[XJY loopt voorop in innovatie]: Uitstekende toepassing van zakstofverwijderingstechnologie bij de verwijdering van hoogovengasstof.

In het kader van de algehele implementatie van milieubescherming en energiebesparing, wordt de modernisering van stofverwijderingDe technologie voor het ontstoffen van hoogovengas en het verbeteren van de stofverwijdering ervan zijn onmisbare trends geworden in de modernisering en ontwikkeling van de bijbehorende industrieën. Door de continue innovatie en toepassing van ontstoffingstechnologie voor hoogovengas is de ontstoffings- en zuiveringstechnologie geëvolueerd van natte naar droge ontstoffing (inclusief zakontstoffing, elektrostatische ontstoffing, enz.). Op basis hiervan is het belangrijk om rekening te houden met de technologie voor het ontstoffen van hoogovengas. Stofverwijdering uit zakken Aan de hand van een technologievoorbeeld, te beginnen met een overzicht van de relevante aspecten, wordt de toepassing van zakstofverwijderingstechnologie bij de verwijdering van hoogovengasstof geanalyseerd en worden de bestaande problemen in kaart gebracht.

1. Overzicht van de technologie voor het verwijderen van stof uit zakken

In het kader van een alomvattende aanpak van milieubescherming en grondstofbesparing heeft de stofafzuigtechnologie met zakkenfilters bepaalde ontwikkelingsresultaten geboekt. De apparatuurtechnologie, automatische besturingstechnologie, productservices, systeemaccessoires en speciale vezelfiltermaterialen zijn in verschillende mate verbeterd.

2. Toepassingsmechanisme van Stofverwijderingstechnologie voor zakken bij het verwijderen van hoogovengasstof

2.1. Verzamelen van filtermateriaal voor Zakfilter

Bij het gebruik van zakkenfiltertechnologie voor het zuiveren en verwijderen van stof uit hoogovengas, verzamelt het filtermateriaal in het zakkenfilter de stofdeeltjes door middel van inertiële botsingen, elektrostatische effecten, zeefwerking, diffusie en sedimentatie door zwaartekracht.

Wanneer bijvoorbeeld grotere stofdeeltjes in een hoogoven door de luchtstroom worden beïnvloed en dicht bij de vezelfilter van een zakkenfilter komen, bewegen ze snel. Door de traagheidskracht wijken de grotere deeltjes af van de luchtstroom en bewegen ze verder langs hun oorspronkelijke traject, waar ze botsen met de filtervezels. Deze vezels zorgen ervoor dat de deeltjes vast komen te zitten en zo worden gefilterd. Tegelijkertijd ontstaat er, wanneer de lucht door het filtermateriaal van de zakkenfilter stroomt, een elektrostatisch effect door wrijving. Hierdoor worden de stofdeeltjes geladen en door het potentiaalverschil en de Coulombkracht geadsorbeerd en vastgehouden.

2.2. Verzameling van de stoflaag in de zakfilter

De filterzakken van een zakkenfilter zijn meestal gemaakt van vezels. Tijdens het zuiverings- en filtratieproces vormen stofdeeltjes een "brugvorming" in de poriën van het filtermateriaal. Hierdoor wordt de poriegrootte van het filtermateriaal kleiner en ontstaat er geleidelijk een stoflaag. Omdat de diameter van de stofdeeltjes in deze stoflaag tot op zekere hoogte kleiner is dan de diameter van de filtervezels, ontstaat er een filtereffect en wordt de stoflaag afgevangen, waardoor het stofverwijderingseffect van het zakkenfilter verbetert.

2.3. Zuivering en verwijdering van hoogovengasstof door middel van een zakkenfilter. De deeltjesgrootteverdeling van rook en stof in hoogovengas varieert doorgaans van klein tot groot. Tijdens de werking van een zakkenfilter stroomt de luchtstroom met stofdeeltjes door het filtermateriaal. De grotere stofdeeltjes blijven door de zwaartekracht achter in het filtermateriaal of op het oppervlak van het filtergaas, terwijl de kleinere stofdeeltjes (kleiner dan de poriën van het filtergaas) door de Brownse beweging tegen het filtergaas botsen, worden afgeschermd of op het oppervlak achterblijven. Door de continue ophoping van stofdeeltjes die door het filtermateriaal worden opgevangen, vormt zich een stoflaag op het oppervlak van de filterzak. Deze laag fungeert als een soort "filtermembraan" van de filterzak, wat de zuiverings- en stofverwijderingswerking van het zakkenfilter verbetert.

3. Toepassing van stofverwijderingstechnologie voor zakken bij het ontstoffen van hoogovengas

3.1. Overzicht van de toepassing

Het zakkenfiltersysteem bestaat hoofdzakelijk uit een terugblaassysteem voor asverwijdering, een besturingssysteem, een semi-schoongasleidingsysteem, een systeem voor het bewaken van de veiligheidstemperatuur van het semi-schoongas, een as-transport- en as-afvoersysteem, enzovoort. Het wordt gebruikt voor de zuivering en stofverwijdering van hoogovengas.

3.2. Toepassing van het zakkenstofopvangsysteem

3.2.1. Toepassing van het roetreinigingssysteem met terugslag

In een filterinstallatie met zakkenfilters kan het terugblaassysteem voor asverwijdering worden onderverdeeld in twee categorieën: het systeem met terugblaas onder druk en het systeem met terugblaas onder stikstofpulsen. Het systeem met terugblaas onder druk werkt met een intern filter. Wanneer het stofgas door de filterzak van de zakkenfilter stroomt, verandert de luchtstroomrichting onder invloed van het terugblaassysteem, waardoor de luchtstroom van buiten naar binnen stroomt en stof wordt verwijderd door de filterzak. Het systeem met terugblaas onder stikstofpulsen zorgt ervoor dat het gas met stofdeeltjes van onder naar boven door de filterzak stroomt. Naast het versterken van de stoflaag, kan de stofophoping aan de buitenkant van de filterzak worden verwijderd door middel van een pulsventiel. Om de effectiviteit van het terugblaassysteem voor asverwijdering te maximaliseren, is een specifieke analyse van de toepassing noodzakelijk.

3.2.2. Toepassing van het differentiaaldrukdetectiesysteem

Bij de installatie van een zakkenfilter is het van groot belang de veiligheid en stabiliteit van het drukverschildetectiesysteem te waarborgen. De meetpunten voor het drukverschil bevinden zich doorgaans in de gasinlaat- en -uitlaatleidingen en de schone gaskamer van de filterbehuizing. Een wetenschappelijke en rationele installatie van het systeem is essentieel voor de nauwkeurigheid van de drukverschildetectie. Deze nauwkeurigheid is cruciaal voor het verbeteren van de kwaliteit van het onderhoud van de stofafscheider, het verlengen van de levensduur van de filterzakken, het verbeteren van de systeemkwaliteit en het verlagen van het energieverbruik.

3.2.3. Toepassing van het semi-schone gasveiligheidstemperatuurregelsysteem

Tijdens het hoogovenproces in ijzer- en staalfabrieken wordt het gas dat door de hoogovens wordt geproduceerd, onder invloed van zwaartekrachtzuivering en stofafscheiding omgezet in "halfzuiver gas". Tegelijkertijd stroomt dit halfzuivere gas via een blindklep, een vlinderklep en een gasleiding naar een zakkenfilter voor stofafscheiding. Wanneer het halfzuivere gas de stofafscheider binnenkomt, stijgt de temperatuur ervan. Door de temperatuurstijging kan de luchtstroom de filterzakken in de stofafscheider beschadigen en verbranden. Om de temperatuurveiligheid te garanderen, is het daarom noodzakelijk om een ​​temperatuurregelsysteem voor het halfzuivere gas te installeren.

3.2.4. Andere toepassingsstrategieën

Om de volledige werking van het zakkenfilter te garanderen en het energieverbruik tijdens de werking te verminderen, is het tijdens de installatie noodzakelijk om de klep van de stofafscheider zorgvuldig te selecteren. Dit waarborgt de veiligheid en dichtheid van het systeem en voorkomt gaslekkage tijdens het stofverwijderingsproces. Wanneer de druk in het systeem verandert en dit nadelige gevolgen heeft voor de vlinderkleppen, kunnen rechte vlinderkleppen of vlinderkleppen met stofafvoeropeningen worden gebruikt om de vlinderkleppen te versterken.

4. Afsluitende opmerkingen

In de industriële smelterij is het van groot belang om de benuttingsgraad van hoogovengas te verbeteren, de milieuvervuiling door hoogovengas te verminderen, de economische efficiëntie van bedrijven te verhogen en de duurzame concurrentiepositie van bedrijven te bevorderen.