تجهیزات فیلتر کمربندی

اصل کار فیلتر پرس متمرکز تسمه ای

فیلتر پرس تسمه‌ای یک فیلتر پیوسته است که از تسمه فیلتر پلی‌پروپیلن چند لایه برای فشرده‌سازی و آبگیری مواد استفاده می‌کند. این فرآیند فیلتراسیون پرس می‌تواند به طور موثر آب و ذرات جامد موجود در سوسپانسیون را جدا کند، به طوری که مایع می‌تواند تصفیه شود و جامد می‌تواند تغلیظ یا آبگیری شود.

فلوکولانت موجود در دستگاه آماده‌سازی فلوکولانت به میکسر استاتیک پمپ می‌شود، کاملاً با مواد مخلوط می‌شود و سپس وارد بخش تغلیظ می‌شود. تحت تأثیر فلوکولانت و نیروی جاذبه، بیشتر آب آزاد به طور مؤثر در بخش تغلیظ حذف می‌شود و سپس از طریق مکانیسم تخلیه به بخش فیلتر فشاری ارسال می‌شود. پس از آبگیری ثقلی، مواد از طریق مکانیسم چرخشی به دو تسمه فیلتر بسته تخلیه می‌شوند. یک جفت غلتک اصلی آبگیری فشرده و آبگیری می‌شوند و یک سری غلتک S شکل با قطرهای بزرگ تا کوچک برای ایجاد کیک فیلتر از کوچک به بزرگ چیده شده‌اند.

کل فرآیند آبگیری فیلتر پرس تغلیظ نوع تسمه‌ای پیوسته است و فرآیند کار آن عموماً عبارت است از: لخته‌سازی - تغذیه - آبگیری ثقلی بخش تغلیظ - اکستروژن و نیروی برشی تخلیه بخش تغلیظ، به طوری که هدف حذف بیشتر آب آزاد و بخشی از آب مویرگی موجود در مواد حاصل شود. -- آبگیری ثقلی بخش فیلتر فشاری -- آبگیری پیش‌فشاری بخش فیلتر فشاری -- آبگیری پرسی بخش فیلتر فشاری -- تخلیه.

ساختار بخش تغلیظ فیلتر پرس تسمه ای:

بخش تغلیظ از دستگاه تغذیه، دستگاه کشش، دستگاه توزیع، شاسی، دستگاه اصلاح انحراف، دستگاه تشخیص و محافظت، دستگاه شستشو، دستگاه انتقال، دستگاه تخلیه و سایر قطعات تشکیل شده است.

۱. دستگاه تغذیه: یک میکسر استاتیک قبل از دستگاه تغذیه قرار داده شده است تا از مخلوط شدن کامل لجن و لخته‌ساز اطمینان حاصل شود. یک صفحه انحراف در داخل دستگاه تغذیه تعبیه شده است و مواد در امتداد صفحه انحراف به شکل "U" جریان می‌یابند و به داخل شاسی سرریز می‌شوند.

۲. دستگاه کشش: این دستگاه عمدتاً از غلتک کششی، یاتاقان خودتنظیم با صندلی کشویی و فنر و غیره تشکیل شده است. یاتاقان‌ها در هر دو انتهای شفت کششی می‌توانند در امتداد بلوک راهنما حرکت کنند و نیروی کشش تسمه فیلتر را می‌توان با میزان فشرده‌سازی فنر فشرده‌سازی تحت عمل فنر تنظیم کرد.

۳. دستگاه توزیع: دستگاه توزیع عمدتاً از تخته تغذیه و میله نگهدارنده تشکیل شده است. مواد می‌توانند توسط تخته تغذیه فعال شوند و از ایجاد توده‌های کوچک روی تسمه فیلتر جلوگیری کنند، عملکرد جداسازی و تجمع مواد را انجام دهند و اثر زهکشی را بهبود بخشند. جنس تخته تغذیه از مواد انعطاف‌پذیر و مقاوم در برابر سایش است و لبه پایینی شیار تغذیه به یک صفحه لاستیکی آب‌بندی مجهز شده است.

۴. شاسی: شاسی عمدتاً نقش تکیه‌گاه، نصب سایر اجزا، جمع‌آوری فیلتراسیون را ایفا می‌کند و با کار سرد جوشکاری می‌شود. در پایین شاسی یک سوراخ تخلیه و در وسط آن یک سوراخ دید برای نگهداری تعبیه شده است.

۵. دستگاه اصلاح: این دستگاه از اصلاح خودکار فشار هوا استفاده می‌کند که عمدتاً از غلتک اصلاح، سیلندر، بازوی القایی و سایر قطعات تشکیل شده است. هنگامی که تسمه فیلتر منحرف می‌شود، میله حسگر تحت عمل تسمه فیلتر حرکت می‌کند. هنگامی که میله القایی به شیر دکمه‌ای مکانیکی برخورد می‌کند، شیر دکمه‌ای مکانیکی، معکوس کردن شیر کنترل هوا، حرکت سیلندر اصلاح، چرخش غلتک اصلاح و حرکت معکوس به سمت حد دیگر را کنترل می‌کند تا تسمه فیلتر به آرامی به انتهای دیگر حرکت کند. طرف دیگر میله القایی تحت عمل تسمه فیلتر حرکت می‌کند، شیر دکمه‌ای مکانیکی را لمس می‌کند، معکوس کردن شیر کنترل هوا و حرکت سیلندر اصلاح را کنترل می‌کند، چرخش غلتک اصلاح را در حالی که تسمه فیلتر به آرامی به عقب حرکت می‌کند، هدایت می‌کند. تعادل دینامیکی تسمه فیلتر را در محدوده خاصی در دو طرف موقعیت مرکزی محقق کنید و به عملکرد اصلاح خودکار دست یابید.

۶. دستگاه تشخیص و محافظت: در صورتی که دستگاه اصلاح از کار بیفتد و انحراف یک طرف تسمه فیلتر به ۴۰ میلی‌متر برسد، تسمه فیلتر به سوئیچ حد مجاز نزدیک شده و آن را لمس می‌کند و سیستم آلارم می‌دهد و به طور خودکار متوقف می‌شود. سوئیچ حد مجاز همچنین می‌تواند میزان پارگی تسمه فیلتر را اندازه‌گیری کند. هنگامی که تسمه فیلتر پاره شود، دستگاه بلافاصله از کار می‌افتد.

اجزای دستگاه فیلتر پرس تسمه ای:

فیلتر پرس تسمه‌ای عمدتاً از دستگاه محرک، شاسی، غلتک پرس، تسمه فیلتر بالایی، تسمه فیلتر پایینی، دستگاه کشش تسمه فیلتر، دستگاه تمیز کردن تسمه فیلتر، دستگاه تخلیه، سیستم کنترل هوا، سیستم کنترل الکتریکی و غیره تشکیل شده است.

۱. قاب: قاب پرس فیلتر تسمه‌ای عمدتاً برای پشتیبانی و تعمیر سیستم غلتک پرس و سایر اجزا استفاده می‌شود.

۲. سیستم غلتک پرس: از غلتک‌هایی تشکیل شده است که قطر آنها به ترتیب از بزرگ به کوچک مرتب شده است. لجن توسط تسمه‌های فیلتر بالایی و پایینی گیر می‌کند و هنگامی که به نوبت از غلتک پرس عبور می‌کند، تحت تأثیر کشش تسمه فیلتر، یک گرادیان فشار از کوچک به بزرگ تشکیل می‌شود، به طوری که نیروی فشار لجن در فرآیند آبگیری دائماً افزایش می‌یابد و آب موجود در لجن به تدریج حذف می‌شود.

۳. دستگاه آبگیری ناحیه ثقلی: عمدتاً از براکت ناحیه ثقلی و مخزن مواد تشکیل شده است. پس از لخته سازی، مقدار زیادی آب از ناحیه ثقلی خارج می‌شود و سیالیت ضعیف می‌شود که شرایط را برای اکستروژن و آبگیری بعدی ایجاد می‌کند.

۴. دستگاه آبگیری ناحیه گوه‌ای: ناحیه گوه‌ای که توسط تسمه فیلتر بالایی و پایینی تشکیل شده است، فشار اکستروژن را بر روی ماده گیر افتاده اعمال می‌کند و آبگیری پیش‌فشار را انجام می‌دهد تا الزامات محتوای مایع و سیالیت ماده در بخش پرس و آبگیری را برآورده کند.

5. تسمه فیلتر: بخش اصلی پرس فیلتر تسمه‌ای است، فرآیند جداسازی فاز جامد و فاز مایع لجن در بالا و پایین تسمه فیلتر برای محیط فیلتر قرار دارد، تحت عمل کشش تسمه فیلتر بالا و پایین برای دور زدن غلتک پرس و به دست آوردن نیروی فشاری مورد نیاز برای حذف رطوبت مواد.

۶. دستگاه تنظیم تسمه فیلتر: این دستگاه از سیلندر محرک، تنظیم فشار معکوس سیگنال غلتک و سیستم الکتریکی تشکیل شده است. وظیفه آن تنظیم انحراف تسمه فیلتر ناشی از کشش ناهموار تسمه فیلتر، خطای نصب غلتک، تغذیه ناهموار و دلایل دیگر است تا از تداوم و پایداری فیلتر پرس تسمه اطمینان حاصل شود.

۷. دستگاه تمیزکننده تسمه فیلتر: این دستگاه از اسپری، جعبه دریافت آب تمیزکننده و پوشش تمیزکننده تشکیل شده است. هنگامی که تسمه فیلتر در حال حرکت است، به طور مداوم از دستگاه تمیزکننده عبور می‌کند و تحت تأثیر آب پرفشاری که توسط اسپری‌کننده‌ها خارج می‌شود، قرار می‌گیرد. مواد باقیمانده روی تسمه فیلتر تحت تأثیر آب پرفشار از تسمه فیلتر جدا می‌شوند، به طوری که تسمه فیلتر بازسازی شده و برای فرآیند آب‌زدایی بعدی آماده می‌شود.

۸. دستگاه کشش تسمه فیلتر: این دستگاه از سیلندر کشش، غلتک کشش و مکانیزم همزمان تشکیل شده است. وظیفه آن کشش تسمه فیلتر و فراهم کردن شرایط کشش لازم برای تولید نیروی فشاری و آبگیری تحت فشار است.

9، دستگاه تخلیه: متشکل از نگهدارنده ابزار، غلتک تخلیه و غیره، نقش آن آبگیری کیک فیلتر و لایه برداری تسمه فیلتر برای دستیابی به هدف تخلیه است.

۱۰. دستگاه انتقال: متشکل از موتور، کاهنده سرعت، مکانیزم انتقال دنده و غیره. این دستگاه منبع تغذیه تسمه فیلتر است و می‌تواند با تنظیم سرعت کاهنده سرعت، الزامات سرعت‌های مختلف تسمه را در فرآیند برآورده کند.

زمینه کاربرد دستگاه فیلتر پرس تسمه ای

به عنوان یک تجهیزات فیلتراسیون پیشرفته، فیلتر پرس تسمه‌ای به طور گسترده در زمینه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. موارد زیر از جمله زمینه‌های اصلی کاربرد آن هستند:

۱. تصفیه فاضلاب: از فیلتر پرس تسمه‌ای می‌توان برای آبگیری لجن در فرآیند تصفیه فاضلاب استفاده کرد. در فرآیند تصفیه فاضلاب، لجن تولید شده برای تصفیه و دفع بعدی نیاز به آبگیری دارد. فیلتر پرس تسمه‌ای می‌تواند لجن را به طور موثر آبگیری کرده و میزان رطوبت را به سطح پایین‌تری کاهش دهد.

۲. صنایع شیمیایی مرغوب: در فرآیند تولید صنایع شیمیایی مرغوب، مقدار زیادی زباله تولید می‌شود، مانند پسماندهای فرآیند تولید رنگ‌ها و پوشش‌ها. این زباله‌ها حاوی مقدار زیادی آب و ناخالصی هستند و فیلتر پرس تسمه‌ای می‌تواند آب و ناخالصی‌های موجود در این سرباره‌های زباله را جدا کند تا راندمان تصفیه زباله را بهبود بخشد.

۳. فرآوری مواد معدنی: در زمینه فرآوری مواد معدنی، مقدار زیادی سرباره و گل و لای آب در طول فرآوری و تصفیه باطله تولید می‌شود. فیلتر پرس تسمه‌ای می‌تواند آب و ناخالصی‌های موجود در این پسماندها را جدا کند، راندمان تصفیه را بهبود بخشد و آلودگی محیط زیست را کاهش دهد.

۴. صنایع غذایی: در صنایع غذایی، فیلتر پرس تسمه‌ای می‌تواند در فرآوری آبمیوه، نشاسته و سایر مواد مورد استفاده قرار گیرد. با جدا کردن رطوبت و ناخالصی‌ها از مواد، کیفیت و بازده محصول می‌تواند بهبود یابد.

۵. سایر زمینه‌ها: علاوه بر زمینه‌های کاربردی فوق، فیلتر پرس تسمه‌ای می‌تواند در صنایع داروسازی، کاغذسازی، آبکاری و سایر زمینه‌ها نیز کاربرد داشته باشد. در این زمینه‌ها، فیلتر پرس تسمه‌ای، به عنوان یک تجهیزات فیلتراسیون پیشرفته، می‌تواند به طور موثر با مواد مختلف کار کند، راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد.

به طور خلاصه، به عنوان یک تجهیزات فیلتراسیون پیشرفته، فیلتر پرس تسمه‌ای طیف وسیعی از کاربردهای مختلف را در زمینه‌های مختلف دارد. راندمان بالا، صرفه‌جویی در مصرف انرژی، حفاظت از محیط زیست و سایر ویژگی‌های آن، آن را به انتخابی ایده‌آل برای تجهیزات فیلتراسیون تبدیل کرده است.

فیلتر پرس تسمه ای را بررسی و تنظیم کنید

علاوه بر بازرسی کلی از آماده‌سازی اولیه و عملکرد دستگاه فیلتر پرس تسمه‌ای، دستگاه فیلتر پرس تسمه‌ای در هر زمانی با تغییر گل، دارو، تجهیزات و غیره کار خواهد کرد و شرایط کاری متنوعی را تجربه خواهد کرد. هنگامی که دستگاه فیلتر پرس تسمه‌ای در شرایط عملیاتی نامناسبی قرار دارد، پس از آبگیری، رطوبت کیک گل بسیار بالا خواهد بود، حتی بیش از 80٪ از رطوبت استاندارد. بنابراین، برای دستگاه فیلتر پرس تسمه‌ای، علاوه بر موارد مربوطه که باید قبل از روشن کردن دستگاه به آنها توجه شود، در عملکرد واقعی نیز باید با توجه به تغییر گل به گل، سرعت تسمه، کشش، تهویه لجن، مقدار گل به گل و بار جامد گل و سایر جنبه‌های تنظیم در هر زمان، عمل کرد.

(1) سرعت تسمه: سرعت تسمه فیلتر معمولاً دارای یک چرخ دستی تنظیم سرعت روی موتور محرک اصلی دستگاه آبگیری است. سرعت را می‌توان با توجه به وضعیت واقعی کیک گل تنظیم کرد و موتور اصلی باید هنگام تنظیم در حال کار نگه داشته شود. سرعت حرکت تسمه فیلتر، زمان آبگیری لجن را در هر منطقه کاری کنترل می‌کند و بر محتوای جامد کیک گل، ضخامت کیک گل و سختی جدا کردن کیک گل تأثیر می‌گذارد.

وقتی سرعت تسمه کمتر باشد، از یک طرف، پمپ لجن با سرعت لجن ثابت، لجن بیشتری به تسمه فیلتر اضافه می‌کند، از طرف دیگر، هر چه زمان فیلتراسیون لجن روی تسمه فیلتر بیشتر باشد، محتوای جامد کیک لجن روی تسمه فیلتر بیشتر خواهد بود. هرچه محتوای جامد کیک لجن بیشتر باشد، ضخیم‌تر است و جدا کردن آن از تسمه فیلتر آسان‌تر است. برعکس، هر چه سرعت تسمه بیشتر باشد، مقدار گل ریخته شده در واحد زمان کمتر است، زمان فیلتراسیون کوتاه‌تر است و در نتیجه رطوبت کیک لجن افزایش و محتوای جامد کاهش می‌یابد. هر چه کیک لجن نازک‌تر باشد، جدا کردن آن دشوارتر است. بنابراین، از نظر کیفیت کیک لجن، هر چه سرعت تسمه کمتر باشد، بهتر است، اما سرعت تسمه مستقیماً بر ظرفیت پردازش دستگاه آبگیری تأثیر می‌گذارد، هر چه سرعت تسمه کمتر باشد، ظرفیت پردازش کمتر است. برای لجن مخلوط متشکل از لجن رسوب اولیه و لجن فعال یا تصفیه پیشرفته لجن شیمیایی و لجن فعال، سرعت تسمه باید روی 2 تا 5 متر در دقیقه کنترل شود. وقتی مقدار گل و لای زیاد است، سرعت تسمه را بالا ببرید، در غیر این صورت سرعت تسمه را پایین بگیرید. از آنجا که لجن فعال عمدتاً میکروبی است، حذف آب بین سلولی و آب درون سلولی با فیلتراسیون فشار ساده دشوار است. به طور کلی، انجام آبگیری با فیلتراسیون فشار تسمه به تنهایی مناسب نیست، در غیر این صورت سرعت تسمه باید زیر ۱ متر در دقیقه کنترل شود و ظرفیت پردازش بسیار کم و غیر اقتصادی است.

با این حال، باید توجه داشت که صرف نظر از ماهیت گل و میزان گل موجود در گل، سرعت تسمه نباید از 5 متر در دقیقه تجاوز کند، سرعت بیش از حد تسمه نیز باعث غلتیدن تسمه فیلتر و غیره خواهد شد.

(2) کشش تسمه فیلتر: طبق ساختار دستگاه آبگیری فیلتر تحت فشار، لجن حاوی لخته‌ساز پلیمری وارد سفتی بالایی و پایینی تسمه فیلتر می‌شود و آب از طریق تسمه فیلتر تحت اکستروژن بین تسمه‌های فیلتر بالایی و پایینی فیلتر می‌شود. به این ترتیب، فشار و نیروی برشی اعمال شده توسط تسمه‌های فیلتر بالایی و پایینی به لایه لجن مستقیماً توسط کشش تسمه فیلتر تعیین می‌شود. بنابراین، کشش تسمه فیلتر بر محتوای جامد کیک لجن تأثیر می‌گذارد. هرچه کشش تسمه فیلتر بیشتر باشد، آب موجود در لجن فشرده‌تر می‌شود، لخته‌های لجن به طور کامل‌تری به کیک‌ها برش داده می‌شوند، به طوری که لجن در دستگاه آبگیری بین غلتک‌های مختلف درجه اکستروژن بالاتر، فیلتراسیون آب بیشتر و همچنین محتوای جامد کیک لجن نهایی بالاتر باشد. برای لجن مخلوط فاضلاب شهری، کشش عمومی باید در 0.3 ~ 0.7MPa کنترل شود، که می‌تواند بین میانگین 0.5MPa کنترل شود. همچنین به انتخاب تنش مناسب‌تر توجه کنید، تنظیم تنش خیلی بزرگ است، فاصله بین تسمه فیلتر بالایی و پایینی کم است، لجن با فشار مثبت خیلی زیاد است، از تسمه فیلتر بالایی و پایینی بدون فشار بین شکاف اکستروژن، به طوری که لجن در ناحیه کم فشار یا ناحیه پرفشار از تسمه فیلتر خارج می‌شود و در نتیجه مواد به دلیل انسداد به داخل تسمه فیلتر جاری می‌شوند یا فشار وارد می‌کنند. به طور کلی، تنش تسمه‌های فیلتر بالایی و پایینی را می‌توان برابر تنظیم کرد و تنش تسمه‌های فیلتر بالایی و پایینی را نیز می‌توان به طور مناسب تنظیم کرد، به طوری که تنش تسمه فیلتر پایینی کمی کمتر از تسمه فیلتر بالایی باشد، به طوری که لجن به راحتی در ناحیه مقعر تشکیل شده توسط تسمه فیلتر پایینی در فرآیند اکستروژن دستگاه آبگیری، به صورت کیک گل جمع می‌شود که این امر به طور قابل توجهی سرعت تشکیل کیک لجن را بهبود می‌بخشد.

(3) عامل لجن: فیلتر پرس تسمه‌ای وابستگی شدیدی به عامل لخته‌سازی لجن و اثر لجن دارد. هنگامی که اثر لخته‌سازی لجن به دلیل دوز ناکافی لخته‌سازی خوب نباشد، آب مویینگی در وسط ذرات لجن نمی‌تواند به آب آزاد تبدیل شده و در ناحیه غلظت گرانشی فیلتر شود. بنابراین، لجن از ناحیه گوه‌ای که تسمه‌های فیلتر بالایی و پایینی به هم می‌رسند، هنگام ورود به ناحیه کم‌فشار هنوز متحرک است که نمی‌توان آن را فشرده کرد و در نتیجه پدیده جدی روان شدن لجن رخ می‌دهد. در مقابل، اگر دوز خیلی زیاد باشد، نه تنها هزینه تصفیه را افزایش می‌دهد، بلکه مهمتر از آن، عامل اضافی باقی مانده پس از واکنش کامل با لجن، چسبناک است و به تسمه فیلتر می‌چسبد و تمیز کردن آن با آب شستشوی فشار بالا دشوار است و عامل باقیمانده به راحتی باعث مسدود شدن شکاف فیلتر آب در تسمه فیلتر می‌شود. برای لجن مخلوط لجن شیمیایی و لجن بیولوژیکی تصفیه خانه فاضلاب شهری، هنگامی که از پلی آکریل آمید (PAM) استفاده می‌شود، دوز معادل لجن خشک معمولاً باید بین 1 تا 6 کیلوگرم در تن باشد و دوز خاص باید پس از آزمایش‌های آزمایشگاهی با توجه به عملکرد و وزن مولکولی عامل خریداری شده تعیین شود.

(4) مقدار گل و بار جامد گل: مقدار گل و بار جامد گل دو شاخص معرف ظرفیت پردازش دستگاه آبگیری فیلتر تسمه‌ای تحت فشار هستند. ورودی لجن به مقدار لجن مرطوبی که می‌تواند در هر متر پهنای باند در واحد زمان تصفیه شود، اشاره دارد که معمولاً با q بیان می‌شود و واحد آن m3/(m•h) است. بار جامد ورودی لجن به کل مقدار لجن خشکی که می‌تواند در هر متر پهنای باند در واحد زمان تصفیه شود، اشاره دارد که معمولاً با qs بیان می‌شود و واحد آن kg/(m•h) است. بدیهی است که q و qs به سرعت تسمه و کشش تسمه فیلتر آبگیر و اثر تهویه لجن بستگی دارند که به نوبه خود به اثر آبگیری مورد نیاز، یعنی محتوای جامد کیک گل و میزان بازیابی جامد بستگی دارد. بنابراین، هنگامی که ماهیت لجن و اثر آبگیری قطعی باشد، q و qs نیز قطعی هستند. اگر ورودی لجن خیلی بزرگ باشد یا بار جامد خیلی زیاد باشد، اثر آبگیری کاهش می‌یابد. به طور کلی، q می‌تواند به 4 ~ 7m3/(m•h) و q می‌تواند به 150 ~ 250kg/(m•h) برسد. پهنای باند دستگاه آبگیری معمولاً بیش از 3 متر نیست، در غیر این صورت، لجن به راحتی به طور یکنواخت پخش نمی‌شود.

در عملیات واقعی، اپراتور باید با توجه به الزامات کیفیت گل و لای و اثر کم‌آبی دستگاه، با تنظیم مکرر سرعت تسمه، کشش و دوز و سایر پارامترها، مقدار گل و لای و بار جامد گل دستگاه را به دست آورد تا عملیات و مدیریت آن تسهیل شود.

تعمیر و نگهداری فیلتر پرس لجن تسمه ای

فیلتر پرس لجن تسمه‌ای نوعی تجهیزات پیچیده‌تر است که برای اطمینان از عملکرد طبیعی تجهیزات، نیاز به نگهداری منظم دارد. در زیر برخی از روش‌های متداول برای نگهداری فیلتر پرس لجن تسمه‌ای آمده است:

۱. تسمه فیلتر را مرتباً تمیز کنید

از آنجایی که دستگاه پرس لجن تسمه‌ای، لجن را از طریق تسمه فیلتر فشرده و آبگیری می‌کند، تسمه فیلتر به راحتی کثیف و نامرتب می‌شود. اگر عملیات تمیز کردن و تعویض به موقع انجام نشود، منجر به کاهش سرعت فیلتراسیون، کاهش راندمان عملکرد و حتی خرابی تجهیزات خواهد شد.

بنابراین، برای اطمینان از عملکرد طبیعی، لازم است تسمه فیلتر مرتباً تمیز شود. روش تمیز کردن معمولاً استفاده از مواد تمیزکننده مخصوص و ماشین لباسشویی با فشار بالا برای از بین بردن کامل آلودگی و ناخالصی‌های روی تسمه فیلتر است.

۲. عملکرد هر قسمت از تجهیزات را بررسی کنید

در فرآیند کارکرد تجهیزات، لازم است مرتباً بررسی شود که آیا هر قسمت از تجهیزات به طور عادی کار می‌کند یا خیر، مانند بررسی عملکرد درام، غلتک فشار، کمربند فشرده‌سازی و سیستم کشش و غیره. در صورت وجود آسیب یا صدای غیرطبیعی، لازم است به موقع با آن برخورد شود.

۳. فرآورده‌های نفتی را تعویض کنید و ماشین‌آلات را مرتباً تعمیر و نگهداری کنید.

هر قطعه انتقال دهنده تسمه فیلتر پرس لجن باید به طور منظم تعویض شود، مانند روغن هیدرولیک و روغن کاهنده، تا عملکرد طبیعی تجهیزات به طور موثر تضمین شود. علاوه بر این، ماشین آلات باید مانند چرخه تعویض روغن، تمیز کردن، ضد خوردگی و سایر تعمیرات نگهداری شوند تا عمر ماشین آلات افزایش یابد و راندمان نگهداری تجهیزات بهبود یابد.

۴. قوانین استفاده را به شدت رعایت و اجرا کنید

دستگاه فیلتر لجن تسمه‌ای برای استفاده و عملکرد صحیح به یک دفترچه راهنما نیاز دارد. بنابراین، در فرآیند استفاده از این دستگاه، لازم است که به شدت از قوانین استفاده پیروی و اطاعت شود، دستگاه بیش از حد بارگذاری یا بیش از حد فشرده نشود. در عین حال، به سلامت و ایمنی دستگاه در حین کار توجه شود. به عنوان مثال، هنگامی که دستگاه شرایط غیرعادی را نشان می‌دهد، باید برای تعمیر و نگهداری متوقف شود.