[XJY führt Innovation an]: Hervorragende Anwendung der Schlauchfiltertechnologie zur Staubabsaugung in Hochofengasen

Vor dem Hintergrund einer umfassenden Umsetzung von Umweltschutz und Energieeinsparung wird die Modernisierung der StaubentfernungDie Technologie der Hochofengasreinigung und die Verbesserung der Entstaubungswirkung von Hochofengas sind zu einem unumgänglichen Trend der Modernisierung und Entwicklung verwandter Industrien geworden. Mit der kontinuierlichen Innovation und Anwendung der Hochofengas-Entstaubungstechnologie hat sich deren Entstaubungs- und Reinigungstechnologie von der Nassentstaubung zur Trockenentstaubung (einschließlich Schlauchentstaubung, elektrostatischer Entstaubung usw.) weiterentwickelt. Darauf aufbauend wird die Technologie der Hochofengasreinigung und -reinigung kontinuierlich weiterentwickelt. Staubentfernung aus dem Beutel Am Beispiel der Technologie wird, ausgehend von einem entsprechenden Überblick, die Anwendung der Beutelentstaubungstechnologie bei der Hochofengasentstaubung analysiert und die bestehenden Probleme werden aufgezeigt.

1. Überblick über die Technologie zur Staubabsaugung mit Beuteln

Vor dem Hintergrund der Umsetzung von Umweltschutzmaßnahmen und ressourcenschonendem Bauen wurden bei der Beutelentstaubungstechnologie gewisse Entwicklungserfolge erzielt, und ihre Gerätetechnik, automatische Steuerungstechnik, Produktdienstleistungen, Systemzubehör und spezielle Faserfiltermaterialien wurden in unterschiedlichem Maße verbessert.

2. Anwendungsmechanismus von Technologie zur Staubentfernung aus Beuteln bei der Entfernung von Hochofengasstaub

2.1. Sammlung von Filtermaterial für Beutelfilter

Bei der Anwendung der Schlauchfiltertechnologie zur Reinigung und Entfernung von Staub aus Hochofengasen sammelt das Filtermaterial im Schlauchfilter die Staubpartikel durch Trägheitskollisionseffekte, elektrostatische Effekte, Siebeffekte, Diffusionseffekte und Schwerkraftsedimentationseffekte.

Wenn beispielsweise größere Staubpartikel im Hochofen durch den Luftstrom in die Nähe der Fasern eines Schlauchfilters gelangen, werden sie schnell mitgerissen. Aufgrund ihrer Trägheit werden die größeren Partikel von der Luftströmung abgelenkt, bewegen sich entlang ihrer ursprünglichen Bahn weiter und prallen auf die Filterfasern. Dort werden sie durch die Filterwirkung fixiert und somit zurückgehalten. Gleichzeitig entsteht beim Durchströmen des Filtermaterials durch Reibung eine elektrostatische Aufladung, die die Staubpartikel auflädt. Durch die Wirkung der Potenzialdifferenz und der Coulomb-Kraft werden die Staubpartikel adsorbiert und im Filtermaterial des Schlauchfilters eingefangen.

2.2. Sammlung der Staubschicht im Staubbeutelabscheider

Üblicherweise bestehen die Filtersäcke von Schlauchfiltern aus Fasern. Während der Reinigung und Filtration bilden Staubpartikel in den Poren des Filtermaterials sogenannte Brücken. Dadurch verringert sich die Porengröße des Filtermaterials, und es bildet sich allmählich eine Staubschicht. Da der Durchmesser der Staubpartikel in dieser Schicht bis zu einem gewissen Grad kleiner ist als der Durchmesser der Filterfasern, kommt es zu einer Filterung und Abscheidung der Staubpartikel durch die Staubschicht, wodurch die Abscheideleistung des Schlauchfilters verbessert wird.

2.3. Reinigung und Abscheidung von Hochofengasstaub mittels Schlauchfilter. Die Partikelgrößenverteilung von Rauch und Staub im Hochofengas verläuft üblicherweise von klein nach groß. Daher durchströmt der staubhaltige Luftstrom im Betrieb des Schlauchfilters das Filtermaterial. Größere Staubpartikel verbleiben dabei aufgrund der Schwerkraft im Filtermaterial oder auf dessen Oberfläche, während kleinere Partikel (kleiner als die Porengröße des Filtergewebes) durch Aufprall, Siebung oder Brownsche Molekularbewegung in den Poren des Filtergewebes zurückbleiben. Durch die kontinuierliche Ansammlung von Staubpartikeln im Filtermaterial bildet sich eine Staubschicht auf der Oberfläche des Filterschlauchs, die bis zu einem gewissen Grad als „Filtermembran“ fungiert und so die Reinigungs- und Abscheidewirkung des Schlauchfilters verbessert.

3. Anwendung von Technologie zum Entstauben von Beuteln bei der Entstaubung von Hochofengas

3.1. Anwendungsübersicht

Das Schlauchfilter-Entstaubungssystem besteht im Wesentlichen aus einem Rückblas-Ascheabfuhrsystem, einem Steuerungssystem, einem Halbreingasleitungssystem, einem Halbreingas-Sicherheitstemperatursystem, einem Ascheförder- und Ascheentladesystem usw. Es dient der Reinigung und Entstaubung von Hochofengas.

3.2. Anwendung des Beutelstaubabscheidesystems

3.2.1. Anwendung des Rückblas-Rußreinigungssystems

Bei Schlauchfiltern mit Staubabscheidung lassen sich zwei Arten der Rückblas-Ascheentfernung unterscheiden: die druckbeaufschlagte und die stickstoffgepulste Rückblas-Ascheentfernung. Die druckbeaufschlagte Rückblas-Ascheentfernung arbeitet mit einem internen Filter. Wenn das staubhaltige Gas durch den Filtersack strömt, ändert die Rückblas-Ascheentfernung die Strömungsrichtung von außen nach innen und bewirkt so die Staubabscheidung durch die Filtersackablagerung. Bei der stickstoffgepulsten Rückblas-Ascheentfernung wird das staubhaltige Gas von unten nach außen durch den Filtersack geleitet. Dadurch wird die Staubschicht verstärkt und die Staubablagerung an der Außenseite des Filtersacks mittels des Pulsventils entfernt. Um die Wirksamkeit der Rückblas-Ascheentfernung zu maximieren, ist eine spezifische Analyse der jeweiligen Anwendungssituation erforderlich.

3.2.2. Anwendung des Differenzdruck-Erkennungssystems

Bei der Anwendung von Schlauchfiltern ist die Sicherheit und Stabilität des Differenzdruckmesssystems von entscheidender Bedeutung. Die Messpunkte für die Druckdifferenz befinden sich üblicherweise in den Gasein- und -auslassleitungen sowie in der Reinraumkammer des Filtergehäuses. Eine fachgerechte und rationale Systeminstallation ist der Schlüssel zur Genauigkeit der Differenzdruckmessung. Diese Genauigkeit wiederum ist entscheidend für die Verbesserung der Wartungsqualität des Staubabscheiders, die Verlängerung der Filterschläuche, die Steigerung der Systemqualität und die Reduzierung des Energieverbrauchs.

3.2.3. Anwendung des Sicherheitstemperaturregelungssystems für halbreine Gase

Beim Hochofenprozess in Eisen- und Stahlwerken wird das von den Hochofenanlagen erzeugte Gas durch Schwerkraft und Entstaubung zu „Teilreingas“. Dieses Teilreingas gelangt über Blindventile, Absperrklappen und die Teilreingasleitung in die Filterschläuche des Entstaubers. Beim Eintritt in den Entstauber erwärmt sich das Gas. Durch die steigende Temperatur kann der Luftstrom die Filterschläuche im Entstauber beschädigen und verbrennen. Um die Temperatursicherheit zu gewährleisten, ist daher ein Sicherheits-Temperaturregelungssystem für das Teilreingas erforderlich.

3.2.4. Weitere Anwendungsstrategien

Um die volle Funktionsfähigkeit des Schlauchfilters zu gewährleisten und den Energieverbrauch im Betrieb zu reduzieren, ist es im Anwendungsprozess notwendig, das Ventil des Staubabscheiders sorgfältig auszuwählen. Dies gewährleistet die Sicherheit und Dichtheit des Systems und verhindert Gasleckagen während der Entstaubung. Wenn sich der Druck im Systemnetz ändert und dadurch die Absperrklappen beeinträchtigt werden, können in der Regel geradlinige Absperrklappen oder durch den Einbau von Entlüftungsbohrungen verstärkt werden.

4. Schlussbemerkungen

Bei der industriellen Verhüttung ist es von großer Bedeutung, die Ausnutzungsrate der Hochofengasressourcen zu verbessern, die Umweltbelastung durch Hochofengas zu reduzieren, die Wirtschaftlichkeit der Unternehmen zu steigern und die nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen zu fördern.