
তাপ পাম্প নিম্ন তাপমাত্রার বেল্ট স্লাজ শুকানোর সরঞ্জামের কাঠামো নকশা এবং সমাধান
স্লাজ বলতে শিল্প ও গার্হস্থ্য বর্জ্য পরিশোধনের পর বৃষ্টিপাতের মাধ্যমে পৃথক করা বর্জ্য পদার্থকে বোঝায়। বিভিন্ন শিল্প বিভিন্ন স্লাজ উৎপাদন করে। বর্তমানে শিল্প স্লাজের মধ্যে রয়েছে অ্যাসিড ওয়াশিং স্লাজ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্লাজ, ইস্পাত ও লোহা তৈরির স্লাজ, অ্যালুমিনা গলানোর স্লাজ (লাল কাদা), তেলক্ষেত্র ও শোধনাগার স্লাজ, রাসায়নিক ও ওষুধ তৈরির স্লাজ, কাগজ তৈরির স্লাজ, মুদ্রণ ও রঞ্জনবিদ্যা স্লাজ, ট্যানিং স্লাজ ইত্যাদি। শিল্প স্লাজে সাধারণত বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক পদার্থ থাকে, যদি শোধন না করা হয়, তবে কোথাও বা সরাসরি ল্যান্ডফিলে জমা হয়। এটি ভূগর্ভস্থ জল এবং পরিবেশগত পরিবেশে গৌণ দূষণ ঘটাবে। যেহেতু শিল্প স্লাজে সাধারণত বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক পদার্থ থাকে, এটি শিল্প বিপজ্জনক বর্জ্যের অন্তর্গত, উদ্যোগগুলি সাধারণত শোধনের জন্য যোগ্য উদ্যোগ ব্যবহার করে, যার জন্য পরিবহন খরচ এবং ল্যান্ডফিল নিষ্কাশন খরচ অনেক বেশি হয়।
স্লাজ শোধনের ক্ষেত্রে যেসব সমস্যা দেখা দেয়, তার সমাধানের মূল চাবিকাঠি হল স্লাজের আর্দ্রতা হ্রাস করা।

কৃষি ব্যবহার
ঘনীভূত স্লাজের আর্দ্রতা অত্যধিক (৯২-৯৬%), যার ফলে পরিবহনে অসুবিধা হয় এবং পরিবহনের পরিমাণ বেশি হয়। জলমুক্ত স্লাজ কেক: দূষণের গঠন মানদণ্ডের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, এবং বিতরণের অসুবিধা যান্ত্রিক সরঞ্জাম দ্বারা সমর্থিত হওয়া প্রয়োজন, যার ব্যবহারিক প্রয়োগে অনেক অসুবিধা রয়েছে।
ল্যান্ডফিল
জলমুক্ত স্লাজ কেকের আর্দ্রতার পরিমাণ বেশি (৭০%-৮৫%), এবং মাটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দুর্বল, তাই প্রচুর পরিমাণে মাটি মিশ্রিত করতে হয়, যার ফলে জমির আয়তনের ব্যবহার সহগ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। আর্দ্রতার পরিমাণ প্রায় ৬০% এ কমাতে স্লাজের পরম শুকানোর ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য প্রচুর পরিমাণে রাসায়নিক এজেন্ট (চুন বা ফ্লোকুল্যান্ট) প্রয়োজন।
দহন
জলমুক্ত স্লাজ কেকের সরাসরি পোড়ানো প্রাকৃতিক প্রক্রিয়া বজায় রাখতে পারে না কারণ এর কঠিন উপাদান কম, তাই সহায়ক জ্বালানি যোগ করা প্রয়োজন, এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
নির্মাণ সামগ্রী তৈরি করুন
নির্মাণ সামগ্রী তৈরিতে জল অপসারণের পরিমাণ কম, তাপ খরচ বেশি এবং এটি লাভজনক নয়।
জিনজিয়ুয়ান ক্লোজড লো-টেম্পারেচার বেল্ট স্লাজ শুকানোর সরঞ্জাম শুকানোর এবং ডিওয়াটারিং করার জন্য ব্যবহার করা হয় এবং স্লাজের ওজন এক ধাপে ৭৫% এরও বেশি হ্রাস পায়! স্লাজটি ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়, এবং তারপর ল্যান্ডফিল বা ক্ষতিকারক, রিসোর্স ট্রিটমেন্টের জন্য যোগ্য উদ্যোগের কাছে হস্তান্তর করা হয়, যা কেবল উদ্যোগের বিপজ্জনক বর্জ্য চিকিত্সার খরচই কমাতে পারে না, বরং বিপজ্জনক বর্জ্য চিকিত্সা উদ্যোগের চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং খরচও কমাতে পারে, যা সকল পক্ষের জন্য একটি জয়-জয়।

বেল্ট ড্রায়ারের কাজের নীতি
বেল্ট ড্রায়ার একটি সাধারণ ক্রমাগত শুকানোর সরঞ্জাম, এর কাজের নীতি নিম্নরূপ:
1. উপাদান খাওয়ানো: উপাদানটি খাওয়ানো সিস্টেমের মাধ্যমে ড্রায়ারের ফিডিং পোর্টে প্রবেশ করে এবং বেল্ট কনভেয়ারে সমানভাবে বিতরণ করা হয়।
2. শুকানোর বেল্ট ট্রান্সমিশন: বেল্ট কনভেয়রটি শুকনো উপকরণগুলিকে শুকানোর ঘরে নিয়ে যাবে। ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়ায়, বেল্ট কনভেয়রটি ফিডিং এন্ড থেকে ডিসচার্জিং এন্ডে উপাদান স্থানান্তর করার জন্য অবিরাম গতিতে থাকে।
৩. তাপ স্থানান্তর: শুকানোর ঘরটি সাধারণত গ্যাস হিটার বা বৈদ্যুতিক হিটারের মতো গরম করার যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত থাকে। গরম করার যন্ত্রের মাধ্যমে, শুকানোর চেম্বারের গরম বাতাসকে উত্তপ্ত করে গরম বাতাস প্রবাহিত করা হয়। বেল্ট কনভেয়ারের উপরে বা নীচের ভেন্ট দিয়ে গরম বাতাস প্রবাহিত হয়ে উপাদানে তাপ স্থানান্তর করে। তাপ স্থানান্তর প্রক্রিয়ায়, উপাদানটি তাপ শোষণ করে, যার ফলে এর অভ্যন্তরীণ জল বাষ্পীভূত হয়, যাতে শুকানোর প্রভাব অর্জন করা যায়।
৪. ডিহিউমিডিফিকেশন: শুকানোর ঘরটি সাধারণত ডিহিউমিডিফিকেশন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত থাকে, যেমন কুলার বা আর্দ্রতা নিষ্কাশন ব্যবস্থা। ডিহিউমিডিফিকেশন সরঞ্জামের মাধ্যমে, শুকানোর ঘরের আর্দ্রতা ঠান্ডা করে পানিতে ঘনীভূত করা হয় এবং তারপর শুকানোর ঘরে আর্দ্রতা বজায় রাখার জন্য ড্রায়ার থেকে বের করে দেওয়া হয়।
৫. স্রাব: একটি নির্দিষ্ট শুকানোর সময় পরে, উপাদানটি শুকানোর বেল্ট থেকে সরানো হয় এবং স্রাব পোর্টের মাধ্যমে ড্রায়ার ছেড়ে দেওয়া হয়।
সাধারণভাবে, বেল্ট ড্রায়ার গরম করার যন্ত্র ব্যবহার করে বেল্ট কনভেয়রে উপাদান ক্রমাগত স্থানান্তর করে, উপাদানের ভিতরের জল বাষ্পীভূত করে এবং ডিহিউমিডিফিকেশন সরঞ্জামের মাধ্যমে শুকানোর ঘরে আর্দ্রতা হ্রাস করে গরম বাতাস প্রবাহ প্রদান করে, যাতে উপাদানের শুকানোর প্রক্রিয়াটি উপলব্ধি করা যায়।
XXinjieyuan পরিবেশগত সুরক্ষা প্রযুক্তি বেল্ট ধরণের স্লাজ কম তাপমাত্রা শুকানোর সরঞ্জামগুলি নিম্ন তাপমাত্রার তাপ পাম্প ডিহিউমিডিফিকেশন নীতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে, যা নেট বেল্টের ভেজা স্লাজকে জলমুক্ত করে শুকানোর জন্য পরিচলন গরম বাতাস শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করে। পুরো সিস্টেমটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ নকশা, এবং শুষ্ক গরম বাতাসের কোনও তাপ ক্ষতি হয় না।
বায়ু শক্তি তাপ পাম্প বেল্ট ড্রায়ারের গঠন প্রধানত অন্তর্ভুক্ত
বায়ু সঞ্চালন ব্যবস্থা, তাপ পাম্প ব্যবস্থা, তাপ এক্সচেঞ্জার, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং আবাসন গঠন। বায়ু সঞ্চালন ব্যবস্থায় পাখা এবং বায়ু নালী অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা কার্যকরভাবে বায়ু সঞ্চালন করতে পারে এবং শুকানোর প্রভাবকে আরও সমান করে তুলতে পারে। তাপ পাম্প ব্যবস্থা হল সরঞ্জামের মূল অংশ, এটি শুকানোর জন্য তাপ উৎস প্রদানের জন্য নিম্ন তাপমাত্রার বায়ুকে উচ্চ তাপমাত্রার তাপ শক্তিতে রূপান্তর করতে বায়ু শক্তি তাপ পাম্প প্রযুক্তি ব্যবহার করে। দক্ষ শুকানোর প্রভাব অর্জনের জন্য তাপ পাম্প ব্যবস্থা দ্বারা উৎপন্ন তাপ শক্তি শুকানোর উপাদানে স্থানান্তর করতে তাপ এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করা হয়। শুকানোর প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সরঞ্জামের চলমান অবস্থা পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী। ঘেরটি সরঞ্জামকে রক্ষা করে এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে।
প্রযুক্তির দিক থেকে, এয়ার এনার্জি হিট পাম্প বেল্ট ড্রায়ারের বিভিন্ন ধরণের উন্নত প্রযুক্তি রয়েছে। প্রথমত, এটি একটি ক্লোজড লুপ হিট পাম্প সিস্টেম ব্যবহার করে, যা তাপ শক্তিকে শুকানোর উপাদানে একটি ক্রমাগত চক্রে স্থানান্তর করতে পারে, যার ফলে শক্তি ব্যবহারের হার উন্নত হয়। দ্বিতীয়ত, ড্রায়ারের বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ফাংশনও রয়েছে, যা শুকানোর উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য এবং নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, শুকানোর প্রভাব এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে। একই সাথে, বিভিন্ন প্রক্রিয়ার চাহিদা পূরণের জন্য এটিতে বিভিন্ন ধরণের শুকানোর পদ্ধতিও রয়েছে, যেমন ধ্রুবক তাপমাত্রা শুকানো, পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা শুকানো ইত্যাদি। এছাড়াও, এয়ার এনার্জি হিট পাম্প বেল্ট ড্রায়ারের শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষার বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। ঐতিহ্যবাহী শুকানোর সরঞ্জামের সাথে তুলনা করে, এটি শক্তি সঞ্চয় করতে পারে এবং নির্গমন কমাতে পারে, কম অপারেটিং খরচ এবং পরিবেশ দূষণ সহ। স্লাজ শুকানোর সরঞ্জাম তাপ পাম্প প্রযুক্তি গ্রহণ করে, তাপ শক্তি স্থানান্তর, ঘনীভবন তাপ পুনরুদ্ধার পদ্ধতির মাধ্যমে, প্রকৃত দক্ষতা ঐতিহ্যবাহী গরম বাতাস শুকানোর প্রযুক্তির (বাষ্প গরম করা বা প্রাকৃতিক গ্যাসের দহন) তুলনায় অনেক বেশি, আর্দ্রতা হ্রাস করার শক্তি খরচ 40%-50% কমানো যেতে পারে।

উচ্চ দক্ষতার তাপ পুনরুদ্ধার ডিভাইসটি ভিতরে যুক্ত করা হয়েছে, যাতে শীতলকরণ এবং উত্তাপের দক্ষতা সম্পূর্ণ তাপ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যায় এবং এটি আরও দক্ষ। বদ্ধ স্থানে বায়ু সঞ্চালন, ঘনীভবন এবং ডিহমিডিফিকেশন, কোনও বর্জ্য তাপ নির্গমন নয়, কাদা শুকানোর প্রক্রিয়ায় বর্জ্য গ্যাস এবং গন্ধ নির্গমনের সমস্যা কার্যকরভাবে সমাধান করে এবং সরঞ্জাম পরিচালনার শব্দ কম। সামগ্রিকভাবে, বায়ু শক্তি তাপ পাম্প বেল্ট ড্রায়ারের শুকানোর শিল্পে বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে কারণ এর সহজ পণ্য কাঠামো এবং দক্ষ প্রক্রিয়া রয়েছে। শক্তি এবং পরিবেশের ক্রমবর্ধমান প্রয়োজনীয়তার সাথে সাথে, এই শুকানোর সরঞ্জামটি শুকানোর শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ পছন্দ হয়ে উঠবে, বিভিন্ন ক্ষেত্রে শুকানোর চাহিদার জন্য নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করবে।
জৈবিক ডিওডোরাইজার চিকিৎসা ব্যবস্থার প্রয়োগবেল্ট ড্রায়ারের কাজের নীতি
বর্জ্য জল শোধনাগারের জন্য স্লাজ শুকানো দীর্ঘদিন ধরে একটি চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে, কিন্তু বেল্ট ড্রায়ার এবং অন্যান্য উন্নত শুকানোর সরঞ্জাম প্রবর্তনের সাথে সাথে, প্রক্রিয়াটি আরও দক্ষ এবং সাশ্রয়ী হয়ে উঠেছে। আমাদের নিম্ন-তাপমাত্রার বর্জ্য অঞ্চল স্লাজ ড্রায়ার এমনই একটি উদ্ভাবন যা ঐতিহ্যবাহী শুকানোর পদ্ধতির তুলনায় বেশ কিছু সুবিধা প্রদান করে।
১. নিম্ন-তাপমাত্রার বর্জ্য তাপ বেল্ট স্লাজ ড্রায়ারের প্রধান সুবিধা হল এটি আর্দ্রতার পরিমাণ ৮০% এরও বেশি কমাতে পারে। ঐতিহ্যবাহী শুকানোর পদ্ধতির তুলনায় এটি একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি, যা প্রায়শই এত উচ্চ স্তরের আর্দ্রতা হ্রাস অর্জন করতে লড়াই করে। শুষ্ক কাদার আর্দ্রতার পরিমাণ ১০% থেকে ৫০% এর মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য, যা শুকানোর প্রক্রিয়ার জন্য আরও নমনীয়তা প্রদান করে। ২. এই উদ্ভাবনী শুকানোর সরঞ্জামটি "মাল্টিপল কনডেনসেস ডিহিউমিডিফিকেশন এবং ড্রাইং" প্রযুক্তি ব্যবহার করে এর ডিহাইড্রেশন এবং ডিহিউমিডিফিকেশন ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। এটি নিশ্চিত করে যে স্লাজ কার্যকরভাবে শুকানো হয়েছে এবং ধুলো এবং অন্যান্য বিপদের সৃষ্টিও কমিয়ে আনা হয়েছে। প্রকৃতপক্ষে, ড্রায়ারের নিম্ন তাপমাত্রার অপারেশন (৪০-৭৫°C) ধুলোর ঝুঁকি দূর করে এবং একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করে। ডিসচার্জ তাপমাত্রাও কম রাখা হয়, ৫০°C এর নিচে, সেকেন্ডারি কুলিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই, এবং শুকনো স্লাজ সরাসরি সংরক্ষণ করা যেতে পারে। ৩. নিম্ন-তাপমাত্রার বর্জ্য তাপ বেল্ট স্লাজ ড্রায়ারের আরেকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল বর্জ্য তাপ উৎস নকশা। এর অর্থ হল বিদ্যমান বয়লারের বাষ্প, বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বর্জ্য তাপ বা শিল্প বর্জ্য তাপকে কাদা শুকানোর জন্য তাপ উৎস হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি কেবল পরিচালন খরচই কমায় না বরং শক্তির দক্ষ ব্যবহারও নিশ্চিত করে, যা শুকানোর প্রক্রিয়াটিকে আরও টেকসই করে তোলে।
৪. যখন অপারেটিং খরচের কথা আসে, তখন নিম্ন-তাপমাত্রার বর্জ্য তাপ বেল্ট স্লাজ ড্রায়ারগুলির অপারেটিং খরচ ঐতিহ্যবাহী শুকানোর পদ্ধতির তুলনায় কম। এই সরঞ্জামটি ৮০% আর্দ্রতাযুক্ত ভেজা কাদা থেকে ২০% আর্দ্রতাযুক্ত কাদা শুকায়, যার বিদ্যুৎ খরচ প্রতি ঘন্টায় ৪০ কিলোওয়াট পর্যন্ত কম। এটি বর্জ্য জল শোধনাগারগুলির জন্য তাদের স্লাজ শুকানোর প্রক্রিয়া উন্নত করার জন্য একটি সাশ্রয়ী সমাধান করে তোলে। ৫. ড্রায়ার সিস্টেমটি সম্পূর্ণরূপে সিল করা, কোনও গন্ধ নির্গমন রোধ করে এবং ব্যয়বহুল ডিওডোরাইজেশন সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। বন্ধ নকশার অর্থ হল কোনও তাপ ক্ষতি হয় না এবং তাপ পাম্প তাপ পুনরুদ্ধার প্রযুক্তির মাধ্যমে সিস্টেমটি ১০০% তাপ ব্যবহার অর্জন করে। এটি কেবল শক্তি দক্ষতা নিশ্চিত করে না বরং পরিবেশগত প্রভাবও হ্রাস করে। ৬. বেল্ট স্লাজ ড্রায়ার বক্সটি স্টেইনলেস স্টিলের মতো জারা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ। ৭. এই নিম্ন-তাপমাত্রার বেল্ট স্লাজ ড্রায়ার মেশিনটি স্থিতিশীল এবং নিরাপদ অপারেশন, কম ব্যবস্থাপনা খরচ, সহজ পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ। ৮. এই নিম্ন-তাপমাত্রার বেল্ট স্লাজ ড্রায়ার সিস্টেমটি কম শক্তি খরচ, ছোট পদচিহ্ন, ছোট নির্মাণ চক্র, স্বল্প প্রক্রিয়াকরণ সময়।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, নিম্ন-তাপমাত্রার বেল্ট স্লাজ ড্রায়ার স্লাজ শুকানোর প্রযুক্তিতে একটি বড় অগ্রগতির প্রতিনিধিত্ব করে। এর শক্তিশালী শুকানোর ওজন কমানোর ক্ষমতা, চমৎকার ডিহিউমিডিফিকেশন ক্ষমতা, সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য, বর্জ্য তাপ ব্যবহার এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সহ, এটি পয়ঃনিষ্কাশন স্লাজ শুকানোর এবং পরিশোধনের জন্য একটি বিশ্বাসযোগ্য সমাধান প্রদান করে। এই উদ্ভাবনী শুকানোর সরঞ্জামটি ধুলোর ঝুঁকি দূর করে, পরিচালনা খরচ হ্রাস করে এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে স্লাজ শোধনাগার শিল্পে বিপ্লব ঘটানোর প্রতিশ্রুতি দেয়।
নিম্ন তাপমাত্রার বর্জ্য তাপ শুকানোর প্রযুক্তি, যা মূলত ফ্লু গ্যাস তাপ পুনরুদ্ধার, বাষ্প ঘনীভূতকরণ, জেনারেটর বর্জ্য তাপ, অ্যানেরোবিক হজম (গ্যাস থেকে গরম জল), শিল্প বর্জ্য তাপ, স্লাজ ক্র্যাকিং গ্যাসীকরণ দহন থেকে গরম জল এবং অন্যান্য কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। জিনজিয়েইউয়ান নিম্ন-তাপমাত্রার বর্জ্য তাপের স্বাধীন তাপ উৎসের তুলনায় সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। বর্জ্য তাপের ব্যবহার স্লাজ শুকানোর খরচ কমাতে পারে এবং শিল্প বর্জ্য তাপের ব্যবহারের হার উন্নত করতে পারে। ভেজা স্লাজ 80% থেকে 10% পর্যন্ত শুকানো যেতে পারে এবং সর্বনিম্ন বিদ্যুৎ খরচ 50KW/ঘন্টা পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।