ဆေးဝါးစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ရေသန့်စင်ခြင်း၊ မိလ္လာရေစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များကို ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းနည်းများဖြင့် မည်သို့ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်မည်နည်း။

1. ပေါင်းစပ်ရေဆိုးအစီအစဉ်၏ နောက်ခံနှင့် ရည်ရွယ်ချက်များ

ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေနှင့် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်မှုသည် ဆေးဝါးအရည်အသွေး လိုက်နာမှု၊ ဝန်ထမ်းများ၏ လုပ်ငန်းခွင် ကျန်းမာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် လုံခြုံမှုကို သေချာစေရန် အဓိက ချိတ်ဆက်မှုများ ဖြစ်သည်။ XJY ပရိုဂရမ်က ကြာတယ်။ ဆေးဝါးရေသန့်စင်ခြင်း- ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း- စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ကုသမှု ပင်မမူဘောင်အနေဖြင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် အရင်းအမြစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းများ၊ လုပ်ငန်းများကို GMP စံနှုန်းများ၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန် ကူညီပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ညစ်ညမ်းစေသောထိန်းချုပ်မှုကို သိရှိနားလည်ပါသည်။

မူးယစ်ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု၏ "သွေး" အနေဖြင့်၊ ရေအရည်အသွေး ဘေးကင်းရေးသည် မူးယစ်ဆေးဝါး အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပြီး စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လူမှုရေးဆိုင်ရာ တာဝန်နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဤအခန်းသည် နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုမှတစ်ဆင့် ဘီးနှစ်ဘီးမောင်းနှင်သော လေထုညစ်ညမ်းမှု ကာကွယ်ရေးနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို မည်သို့တည်ဆောက်ရမည်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်ပါမည်။

2. ဆေးဝါးရေသန့်စင်မှုစနစ်- သန့်ရှင်းသောရေအရင်းအမြစ် အာမခံချက်

(ဈ) ဆေးဝါးရေစံချိန်စံညွှန်းနှင့် ဝေဒနာအမှတ်

ပင်မနည်းပညာများတွင် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၊ ပြောင်းပြန် osmosis၊ EDI စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ အောက်ပါနည်းပညာကို နိဒါန်းပျိုးထားပါသည်။

1. တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များ- ဆေးထိုးရန်အတွက်ရေသည် "Chinese Pharmacopoeia" conductivity ≤ 1.3μS/cm၊ ဘက်တီးရီးယား endotoxin

2. အန္တရာယ်အခြေအနေများ- စံမမီသော ရေအရည်အသွေးသည် အလွန်အကျွံ မူးယစ်ဆေးဝါး အညစ်အကြေးများ၊ ရောဂါပိုးမွှားများ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် လူနာများတွင် Pyrogenic တုံ့ပြန်မှုများကိုပင် အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

(II) XJY ရေသန့်စင်မှုစနစ် အူတိုင်နည်းပညာ

1. လုပ်ငန်းစဉ် အပြည့်အစုံ သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

1.1 ကြိုတင်ကုသခြင်း။

ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းသည် EDI ရေသန့်စင်စက်၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတွင် ပထမအဆင့်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများ၊ ပျော်ဝင်နေသော အောက်ဆီဂျင်၊ အော်ဂဲနစ်အရာများနှင့် ရေစိုအတွင်းရှိ ဘက်တီးရီးယားများကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ရည်ရွယ်သည်။

1.2 Reverse osmosis (RO) စနစ်ကုသမှု

ပြောင်းပြန် osmosis စနစ်သည် အရည်ပျော်ဝင်သော အခဲများ၊ အညစ်အကြေးများ၊ ဆားများနှင့် အဏုဇီဝသက်ရှိများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် တစ်ပိုင်းတစ်စ စိမ့်ဝင်နိုင်သော အမြှေးပါးများကို အသုံးပြု၍ သန့်ရှင်းမြင့်မြတ်သောရေကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။

1.3 RO edi စနစ် electrodeionization စနစ်ကုသမှု

EDI electrodeionization စနစ်သည် အိုင်းယွန်းများကို နက်ရှိုင်းစွာ ဖယ်ရှားနိုင်စေရန် electrochemical reaction နှင့် ion exchange ၏ အခြေခံမူများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

1.4 နောက်ဆက်တွဲကုသမှုနှင့် သိုလှောင်မှု

သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးစဉ်အတွင်း သန့်စင်သောရေကို ဆင့်ပွားညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ပိုးသတ်ဆေးများကို များသောအားဖြင့် တပ်ဆင်ကြသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ကုသမှုခံယူပြီးနောက် ရေသန့်သည် ရေသိုလှောင်ကန် သို့မဟုတ် သန့်စင်သောရေလှောင်ကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ လိုအပ်သလို ရေအသုံးပြုသည့်နေရာအသီးသီးသို့ ဖြန့်ဝေပေးသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ XJY ၏ ရေသန့်စင်နည်းပညာသည် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရေအရင်းအမြစ်ကို အာမခံပေးပါသည်။

သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော ဆေးဝါးရေဆိုးများကို ကောင်းစွာမကုသပါက၊ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဒုတိယညစ်ညမ်းစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက်၊ အထက်အောက် ကုသရေး လုပ်ငန်းစဉ်ကွင်းဆက်မှတဆင့် ရေဆိုးအရင်းအမြစ် အသုံးချမှုကို နားလည်သဘောပေါက်နိုင်ပုံကို အာရုံစိုက်ပါမည်။

3.XJY ဆေးဝါးရေဆိုးသန့်စင်မှု စစ်ထုတ်ခြင်း- ရှုပ်ထွေးသော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ၏ ညှိနှိုင်းစီမံမှု

(၁) ဆေးဝါးရေဆိုးသန့်စင်မှု စစ်ထုတ်ခြင်း၏ လက္ခဏာများနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ

ရှုပ်ထွေးသော ညစ်ညမ်းမှုများ ပဋိဇီဝဆေးအကြွင်းအကျန်များ၊ မြင့်မားသောပါဝင်မှု COD (ဓာတုအောက်ဆီဂျင်လိုအပ်ချက်)၊ လေးလံသောသတ္တုများ (အဖြစ်၊ Hg စသည်ဖြင့်)၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဖော့စဖရပ် အာဟာရဓာတ်များနှင့် ရောဂါဖြစ်စေနိုင်သော အဏုဇီဝသက်ရှိများ။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အန္တရာယ်များ တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်ခြင်းသည် ရေကိုယ်ထည်၏ eutrophication၊ မြေထုညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဆေးယဉ်ပါးသော မျိုးဗီဇများ ပျံ့နှံ့မှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

(Ⅱ) အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကွင်းဆက်

(၃) အသိဉာဏ်ရှိသော စီမံခန့်ခွဲမှုဗျူဟာ

ဒိုင်းနမစ် စောင့်ကြည့်ခြင်း- COD၊ အမိုးနီးယားနိုက်ထရိုဂျင်နှင့် လေးလံသောသတ္တုများကဲ့သို့သော အဓိကအညွှန်းကိန်းများကို အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း PLC စနစ်သည် ဓာတ်ပစ္စည်းများ၏ ပမာဏကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည်။

အရင်းအမြစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း- RO စုစည်းထားသောရေကို အအေးခံတာဝါတိုင်များ ဖြည့်တင်းရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး အခြောက်ခံပြီးနောက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အမှိုက်များကို စွန့်ပစ်သည်။

စွမ်းအင်ချွေတာသော ဒီဇိုင်း စွန့်ပစ်အပူပြန်လည်ရယူသည့်ကိရိယာသည် MBBR လေဝင်လေထွက်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးကာ photovoltaic power supply သည် ကာဗွန်ခြေရာကို လျော့နည်းစေသည်။

XJY ဆေးဝါးရေဆိုးသန့်စင်မှုစနစ်၏ ထိရောက်သောလုပ်ဆောင်ချက်သည် အရည်ညစ်ညမ်းစေသော ပတ်ဝန်းကျင်အန္တရာယ်များကို ဖြေရှင်းပေးသော်လည်း ဓာတ်ငွေ့ညစ်ညမ်းမှုကို လျစ်လျူရှု၍မရပါ။ အောက်ပါတို့သည် ဆေးဝါးလုပ်ငန်း၏ ပုံမှန်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ဆိုင်ရာ လက္ခဏာရပ်များအပေါ် အခြေခံ၍ XJY ၏ RTO အပူသိုလှောင်မှု ဓာတ်တိုးခြင်းနည်းပညာ၏ အသုံးချခြင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါမည်။

4. ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ကုသမှုစနစ်- VOCs နှင့် အနံ့ဆိုးများကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်း

(၁) ဆေးဝါးစွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များ၏ အရင်းအမြစ်များနှင့် အန္တရာယ်များ၊

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ- ရေဆိုးသန့်စင်သောရေကန်များမှ benzene စီးရီးနှင့် sulfides များ မတည်ငြိမ်ခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အရက်နှင့် ketone VOCs၊ ပေါင်းစပ်အလုပ်ရုံများမှ အက်စစ်ဓာတ်ဓာတ်ငွေ့များ (HCl၊ NH₃ စသည်)။

ကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များ ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းသည် အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ရောဂါများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ VOC များသည် အိုဇုန်း ညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေရန် photochemical တုံ့ပြန်မှုများတွင် ပါဝင်ပါသည်။

(II) XJY ၏ RTO အပူသိုလှောင်မှု ဓာတ်တိုးနည်းပညာဖြေရှင်းချက်

1. လုပ်ငန်းစဉ်နိယာမ

တာဝါသုံးလုံး အပူသိုလှောင်မှု ကိုယ်ထည်- ceramic filler သည် လောင်ကျွမ်းသော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့၏ အပူကို စုပ်ယူပြီး စားသုံးလေကို 800 ℃ အထက်သို့ ကြိုတင် အပူပေးသည်။

အပူချိန်မြင့် ဓာတ်တိုးခြင်း၊ VOC များသည် လောင်ကျွမ်းမှုအခန်း (≥760 ℃) တွင် CO₂ နှင့် H₂O များ လုံးလုံးပြိုကွဲသွားသည် ≥ 99% ၊

အပူပြန်လည်ရယူခြင်း- စွန့်ပစ်အပူကို လေကောင်းလေသန့်ကို ကြိုတင်အပူပေးရန်အတွက် သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ထုတ်လုပ်ရန်၊ ပြီးပြည့်စုံသော အပူစွမ်းအင် ≥95% ဖြင့် အသုံးပြုသည်။

2. XJY စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်း

သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်း Hastelloy liner ကို ကလိုရင်းပါ၀င်သော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့အတွက် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေပါသည်။

အရေးပေါ်စနစ်- အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားသော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့၏ ရုတ်တရက် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ ဘေးကင်းစေရန် သေချာစေရန် မီးလောင်မှုနှစ်ခု + ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံ အဆို့ရှင် ဒီဇိုင်း၊

အသိဉာဏ်ထိန်းချုပ်မှု- O₂ အာရုံခံကိရိယာသည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် (မီသိန်းမဟုတ်သော စုစုပေါင်းဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ≤60mg/m³) ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိပေးသည်။

3.Comprehensive အကျိုးခံစားခွင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

အထက်ဖော်ပြပါ ညစ်ညမ်းမှုသုံးမျိုး ကာကွယ်ရေးနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတစ်ဆင့် လုပ်ငန်းများသည် ရေအရင်းအမြစ်မှ စွန့်ထုတ်ခြင်းအထိ ကွင်းဆက်အပြည့် ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ဒါပေမယ့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်တွေကို တကယ့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအဖြစ် ဘယ်လိုပြောင်းမလဲ။ အောက်ပါတို့သည် အဆင့်လိုက် အကောင်အထည်ဖော်မှုလမ်းကြောင်း အကြံပြုချက်များကို ပေးပါလိမ့်မည်။

5. ပေါင်းစပ်ရေဆိုးများ၏ အကြံပြုချက်များ အကောင်အထည်ဖော်ရေးလမ်းကြောင်း

ရောဂါရှာဖွေအကဲဖြတ်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် ရှိပြီးသား ရေ/ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်ရေး စက်ရုံများ တွင် ထိရောက်မှု စစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်ပါ။

အစီအစဥ် ဒီဇိုင်း- ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာနှင့် မိလ္လာဝိသေသများကို အခြေခံ၍ မော်ဂျူးပေါင်းစပ်မှုများ (ဥပမာ "RO+MBR+RTO") ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါ။

ပရောဂျက် အကောင်အထည်ဖော်မှု- အဆင့်ဆင့်ပြောင်းလဲပါ၊ အန္တရာယ်များသောလင့်ခ်များကို ဦးစားပေးပါ (ဥပမာ- ဆေးထိုးရေစနစ်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းကဲ့သို့)၊

လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း- ဒစ်ဂျစ်တယ်စောင့်ကြည့်ရေးပလပ်ဖောင်းကို တည်ထောင်ပြီး ပုံမှန်ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးနှင့် စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်ပါ။

XJY ဖြေရှင်းချက်သည် ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အရင်းအမြစ်ထိန်းချုပ်မှု-လုပ်ငန်းစဉ်သန့်စင်-အဆုံးကုသမှု ဆေးဝါးကုမ္ပဏီများအတွက် အစိမ်းရောင် ထုတ်လုပ်မှုစနစ် တည်ဆောက်ရန်၊

"ရေအရည်အသွေးတွင် ချို့ယွင်းချက်မရှိ၊ အလွန်နည်းသော စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် သယံဇာတ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း" ၏ ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးပန်းတိုင်များကို အောင်မြင်စေရန် ကူညီပေးခြင်း။