स्प्रे टावर के साथ अपशिष्ट गैस की सफाई को अधिकतम करना

1. कार्यप्रणाली

अपशिष्ट गैस को इसमें डाला जाता है शुद्धिकरण टावर वायु वाहिनी के माध्यम से, अपशिष्ट गैस पैकिंग परत से गुजरती है, और गैस-तरल द्वि-चरण उदासीनीकरण अभिक्रिया द्वारा अपशिष्ट गैस और अवशोषक तरल पूरी तरह से संपर्क में आते हैं और अवशोषित हो जाते हैं। अपशिष्ट गैस के शुद्धिकरण के बाद, डेमिस्टर प्लेट द्वारा इसे निर्जलीकरण और धुंध रहित किया जाता है और फिर पंखे द्वारा वातावरण में छोड़ा जाता है। टावर के निचले भाग में स्थित जल पंप द्वारा अवशोषक तरल को दबावित किया जाता है और टावर के ऊपरी भाग पर छिड़काव किया जाता है, और अंत में पुनर्चक्रण के लिए टावर के निचले भाग में वापस भेज दिया जाता है। यह शुद्ध अम्लीय धुंध अपशिष्ट उत्सर्जन मानक की उत्सर्जन आवश्यकताओं का अनुपालन करता है।

2.विशेषताएं

1. यह उपकरण कम जगह घेरता है और इसे स्थापित करना आसान है;

2. जल और बिजली की खपत के संकेतक कम हैं;

3. संक्षारण-प्रतिरोधी, घिसाव-रहित और लंबी सेवा आयु;

4. उपकरण संचालन में विश्वसनीय है और इसका रखरखाव सरल और सुविधाजनक है।

3. संरचना

पैकिंग परत में स्प्रे टावरइसका उपयोग गैस और तरल अवस्थाओं के बीच संपर्क घटकों के लिए द्रव्यमान स्थानांतरण उपकरण के रूप में किया जाता है। पैकिंग टावर के निचले भाग में एक पैकिंग सपोर्ट प्लेट लगाई जाती है, और पैकिंग को सपोर्ट प्लेट पर अनियमित रूप से रखा जाता है। पैकिंग के ऊपर एक पैकिंग प्रेशर प्लेट लगाई जाती है ताकि ऊपर उठने वाली हवा के प्रवाह से पैकिंग उड़ न जाए। स्प्रे टावर स्प्रे द्रव को टावर के शीर्ष से द्रव वितरक के माध्यम से पैकिंग पर छिड़का जाता है और यह पैकिंग की सतह के साथ नीचे की ओर बहता है। गैस को टावर के निचले भाग से डाला जाता है, और गैस वितरण उपकरण द्वारा वितरित होने के बाद, यह द्रव के विपरीत दिशा में पैकिंग परत के अंतरालों से लगातार प्रवाहित होती है। पैकिंग की सतह पर, द्रव्यमान स्थानांतरण के लिए गैस और द्रव निकट संपर्क में होते हैं। जब द्रव पैकिंग परत के साथ नीचे की ओर बहता है, तो कभी-कभी दीवार प्रवाह होता है। दीवार प्रवाह के प्रभाव के कारण पैकिंग परत में गैस और द्रव का वितरण असमान हो जाता है, जिससे द्रव्यमान स्थानांतरण दक्षता कम हो जाती है। इसलिए, स्प्रे टावर में पैकिंग परत को दो भागों में विभाजित किया जाता है, और मध्य में एक पुनर्वितरण उपकरण लगाया जाता है, और पुनर्वितरण के बाद, इसे निचली पैकिंग पर छिड़का जाता है।

4. उपयोग का दायरा

मुख्य अपशिष्ट गैस उपचार उपकरणअम्लीय और क्षारीय अपशिष्ट गैस उपचार में प्रयुक्त यह यंत्र रासायनिक संयंत्रों, रबर संयंत्रों, पेंट छिड़काव कक्षों, प्लास्टिक संयंत्रों और अन्य स्थानों से निकलने वाली अपशिष्ट गैस का उपचार कर सकता है। खनिज धूल, आर्सेनिक, सेलेनियम, फ्लोरीन, सल्फर डाइऑक्साइड आदि जैसी अशुद्धियों वाली हानिकारक गैसों के उपचार में इसका सर्वोत्तम प्रभाव होता है। उपचारित अपशिष्ट गैस को टावर के शीर्ष से छोड़ा जाता है, और यह पैकिंग परत में गैस के साथ पूर्णतः संपर्क में रहती है, जिससे उपचारित गैस का शुद्धिकरण सुनिश्चित होता है। इस यंत्र द्वारा मुख्य रूप से उपचारित की जाने वाली हानिकारक गैसें हैं। रंडी ये सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, क्रोमिक एसिड, नाइट्रिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, हाइड्रोजन क्लोराइड, हाइड्रोजन फ्लोराइड, हाइड्रोजन सल्फाइड, हाइड्रोजन साइनाइड और अन्य अत्यधिक प्रदूषणकारी उद्योगों से निकलने वाली अपशिष्ट गैसें हैं। इन्हें प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार अवशोषित और शुद्ध किया जाता है, और इनका प्रभाव पारंपरिक पैक्ड टावरों और प्लेट टावरों की तुलना में कहीं बेहतर है। ये इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन, सतह उपचार, सिंगल क्रिस्टल सिलिकॉन पिकलिंग, सेमीकंडक्टर सफाई, इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण और कोटिंग उत्पादन जैसे उद्योगों और क्षेत्रों में उपयुक्त हैं।