[XJY лидирует в инновациях]: Превосходное применение технологии пылеудаления с помощью рукавных мешков в системах пылеудаления доменных газов.

В условиях всестороннего внедрения мер по защите окружающей среды и энергосбережению, модернизация удаление пылиТехнология обработки доменного газа и повышение эффективности пылеудаления доменного газа стали неизбежным трендом модернизации, строительства и развития соответствующих отраслей промышленности. Благодаря непрерывным инновациям и применению технологий пылеудаления доменного газа, технология его очистки и удаления пыли развилась от влажного пылеудаления к сухому (включая рукавное пылеудаление, электростатическое пылеудаление и т. д.). Исходя из этого, Удаление пыли из мешков В качестве примера рассматривается технология, начиная с обзора соответствующей области применения, анализируется использование рукавной пылеулавливающей технологии в системах пылеудаления доменных газов и выявляются существующие проблемы.

1. Обзор технологии пылеудаления с помощью рукавных фильтров.

В условиях всестороннего внедрения природоохранного и ресурсосберегающего строительства технология рукавной пылеудаления достигла определенных результатов развития, а ее оборудование, технологии автоматического управления, сервисное обслуживание, системные комплектующие и специальные волоконные фильтрующие материалы были усовершенствованы в различной степени.

2. Механизм применения Технология пылеудаления с помощью мешков в удалении пыли из доменных газов

2.1. Сбор фильтрующего материала для Мешочный фильтр

При применении технологии рукавных фильтров для очистки и удаления пыли из доменного газа фильтрующий материал в рукавном фильтре будет собирать частицы пыли за счет инерционного столкновения, электростатического эффекта, эффекта просеивания, диффузионного эффекта и эффекта гравитационного осаждения.

Например, когда крупные частицы пыли в доменной печи под действием воздушного потока приближаются к волоконному фильтру-ловушке, они быстро перемещаются. Под действием силы инерции крупные частицы отклоняются от траектории воздушного потока и движутся вперед по исходной траектории, сталкиваясь с волокнами-ловушками и затвердевая под действием фильтра. Таким образом, частицы пыли отфильтровываются. В то же время, когда воздушный поток проходит через фильтрующий материал рукавного фильтра, под действием силы трения возникает электростатический эффект, который заряжает частицы пыли, и они адсорбируются и захватываются под действием разности потенциалов и силы Кулона.

2.2. Сбор пылевого слоя в мешочном пылесборнике

Обычно фильтровальные мешки рукавных фильтров изготавливаются из волокон. В процессе очистки и фильтрации частицы пыли образуют «мостовые явления» в пустотах сетки фильтрующего материала, что уменьшает размер пор сетки и постепенно формирует пылевой слой. Поскольку диаметр частиц пыли в пылевом слое в определенной степени меньше диаметра волокон фильтрующего материала, происходит фильтрация и перехват пылевого слоя, что повышает эффективность пылеудаления рукавного фильтра.

2.3. Очистка и удаление пыли доменных газов с помощью рукавного фильтра. Обычно распределение частиц дыма и пыли в доменных газах происходит от мелких к крупным. Поэтому в процессе работы рукавного фильтра поток воздуха, содержащий частицы пыли, проходит через фильтрующий материал. В этом процессе более крупные частицы пыли под действием силы тяжести остаются в фильтрующем материале или на поверхности сетки фильтрующего материала, в то время как более мелкие частицы пыли (меньше, чем размер пор фильтрующей ткани) за счет броуновского движения оседают, просеиваются или остаются на поверхности фильтрующего материала. По мере непрерывного накопления частиц пыли, захваченных фильтрующим материалом, на поверхности фильтрующего мешка образуется слой пыли, который в определенной степени становится «фильтрующей мембраной» фильтрующего мешка, повышая эффективность очистки и удаления пыли.

3. Применение технология пылеудаления с помощью мешков при обеспыливании доменных печей

3.1. Обзор приложения

Система пылеудаления с рукавным фильтром в основном состоит из системы обратного продувания золы, системы управления, системы трубопроводов для получистого газа, системы безопасной температуры получистого газа, системы транспортировки и выгрузки золы и т. д. Она используется для осуществления очистки и пылеудаления доменного газа.

3.2. Применение системы пылеулавливания с рукавным фильтром

3.2.1. Применение системы очистки сажи методом обратной продувки

В рукавных пылеулавливающих системах обратная продувка золы может быть разделена на две категории: система обратной продувки золы под давлением и система обратной продувки золы с использованием азотного импульса. Система обратной продувки золы под давлением представляет собой систему внутренней фильтрации. Когда запыленный газ выходит наружу через фильтрующий мешок рукавного фильтра, поток воздуха под действием системы обратной продувки меняет направление, обеспечивая поток воздуха снаружи внутрь, тем самым достигая цели удаления пыли путем сбора ее в фильтрующем мешке. Система обратной продувки золы с использованием азотного импульса направляет газ, содержащий частицы пыли, снизу к внешней поверхности фильтрующего мешка. При усилении пылеулавливающего слоя скопления пыли на внешней поверхности фильтрующего мешка могут быть удалены с помощью импульсного клапана. Для максимальной эффективности системы обратной продувки золы необходимо провести специальный анализ в соответствии со специфическими условиями ее применения.

3.2.2. Применение системы обнаружения перепада давления

В процессе эксплуатации рукавного фильтра крайне важно обеспечить безопасность и стабильность его системы измерения перепада давления. Обычно точки измерения перепада давления в основном расположены во входных и выходных трубах газа, а также в камере чистого газа корпуса. Научно обоснованная и рациональная установка системы является ключом к обеспечению точности и достоверности сигнала перепада давления, а точность измерения — ключевым средством повышения качества обслуживания пылесборника, а также важным способом увеличения срока службы фильтровальных мешков, повышения качества системы и снижения энергопотребления.

3.2.3. Применение системы контроля температуры для обеспечения безопасности получистого газа

В процессе доменной плавки на металлургических предприятиях газ, образующийся в доменном оборудовании, под действием силы тяжести превращается в «полуочищенный газ». Одновременно полуочищенный газ через заглушку, задвижку пылесборника и газопровод полуочищенного газа поступает в рукавный фильтр для удаления пыли. Обычно, когда полуочищенный газ попадает в трубу пылесборника, его температура изменяется до определенной степени, то есть происходит нагрев. С повышением температуры поток воздуха разрушает фильтрующий мешок в пылесборнике и сжигает его. Поэтому для обеспечения безопасности температуры необходимо установить систему контроля температуры полуочищенного газа.

3.2.4. Другие стратегии применения

Для обеспечения полного выполнения функции рукавного фильтра и снижения энергопотребления в процессе эксплуатации необходимо научно подобрать клапан пылесборника, чтобы гарантировать безопасность и герметичность системы и избежать утечки газа в процессе пылеудаления. Обычно, когда давление в сети системы оказывает неблагоприятное воздействие на поворотные затворы, можно использовать прямые пластинчатые пылеотводящие затворы или, путем установки пылеотводящих отверстий, усилить конструкцию затворов.

4. Заключительные замечания

В промышленной металлургии крайне важно повысить коэффициент использования ресурсов доменного газа, снизить загрязнение окружающей среды доменным газом, повысить экономическую эффективность предприятий и способствовать устойчивому конкурентоспособному развитию предприятий.