી શકાય છે, જેનાથી રિકવરી દરમાં સુધારો થાય છે અને ફેક્ટરીના આર્થિક લાભોમાં ઘણો સુધારો થાય છે.

રાસાયણિક ઉત્પાદન વર્કશોપમાં ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન, એમોનિયમ સલ્ફેટ અને મીઠાના નિષ્કર્ષણની સ્થિતિમાંથી નીકળતા કચરાના ગેસની મૂળ સારવાર પદ્ધતિ એ છે કે તેને એકસરખી રીતે એકત્રિત કરવામાં આવે અને પછી તેને ધોવા માટે એસિડ વોશિંગ અને આલ્કલી વોશિંગ ટાવરમાં દાખલ કરવામાં આવે, અને પછી તેને મિશ્રણ અને દહન માટે કોક ઓવનમાં મોકલવામાં આવે. વધતી જતી ગંભીર પર્યાવરણીય સુરક્ષા પરિસ્થિતિને ધ્યાનમાં રાખીને, મૂળ સારવાર પ્રક્રિયા VOCs ની ઊંડાણપૂર્વકની સારવારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં વધુને વધુ અસમર્થ બની રહી છે.

સમયાંતરે નિદર્શન અને તપાસ પછી, અમારી કંપની જૂનાને સંપૂર્ણપણે નફો આપવાના આધારે મલ્ટી-સ્ટેજ વોશિંગ + ગેસ-લિક્વિડ સેપરેશન + રોટરી હીટ સ્ટોરેજ ઇન્ડિપેન્ડન્ટ કમ્બશન ટેકનોલોજી (RTO) ના સંયુક્ત પ્રક્રિયા માર્ગને અપનાવે છે. દરેક પ્રક્રિયાના એક્ઝોસ્ટ ગેસને વર્ગીકરણ દ્વારા ધોવામાં આવે છે અને પ્રીટ્રીટ કરવામાં આવે છે. એક્ઝોસ્ટ ગેસમાં NH3 ને પિકલિંગ ટાવરમાં શોષણ પ્રવાહી દ્વારા ધોવામાં આવે છે અને શોષણ પ્રવાહીમાં H2SO4 સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે. પિકલિંગ ટાવરમાં શોષણ પ્રવાહી એમોનિયમ સલ્ફાઇડ વિભાગના મધર લિકર ટાંકીમાં છોડવામાં આવે છે. આલ્કલી વોશિંગ ટાવરમાં, NaOH દ્રાવણનો ઉપયોગ એક્ઝોસ્ટ ગેસમાં H2S, HCN અને અન્ય એસિડિક વાયુઓને શોષવા માટે થાય છે, અને આલ્કલી વોશિંગ ટાવરમાં શોષણ પ્રવાહીને યાંત્રિક સ્પષ્ટીકરણ ટાંકીમાં છોડવામાં આવે છે. મીઠું નિષ્કર્ષણ વિભાગના કચરાના ગેસને ધોવા પછી, કચરાના ગેસમાં રહેલા મીઠાના કણો ધોવામાં આવે છે; ધોવા પછી એક્ઝોસ્ટ ગેસને એક્ઝોસ્ટ ગેસ મુખ્ય પાઇપમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે, અને પછી ગેસ-લિક્વિડ સેપરેશન માટે રિલે ફેન દ્વારા ગેસ-લિક્વિડ સેપરેટરમાં મોકલવામાં આવે છે. પ્રક્રિયામાં ઓનલાઈન સાંદ્રતા શોધ અને દબાણ/પ્રવાહ નિયંત્રણની શ્રેણી પછી, મુખ્ય પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ પંખાને એક્ઝોસ્ટ ગેસ શુદ્ધિકરણ સારવાર માટે રોટરી હીટ સ્ટોરેજ સ્વતંત્ર બર્નર (RTO) માં મોકલવામાં આવે છે. પરિવર્તન પછી VOCs≤20mg/Nm3 (નોન-મિથેન કુલ હાઇડ્રોકાર્બન); NOx≤35mg/Nm3; SO2≤15mg/Nm3; કણ પદાર્થ ≤10mg/Nm3; NH3≤5mg/Nm3; H2S≤0.5mg/Nm3; HCN≤0.5mg/Nm3, ઔદ્યોગિક સાહસો માટે અસ્થિર કાર્બનિક પદાર્થ ઉત્સર્જન નિયંત્રણ ધોરણ, કોકિંગ કેમિકલ ઉદ્યોગ માટે પ્રદૂષક ઉત્સર્જન ધોરણ અને પ્રદૂષકોના અતિ-અલ્ટ્રા-લો ઉત્સર્જનની સંબંધિત આવશ્યકતાઓને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે, અને ઉચ્ચ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા, ઓછી બાંધકામ અને સંચાલન કિંમત, સલામતી અને વિશ્વસનીયતાના ફાયદા ધરાવે છે.