બાંધકામ સામગ્રી બનાવવા માટે કાદવમાંથી પાણી કાઢવાનું પ્રમાણ ઓછું છે, ગરમીનો વપરાશ વધારે છે અને તે આર્થિક રીતે યોગ્ય નથી.

ઝિંજીયુઆન બંધ નીચા-તાપમાનવાળા પટ્ટાવાળા કાદવ સૂકવવાના સાધનોનો ઉપયોગ સૂકવવા અને પાણી કાઢવા માટે થાય છે, અને કાદવનું વજન એક જ પગલામાં 75% થી વધુ ઘટી જાય છે! કાદવ ઘણો ઓછો થાય છે, અને પછી લેન્ડફિલ અથવા હાનિકારક, સંસાધન સારવાર માટે લાયક સાહસોને સોંપવામાં આવે છે, તે માત્ર સાહસોના જોખમી કચરાના ઉપચારના ખર્ચને જ ઘટાડી શકતું નથી, પરંતુ જોખમી કચરાના ઉપચાર સાહસોની સારવાર પ્રક્રિયા અને ખર્ચને પણ ઘટાડી શકે છે, જે બધા પક્ષો માટે જીત-જીતની બાબત છે.

બેલ્ટ ડ્રાયર એ એક સામાન્ય સતત સૂકવણી સાધન છે, તેનું કાર્ય સિદ્ધાંત નીચે મુજબ છે:

૩. ગરમીનું ટ્રાન્સફર: સૂકવણી ખંડ સામાન્ય રીતે ગેસ હીટર અથવા ઇલેક્ટ્રિક હીટર જેવા હીટિંગ ઉપકરણોથી સજ્જ હોય ​​છે. હીટિંગ ડિવાઇસ દ્વારા, સૂકવણી ચેમ્બરમાં ગરમ ​​હવા ગરમ હવાના પ્રવાહ માટે ગરમ થાય છે. ગરમ હવા બેલ્ટ કન્વેયરની ઉપર અથવા નીચે વેન્ટ્સમાંથી વહે છે જેથી ગરમી સામગ્રીમાં ટ્રાન્સફર થાય. ગરમીના ટ્રાન્સફરની પ્રક્રિયામાં, સામગ્રી ગરમીને શોષી લે છે, જેથી તેનું આંતરિક પાણી બાષ્પીભવન થાય છે, જેથી સૂકવણીની અસર પ્રાપ્ત થાય.

હવા પરિભ્રમણ પ્રણાલી, ગરમી પંપ સિસ્ટમ, ગરમી એક્સ્ચેન્જર, નિયંત્રણ પ્રણાલી અને હાઉસિંગ રચના. હવા પરિભ્રમણ પ્રણાલીમાં પંખો અને હવા નળીનો સમાવેશ થાય છે, જે હવાને અસરકારક રીતે પરિભ્રમણ કરી શકે છે અને સૂકવણી અસરને વધુ સમાન બનાવી શકે છે. ગરમી પંપ સિસ્ટમ એ સાધનોનો મુખ્ય ભાગ છે, તે નીચા તાપમાનની હવાને ઉચ્ચ તાપમાનની ગરમી ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરવા માટે હવા ઉર્જા ઉષ્મા પંપ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે, જેથી સૂકવણી માટે ગરમીનો સ્ત્રોત પૂરો પાડી શકાય. ગરમી વિનિમય પ્રણાલીનો ઉપયોગ ગરમી પંપ સિસ્ટમ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી ઊર્જાને સૂકવણી સામગ્રીમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટે થાય છે જેથી કાર્યક્ષમ સૂકવણી અસર પ્રાપ્ત થાય. નિયંત્રણ પ્રણાલી સૂકવણી પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનોની ચાલતી સ્થિતિનું નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરવા માટે જવાબદાર છે. ઘેરો સાધનોનું રક્ષણ કરે છે અને સાધનોની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપકરણ અંદર ઉમેરવામાં આવ્યું છે, જેથી ઠંડક અને ગરમી કાર્યક્ષમતાને સંપૂર્ણ ગરમીથી બદલી શકાય, અને તે વધુ કાર્યક્ષમ છે. બંધ જગ્યામાં હવાનું પરિભ્રમણ, ઘનીકરણ અને ડિહ્યુમિડિફિકેશન, કોઈ કચરો ગરમી ઉત્સર્જન નહીં, કાદવ સૂકવવાની પ્રક્રિયામાં કચરો ગેસ અને ગંધ ઉત્સર્જનની સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરે છે, અને સાધનોના સંચાલનનો અવાજ ઓછો છે. એકંદરે, એર એનર્જી હીટ પંપ બેલ્ટ ડ્રાયરની સૂકવણી ઉદ્યોગમાં તેની સરળ ઉત્પાદન રચના અને કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયાને કારણે વ્યાપક એપ્લિકેશન સંભાવના છે. ઊર્જા અને પર્યાવરણ પર વધતી જતી જરૂરિયાતો સાથે, આ સૂકવણી ઉપકરણ સૂકવણી ઉદ્યોગમાં એક મહત્વપૂર્ણ પસંદગી બનશે, જે વિવિધ ક્ષેત્રોની સૂકવણી જરૂરિયાતો માટે વિશ્વસનીય ઉકેલો પ્રદાન કરશે.

૧. લો-ટેમ્પરેચર વેસ્ટ હીટ બેલ્ટ સ્લજ ડ્રાયરના મુખ્ય ફાયદા એ છે કે તે ભેજનું પ્રમાણ ૮૦% થી વધુ ઘટાડી શકે છે. પરંપરાગત સૂકવણી પદ્ધતિઓની તુલનામાં આ એક નોંધપાત્ર સુધારો છે, જે ઘણીવાર ભેજ ઘટાડવાના આવા ઉચ્ચ સ્તરને પ્રાપ્ત કરવા માટે સંઘર્ષ કરે છે. સૂકા કાદવની ભેજનું પ્રમાણ ૧૦% અને ૫૦% ની વચ્ચે એડજસ્ટેબલ છે, જે સૂકવણી પ્રક્રિયા માટે વધુ સુગમતા પ્રદાન કરે છે. ૨. આ નવીન સૂકવણી સાધનો તેની ડિહાઇડ્રેશન અને ડિહ્યુમિડિફિકેશન ક્ષમતાઓને વધારવા માટે "મલ્ટીપલ કન્ડેન્સેશન ડિહ્યુમિડિફિકેશન અને ડ્રાયિંગ" ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. આ ખાતરી કરે છે કે કાદવ અસરકારક રીતે સૂકવવામાં આવે છે જ્યારે ધૂળ અને અન્ય જોખમોનું નિર્માણ પણ ઘટાડે છે. હકીકતમાં, ડ્રાયરની નીચી તાપમાન કામગીરી (૪૦-૭૫°C) ધૂળના જોખમોના જોખમને દૂર કરે છે અને સુરક્ષિત કાર્યકારી વાતાવરણ સુનિશ્ચિત કરે છે. ડિસ્ચાર્જ તાપમાન પણ નીચું રાખવામાં આવે છે, ૫૦°C ની નીચે, ગૌણ ઠંડકની જરૂર વગર, અને સૂકા કાદવને સીધો સંગ્રહિત કરી શકાય છે. ૩. લો-ટેમ્પરેચર વેસ્ટ હીટ બેલ્ટ સ્લજ ડ્રાયરનો બીજો નોંધપાત્ર ફાયદો કચરો ગરમી સ્ત્રોત ડિઝાઇન છે. આનો અર્થ એ થયો કે હાલના બોઈલર વરાળ, પાવર પ્લાન્ટના કચરાની ગરમી અથવા ઔદ્યોગિક કચરાની ગરમીનો ઉપયોગ કાદવ સૂકવવા માટે ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે થઈ શકે છે. આ માત્ર સંચાલન ખર્ચ ઘટાડે છે પણ ઉર્જાનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે સૂકવણી પ્રક્રિયાને વધુ ટકાઉ બનાવે છે.

4. જ્યારે ઓપરેટિંગ ખર્ચની વાત આવે છે, ત્યારે લો-ટેમ્પરેચર વેસ્ટ હીટ બેલ્ટ સ્લજ ડ્રાયર્સનો ઓપરેટિંગ ખર્ચ પરંપરાગત સૂકવણી પદ્ધતિઓ કરતા ઓછો હોય છે. આ ઉપકરણ 80% ભેજવાળા ભીના કાદવને 20% ભેજવાળા કાદવથી 40kW પ્રતિ કલાક જેટલો ઓછો વીજળીનો વપરાશ કરે છે. આ તેને ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણ સુવિધાઓ માટે ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ બનાવે છે જે તેમની કાદવ સૂકવવાની પ્રક્રિયાને સુધારવા માંગે છે. 5. ડ્રાયર સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે સીલબંધ છે, જે કોઈપણ ગંધ ઉત્સર્જનને અટકાવે છે અને ખર્ચાળ ડિઓડોરાઇઝેશન સિસ્ટમ્સની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. બંધ ડિઝાઇનનો અર્થ એ પણ છે કે કોઈ ગરમીનું નુકસાન થતું નથી, અને સિસ્ટમ હીટ પંપ હીટ રિકવરી ટેકનોલોજી દ્વારા 100% ગરમીનો ઉપયોગ પ્રાપ્ત કરે છે. આ માત્ર ઉર્જા કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરતું નથી પરંતુ પર્યાવરણીય પ્રભાવને પણ ઘટાડે છે. 6. બેલ્ટ સ્લજ ડ્રાયર્સ બોક્સ લાંબા સેવા જીવન સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલું છે. 7. આ લો-ટેમ્પરેચર બેલ્ટ સ્લજ ડ્રાયર્સ મશીન સ્થિર અને સલામત કામગીરી, ઓછી વ્યવસ્થાપન કિંમત, સરળ કામગીરી અને જાળવણી છે. 8. આ લો-ટેમ્પરેચર બેલ્ટ સ્લજ ડ્રાયર્સ સિસ્ટમ ઓછી ઉર્જા વપરાશ, નાની ફૂટપ્રિન્ટ, ટૂંકા બાંધકામ ચક્ર, ટૂંકા પ્રક્રિયા સમય છે.