Максимизация очистки отходящих газов с помощью распылительной башни.

1. Принцип работы

Отработанный газ подается в Очистительная башня Через воздуховод проходит наполнитель, где отходящий газ и абсорбционная жидкость полностью контактируют и абсорбируются в результате двухфазной газожидкостной реакции нейтрализации. После очистки отходящий газ обезвоживается и удаляется туман с помощью демистерной пластины, а затем выводится в атмосферу вентилятором. Абсорбционная жидкость нагнетается под давлением водяного насоса в нижней части башни и распыляется в верхней части башни, после чего возвращается в нижнюю часть башни для рециркуляции. Это соответствует требованиям стандарта по выбросам очищенного кислотного тумана.

2. Функции

1. Оборудование занимает небольшую площадь и легко устанавливается;

2. Показатели потребления воды и электроэнергии низкие;

3. Коррозионная стойкость, износостойкость и длительный срок службы;

4. Оборудование надежно в эксплуатации, просто и удобно в обслуживании.

3. Структура

Упаковочный слой в распылительная башняИспользуется в качестве устройства для массопереноса контактирующих компонентов между газовой и жидкой фазами. В нижней части насадочной башни установлена ​​опорная пластина, на которую наполнитель укладывается в произвольном порядке. Над наполнителем установлена ​​прижимная пластина, предотвращающая его сдувание восходящим потоком воздуха. Распылительная башня Распыляемая жидкость подается сверху башни через распределитель жидкости на насадку и стекает вниз вдоль ее поверхности. Газ подается в башню снизу, и после распределения газораспределительным устройством он непрерывно проходит через зазоры слоя насадки в противотоке с жидкостью. На поверхности насадки газ и жидкость находятся в тесном контакте для массопереноса. Когда жидкость стекает вниз вдоль слоя насадки, иногда возникает пристеночный поток. Эффект пристеночного потока приводит к неравномерному распределению газовой и жидкой фаз в слое насадки, тем самым снижая эффективность массопереноса. Поэтому слой насадки в распылительной башне разделен на две секции, и в середине установлено устройство перераспределения, после которого жидкость распыляется на нижнюю насадку.

4. Область применения

главный оборудование для очистки отходящих газовИспользуется для очистки кислых и щелочных отходящих газов, может обрабатывать отходящие газы химических заводов, резиновых комбинатов, цехов покраски, заводов по производству пластмасс и других предприятий. Наилучший эффект достигается при очистке вредных газов с примесями, такими как минеральная пыль, мышьяк, селен, фтор, диоксид серы и др. Очищенные отходящие газы выводятся из верхней части башни и могут полностью контактировать с газом в насадочном слое, обеспечивая эффект очистки. Основные вредные газы, обрабатываемые с помощью этой установки, относятся к следующим категориям: Поломоечная машина Это туман серной кислоты, туман соляной кислоты, туман хромовой кислоты, туман азотной кислоты, туман фосфорной кислоты, туман фтороводородной кислоты, хлористый водород, фторид водорода, сероводород, цианистый водород и другие отходящие газы из сильно загрязняющих окружающую среду отраслей промышленности. Они абсорбируются и очищаются в соответствии с технологическими требованиями, и их эффективность значительно превосходит эффективность традиционных насадочных и пластинчатых колонн. Применяются в таких отраслях и областях, как гальваническое производство, обработка поверхностей, травление монокристаллического кремния, очистка полупроводников, электронное производство и производство покрытий.