Leave your information
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

ਬੈਲਟ ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਹੱਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

2024-10-30
ਐਫ 185 ਵੀ

ਹੀਟ ਪੰਪ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਸਲੱਜ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਖਾ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਲੱਜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਲੱਜ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਧੋਣ ਵਾਲਾ ਸਲੱਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਲੱਜ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਲੱਜ, ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਲੱਜ (ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ), ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਸਲੱਜ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਲੱਜ, ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਲੱਜ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਸਲੱਜ, ਟੈਨਿੰਗ ਸਲੱਜ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਲੱਜ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਕਿਤੇ ਵੀ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਲੈਂਡਫਿਲ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਲੱਜ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਤਰਨਾਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਉੱਦਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਯੋਗ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਲੈਂਡਫਿਲ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਖਰਚੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਲੱਜ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸਲੱਜ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਆਈਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਐਫ122ਐਕਸਪੀ

ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਵਰਤੋਂ

ਸੰਘਣੇ ਸਲੱਜ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (92-96%), ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੀਵਾਟਰਡ ਸਲੱਜ ਕੇਕ: ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੰਡ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਹਨ।

ਲੈਂਡਫਿਲ

ਡੀਵਾਟਰਡ ਸਲੱਜ ਕੇਕ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (70%-85%), ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਮਾੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਆਇਤਨ ਉਪਯੋਗਤਾ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 60% ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਲੱਜ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟਾਂ (ਚੂਨਾ ਜਾਂ ਫਲੋਕੂਲੈਂਟ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਾੜਨਾ
ਡੀਵਾਟਰਡ ਸਲੱਜ ਕੇਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸਾੜਨਾ ਕੁਦਰਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਬਾਲਣ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਓ
ਇਮਾਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਸਲੱਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸ਼ਿੰਜੀਯੂਆਨ ਬੰਦ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਦਾ ਭਾਰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ 75% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ! ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੈਂਡਫਿਲ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ, ਸਰੋਤ ਇਲਾਜ ਲਈ ਯੋਗ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸੌਂਪ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਖਤਰਨਾਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਧਿਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜਿੱਤ-ਜਿੱਤ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਹੈ।

F13ukh ਵੱਲੋਂ ਹੋਰ
ਐਫ14ਐਕਸਡੀ
ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
1. ਮਟੀਰੀਅਲ ਫੀਡਿੰਗ: ਮਟੀਰੀਅਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ: ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ। ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਐਂਡ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਐਂਡ ਤੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ: ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਸ ਹੀਟਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਰ। ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਰਾਹੀਂ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਹਵਾ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵੈਂਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਣੀ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੂਲਰ ਜਾਂ ਨਮੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਸਟਮ। ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਡਿਸਚਾਰਜ: ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਐਫ 15 ਸੀ ਜੀ ਜ਼ੈਡ
XXinjieyuan ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬੈਲਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਲੱਜ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਪੰਪ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨੈੱਟ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਗਿੱਲੇ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਡੀਵਾਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪੂਰਾ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਏਅਰ ਐਨਰਜੀ ਹੀਟ ਪੰਪ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ
ਹਵਾ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਗਰਮੀ ਪੰਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਰਚਨਾ। ਹਵਾ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਪੱਖਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਪੰਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇਹ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਹਵਾ ਊਰਜਾ ਗਰਮੀ ਪੰਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੀਟ ਪੰਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਘੇਰਾ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

F16wm5 ਵੱਲੋਂ ਹੋਰ

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਏਅਰ ਐਨਰਜੀ ਹੀਟ ਪੰਪ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਇੱਕ ਬੰਦ ਲੂਪ ਹੀਟ ਪੰਪ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਾਰਜ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਆਦਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਏਅਰ ਐਨਰਜੀ ਹੀਟ ਪੰਪ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਊਰਜਾ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ। ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹੀਟ ਪੰਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਸੰਘਣਤਾ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ, ਅਸਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦਾ ਭਾਫ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਬਲਨ) ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 40%-50% ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਫ 179 ਐਕਸ 3

ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ। ਬੰਦ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਸੰਚਾਰ, ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ, ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਅਤੇ ਗੰਧ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਏਅਰ ਐਨਰਜੀ ਹੀਟ ਪੰਪ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਵਧਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਸੁਕਾਉਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।

ਜੈਵਿਕ ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ਰ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ

ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਨਤ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨਾਲ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਵੇਸਟ ਜ਼ੋਨ ਸਲੱਜ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਨਵੀਨਤਾ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

1. ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਬੈਲਟ ਸਲੱਜ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਨਮੀ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਇੰਨੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੁੱਕੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 10% ਅਤੇ 50% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। 2. ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਆਪਣੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ "ਮਲਟੀਪਲ ਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ" ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਲੱਜ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇ ਜਦੋਂ ਕਿ ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਤਰਿਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਦਰਅਸਲ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਚਾਲਨ (40-75°C) ਧੂੜ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 50°C ਤੋਂ ਘੱਟ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 3. ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਬੈਲਟ ਸਲੱਜ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਸਰੋਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਇਲਰ ਭਾਫ਼, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਊਰਜਾ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਐਫ 18 ਜੀ 4 ਐਨ

4. ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਬੈਲਟ ਸਲੱਜ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ 80% ਦੀ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਗਿੱਲੀ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ 20% ਦੀ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਤੋਂ 40kW ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। 5. ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਦਬੂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੰਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਇਹ ਵੀ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਹੀਟ ਪੰਪ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ 100% ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। 6. ਬੈਲਟ ਸਲੱਜ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਬਾਕਸ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। 7. ਇਹ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਬੈਲਟ ਸਲੱਜ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਾਗਤ, ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹੈ। 8. ਇਹ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਬੈਲਟ ਸਲੱਜ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਛੋਟਾ ਪੈਰਾਂ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਛੋਟਾ ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ, ਛੋਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਹੈ।

F19jom

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਬੈਲਟ ਸਲੱਜ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸੀਵਰੇਜ ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਧੂੜ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ ਸਲੱਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆਉਣ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਐਫ20ਬੀਆਰਟੀ

ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੂ ਗੈਸ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ, ਭਾਫ਼ ਸੰਘਣਾਪਣ, ਜਨਰੇਟਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ, ਐਨਾਇਰੋਬਿਕ ਪਾਚਨ (ਗੈਸ ਤੋਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ), ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ, ਸਲੱਜ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਗੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਬਲਨ ਤੋਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਸ਼ਿੰਜੀਏਯੂਆਨ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੁਤੰਤਰ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਸਲੱਜ ਨੂੰ 80% ਤੋਂ 10% ਤੱਕ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 50KW/h ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।