
Канструкцыйнае рашэнне і праектаванне абсталявання для нізкатэмпературнай сушкі асадка цеплавым помпам на стужцы
Шлам — гэта адходы, якія аддзяляюцца ў выніку ападкаў пасля ачысткі прамысловых і бытавых сцёкавых вод. Розныя галіны прамысловасці ўтвараюць розныя віды шламу. У цяперашні час да прамысловых шламаў адносяцца шламы кіслотных прамывак, гальванічныя шламы, шламы вытворчасці сталі і жалеза, шламы плаўкі гліназёму (чырвоны шлам), шламы нафтавых радовішчаў і нафтаперапрацоўчых заводаў, хімічныя і фармацэўтычныя шламы, шламы вытворчасці паперы, шламы друку і фарбавання, шламы гарбарных заводаў і г.д. Прамысловыя шламы звычайна ўтрымліваюць таксічныя і шкодныя рэчывы, і калі іх не апрацоўваць, яны не выкідваюцца ў любое месца або непасрэдна на сметнік. Гэта прывядзе да другаснага забруджвання падземных вод і навакольнага асяроддзя. Паколькі прамысловыя шламы звычайна ўтрымліваюць таксічныя і шкодныя рэчывы, яны адносяцца да прамысловых небяспечных адходаў, і прадпрыемствы звычайна выкарыстоўваюць кваліфікаваныя прадпрыемствы для іх ачысткі, што патрабуе значных выдаткаў на транспарт і ўтылізацыю на сметніках.
Зніжэнне ўтрымання вільгаці ў асадку з'яўляецца ключом да вырашэння праблем, якія ўзнікаюць пры апрацоўцы асадка.

Сельскагаспадарчае выкарыстанне
Змест вільгаці ў канцэнтраваным шламе занадта высокі (92-96%), што прыводзіць да цяжкасцей з транспарціроўкай і вялікага аб'ёму транспарціроўкі. Абязводжаны асадак: склад забруджвання павінен кантралявацца ў межах стандарту, а складанасць размеркавання павінна падтрымлівацца механічным абсталяваннем, што мае шмат цяжкасцей на практыцы.
Сметнік
Вільготнасць абязводжанага шламу высокая (70%-85%), а механічныя ўласцівасці глебы дрэнныя, таму неабходна змяшаць вялікую колькасць глебы, што прыводзіць да значнага зніжэння каэфіцыента выкарыстання аб'ёму зямлі. Зніжэнне вільготнасці прыкладна да 60% патрабуе вялікай колькасці хімічных рэчываў (вапна або флокулянт) для павелічэння абсалютнай здольнасці шламу да высушвання.
Спальванне
Прамое спальванне абязводжанага асадка не можа падтрымліваць натуральны працэс з-за нізкага ўтрымання цвёрдых рэчываў, таму неабходна дадаваць дапаможнае паліва, і кошт апрацоўкі значна павялічваецца.
Вырабляйце будаўнічыя матэрыялы
Колькасць абязводжвальнага асадку для вырабу будаўнічых матэрыялаў невялікая, спажыванне цяпла вялікае, і гэта неэканамічна.
Закрытае нізкатэмпературнае канвеернае абсталяванне для сушкі асадка кампаніі «Сіньцзеюань» выкарыстоўваецца для сушкі і абязводжвання, прычым вага асадка змяншаецца больш чым на 75% за адзін крок! Асадак значна змяншаецца, а затым перадаецца кваліфікаваным прадпрыемствам для ўтылізацыі або для бясшкоднай ачысткі рэсурсаў, што можа не толькі значна знізіць кошт ачысткі небяспечных адходаў прадпрыемстваў, але і скараціць працэс ачысткі і выдаткі прадпрыемстваў на ачыстку небяспечных адходаў, што з'яўляецца выйгрышным для ўсіх бакоў.

Прынцып працы стужкавай сушылкі
Стужкавая сушылка - гэта распаўсюджанае абсталяванне для бесперапыннай сушкі, прынцып яго працы наступны:
1. Падача матэрыялу: матэрыял паступае ў падаючы порт сушылкі праз сістэму падачы і раўнамерна размяркоўваецца на стужкавым канвееры.
2. Перадача сушыльнай стужкі: стужкавы канвеер будзе транспартаваць высушаныя матэрыялы ў сушыльную камеру. У працэсе перадачы стужкавы канвеер пастаянна рухаецца, перамяшчаючы матэрыял ад боку падачы да боку выгрузкі.
3. Цеплаперадача: сушыльная камера звычайна абсталявана награвальнымі прыладамі, такімі як газавыя або электрычныя абагравальнікі. Праз награвальную прыладу гарачае паветра ў сушыльнай камеры награваецца, утвараючы паток гарачага паветра. Гарачае паветра праходзіць праз вентыляцыйныя адтуліны над або пад стужкавым канвеерам, перадаючы цяпло матэрыялу. У працэсе цеплаперадачы матэрыял паглынае цяпло, так што вада, якая знаходзіцца ўнутры яго, выпараецца, што дазваляе дасягнуць эфекту сушкі.
4. Асушванне: Сушыльная камера звычайна абсталявана абсталяваннем для асушвання, такім як ахаладжальнік або сістэма адводу вільгаці. З дапамогай абсталявання для асушвання вільгаць у сушыльнай камеры астуджаецца і кандэнсуецца ў ваду, а затым выводзіцца з сушылкі для падтрымання вільготнасці ў сушыльнай камеры.
5. Выгрузка: пасля пэўнага часу сушкі матэрыял здымаецца з сушыльнай стужкі і пакідае сушылку праз выпускную адтуліну.
У цэлым, стужкавая сушылка выкарыстоўвае награвальную прыладу для забеспячэння патоку гарачага паветра шляхам бесперапыннай перадачы матэрыялу па стужкавым канвееры, выпарэння вады ўнутры матэрыялу і зніжэння вільготнасці ў сушыльнай камеры з дапамогай абсталявання для асушвання, каб рэалізаваць працэс сушкі матэрыялу.
Абсталяванне для нізкатэмпературнай сушкі асадка ад кампаніі XXinjieyuan Environmental Protection Technology распрацавана з выкарыстаннем прынцыпу нізкатэмпературнага асушвання з дапамогай цеплавога помпы, пры гэтым для абязводжвання і высушвання вільготнага асадка на сеткаватай стужцы выкарыстоўваецца канвекцыйная сушка гарачым паветрам. Уся сістэма мае цалкам закрытую канструкцыю, і сухое гарачае паветра не мае цеплавых страт.
Структура стужкавай сушылкі з цеплавым помпам паветранай энергіі ў асноўным уключае
Сістэма цыркуляцыі паветра, сістэма цеплавога помпы, цеплаабменнік, сістэма кіравання і корпус. Сістэма цыркуляцыі паветра ўключае вентылятар і паветравод, якія могуць эфектыўна цыркуляваць паветра і рабіць эфект сушкі больш раўнамерным. Сістэма цеплавога помпы з'яўляецца асноўнай часткай абсталявання, яна выкарыстоўвае тэхналогію цеплавога помпы для пераўтварэння паветра нізкай тэмпературы ў цеплавую энергію высокай тэмпературы, каб забяспечыць крыніцу цяпла для сушкі. Цеплаабменнік выкарыстоўваецца для перадачы цеплавой энергіі, якая выпрацоўваецца сістэмай цеплавога помпы, да сушыльнага матэрыялу для дасягнення эфектыўнага эфекту сушкі. Сістэма кіравання адказвае за маніторынг і кантроль рабочага стану абсталявання, каб забяспечыць стабільнасць і бяспеку працэсу сушкі. Корпус абараняе абсталяванне і забяспечвае яго нармальную працу.
Што тычыцца тэхналогій, стужкавая сушылка з цеплавым помпам паветранай энергіі мае шэраг перадавых тэхналогій. Па-першае, яна выкарыстоўвае замкнёную сістэму цеплавога помпы, якая можа перадаваць цеплавую энергію сушанаму матэрыялу ў бесперапынным цыкле, паляпшаючы каэфіцыент выкарыстання энергіі. Па-другое, сушылка таксама мае інтэлектуальную функцыю кіравання, якая можа аўтаматычна рэгулявацца і кіравацца ў залежнасці ад характарыстык і патрабаванняў сушаных матэрыялаў, паляпшаючы эфект сушкі і якасць прадукцыі. У той жа час яна таксама мае розныя рэжымы сушкі на выбар, такія як сушка пры пастаяннай тэмпературы, сушка пры зменнай тэмпературы і г.д., для задавальнення патрэб розных працэсаў. Акрамя таго, стужкавая сушылка з цеплавым помпам паветранай энергіі таксама валодае характарыстыкамі энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя. У параўнанні з традыцыйным сушыльным абсталяваннем яна можа эканоміць энергію і зніжаць выкіды, зніжаючы эксплуатацыйныя выдаткі і забруджванне навакольнага асяроддзя. Абсталяванне для сушкі асадка выкарыстоўвае тэхналогію цеплавога помпы, дзякуючы перадачы цеплавой энергіі і метаду рэкуперацыі цяпла кандэнсацыі, фактычная эфектыўнасць значна вышэйшая, чым у традыцыйнай тэхналогіі сушкі гарачым паветрам (награванне парай або спальванне прыроднага газу), спажыванне энергіі на асушэнне можа быць зніжана на 40%-50%.

Унутры дададзена высокаэфектыўная прылада рэкуперацыі цяпла, каб эфектыўнасць астуджэння і нагрэву магла быць заменена поўным награваннем, і гэта больш эфектыўна. Цыркуляцыя паветра ў замкнёнай прасторы, кандэнсацыя і асушэнне, адсутнасць выкідаў адпрацаванага цяпла эфектыўна вырашаюць праблему выкідаў адпрацаваных газаў і пахаў у працэсе сушкі асадка, а шум працы абсталявання нізкі. У цэлым, стужкавая сушылка з цеплавым помпам паветранай энергіі мае шырокія перспектывы прымянення ў сушыльнай прамысловасці дзякуючы сваёй простай канструкцыі прадукту і эфектыўнаму працэсу. З ростам патрабаванняў да энергіі і навакольнага асяроддзя гэтае сушыльнае абсталяванне стане важным выбарам у сушыльнай прамысловасці, забяспечваючы надзейныя рашэнні для патрэб сушкі ў розных галінах.
Прымяненне сістэм біялагічнай дэзадарацыіПрынцып працы стужкавай сушылкі
Сушка асадка доўгі час была праблемай для ачышчальных збудаванняў сцёкавых вод, але з укараненнем стужачных сушылак і іншага перадавога абсталявання для сушкі гэты працэс стаў больш эфектыўным і эканамічна выгадным. Наша нізкатэмпературная сушылка асадка з зонай сцёкавых вод — адна з такіх інавацый, якая мае шэраг пераваг у параўнанні з традыцыйнымі метадамі сушкі.
1. Асноўнымі перавагамі нізкатэмпературнай сушылкі асадка з адпрацаванымі цяпломі з'яўляюцца магчымасці зніжэння ўтрымання вільгаці больш чым на 80%. Гэта значнае паляпшэнне ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі сушкі, якія часта з цяжкасцю дасягаюць такога высокага ўзроўню зніжэння вільгаці. Утрыманне вільгаці ў сухім асадку рэгулюецца ў межах ад 10% да 50%, што забяспечвае большую гнуткасць працэсу сушкі. 2. Гэта інавацыйнае сушыльнае абсталяванне выкарыстоўвае тэхналогію "шматступенчатага кандэнсацыйнага асушвання і сушкі" для паляпшэння сваіх магчымасцей абязводжвання і асушвання. Гэта гарантуе эфектыўную сушку асадка, адначасова мінімізуючы ўтварэнне пылу і іншых небяспек. Фактычна, нізкатэмпературная праца сушылкі (40-75°C) ліквідуе рызыку ўтварэння пылу і забяспечвае больш бяспечнае працоўнае асяроддзе. Тэмпература на выхадзе таксама падтрымліваецца нізкай, ніжэй за 50°C, без неабходнасці другаснага астуджэння, і сухі асадак можна захоўваць непасрэдна. 3. Яшчэ адной значнай перавагай нізкатэмпературнай сушылкі асадка з адпрацаванымі цяпломі з'яўляецца канструкцыя крыніцы адпрацаванага цяпла. Гэта азначае, што ў якасці крыніц цяпла для сушкі асадка можна выкарыстоўваць існуючую пару катлоў, адпрацаванае цяпло электрастанцый або прамысловае адпрацаванае цяпло. Гэта не толькі зніжае эксплуатацыйныя выдаткі, але і забяспечвае эфектыўнае выкарыстанне энергіі, робячы працэс сушкі больш устойлівым.
4. Калі казаць пра эксплуатацыйныя выдаткі, нізкатэмпературныя стужкавыя сушылкі асадка з адпрацаваным цяплом маюць больш нізкія эксплуатацыйныя выдаткі, чым традыцыйныя метады сушкі. Гэта абсталяванне сушыць вільготны асадак з утрыманнем вільгаці 80% да асадка з утрыманнем вільгаці 20%, пры гэтым спажыванне энергіі складае ўсяго 40 кВт у гадзіну. Гэта робіць яго эканамічна эфектыўным рашэннем для ачышчальных збудаванняў, якія імкнуцца палепшыць працэс сушкі асадка. 5. Сістэма сушылкі цалкам герметычная, што прадухіляе выкіды пахаў і ліквідуе неабходнасць у дарагіх сістэмах дэзадарацыі. Закрытая канструкцыя таксама азначае, што няма страт цяпла, і сістэма дасягае 100% выкарыстання цяпла дзякуючы тэхналогіі рэкуперацыі цяпла цеплавым помпай. Гэта не толькі забяспечвае энергаэфектыўнасць, але і змяншае ўздзеянне на навакольнае асяроддзе. 6. Корпус стужкавай сушылкі асадка выраблены з каразійна-ўстойлівых матэрыялаў, такіх як нержавеючая сталь, з працяглым тэрмінам службы. 7. Гэтая нізкатэмпературная стужкавая сушылка асадка адрозніваецца стабільнай і бяспечнай працай, нізкімі выдаткамі на кіраванне, простай эксплуатацыяй і абслугоўваннем. 8. Гэтая нізкатэмпературная стужкавая сушылка асадка мае нізкае спажыванне энергіі, невялікія габарыты, кароткі цыкл будаўніцтва і кароткі час апрацоўкі.
Карацей кажучы, нізкатэмпературная стужкавая сушылка асадка ўяўляе сабой значны прагрэс у тэхналогіі сушкі асадка. Дзякуючы высокай здольнасці да страты вагі пры сушэнні, выдатным магчымасцям асушвання, функцыям бяспекі, выкарыстанню адпрацаванага цяпла і эканамічнай эфектыўнасці, яна з'яўляецца пераканаўчым рашэннем для сушкі і апрацоўкі асадка сцёкавых вод. Гэта інавацыйнае сушыльнае абсталяванне абяцае рэвалюцыянізаваць галіну апрацоўкі асадка, ліквідуючы небяспеку пылу, зніжаючы эксплуатацыйныя выдаткі і мінімізуючы ўздзеянне на навакольнае асяроддзе.
Тэхналогія нізкатэмпературнай сушкі адпрацаванага цяпла ў асноўным падыходзіць для рэкуперацыі цяпла дымавых газаў, кандэнсату пары, адпрацаванага цяпла генератараў, анаэробнага зброджвання (газ у гарачую ваду), прамысловага адпрацаванага цяпла, крэкінгу асадка, газіфікацыі спальвання ў гарачую ваду і іншых умоў працы. Нізкатэмпературнае адпрацаванае цяпло Сіньцзеюань мае відавочныя перавагі перад незалежнымі крыніцамі цяпла. Выкарыстанне адпрацаванага цяпла можа знізіць кошт сушкі асадка і палепшыць каэфіцыент выкарыстання прамысловага адпрацаванага цяпла. Вільготны асадак можна высушыць з 80% да 10%, а мінімальнае спажыванне электраэнергіі можа дасягаць 50 кВт/г.