RTO reģeneratīvā termiskā oksidētāja sistēma rūpniecisko dūmu gaistošo gāzu attīrīšanai

2024-11-04

RTO atgāzu attīrīšanas iekārtu priekšrocības

1. Efektīva apstrāde: RTO reģeneratīvā termiskā oksidētāja atgāzu attīrīšanas iekārtās tiek izmantota augstas temperatūras sadegšanas tehnoloģija, kas var efektīvi noņemt kaitīgās vielas atgāzēs un panākt efektīvu atgāzu attīrīšanas efektu.

2. Enerģijas taupīšana: reģeneratīvajā termiskajā oksidētājā sistēmā izplūdes gāzu siltums tiek atgūts caur siltummaini, kas uzlabo enerģijas izmantošanas efektivitāti un samazina ražošanas izmaksas.

3. Vides aizsardzība un enerģijas taupīšana: RTO oksidētājs var arī samazināt enerģijas patēriņu un piesārņotāju emisijas, vienlaikus apstrādājot atkritumgāzes, kam ir ievērojamas vides aizsardzības un enerģijas taupīšanas priekšrocības.

4. Plašs pielietojuma klāsts: RTO reģeneratīvā termiskā oksidētāja sistēma ir piemērota dažādu veidu atgāzu attīrīšanai, kas var apmierināt atgāzu attīrīšanas vajadzības dažādās nozarēs.

RTO rūpnieciskajam termiskajam oksidētājam ir arī šādas priekšrocības: zemas ekspluatācijas izmaksas, īpaši zemas degvielas izmaksas, ja organisko izplūdes gāzu koncentrācija pārsniedz 450 PPM, RTO oksidētājam nav jāpievieno papildu degviela; augsts attīrīšanas ātrums, trīsslāņu RTO sistēmas attīrīšanas ātrums ir vairāk nekā 99%; nav NOX un cita sekundārā piesārņojuma; automātiska vadība, vienkārša darbība; RTO gaistošo organisko savienojumu attīrīšanas iekārta spēj pilnībā likvidēt smakas, augsta drošība, zemas uzturēšanas izmaksas;

Produkta ieviešana

Darbības princips Reģeneratīvā katalītiskā oksidētāja rto izplūdes gāzu attīrīšanas sistēmas īpatnība ir tāda, ka degošās organiskās izplūdes gāzes 780–1100 ℃ temperatūrā tiek pakļautas termiskai oksidācijas reakcijai, radot oglekļa dioksīdu un ūdeni. Ja organiskā viela satur halogēnu un citus elementus, oksidācijas produkti un ūdeņraža halogenīdi. Izplūdes gāzes vispirms tiek uzkarsētas līdz termiskās oksidācijas temperatūrai caur siltuma akumulatoru un pēc tam nonāk sadegšanas kamerā termiskai oksidācijai. Oksidētās gāzes temperatūra paaugstinās, un organiskā viela būtībā tiek pārveidota par oglekļa dioksīdu un ūdeni. Pēc attīrīšanas gāzi var izvadīt pēc tam, kad tā ir izgājusi caur citu siltuma akumulatoru, temperatūra pazeminās un atbilst emisijas standartam. Dažādi siltuma akumulatori laika gaitā tiek pārveidoti, izmantojot pārslēgšanas vārstus vai rotējošas ierīces, lai attiecīgi absorbētu un atbrīvotu siltumu.

RTO oksidētāja izplūdes gāzu attīrīšana ir izplatīta metode, kā tikt galā ar GOS, un tās attiecīgie darbības principi nav vienādi. Divkameru RTO darbības princips sastāv no divām daļām: siltuma uzglabāšanas kameras un sadedzināšanas kameras. Siltuma uzglabāšanas korpusā uzkrātais siltums vispirms tiek absorbēts, un pēc tam tas nonāk sadedzināšanas kamerā tālākai sadedzināšanai. Šajā laikā temperatūra var sasniegt vairāk nekā 700 grādus, un pēc tam organiskās sastāvdaļas sadalās oglekļa dioksīdā un ūdenī. Šī divkameru RTO izplūdes gāzu attīrīšana tiek mainīta, lai samazinātu degvielas patēriņu.

Papildus divu kameru izplūdes gāzu attīrīšanai ir vēl trīs kameras, kas sastāv no divām siltuma uzkrāšanas kamerām un vienas sadedzināšanas kameras. Iemesls, kāpēc ir par vienu kameru vairāk nekā divas, ir tāds, ka siltuma uzkrāšanas korpuss var absorbēt siltumu un tikt izmantots nākamajā ciklā zemas temperatūras izplūdes gāzu sildīšanai. Vienkārši sakot, kad 1. siltuma uzkrāšanas kamera tiek iztukšota, 2. siltuma uzkrāšanas kamera tiek attīrīta, lai nepārtrauktā darbība notiktu pārmaiņus, kas pilnībā izmanto siltuma pārpalikumu un nodrošina augstāku efektivitāti. Tāpēc daudzas rūpnīcu darbnīcas izmantos šo izplūdes gāzu attīrīšanas metodi, savāktās izplūdes gāzes tiek labi apstrādātas un pēc tam izvadītas.

Salīdzinot ar divām un trim kamerām, rto izplūdes gāzu attīrīšanas sistēmai ir rotācijas tips, no kura izvēlēties. Tās darbības princips ir sadalīt siltuma uzglabāšanas korpusu vairākās neatkarīgās sektoru zonās, nepārtraukti rotējot siltuma uzglabāšanas korpusu, lai panāktu periodisku dzesēšanas un sildīšanas rotāciju, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu mainīgu darbību. Tās priekšrocības ir mazāks nospiedums, stabilāka darbība un triecienu neesamība, iekārtas galveno daļu ilgs kalpošanas laiks un zemas sistēmas reaktīvās jaudas darbības prasības.

RTO reģeneratīvais termiskais oksidētājs ir efektīva organisko atgāzu attīrīšanas iekārta. Salīdzinot ar tradicionālo ķīmiskās sadedzināšanas, tiešās sadedzināšanas termiskās oksidācijas krāsni (TO), tai ir augsta termiskā efektivitāte (≥95%), zemas ekspluatācijas izmaksas, tā var tikt galā ar lielu gaisa daudzumu un zemu atgāzu koncentrāciju utt. Ja koncentrācija ir nedaudz augstāka, tā var veikt arī sekundāru atgāzu siltuma atgūšanu, ievērojami samazinot ražošanas un ekspluatācijas izmaksas. RTO atgāzu attīrīšanas princips ir oksidēt atgāzēs esošās organiskās vielas (GOS) atbilstošā oglekļa dioksīdā un ūdenī augstā temperatūrā, lai attīrītu atgāzi un atgūtu siltumu, kas izdalās, atgāzei sadaloties. Trīs telpu RTO atgāzu sadalīšanās efektivitāte sasniedz vairāk nekā 99%, un siltuma atgūšanas efektivitāte sasniedz vairāk nekā 95%.

RTO termiskā oksidētāja sistēmas galveno struktūru veido sadegšanas kamera, siltuma uzkrāšanas kamera un pārslēgšanas vārsts. Tās struktūrai ir zemas ekspluatācijas izmaksas un īpaši zemas degvielas izmaksas. Kad organisko izplūdes gāzu koncentrācija pārsniedz 450 PPM, RTO iekārtai nav jāpievieno papildu degviela. Augsta attīrīšanas pakāpe, divu slāņu RTO attīrīšanas pakāpe vairāk nekā 98%, trīs slāņu RTO attīrīšanas pakāpe vairāk nekā 99%. Nav NOX un cita sekundārā piesārņojuma. Automātiska vadība, darbības lapa. Augsta drošība.

RTO oksidētāja sistēma tiek plaši izmantota automobiļu pārklāšanas, naftas ķīmijas, iepakošanas un poligrāfijas, farmaceitiskās ražošanas, pārklāšanas un citās GOS pārvaldības nozarēs, lai apstrādātu lielu gaisa daudzumu, zemu koncentrāciju un sarežģītu visu veidu rūpniecisko organisko atgāzu sastāvu. Neatkarīgi no tā, vai tā ir augsta organisko izplūdes gāzu koncentrācija vai pārklāšanas izplūdes gāzes, kā arī izplūdes gāzu smakas, tās ir labi izmantotas un ir sasniegušas acīmredzamus rezultātus. (Piemēram, dzīvsudraba, svina, alvas, cinka un citu metālu tvaiki un fosfora, fosfīda, arsēna u.c. klātbūtne laika gaitā pārklāj katalizatora virsmu, kā rezultātā katalizators zaudē aktivitāti; halogēna un liela ūdens tvaiku klātbūtne īslaicīgi inaktivē katalizatoru.)

RTO sistēmu var izmantot kopā ar ceolīta skrējēja bērnu sietu, lai nodrošinātu stabilus izplūdes gāzu izplūdes standartus.

RTO iekārtu pamatkonstrukcijas princips un struktūra

1. RTO sistēmas cirkulācijas zonā izplūdes gāzes tiek adsorbētas uz koncentrācijas slānekļa, desorbētas pēc karstā gaisa apstrādes un koncentrētas 5–15 reizes.

2. Ceolīta riteņa koncentrācijas zonu var iedalīt apstrādes zonā, cirkulācijas zonā un kondensācijas zonā. Katrā darba zonā koncentrācijas ritenis darbojas nepārtraukti.

3, koncentratorā, dzesēšana nepiesātinātajā zonā caur gaisa nepiesātināto zonu, atkārtota uzsildīšana cirkulējošam gaisam, lai panāktu enerģijas taupīšanas efektu.

4. Pēc filtrēšanas ar priekšfiltru izplūdes gāzes nonāk koncentrācijas slāpētāja ierīces apstrādes zonā. Adsorbents adsorbē un noņem apstrādes zonu, un attīrītais gaiss tiek izvadīts caur koncentrācijas slāpētāja apstrādes sadaļu.

Rto izplūdes gāzu attīrīšanas iekārtas koncentrē liela gaisa tilpuma un zemas koncentrācijas izplūdes gāzes augstas koncentrācijas un mazas gaisa tilpuma izplūdes gāzēs, kas samazina iekārtu ievades izmaksas un ekspluatācijas izmaksas un uzlabo izplūdes gāzu attīrīšanas ātrumu. Izmantojot ceolīta nesaturošu tiešās sadedzināšanas izplūdes gāzu attīrīšanas ierīci, liela gaisa tilpuma un zemas koncentrācijas izplūdes gāzu sadegšanas atgūšana rada ne tikai lielu tilpumu, bet arī augstas ekspluatācijas izmaksas. Ceolīta koncentrācijas filtrs ir sadalīts apstrādes zonā, atgūšanas zonā un dzesēšanas zonā, un koncentrācijas filtrs darbojas nepārtraukti katrā zonā. Gaistošo savienojumu izplūdes gāzu filtrs iziet cauri koncentrācijas riteņa ierīces apstrādes zonai. Adsorbcijas adsorbcija noņem GOS no apstrādes zonas, un attīrītais gaiss tiek izvadīts no koncentrācijas riteņa. Pēc karstā gaisa apstrādes uz koncentrācijas riteņa adsorbētie GOS tiek koncentrēti 5–15 reizes. Pēc koncentratora atdzesēšanas dzesēšanas zonā recirkulācijas gaiss tiek uzsildīts caur dzesēšanas zonu, lai sasniegtu enerģijas taupīšanas mērķi.

RTO iekārtas ir piemērotas darbam ar lielu vēja ātrumu virs 600 kubikmetriem (CMM) minūtē, GOS, OC ogļūdeņražu koncentrācijām no 500 līdz 1000 ppm. Tomēr, ja izplūdes gāzes satur daudz vielu ar augstu viršanas temperatūru, tās nav piemērotas vienreizējai vai tiešai attīrīšanai sistēmā. Augstas viršanas temperatūras GOS viegli adsorbējas uz ceolīta riteņa, taču sistēmas konstrukcijas stabilitātes apsvērumu dēļ augstas viršanas temperatūras GOS temperatūra nav augsta, desorbcija ir sarežģīta, augstas viršanas temperatūras GOS viegli uzkrājas, ieņem adsorbcijas pozīciju un ietekmē sistēmas kopējo veiktspēju. Ja izplūdes gāzes satur lielu daudzumu vielu ar augstu viršanas temperatūru, ceolīta adsorbcijas un koncentrēšanas sistēmas kontrolei ieteicams uzstādīt kondensatoru, aktivētās ogles tīklu, miglas noņēmēju un citas ierīces sistēmas priekšgalā, kas var tikt galā ar augstas viršanas temperatūras GOS. Tomēr, ja izplūdes gāzes satur labas koncentrācijas daļiņas, ceolīta riteņa priekšējā galā ir jāuzstāda daļiņu attīrīšanas ierīce, lai novērstu šo daļiņu nogulsnēšanos šūnveida struktūrā. Lai gan vienkāršākā filtra ierīce ir ar vienu pārklājumu, tai ir laba filtrācijas iedarbība tikai uz lielām daļiņām un tā nevar tikt galā ar mazām daļiņām. Tāpēc tās nav piemērotas nevienai no rūpnīcas vietām, un ceolīta riteņa kalpošanas laiks ir ļoti ierobežots. Tomēr, ja ierosinātā jaunā rūpnīca var saglabāt daļiņu attīrīšanas iekārtas (piemēram, maisu putekļu noņemšanas ierīci), ceolīta riteņa kalpošanas laiku var pagarināt.

RTO iekārtu izvēle un optimizācija liek pamatu standarta emisijām. Tā kā izplūdes gāzēs ir daudz komponentu, rto iekārtu kvalitāte tieši ietekmē darbību un attīrīšanas efektu, tāpēc standarta izplūdes gāzēm ir divi principi. Visas rto iekārtu funkcijas nav pilnīgas, attīrīšanas objekts ir mērķtiecīgs. Tāpēc izplūdes gāzes satur daļiņas, halogēna izplūdes gāzes, smagos metālus un citus savienojumus, kas traucē rto iekārtu darbību un pat iznīcina attīrīšanas efektu. Tāpēc pirms iekļūšanas rto iekārtā šie attīrīšanas savienojumi tiek noņemti. Atkritumu gāzu attīrīšanas procesa pirmapstrādes sistēmā, izplūdes gāzu attīrīšanā parasti ir daļiņas, krāsa, smagie metāli, halogēna savienojumi un citi maisījumi. Tāpēc šie maisījumi pirms izplūdes gāzu attīrīšanas ir stingri jāattīra, lai neietekmētu vēlākā posma attīrīšanas efektu. Pirmapstrādē parasti izmanto priekšapstrādātāju, ūdens aizkara attīrītāju, smidzināšanas attīrītāju, putekļu savācēju, putekļu savācēju un citas palīgiekārtas un piederumus attīrīšanai. rto iekārtas reaģē ar ūdeni (H20) un skābekli (02), kas adsorbēti uz izplūdes gāzu virsmas, veidojot aktīvus hidroksilradikāļus un superoksīda anjonu radikāļus, kurus var pārveidot par dažādām izplūdes gāzēm, piemēram, ogļūdeņražiem, aldehīdiem, fenolam, spirtam, sulfhidrilam, benzolam, amonjakam utt. Fotokatalītiskās oksidācijas rezultātā tādi savienojumi kā amonjaka oksīdi un sulfīdi, kā arī neorganiskie GOS tiek reducēti līdz oglekļa dioksīdam (CO2), ūdenim (H20) un citām nebīstamām vielām.

Reģeneratīvā termiskā oksidētāja rto iekārtas procesā izplūdes gāzes ar ventilatoru pa cauruļvadu tiek nogādātas siltummainī uzsildīšanai un pēc tam sildīšanas kamerā, lai uzsildītu izplūdes gāzes līdz rto iekārtas nepieciešamajai sākuma temperatūrai. Uzkarsētās izplūdes gāzes tiek sadedzinātas caur katalizatora slāni. Katalizatora ietekmē izplūdes gāzu sadegšanas sākuma temperatūra rto iekārtas metodē ir aptuveni 250–300 ℃. Tā ir zemāka nekā tiešās sadegšanas metodes sadegšanas temperatūra 670–800 ℃, tāpēc enerģijas patēriņš ir daudz mazāks nekā tiešās sadegšanas metodē. Tajā pašā laikā katalizatora darbības rezultātā, pēc reakcijas radītā siltuma, augstas temperatūras gāze atkal nonāk siltummainī, tiek atdzesēta ar siltumapmaiņu un ar ventilatora palīdzību izvadīta atmosfērā zemākā temperatūrā. Tā kā izplūdes gāzēs ir daudz sastāvdaļu, rto iekārtas kvalitāte tieši ietekmē darbību un attīrīšanas efektu. Tāpēc standarta emisijas ir divi principi. Visas rto iekārtas funkcijas nav pilnīgas, attīrīšanas mērķis ir objekts. Tāpēc izplūdes gāzes satur cietās daļiņas, halogēna izplūdes gāzes, smagos metālus un citus savienojumus, kas traucē rto iekārtu darbību un pat iznīcina attīrīšanas efektu. Tāpēc šādi savienojumi pirms nonākšanas rto iekārtā tiek attīrīti. rto iekārta ir tipiska gāzes-cietfāzes katalītiska reakcija, kuras būtība ir reaktīvo skābekļa sugu oksidēšana. Rto iekārtas procesā katalizatora funkcija ir samazināt aktivācijas enerģiju, un katalizatora virsmai piemīt adsorbcijas efekts, lai reaģentu molekulas tiktu bagātinātas uz virsmas, kas uzlabo reakcijas ātrumu un paātrina reakciju. Ar katalizatora palīdzību izplūdes gāzes var sadedzināt bez liesmas zemākā aizdegšanās temperatūrā, un oksidēt un sadalīt CO2 un H20, vienlaikus atbrīvojot daudz siltumenerģijas.

Piesardzības pasākumi, rīkojoties ar rto oksidētāja iekārtām:

1. RTO termiskā oksidētāja iekārtu uzstādīšanas vietā nav kodīgas gāzes, un ir labi lietus novēršanas pasākumi;

2. Izplūdes gāzu sastāvā nedrīkst būt šādas vielas: augstas viskozitātes smērvielas, piemēram, fosfors, bismuts, arsēns, antimons, dzīvsudrabs, svins, alva; labas koncentrācijas putekļi;

3. RTO oksidētāja iekārtai nepieciešamais barošanas avots: trīsfāžu maiņstrāva 380 V, frekvence 50 Hz;

4. Izvēloties reģeneratīvā katalītiskā oksidētāja iekārtas, norādiet izplūdes gāzu sastāvu, koncentrāciju un ieplūdes un izplūdes temperatūru;

Galvenais snieguma rādītājs rto oksidētāja iekārtu katalizatora: relatīvi laba telpas ātruma un zemas temperatūras apstākļos izplūdes gāzu sadegšanas reakcijas konversijas ātrums ir tuvu 1, kas norāda uz relatīvi labu katalizatora aktivitāti. Katalizatora aktivitāte ir sadalīta trīs posmos: indukcijas aktivācija, stabilitāte un novecošanās deaktivācija. Daži no tiem ir ierobežoti lietošanā. Rūpnieciski praktiski izmantojamā katalizatora kalpošanas laiks parasti pārsniedz 2 gadus. Kalpošanas laika ilgums ir saistīts ar labas aktīvās struktūras stabilitāti, un stabilitāte ir atkarīga no spējas nebaidīties no karstuma un pretoties indēm. rto reģeneratīvajai katalītiskā oksidētāja iekārtai ir nepieciešams, lai katalītiskajā sadegšanā izmantotais katalizators būtu ar labākām karstumizturības un toksicitātes izturības īpašībām. Izplūdes gāzu katalītiskā sadegšana parasti netiek veikta ļoti stingros ekspluatācijas apstākļos, jo paisuma pakāpe, plūsmas ātrums un izplūdes gāzu sastāvs bieži vien ir nestabili, tāpēc katalizatoram ir jābūt plašai darbības apstākļu pielāgošanās spējai. Katalītiskās sadegšanas procesa darbības telpas ātrums ir liels, un gaisa plūsmas trieciena spēks uz katalizatoru ir labs. Vienlaikus slāņa temperatūra paaugstinās un pazeminās, kā rezultātā notiek termiskā izplešanās un aukstuma saraušanās, kas viegli var salauzt katalizatora nesēju. Tāpēc katalizatoram jābūt ar lielu mehānisko izturību un labu izturību pret termisko izplešanos un aukstuma saraušanos. rto iekārtās tiek izmantota negatīva spiediena konstrukcija, lai radītā gāze nepārplūstu pāri iekārtai un tieši neizplūstu atmosfērā. Atkritumgāzes iekārtā nonāk sarežģītās fizikālās un ķīmiskajās reakcijās, kā rezultātā atkritumgāzēs esošais materiāls sadalās un iznīcina. Iekārtas ārsienas temperatūras paaugstināšanās nedrīkst pārsniegt 40 ℃ apkārtējās vides temperatūru. Katalītiskās sadegšanas kameras augšdaļa ir aprīkota ar veiktspējas stabilizācijas portu, lai novērstu dūmgāzu atdalīšanās radītos bojājumus krāsns korpusam. Katalītiskās sadegšanas kamera ir aprīkota ar termoelementu, kas laika gaitā atspoguļo katalītiskās sadegšanas kameras temperatūru. RTO iekārtu sistēma ir aprīkota ar strāvas padeves pārtraukuma aizsardzību, pārslodzes aizsardzību, līnijas bojājumu aizsardzību un nepareizas darbības aizsardzības ierīcēm, visas elektriskās iekārtas ir iezemētas, un sistēma ir noteikta kā īpaša stāvokļa (pie relatīvā mitruma 80%, elektriskās ķēdes izolācijas pozitīvais pols nav mazāks par 24 megaomiem, elektriskais savienojums ir aizsargāts ar metāla šļūteni).

Rto termiskā oksidētāja iekārtas funkcijas: Zema aizdegšanās temperatūra, enerģijas taupīšana izplūdes gāzēs, katalītiskā sadegšana salīdzinājumā ar tiešo sadegšanu, tai ir acīmredzamas zemas aizdegšanās temperatūras īpašības, arī enerģijas patēriņš ir neliels. Dažos gadījumos pēc aizdegšanās temperatūras sasniegšanas nav nepieciešama ārēja sildīšana.

RTO atkritumu dedzinātavu priekšrocības un darbības stāvoklis:

RTO atkritumu dedzinātavas katalītiskā procesa projektēšanai jābūt balstītai uz konkrēto situāciju, lieliem apjomiem, projektēšanas komponentu konstrukcijas procesam, t. i., priekšsildītājam, reaktoram, kas uzstādīts starp cauruļvada savienojumu. Nelieliem daudzumiem katalītiskās dedzinātavas var izmantot, lai apvienotu priekšsildīšanu un reakciju, taču pievērsiet uzmanību attālumam starp priekšsildīšanas sekciju un reakcijas sekciju. RTO atkritumu dedzinātavām ir atšķirīgas emisijas un dažādas izplūdes gāzes, kā arī atšķirīgi tehnoloģiskie procesi. Neatkarīgi no izvēlētā procesa, tā sastāv no šādām procesa vienībām. Kad RTO atkritumu dedzinātava darbojas, katalīzē izdalītās izplūdes gāzes viegli sajaucas ar gaisu augstā temperatūrā, kas ir svarīga problēma. Tāpēc, no vienas puses, ir jākontrolē materiāla un gaisa sajaukšanas attiecība, lai tā būtu zemākajā robežā; no otras puses, katalīzei jāuzstāda uzraudzības ierīces un pasākumi. Automātiskās vadības sistēmas signāla detektors ir iestatīts pie gaisa izvada, lai automātiski noteiktu izplūdes gāzu koncentrāciju gaisa izvadā un pārsūtītu koncentrācijas datus uz PLC kontrolieri. PLC kontrolieris izdod vadības instrukcijas atbilstoši pārraides datiem, lai kontrolētu gaisa ieplūdes vārsta un katalītiskās sadegšanas ieplūdes vārsta automātisku atvēršanu un aizvēršanu gaisa ieplūdes atverē. Aktivētās ogles adsorbcijas slāņa nepārtraukta attīrīšana tiek realizēta ar aktivētās ogles adsorbcijas slāņa desorbciju reāllaikā. Nepārtrauktai ražošanas darbībai pārmaiņus tiek izmantoti divi adsorbcijas un desorbcijas ierīču komplekti.

1. Adsorbējošo izplūdes gāzu aktivētās ogles slānis, kas pēc katalītiskās sadegšanas desorbēts ar izplūdes gāzēm, desorbē gāzi un pēc tam tiek nosūtīts uz katalītiskās sadegšanas kameru attīrīšanai, bez ārējas enerģijas, zemām ekspluatācijas izmaksām, ievērojama enerģijas taupīšanas ietekme.

2. RTO oksidētāja iekārtas konstrukcijas princips, materiāls, stabila veiktspēja, vienkārša struktūra, ērta, enerģiju taupoša, nav sekundāra piesārņojuma. Iekārta aizņem nelielu platību un ir viegla. Adsorbcijas slānis ir veidots ar atvilktnēm, to ir ērti iekraut, to ir viegli nomainīt.

3. RTO atkritumu dedzinātāja enerģijas patēriņš ir mazs, jo slāņa pretestība ir maza, un zema spiediena ventilators var darboties, ne tikai samazinot enerģijas patēriņu un radot zemu trokšņa līmeni. Katalītiskās sadegšanas uzsākšanai nepieciešama elektriskā sildīšana. Pēc katalītiskās sadegšanas sākuma katalītiskajā slānī sadegšanas siltums var būt pietiekams, lai uzturētu reakcijai nepieciešamo temperatūru. Šajā brīdī elektriskā sildīšana tiek pārtraukta, un elektriskās sildīšanas sākuma laiks ir aptuveni 1 stunda.

4. RTO katalītiskās sadegšanas kamera, kurā kā dārgmetāla katalizatora nesējs tiek izmantota šūnveida keramika, nodrošina mazu pretestību un labu aktivitāti. Spontāna aizdegšanās var tikt uzturēta, kad tvaika koncentrācija pārsniedz 2000 PPm.

5. RTO atkritumu dedzināšanas iekārta izmanto jaunu aktivētās ogles adsorbcijas materiālu - šūnveida bloka aktivēto ogli, ko izmanto lielā gaisa tilpumā.

RTO atkritumu dedzinātavas sadegšanas darbības statuss:

1. Degšanas apturēšanas stāvoklis. Degšanas ierīces apturēšana nozīmē, ka tā saņem displejā izdotu apturēšanas komandu. Galvenais gāzes vārsts tiks aizvērts. Pēc sistēmas ieviešanas atlikušā gāze tiks attīrīta un izkliedēta, un sadegšanas disks tiks atdzesēts ar piespiedu gaisa dzesēšanu. Pēc noteikta laika ventilators tiks izslēgts, pārveidotājs pārstās darboties un deglis pārstās darboties.

2. RTO atkritumu dedzinātāja sadegšanas un gaisa attiecības iestatīšana. RTO atkritumu dedzinātāja "gāzes/gaisa attiecības" diapazons parasti ir no 4% līdz 11%. Sadegšanas apstākļos, kad gāzes/gaisa attiecība ir 6%, gāze var sasniegt labu katalītiskās sadegšanas efektu, tāpēc sadegšanas sistēma var sasniegt ne tikai labu katalītiskās sadegšanas efektu, bet arī labu sadegšanas efektu. Turklāt tiek sasniegts arī labs palaišanas efekts. Sistēmas gāzes attiecību regulē spiediena vārsts. Tādēļ, mainot ventilatora gaisa tilpumu, var mainīt arī sadegšanas/gaisa attiecību, lai nodrošinātu RTO atkritumu dedzinātāja sadegšanu. Īpaši iedarbināšanas procesā, ja vien mēs pielāgojam pārveidotāja izejas frekvenci, var panākt iepriekš minēto nepieciešamo aizdegšanās liesmas sadegšanas laiku, mainot degvielas/gaisa attiecību katalītiskās sadegšanas laikā.

3. Degšanas iedarbināšanas process. Kad vadības sistēma ir gaidīšanas režīmā, iekārta saņem komandu iedarbināšanai un pēc tam pāriet degšanas darbības stāvoklī. Vadības sistēmai ir jāpārbauda iepriekš minētais un pēc tam jāattīra. Invertora izejas signāls kontrolēs ventilatora rotāciju, jo gaisa apjoms galvenokārt lēnām samazinās, izmantojot mazu ātrumu, kad svaigs gaiss pūš caur diska sadegšanas krāsni, lai noteiktu, vai krāsnī nav atlikušās gāzes. Aizdegšanās procesa laikā. Konkrētā darbība ir tāda, ka ir jāieslēdz frekvences pārveidotājs un pēc tam PLC simulācijas izejas signāls, lai frekvences pārveidotāja frekvence nepārtraukti pieaugtu no sākuma, lai sasniegtu frekvenci pēc laika perioda, un pēc tam samazinātos, lai pabeigtu frekvences slaucīšanu. Sāksim vispirms. Kad ierīce nosūta ugunsgrēka signālu, augstspiediena aizdedzinātājs darbosies normāli, taču ir nepieciešams arī atvērt aizdegšanas cauruli virs vārsta, un īpaša uzmanība jāpievērš nelielu ugunsgrēku aizdegšanai. Tas ir tāpēc, ka UV sensori to uztver un aizdedzina nelielā ugunsgrēkā, un tad tiek atvērts galvenais vārsts. Šajā laikā liesma tiek sadedzināta katalītiskās sadegšanas krāsns plāksnes augšpusē, līdz tā ir tuvu aizdegšanās temperatūrai, un pēc tam visu aizdegšanās procesu var pabeigt, tieši aizverot aizdedzes vārstu un pārejot uz sadegšanas regulēšanas posmu.

4. RTO atkritumu dedzinātāja sadegšanas temperatūras regulēšana. Sadegšanas iekārtas temperatūras regulēšanai mēs varam ievadīt teksta displejā vai mainīt frekvences pārveidotāja izejas frekvenci un pielāgot atbilstošu gaisa daudzumu. Tādēļ, palielinoties gaisa daudzumam, sadegšanas temperatūra būs augstāka par sākotnēji iestatīto vērtību, un PLC vadības frekvences pārveidotājs samazinās izejas frekvenci, tādējādi samazinot gaisa plūsmu un stabilizējot visas iekārtas temperatūru. Ja pārveidotāja izejas frekvence ir mazāka par iestatīto vērtību, bet izejas jauda joprojām ir augstāka par iestatīto vērtību, PLC sāks laika noteikšanu. Ja frekvence tiek samazināta līdz iestatītajam laika punktam, PLC pārtrauks laika noteikšanu. Ja temperatūra noteiktu laiku ir augstāka par iestatīto vērtību, PLC turpinās regulēt, līdz tiek sasniegta iestatītā vērtība. Pēc PID darbības PLc kontrolē frekvences pārveidotāja izejas frekvenci; ja temperatūra nav pietiekama, frekvence palielināsies, tādējādi saglabājot zināmu laika aizkavi.

RTO atkritumu dedzināšanas iekārta ar PLC kontrolieri, teksta displeju, frekvences pārveidošanas ātrumu, aizdedzinātāju, ultravioletā sensora, termoelementa un citu elektronisko vadības aprīkojumu un ventilatoru, kā arī nulles spiediena vārstu gāzes un gaisa attiecības regulēšanai. Katalītiskās sadegšanas elektriskās vadības sistēmas darba process ir sadalīts trīs stāvokļos: degļa darba stāvoklis, apturēšanas stāvoklis un parametru iestatīšanas stāvoklis. Darba stāvoklī ir sadalīts aizdegšanās process un sadegšanas process. Temperatūru nosaka uzstādītais termoelements un nosūta uz teksta displeju.

PLc ir analogās ieejas un izejas modulis, kas nosaka liesmas sadegšanas signālu un termoelementa temperatūras signālu, salīdzina noteikto signālu un iestatīto signālu, izmantojot 0–10 V elektriskā signāla vadības frekvences pārveidotāja izejas frekvenci, lai regulētu ventilatora ātrumu un uzturētu degļa sadegšanas temperatūru. Tas ir vadības sistēmas sastāvs, lai iestatītu temperatūras etalonu. Automātiski nosaka degļa temperatūras signālu un salīdzina to ar iestatīto temperatūru, izvada dažādus trauksmes signālus vai tieši apturētu iekārtu. Displejā var parādīt gāzes plūsmas ātrumu, sadegšanas temperatūru un frekvences pārveidotāja izeju.

apraksts2