آر ٹی او ریجنریٹیو تھرمل آکسیڈائزر سسٹم انڈسٹریل فلو ووکس گیس ٹریٹمنٹ
2024-11-04
RTO فضلہ گیس کے علاج کے آلات کے فوائد
RTO فضلہ گیس کے علاج کے آلات کے فوائد
1. موثر علاج: RTO دوبارہ پیدا کرنے والا تھرمل آکسیڈائزر فضلہ گیس کے علاج کا سامان اعلی درجہ حرارت دہن ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، جو فضلہ گیس میں نقصان دہ مادوں کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے اور فضلہ گیس کے موثر علاج کے اثر کو حاصل کر سکتا ہے۔
2. توانائی کی بچت: دوبارہ پیدا ہونے والے تھرمل آکسیڈائزر سسٹم میں، ایگزاسٹ گیس سے گرمی ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے بازیافت کی جاتی ہے، جس سے توانائی کے استعمال کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے اور پیداواری لاگت کم ہوتی ہے۔
3. ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی بچت: RTO آکسیڈائزر فضلہ گیس کے علاج کے دوران توانائی کی کھپت اور آلودگی کے اخراج کو بھی کم کر سکتا ہے، جس میں ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی بچت کے اہم فوائد ہیں۔
4. درخواست کا وسیع دائرہ: RTO ریجنریٹو تھرمل آکسیڈائزر سسٹم مختلف قسم کے فضلہ گیس کے علاج کے لیے موزوں ہے، جو مختلف صنعتوں میں فضلہ گیس کے علاج کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
RTO صنعتی تھرمل آکسیڈائزر کے بھی درج ذیل فوائد ہیں: کم آپریشن لاگت، انتہائی کم ایندھن کی لاگت، جب نامیاتی اخراج گیس کا ارتکاز 450PPM سے زیادہ ہو، RTO آکسیڈائزر کو معاون ایندھن شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اعلی طہارت کی شرح، تین بستروں پر مشتمل آر ٹی او سسٹم صاف کرنے کی شرح 99 فیصد سے زیادہ ہے۔ کوئی NOX اور دیگر ثانوی آلودگی نہیں؛ خودکار کنٹرول، سادہ آپریشن؛ RTO vocs علاج کا سامان مکمل طور پر گند، اعلی سیکورٹی، کم دیکھ بھال کے اخراجات کو ختم کر سکتا ہے؛
پروڈکٹ کا تعارف
کام کرنے کا اصول ری جنریٹو کیٹلیٹک آکسیڈائزر آر ٹی او ویسٹ گیس ٹریٹمنٹ سسٹم کا یہ ہے کہ کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی پیدا کرنے کے لیے آتش گیر نامیاتی فضلہ گیس 780~1100℃ پر تھرمل آکسیڈیشن ری ایکشن سے گزرے گی۔ اگر نامیاتی مادے میں ہالوجن اور دیگر عناصر ہوں تو آکسیکرن مصنوعات اور ہائیڈروجن ہالائیڈ۔ ایگزاسٹ گیس کو پہلے حرارت جمع کرنے والے کے ذریعے تھرمل آکسیکرن درجہ حرارت کے قریب کرنے کے لیے گرم کیا جاتا ہے، اور پھر تھرمل آکسیکرن کے لیے دہن کے چیمبر میں داخل ہوتا ہے۔ آکسائڈائزڈ گیس کا درجہ حرارت بڑھتا ہے، اور نامیاتی مادہ بنیادی طور پر کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی میں بدل جاتا ہے۔ پیوریفیکیشن کے بعد، گیس کو ایک اور ہیٹ اکیومولیٹر سے گزرنے کے بعد خارج کیا جا سکتا ہے، درجہ حرارت گر جاتا ہے اور اخراج کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ مختلف حرارت جمع کرنے والے وقت کے ساتھ سوئچنگ والوز یا گھومنے والے آلات کے ذریعے بالترتیب گرمی کو جذب کرنے اور چھوڑنے کے لیے تبدیل ہوتے ہیں۔
Rto آکسیڈائزر ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ VOC سے نمٹنے کا ایک عام طریقہ ہے، اور اس کے متعلقہ کام کرنے کے اصول ایک جیسے نہیں ہیں۔ دو چیمبر آر ٹی او کا کام کرنے والا اصول دو حصوں پر مشتمل ہے: ہیٹ اسٹوریج چیمبر اور انسینریشن چیمبر۔ حرارت ذخیرہ کرنے والے جسم میں ذخیرہ شدہ حرارت پہلے جذب ہوتی ہے، اور پھر یہ مزید دہن کے لیے جلانے والے چیمبر میں داخل ہوتی ہے۔ اس وقت، درجہ حرارت 700 ڈگری سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے، اور پھر نامیاتی اجزاء کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی میں گل جاتے ہیں۔ یہ دو چیمبر آر ٹی او ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ ایندھن کی کھپت کو کم کرنے کے لیے متبادل ہے۔
دو چیمبروں کے آر ٹی او ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ کے علاوہ، تین چیمبرز ہیں، جو دو ہیٹ اسٹوریج چیمبر اور ایک جلانے والے چیمبر پر مشتمل ہیں۔ دو چیمبروں سے زیادہ ایک ہونے کی وجہ یہ ہے کہ حرارت کا ذخیرہ کرنے والا جسم گرمی کو جذب کر سکتا ہے اور کم درجہ حرارت کے اخراج گیس کو گرم کرنے کے لیے اگلے چکر کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سیدھے الفاظ میں، جب ہیٹ اسٹوریج چیمبر 1 کو خارج کیا جاتا ہے تو، ہیٹ اسٹوریج چیمبر 2 کو صاف کیا جاتا ہے، تاکہ مسلسل آپریشن کو متبادل بنایا جائے، جو فضلہ حرارت کا مکمل استعمال کرتا ہے اور اعلی کارکردگی کا باعث بنتا ہے۔ لہذا، بہت سے فیکٹری ورکشاپ اس فضلہ گیس کے علاج کا طریقہ استعمال کریں گے، جمع شدہ فضلہ گیس کو اچھی طرح سے علاج کیا جاتا ہے اور پھر خارج کر دیا جاتا ہے.
دو چیمبروں اور تین چیمبروں کے مقابلے میں، آر ٹی او ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ میں روٹری قسم کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول ہیٹ اسٹوریج باڈی کو کئی آزاد سیکٹر ایریاز میں تقسیم کرنا ہے، ہیٹ سٹوریج باڈی کی مسلسل گردش کے ذریعے، وقفے وقفے سے ٹھنڈک اور حرارتی گردش کو حاصل کرنا ہے، تاکہ مسلسل متبادل آپریشن جاری رہے۔ اس کے فوائد چھوٹے اثرات، زیادہ مستحکم آپریشن اور کوئی اثر نہیں، آلات کے اہم حصوں کی طویل زندگی، نظام کی کم ری ایکٹیو پاور آپریشن کی ضروریات ہیں۔
آر ٹی او ریجنریٹو تھرمل آکسیڈائزر ایک قسم کا موثر نامیاتی فضلہ گیس ٹریٹمنٹ کا سامان ہے۔ روایتی کیمیائی دہن، براہ راست دہن تھرمل آکسیڈیشن فرنس (TO) کے مقابلے میں، یہ اعلی تھرمل کارکردگی (≥95%)، کم آپریٹنگ لاگت ہے، بڑے ہوا کے حجم اور فضلہ گیس کی کم ارتکاز وغیرہ کی خصوصیات سے نمٹ سکتا ہے۔ لاگت آر ٹی او ویسٹ گیس ٹریٹمنٹ کا اصول فضلہ گیس میں موجود آرگینک مادے (VOCs) کو اسی کاربن ڈائی آکسائیڈ اور اعلی درجہ حرارت پر پانی میں آکسائڈائز کرنا ہے، تاکہ فضلہ گیس کو صاف کیا جا سکے اور فضلہ گیس کے گلنے پر خارج ہونے والی حرارت کو بحال کیا جا سکے۔ تین کمروں والے آر ٹی او فضلہ گیس کی سڑن کی کارکردگی 99٪ سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے، اور گرمی کی بحالی کی کارکردگی 95٪ سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔
آر ٹی او تھرمل آکسیڈائزر سسٹم کا بنیادی ڈھانچہ کمبشن چیمبر، ہیٹ اسٹوریج چیمبر اور سوئچنگ والو پر مشتمل ہے۔ اس کی ساخت میں کم آپریٹنگ لاگت اور انتہائی کم ایندھن کی لاگت ہے۔ جب نامیاتی اخراج گیس کا ارتکاز 450PPM سے زیادہ ہوتا ہے، تو RTO یونٹ کو معاون ایندھن شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اعلی طہارت کی شرح، دو بستروں پر مشتمل RTO صاف کرنے کی شرح 98٪ سے زیادہ، تین بستروں والی RTO صاف کرنے کی شرح 99٪ سے زیادہ ہے۔ کوئی NOX اور دیگر ثانوی آلودگی نہیں۔ خودکار کنٹرول، آپریشن شیٹ. ہائی سیکورٹی.
RTO آکسیڈائزر سسٹم آٹوموبائل کوٹنگ، پیٹرو کیمیکل، پیکیجنگ اور پرنٹنگ، فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ، کوٹنگ اور دیگر VOCs کے انتظامی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر ہوا کے حجم، کم ارتکاز، تمام قسم کے صنعتی نامیاتی فضلہ گیس کی پیچیدہ ساخت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ چاہے یہ نامیاتی راستہ گیس کی اعلی حراستی ہو یا کوٹنگ ایگزاسٹ گیس کے ساتھ ساتھ گند ایگزاسٹ گیس کو اچھی طرح سے استعمال کیا گیا ہے اور واضح نتائج حاصل کیے گئے ہیں۔ (جیسے پارا، سیسہ، ٹن، زنک اور دیگر دھاتی بخارات اور فاسفورس، فاسفائیڈ، سنکھیا وغیرہ کی موجودگی، وقت کے اضافے کے ساتھ، اتپریرک کی سطح کو ڈھانپ دیتی ہے، تاکہ اتپریرک کی سرگرمی ختم ہوجائے؛ ہالوجن اور بڑی مقدار میں پانی کے بخارات کی موجودگی عارضی طور پر کیٹالسٹ کو غیر فعال کردے گی۔)
مستحکم ایگزاسٹ گیس ڈسچارج معیارات کو یقینی بنانے کے لیے آر ٹی او سسٹم کو زیولائٹ رنر چائلڈ اسکرین کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
بنیادی تعمیراتی اصول اور آر ٹی او آلات کی ساخت
1. RTO سسٹم کے گردشی علاقے میں، ایگزاسٹ گیس کو ارتکاز رنر پر جذب کیا جاتا ہے، گرم ہوا کے علاج کے بعد desorbed کیا جاتا ہے، اور 5-15 بار مرتکز کیا جاتا ہے۔
2. زیولائٹ وہیل کے ارتکاز کے علاقے کو علاج کے علاقے، گردش کے علاقے اور سنکشیپ کے علاقے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ارتکاز پہیہ ہر کام کرنے والے علاقے میں مسلسل چلتا ہے۔
3، کنسنٹریٹر میں، غیر سنترپت علاقے میں ٹھنڈک، ہوا کے غیر سیر شدہ علاقے کے ذریعے، ہوا کو گردش کرنے کے لیے دوبارہ گرم کرنا، توانائی کی بچت کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے۔
4. پری فلٹر کے ذریعے فلٹر ہونے کے بعد، ایگزاسٹ گیس ارتکاز رنر ڈیوائس کے ٹریٹمنٹ ایریا میں داخل ہو جاتی ہے۔ ایڈسوربینٹ کو علاج کے علاقے کو جذب کرنے اور ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور صاف ہوا کو ارتکاز رنر کے ٹریٹمنٹ سیکشن کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے۔
آر ٹی او ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ کا سامان بڑی ہوا والیوم اور کم ارتکاز ایگزاسٹ گیس کو زیادہ ارتکاز اور چھوٹے ایئر والیوم ایگزاسٹ گیس میں مرتکز کرتا ہے، جو آلات کی ان پٹ لاگت اور آپریٹنگ لاگت کو کم کرتا ہے اور ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔ زیولائٹ فری رنر کا استعمال کرتے ہوئے ڈائریکٹ کمبشن ویسٹ گیس ٹریٹمنٹ ڈیوائس، کمبسشن ریکوری، ہوا کے بڑے حجم اور ویسٹ گیس کی کم ارتکاز، نہ صرف بڑی مقدار، بلکہ زیادہ آپریٹنگ لاگت بھی۔ زیولائٹ رنر کی ارتکاز کو ٹریٹمنٹ زون، ریکوری زون اور کولنگ زون میں تقسیم کیا گیا ہے، اور ارتکاز رنر ہر زون میں مسلسل چلتا ہے۔ غیر مستحکم کمپاؤنڈ ایگزاسٹ گیس فلٹر کنسنٹریشن وہیل ڈیوائس کے ٹریٹمنٹ ایریا سے گزرتا ہے۔ ادسورپشن جذب علاج کے علاقے سے VOCs کو ہٹاتا ہے اور ارتکاز پہیے سے پاک ہوا خارج ہوتی ہے۔ گرم ہوا کے علاج کے بعد، ارتکاز پہیے پر جذب شدہ فضلہ گیس VOCs کو گرم ہوا کے علاج کے بعد 5~15 بار مرتکز کیا جاتا ہے۔ کولنگ ایریا میں کنسنٹریٹر کو ٹھنڈا کرنے کے بعد، توانائی کی بچت کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے کولنگ ایریا کے ذریعے ری سرکولیشن ہوا کو گرم کیا جاتا ہے۔
Rto کا سامان 600 کیوبک میٹر (سی ایم ایم) فی منٹ سے زیادہ تیز ہوا کی رفتار، 500-1000ppm کے درمیان VOCs، OCs ہائیڈرو کاربن کی تعداد کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، اگر ایگزاسٹ گیس میں بہت زیادہ ابلتے ہوئے مادے ہوتے ہیں، تو یہ نظام کے ذریعے واحد یا براہ راست علاج کے لیے موزوں نہیں ہے۔ زیولائٹ وہیل پر ہائی بوائلنگ پوائنٹ VOCs کو جذب کرنا آسان ہے، لیکن سسٹم ڈیزائن کے استحکام پر غور کرنے کی وجہ سے، ہائی بوائلنگ پوائنٹ VOCs کا درجہ حرارت زیادہ نہیں ہے، ڈیسورپشن مشکل ہے، ہائی بوائلنگ پوائنٹ VOC جمع کرنا آسان ہے، جذب پوزیشن پر قبضہ کرنا، سسٹم کی مجموعی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ اگر ایگزاسٹ گیس میں زیادہ ابلتے مادے کی ایک بڑی تعداد ہے، تو کنٹرول کے لیے زیولائٹ جذب اور ارتکاز کے نظام کو استعمال کرنے کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ کنڈینسر، ایکٹیویٹڈ کاربن نیٹ ورک، مسٹ ریموور اور سسٹم کے سامنے والے حصے میں دیگر آلات نصب کیے جائیں، جو ہائی بوائلنگ پوائنٹ VOCs سے نمٹ سکتے ہیں۔ تاہم، جب ایگزاسٹ گیس میں اچھی ارتکاز کے ساتھ ذرات ہوتے ہیں، تو زیولائٹ وہیل کے اگلے سرے پر ذرہ علاج کا آلہ لگانا ضروری ہوتا ہے تاکہ شہد کے چھتے کے ڈھانچے میں ان ذرات کے جمع ہونے سے بچا جا سکے۔ اگرچہ آسان فلٹر ڈیوائس ایک واحد کوٹنگ ہے، لیکن یہ صرف بڑے ذرات پر اچھا فلٹریشن اثر رکھتا ہے، اور چھوٹے ذرات سے نمٹ نہیں سکتا۔ لہذا، وہ فیکٹری کی کسی بھی جگہ کے لیے موزوں نہیں ہیں، زیولائٹ وہیل کی سروس لائف بہت محدود ہے۔ تاہم، اگر مجوزہ نیا پلانٹ پارٹیکل ٹریٹمنٹ کا سامان (جیسے بیگ کی دھول ہٹانے والا آلہ) کو برقرار رکھ سکتا ہے، تو زیولائٹ وہیل کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکتا ہے۔
Rto آلات کا انتخاب اور اصلاح معیاری اخراج کی بنیاد رکھتا ہے۔ چونکہ ایگزاسٹ گیس کے بہت سے اجزاء ہیں، آر ٹی او کے سامان کا معیار براہ راست آپریشن اور صاف کرنے کے اثر کو متاثر کرتا ہے، اس لیے معیاری خارج ہونے والے مادہ کے دو اصول ہیں۔ تمام آر ٹی او آلات کے افعال مکمل نہیں ہیں، صاف کرنے والی چیز کو نشانہ بنایا گیا ہے۔ لہذا، ایگزاسٹ گیس میں ذرات، ہیلوجن ایگزاسٹ گیس ہیوی میٹلز اور دیگر مرکبات ہوتے ہیں، جو کہ آر ٹی او کے آلات میں مداخلت کرتے ہیں اور یہاں تک کہ طہارت کے اثر کو بھی تباہ کر دیتے ہیں۔ لہذا، rto آلات میں داخل ہونے سے پہلے، اس طرح کے مرکبات کی صفائی کو ہٹا دیا جاتا ہے. فضلہ گیس کے علاج کے عمل سے قبل علاج کے نظام میں، فضلہ گیس کے علاج میں عام طور پر ذرات، پینٹ، بھاری دھاتیں، ہالوجن مرکبات اور دیگر مرکبات ہوتے ہیں۔ لہذا، ان مرکبوں کو ایگزاسٹ گیس صاف کرنے سے پہلے سختی سے صاف کیا جانا چاہئے، تاکہ بعد کے مرحلے کے طہارت کے اثر کو متاثر نہ کریں۔ پری ٹریٹمنٹ میں عام طور پر پری پروسیسر، واٹر کرٹین پیوریفائر، سپرے پیوریفائر، ڈسٹ کلیکٹر، ڈسٹ کلیکٹر اور دیگر معاون پیوریفیکیشن آلات اور لوازمات استعمال کیے جاتے ہیں۔ آر ٹی او کا سامان پانی (H20) اور آکسیجن (02) کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے جو ایگزاسٹ گیس کی سطح پر جذب ہوتا ہے تاکہ ایکٹو ہائیڈروکسیل ریڈیکل اور سپر آکسائیڈ ایونین ریڈیکل پیدا ہو، جسے مختلف ایگزاسٹ گیسوں میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، جیسے ہائیڈرو کاربن، الڈیہائیڈ، فینول، الکحل، سلفینیل، سلفینیل، سلفینیل، اون۔ فوٹوکاٹیلیٹک آکسیڈیشن کے ذریعے، امونیا آکسائیڈز اور سلفائیڈز اور غیر نامیاتی VOC جیسے مرکبات کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO2)، پانی (H20) اور دیگر غیر مضر مادوں میں کم ہو جاتے ہیں۔
ری جنریٹیو تھرمل آکسیڈائزر آر ٹی او آلات کے عمل میں، ایگزاسٹ گیس کو پنکھے کے ذریعے ہیٹ ایکسچینجر کو پائپ لائن کے ذریعے ہیٹنگ کے لیے بھیجا جاتا ہے، اور پھر ہیٹنگ چیمبر میں ایگزاسٹ گیس کو ابتدائی درجہ حرارت تک گرم کرنے کے لیے rto آلات کے لیے ضروری ہے۔ گرم ایگزاسٹ گیس کو کیٹالسٹ پرت کے ذریعے جلایا جاتا ہے۔ اتپریرک کے اثر کی وجہ سے، rto آلات کے طریقہ کار میں ایگزاسٹ گیس دہن کا ابتدائی درجہ حرارت تقریباً 250-300℃ ہے۔ براہ راست دہن کے طریقہ کار کے دہن کے درجہ حرارت سے کم 670-800 ℃، لہذا توانائی کی کھپت براہ راست دہن کے طریقہ سے کہیں کم ہے. ایک ہی وقت میں، اتپریرک کی سرگرمی کے تحت، ردعمل کے بعد گیس سے پیدا ہونے والی گرمی، اعلی درجہ حرارت والی گیس دوبارہ ہیٹ ایکسچینجر میں داخل ہوتی ہے، اور ہیٹ ایکسچینج کے ذریعے ٹھنڈا ہو جاتی ہے، اور کم درجہ حرارت پر پنکھے کے ذریعے فضا میں خارج ہوتی ہے۔ چونکہ ایگزاسٹ گیس کے بہت سے اجزاء ہوتے ہیں، اس لیے آر ٹی او کے سامان کا معیار براہ راست آپریشن اور صاف کرنے کے اثر کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، معیاری اخراج دو اصول ہیں. تمام آر ٹی او آلات کے افعال مکمل نہیں ہیں، صاف کرنے والی چیز کو نشانہ بنایا گیا ہے۔ لہٰذا، ایگزاسٹ گیس میں پارٹیکولیٹ میٹر، ہالوجن ایگزاسٹ گیس ہیوی میٹلز اور دیگر مرکبات ہوتے ہیں، جو کہ آر ٹی او کے آلات میں مداخلت کرتے ہیں اور یہاں تک کہ صاف کرنے کے اثر کو بھی تباہ کر دیتے ہیں۔ لہذا، اس طرح کے مرکبات rto آلات میں داخل ہونے سے پہلے پاک ہوتے ہیں. آر ٹی او کا سامان ایک عام گیس ٹھوس مرحلہ کیٹلیٹک رد عمل ہے، اس کا جوہر رد عمل آکسیجن پرجاتیوں کا آکسیکرن ہے۔ آر ٹی او آلات کے عمل میں، کیٹالسٹ کا کام ایکٹیویشن انرجی کو کم کرنا ہے، اور اتپریرک کی سطح پر جذب اثر ہوتا ہے، تاکہ ری ایکٹنٹ مالیکیولز کو سطح پر افزودہ کیا جائے، جو رد عمل کی شرح کو بہتر بناتا ہے اور رد عمل کو تیز کرتا ہے۔ اتپریرک کی مدد سے، ایگزاسٹ گیس کو کم اگنیشن درجہ حرارت کی حالت میں بغیر شعلے کے جلایا جا سکتا ہے، اور بہت زیادہ حرارت کی توانائی جاری کرتے ہوئے، CO2 اور H20 میں آکسائڈائزڈ اور سڑ سکتا ہے۔
آر ٹی او آکسیڈائزر کے سامان کو سنبھالنے کے لیے احتیاطی تدابیر:
1. rto تھرمل آکسیڈائزر آلات کی تنصیب کی جگہ میں کوئی سنکنرن گیس نہیں ہے، اور بارش سے بچاؤ کے اچھے اقدامات ہیں؛
2. ایگزاسٹ گیس کی ساخت میں مندرجہ ذیل مادے شامل نہیں ہوں گے۔ اعلی viscosity کی ایک چکنائی. جیسے فاسفورس، بسمتھ، سنکھیا، اینٹیمونی، مرکری، سیسہ، ٹن؛ اچھی حراستی کے ساتھ دھول؛
3. rto آکسیڈائزر کے آلات کو بجلی کی فراہمی کی ضرورت ہے: تھری فیز AC 380V فریکوئنسی 50Hz؛
4. دوبارہ پیدا کرنے والے کیٹلیٹک آکسیڈائزر آلات کا انتخاب کرتے وقت، اخراج گیس کی ساخت، ارتکاز اور داخل اور آؤٹ لیٹ درجہ حرارت کی نشاندہی کریں۔
Rto تھرمل آکسیڈائزر آلات کی خصوصیات: کم اگنیشن درجہ حرارت، براہ راست دہن کے مقابلے میں توانائی کی بچت ایگزاسٹ گیس کیٹلیٹک دہن، کم اگنیشن درجہ حرارت کی واضح خصوصیات ہیں، توانائی کی کھپت بھی چھوٹی ہے۔ بعض صورتوں میں، اگنیشن درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد کسی بیرونی حرارت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
RTO incinerators کے فوائد اور آپریٹنگ سٹیٹس:
اتپریرک عمل ڈیزائن میں RTO incinerator، مخصوص صورت حال پر مبنی ہونا چاہئے، بڑے حجم کے لئے، ڈیزائن جزو کی تعمیر کے عمل، یعنی، preheater، پائپ لائن کنکشن کے درمیان نصب ری ایکٹر. چھوٹی مقدار کے لیے، کیٹلیٹک انسینریٹرز کا استعمال پہلے سے ہیٹنگ اور رد عمل کو یکجا کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے، لیکن پری ہیٹنگ سیکشن اور ری ایکشن سیکشن کے درمیان فاصلہ طے کرنے پر توجہ دیں۔ RTO جلانے والوں میں مختلف اخراج اور مختلف اخراج گیسیں ہوتی ہیں، اور مختلف تکنیکی عمل ہوتے ہیں۔ لیکن اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کون سا عمل اپنایا جاتا ہے، یہ مندرجہ ذیل عمل کی اکائیوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ جب RTO incinerator کام کرتا ہے، فضلہ گیس کے کیٹالیسس میں، علاج کی جانے والی فضلہ گیس کو زیادہ درجہ حرارت پر ہوا میں گھل مل جانے سے پیدا ہونا آسان ہوتا ہے، جو کہ ایک اہم مسئلہ ہے۔ لہذا، ایک طرف، مواد اور ہوا کے اختلاط تناسب کو کنٹرول کرنا ضروری ہے، تاکہ یہ کم حد پر ہو؛ دوسری طرف، کیٹالیسس کے لیے نگرانی کے آلات اور اقدامات مرتب کیے جائیں۔ آٹومیٹک کنٹرول سسٹم کا سگنل ڈیٹیکٹر ایئر آؤٹ لیٹ پر خود بخود ایگزاسٹ گیس کے ارتکاز کا پتہ لگانے اور PLC کنٹرولر کو ارتکاز ڈیٹا منتقل کرنے کے لیے سیٹ کیا جاتا ہے۔ پی ایل سی کنٹرولر ایئر انلیٹ والو کے خودکار کھلنے اور بند ہونے اور ایئر انلیٹ پر کیٹیلٹک کمبشن انلیٹ والو کو کنٹرول کرنے کے لیے ٹرانسمیشن ڈیٹا کے مطابق کنٹرول ہدایات جاری کرتا ہے۔ چالو کاربن ادسورپشن پرت کی مسلسل تطہیر کا احساس ایکٹیویٹڈ کاربن جذب پرت کی اصل وقتی ڈیسورپشن سے ہوتا ہے۔ پیداوار کے مسلسل آپریشن کے لیے، ادسورپشن اور ڈیسورپشن آلات کے دو سیٹ باری باری استعمال کیے جاتے ہیں۔
1. adsorptive فضلہ گیس کے چالو کاربن بستر، اتپریرک دہن کے بعد ایگزاسٹ گیس کے ساتھ desorbed، desorbed گیس اور پھر طہارت کے لیے کیٹلیٹک دہن چیمبر میں بھیجا جاتا ہے، کوئی بیرونی توانائی نہیں، کم آپریٹنگ لاگت، قابل ذکر توانائی کی بچت کا اثر۔
2. آر ٹی او آکسیڈائزر کا سامان ڈیزائن اصول، مواد، مستحکم کارکردگی، سادہ ڈھانچہ، آسان، توانائی کی بچت، کوئی ثانوی آلودگی نہیں۔ سامان ایک چھوٹا سا رقبہ رکھتا ہے اور اس کا وزن ہلکا ہوتا ہے۔ جذب بستر دراز کی ساخت، آسان لوڈنگ، تبدیل کرنے میں آسان، کو اپناتا ہے
3. RTO incinerator بجلی کی کھپت چھوٹی ہے، کیونکہ بستر کی مزاحمت چھوٹی ہے، کم پریشر پرستار کے ساتھ کام کر سکتا ہے، نہ صرف کم بجلی کی کھپت اور کم شور۔ کیٹلیٹک دہن کو شروع کرنے کے لیے برقی حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اتپریرک بستر میں اتپریرک دہن کے آغاز کے بعد، دہن کی حرارت ردعمل کے لیے درکار درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے کافی ہوسکتی ہے۔ اس وقت، الیکٹرک ہیٹنگ رک جاتی ہے، اور الیکٹرک ہیٹنگ کا شروع ہونے کا وقت تقریباً 1 گھنٹہ ہے۔
4. قیمتی دھاتی اتپریرک، چھوٹی مزاحمت، اچھی سرگرمی کے کیریئر کے طور پر شہد کامب سیرامک کا استعمال کرتے ہوئے RTO کیٹلیٹک کمبشن چیمبر۔ جب بخارات کا ارتکاز 2000PPm سے زیادہ ہو جاتا ہے تو خود بخود دہن کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
5. RTO incinerator نئے ایکٹیویٹڈ کاربن جذب کرنے والے مواد کو اپناتا ہے - honeycomb block ایکٹیویٹڈ کاربن، جو بڑے ہوا کے حجم میں استعمال ہوتا ہے۔
آر ٹی او انسینریٹر کمبشن آپریشن کی حیثیت:
1. دہن روکنے کی حالت۔ کمبشن ڈیوائس کے سٹاپ کا مطلب ہے کہ اسے ڈسپلے کی طرف سے جاری کردہ سٹاپ کمانڈ موصول ہوتی ہے۔ گیس کا مین والو بند ہو جائے گا۔ پھر، نظام کے نفاذ کے بعد، بقایا گیس کو صاف اور منتشر کیا جائے گا، اور دہن ڈسک کو زبردستی ایئر کولنگ کے ذریعے ٹھنڈا کیا جائے گا۔ کچھ وقت کے بعد، پنکھا بند ہو جاتا ہے، کنورٹر کام کرنا چھوڑ دیتا ہے، اور برنر کام کرنا چھوڑ دیتا ہے۔
2. RTO جلانے والا دہن تا ہوا کے تناسب کی ترتیب۔ RTO جلانے والے میں "گیس/ہوا تناسب" کی حد عام طور پر 4% اور 11% کے درمیان ہوتی ہے۔ دہن کے حالات کے تحت، جب گیس/ہوا کا تناسب 6% ہے، گیس اچھا اتپریرک دہن اثر حاصل کر سکتی ہے، تاکہ دہن کا نظام نہ صرف اچھے اتپریرک دہن کا اثر حاصل کر سکے، بلکہ اچھے دہن کا اثر بھی حاصل کر سکے۔ حاصل کردہ گرمی کی شرح، اس کے علاوہ. اچھا لانچ اثر بھی حاصل کیا جا سکتا ہے. سسٹم کی گیس کا تناسب پریشر والو کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ لہذا، جب پنکھے کی ہوا کا حجم تبدیل کیا جاتا ہے، تو دہن/ہوا کا تناسب بھی تبدیل کیا جا سکتا ہے، تاکہ RTO انسینریٹر کے دہن کا احساس ہو سکے۔ خاص طور پر شروع کرنے کے عمل میں، جب تک ہم کنورٹر کی آؤٹ پٹ فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کرتے ہیں، ایندھن/ہوا کے تناسب کی تبدیلیوں کے کیٹلیٹک دہن کے اوپر مطلوبہ اگنیشن شعلہ دہن کا وقت حاصل کر سکتے ہیں۔
3. دہن شروع کرنے کا عمل۔ جب کنٹرول سسٹم اسٹینڈ بائی حالت میں ہوتا ہے، تو سامان شروع کرنے کے لیے ایک کمانڈ ان پٹ وصول کرے گا، اور پھر دہن کی چلتی حالت میں داخل ہوگا۔ کنٹرول سسٹم کو اوپر چیک کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر دوبارہ صاف کریں۔ انورٹر میں آؤٹ پٹ سگنل پنکھے کی گردش کو کنٹرول کرے گا، کیونکہ ہوا کا حجم بنیادی طور پر کم رفتار سے کم رفتار سست زوال کے ذریعے ہوتا ہے، جب تازہ ہوا ڈسک کمبشن فرنس سے چلتی ہے، اس بات کا تعین کرنے کے لیے کہ بھٹی میں کوئی بقایا گیس نہیں ہے۔ اگنیشن کے عمل کے دوران۔ مخصوص آپریشن یہ ہے کہ فریکوئنسی کنورٹر کو شروع کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر PLC سمولیشن آؤٹ پٹ سگنل، تاکہ فریکوئنسی کنورٹر کی فریکوئنسی شروع سے مسلسل بڑھتی رہے، تاکہ وقت کی مدت کے بعد فریکوئنسی تک پہنچ سکے، اور پھر فریکوئنسی سویپ کو مکمل کرنے سے انکار کر دیں۔ پہلے چلتے ہیں۔ جب آلہ فائر سگنل بھیجتا ہے، تو ہائی پریشر اگنیٹر عام طور پر کام کرے گا، لیکن والو کے اوپر اگنیشن ٹیوب کو کھولنا بھی ضروری ہے، اور چھوٹی آگ کے اگنیشن پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ UV سینسر اس کا پتہ لگاتے ہیں اور اسے ایک چھوٹی آگ پر روشن کرتے ہیں، جس وقت مین والو کھل جاتا ہے۔ اس وقت، شعلہ اتپریرک دہن فرنس پلیٹ کے اوپری حصے پر جلایا جاتا ہے جب تک کہ یہ اگنیشن درجہ حرارت کے قریب نہ ہو، اور پھر اگنیشن والو کو براہ راست بند کرکے اور دہن کی ایڈجسٹمنٹ کے مرحلے میں داخل ہو کر اگنیشن کا پورا عمل مکمل کیا جا سکتا ہے۔
4، RTO incinerator دہن درجہ حرارت ایڈجسٹمنٹ. دہن کے سامان کے درجہ حرارت کے ضابطے کے لیے، ہم ٹیکسٹ ڈسپلے پر ان پٹ کر سکتے ہیں، یا فریکوئنسی کنورٹر کی آؤٹ پٹ فریکوئنسی کو تبدیل کر سکتے ہیں، اور مناسب ہوا کا حجم ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ لہذا، جب ہوا کا حجم بڑھتا ہے تو، دہن کا درجہ حرارت اصل سیٹ ویلیو سے زیادہ ہو گا، اور PLC کنٹرول فریکوئنسی کنورٹر آؤٹ پٹ فریکوئنسی کو کم کر دے گا، اس طرح ہوا کا بہاؤ کم ہو جائے گا اور پورے سامان کا درجہ حرارت مستحکم ہو گا۔ اگر کنورٹر کی آؤٹ پٹ فریکوئنسی سیٹ ویلیو سے کم ہے، لیکن آؤٹ پٹ کی گنجائش ابھی بھی سیٹ ویلیو سے زیادہ ہے، تو PLC ٹائمنگ شروع کر دے گا۔ اگر فریکوئنسی کو مقررہ وقت پر کم کر دیا جاتا ہے، تو PLC وقت کو ترک کر دے گا۔ اگر درجہ حرارت ایک مدت کے لیے مقررہ قدر سے زیادہ ہے، تو PLC اس وقت تک ایڈجسٹ کرنا جاری رکھے گا جب تک کہ مقررہ قدر تک پہنچ نہ جائے۔ PID آپریشن کے بعد، PLc فریکوئنسی کنورٹر کی فریکوئنسی آؤٹ پٹ کو کنٹرول کرتا ہے۔ جب درجہ حرارت کافی نہیں ہوتا ہے، تعدد بڑھ جائے گا، اس طرح کچھ وقت کی تاخیر برقرار رہے گی۔
گیس اور ہوا کے تناسب کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے PLC کنٹرولر، ٹیکسٹ ڈسپلے، فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ، اگنیٹر، الٹرا وائلٹ سینسر، تھرموکوپل اور دیگر الیکٹرانک کنٹرول کا سامان اور پنکھا، اس کے علاوہ زیرو پریشر والو کے ذریعے RTO انسینریٹر۔ اتپریرک دہن برقی کنٹرول سسٹم کے کام کے عمل کو تین ریاستوں میں تقسیم کیا گیا ہے: برنر ورکنگ اسٹیٹ، اسٹاپ اسٹیٹ اور پیرامیٹر سیٹنگ اسٹیٹ۔ کام کرنے والی حالت میں اگنیشن کے عمل اور دہن کے عمل میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ درجہ حرارت کا پتہ لگانے والے تھرموکوپل سے ہوتا ہے اور ٹیکسٹ ڈسپلے پر بھیجا جاتا ہے۔
PLc میں اینالاگ ان پٹ اور آؤٹ پٹ ماڈیول ہے، شعلہ دہن سگنل اور تھرموکوپل درجہ حرارت سگنل کا پتہ لگاتا ہے، موازنہ آپریشن کے بعد پتہ چلا سگنل اور سیٹ سگنل، 0~10V الیکٹریکل سگنل کنٹرول فریکوئنسی کنورٹر آؤٹ پٹ فریکوئنسی کے ذریعے پنکھے کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتا ہے، برنر کے دہن کے درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے، یہ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے کمپوزیشن سسٹم کا سیٹ ہے۔ برنر کے درجہ حرارت کے سگنل کا خود بخود پتہ لگائیں اور اس کا سیٹ درجہ حرارت کے ساتھ موازنہ کریں، مختلف الارم سگنل آؤٹ پٹ کریں یا مشین کو براہ راست روکیں۔ ڈسپلے گیس کے بہاؤ کی شرح، دہن کا درجہ حرارت اور فریکوئنسی کنورٹر آؤٹ پٹ کو ظاہر کر سکتا ہے۔
وضاحت 2