- Dermankirina Gaza Bermayî
- Dermankirina şilbûnê
- Dermankirina Avê
- Qûtîya Paqijkirina Avê ya Veguhêzbar - Sîstema RO
- Sîstema osmoza berevajî ya polayê zengarnegir
- Sîstemên Dermankirina Avê yên Konteynirî
- Sîstema bêxwêkirina ava deryayê
- Sîstemên Paqijkirina Avê yên UF
- Sîstemên Paqijkirina Avê yên NF
- Sîstemên Dermankirina Avê yên EDI û hwd.
- Xeta Dagirtina Avê ya Şûşe/Qelp/Kîsikê
- Sîstema Dermankirina Ava Çopî ya MBR
- Dermankirina avê ya berfireh
0102030405
Amûrên Paqijkirina Avê ya Şiliyê
Pêşgotina Projeyê
Pîşesaziyên serîlêdanê yên makîneya çapkirina fîlterê:
Makîneyên presên fîlteran ji ber sêwirana xwe ya jîr û fonksiyona xwe di gelek pîşesaziyan de bûne alavên bingehîn. Presên fîlteran xwedî cûrbecûr warên serîlêdanê ne û di pîşesaziyên kîmyewî, maden, xwarin û vexwarin, dermansazî, parastina jîngehê û yên din de roleke girîng dilîzin.
Di pîşesaziya kîmyewî de, makîneyên parzûnkirinê ji bo hilberandina mîqdarên mezin ên bermayiyên kîmyewî û derxistina çavkaniyên ji nû ve bikarhatî bi bandor têne bikar anîn. Kapasîteyên veqetandina hişk-şilek ên makîneyên parzûnkirinê wê ji bo destwerdana bermayiyên kîmyewî îdeal dikin.
Di pîşesaziyên madenî û metalurjiyê de, presên fîlteran ji bo veqetandina bi bandor a madeyên hişk ji şilavên madenê di dema derxistin û pêvajoya madenê de têne bikar anîn. Ev yek dibe alîkar ku bandora jîngehê ya operasyonên madenê kêm bike û dihêle ku çavkaniyên hêja werin bidestxistin.
Pîşesaziya xwarin û vexwarinê jî ji bo veqetandina berhemên şile yên paqij ji madeyên xav di dema hilberînê de pir bi makîneyên parzûnê ve girêdayî ye. Ev yek hilberîna berhemên xwarin û vexwarinê yên bi kalîte bilind misoger dike.
Di pîşesaziya dermanan de, karanîna makîneyên parzûnê ji bo paqijkirin û zelalkirina çareseriyên dermanan pir girîng e, da ku hilbera dawîn li gorî pîvanên kalîteyê yên hişk be.
Herwiha, di warê parastina jîngehê de, makîneyên parzûnkirinê di paqijkirina ava qirêj a pîşesaziyê û ava kanalîzasyonê ya navmalî de roleke girîng dilîzin. Bi kêmkirina bi bandor a asta qirêjiya avê, makîneyên parzûnkirinê dibin alîkar ku domdariya jîngehê baştir bibe.
Prensîba xebatê ya makîneya parzûnkirinê û qadên wê yên sepandinê wê dike amûrek bihêz di hilberîna pîşesaziyê de. Şîyana wê ya zêdekirina karîgeriya kar, baştirkirina kalîteya hilberê û bi bandor bikaranîna çavkaniyan wê dike perçeyek amûrek neçar di gelek pîşesaziyan de.
Bi kurtasî, karanîna berfireh a makîneyên parzûnkirinê di gelek pîşesaziyan de girîngiya wan di pêvajoyên veqetandina şilav-hişk de nîşan dide. Bi têgihîştineke kûr a çawaniya xebata makîneyên parzûnkirinê û sepanên wan, pîşesazî dikarin ji van alavan herî zêde sûd werbigirin da ku hewcedariyên xwe yên veqetandina şilav-hişk bicîh bînin. Pirrengiya makîneyên parzûnkirinê wan dike sermayeyek girîng di pêvajoyên pîşesaziya nûjen de, nemaze di warê dermankirina şil û bêavkirinê de.
Struktura alavên çapemeniya fîlterê:
Makîneya çapa fîlterê cureyekî alavên fîlterkirinê ye ku bi gelemperî tê bikaranîn û di warên cûrbecûr ên pîşesaziyê de, wek paqijkirina kanalîzasyonê, kîmyewî, dermansazî, xwarin û pîşesaziyên din de tê bikaranîn. Karê wê yê sereke ew e ku materyalê fîlter bike û şilek û hişk bi bandor ji hev veqetîne, da ku armanca paqijkirin, veqetandin û komkirinê pêk bîne. Avahiya alavên çapa fîlterê bi giranî ji van beşan pêk tê:
1. Medyaya parzûnê. Medyaya parzûnê ya wekî qumaşê parzûnê an torê di parzûnkirin û veqetandinê de roleke girîng dilîzin. Ew dihêle ku şilek derbas bibin di heman demê de perçeyên hişk dihêlin, bi vî rengî pêvajoya veqetandinê hêsan dikin. Hilbijartina medyaya parzûnê bi qada serîlêdanê û hewcedariyên parzûnê yên taybetî ve girêdayî ye.
2. Plaqeya fîlterê. Plaqeya fîlterê pêkhateya bingehîn a alavê ye û ji gelek plakeyên fîlterê pêk tê. Bi karanîna pergala hîdrolîk, plaka têne zextkirin da ku cîhek fîlterê ya girtî biafirînin. Ev dihêle ku materyal di bin zextê de bikeve nav medyaya fîlterê, û rê dide fîlterkirina şilavê ya bi bandor.
3. Sîstema hîdrolîk wekî çavkaniya hêzê ji bo makîneya parzûnê kar dike. Ew ji pompa hîdrolîk, silindirê rûnê, valva hîdrolîk û hwd pêk tê. Pompa hîdrolîk rûnê pompe dike nav silindirê rûnê, û çîpa pistonê ya di silindirê rûnê de plakaya parzûnê dixe da ku zextê li ser materyalê bike da ku materyalê parzûn bike û ji hev veqetîne.
4. Sîstema kontrolê mekanîzmaya navendî ye ji bo rêkxistin û kontrolkirina makîneya parzûnê. Ew ji pêkhateyên kontrolê û sensorên cûrbecûr pêk tê, di nav de kabîneya kontrola elektrîkê, panela xebitandinê, sensora zextê, û hwd. Sîstema kontrolê roleke girîng di çavdêrîkirin û birêvebirina sîstema hîdrolîk de dilîze da ku xebitandina bi bandor a makîneya parzûnê misoger bike.
5. Çarçoveya makîneya parzûnê wekî avahiya piştgirîyê ji bo hemû alavan kar dike. Bi gelemperî ew ji bo dabînkirina aramî û hişkbûna makîneya parzûnê bi karanîna profîl û plakayên pola yên cûrbecûr tê çêkirin. Berxwedanî û saxlemîya refê rasterast bandorê li performans û temenê karûbarê alavan dike.
6. Amûra paqijkirinê beşek girîng a makîneya parzûnê ye û bi giranî ji bo paqijkirina materyalê parzûnê û plakayên parzûnê tê bikar anîn. Amûra paqijkirinê bi gelemperî nozulên paqijkirinê, pompên paqijkirinê û tankên paqijkirinê dihewîne da ku parastin û temenê karûbarê makîneya parzûnê rast misoger bike.
7. Amûra mobîl: Amûra mobîl yek ji amûrên alîkar ên makîneya parzûnê ye, ku bi giranî ji bo veguheztina plakaya parzûnê û navgîniya parzûnê tê bikar anîn. Amûrên mobîl bi gelemperî ji platformên mobîl, çarçoveyên mobîl û hwd. pêk tên, ku dikarin li gorî qadên serîlêdanê yên cûda û hewcedariyên parzûnê werin hilbijartin.
Ev li jor pêşgotinek kurt e li ser avahiya alavên fîlter-preşê. Dibe ku di avahiya cureyên cûda yên alavên fîlter-preşê de hin cûdahî hebin, lê ew bi gelemperî ji beşên jorîn pêk tên. Pêkhateya avahiya alavên fîlter-preşê ji bo karanîn û parastina çêtir a alavên fîlter-preşê, baştirkirina karîgeriya alavan û dirêjkirina temenê karûbarê alavan guncaw e.
Bi tevayî, sêwirana avahîsaziyê ya alavên makîneya parzûnkirinê ew e ku pêvajoya parzûnkirin û veqetandinê baştir bike. Her pêkhate di misogerkirina karîgerî û performansa alavên we de roleke girîng dilîze. Çi makîneya parzûnkirinê ya plakê be, çi makîneya parzûnkirinê ya plakê be, çi jî makîneya parzûnkirinê ya membranê be, xebitandina rast a hemî pêkhateyan ji bo dermankirina bi bandor a çîmenê û rakirina avê pir girîng e.
Prensîba xebatê ya makîneya çapkirinê ya fîltera plake û çarçovê:
Pêvajoya xebatê ya makîneya fîltera plakayê û çarçovê bi giranî girtina plakaya fîlterê, fîltera xwarinê, derxistina dîyafragmayê, rijandina pişta navendê, û dakêşana plakayê ya kişandinê vedihewîne.
Pêşketinên dawî di warê dermankirina gaza bermayî de pêşketinek girîng di çareserkirina pirsgirêkên jîngehê de temsîl dikin û di heman demê de ji bo karsaziyan derfetan peyda dikin ku bi awayekî domdar û dostane ji bo jîngehê geş bibin. Ev çareseriya nûjen bi soza xwe ya karîgeriya bilind, lêçûnên xebitandinê yên kêm û qirêjiya duyemîn a sifir, bê guman bandorek erênî di warên dermankirina gaza bermayî û parastina jîngehê de dike.
1) Presa fîlterê bigire û plakaya fîlterê bipêçe. Pompa rûnê zexta nizm dest bi barkirinê dike, û plakaya fîlterê dest bi girtinê dike. Dema ku zext ji 5 MPa mezintir be, pompa rûnê zexta nizm radiweste, û pompa rûnê zexta bilind dest pê dike. Dema ku zext bigihîje nirxa diyarkirî (nirxa diyarkirî ya niha 30 ~ 34 MPa ye), pompa rûnê zexta bilind xebatê radiwestîne, û girtina presa fîlterê qediya.
2) Piştî ku gava girtina fîltera xwarinê qediya, pompa xwarinê divê li gorî prosedûra diyarkirî dest bi xwarinê bike. Materyal dikeve nav pêça fîlterê ya çarçove û plakayê, û zexta xwarinê dihêle ku fîlterat ji qumaşê fîlterê derbas bibe, û madeya hişk ji hêla qumaşê fîlterê ve tê girtin da ku keka fîlterê çêbibe. Bi pêşveçûna fîlterkirinê re, zexta fîlterkirinê zêde dibe, odeya fîlterê hêdî hêdî bi keka fîlterê tê dagirtin, û zexta xwarinê zêde dibe, û demek dirêj bêguher dimîne. Bi zêdebûna dema xwarinê re, herikîna xwarinê daket 8 m3/min, û zexta xwarinê gihîşt 0. Dema ku nêzîkî 7MPa be, pompa xwarinê dev ji xebatê berdide. Di dema xwarinê de, zexta silindirê sereke diguhere, û pompa rûnê zexta bilind dê bi navber bixebite da ku bigihîje nirxa zexta diyarkirî.
3) Nirxa diyarkirî ya zexta xwarinê û hêza derxistinê ji bo berfirehkirin û derxistina plakaya dîyaframê bi rêzê ve 0.7MPa û 1.3MPa ye. Pompa derxistinê dest bi xebatê dike, û materyal bi zorê tê pêçandin û bi tansiyona dîyaframê tê zuwakirin. Dema ku zexta diyarkirî tê gihîştin, pêvajoya derxistinê temam dibe. Ava derxistî bi boriyan vedigere nav kovpa derxistî. Ava parzûnê bi rêya qumaşê parzûnê tê derxistin, madeyên hişk ji hêla qumaşê parzûnê ve têne asteng kirin, û naveroka hişk a şilbûnê bêtir çêtir dibe.
4) Piştî ku zexta derxistina bayê navenda piştê gihîşt nirxa diyarkirî, li gorî bernameya diyarkirî bayê navenda piştê bidin destpêkirin. Bi gelemperî, nirxa diyarkirî ya zexta bayê navenda piştê 0.5MPa ye, ku dikare fîltera hişk a kekê fîlterê baştir bike, bi bandor bermayiyên lûleya xwarinê ji holê rake, rê li ber astengkirina lûleya xwarinê bigire, û temenê karûbarê qumaşê fîlterê baştir bike.
5) Ji bo destpêkirinê pompa rûnê zexta bilind a makîneya parzûnê vekin, valva berevajîkirinê dixebite, rûnê di silindirê sereke de dest bi vegera depoya rûnê dike, û zext dest pê dike ku were sivikkirin. Dema ku zext dadikeve dora 18 MPa, pompa rûnê zexta bilind radiweste, pompa rûnê zexta nizm dest bi xebatê dike, zext zû dadikeve dora 0.4 MPa, makîneya parzûnê vedibe, û vedigere xala destpêkê.
Faktorên ku bandorê li ser makîneya fîlterê dikin:
1. Faktora zextê
Faktora sereke ya ku bandorê li bandora parzûnkirinê ya makîneya parzûnkirinê dike, kontrola zextê ye. Wekî ku em hemî dizanin, prensîba sereke ya xebatê ya makîneya parzûnkirinê ew e ku fonksiyona parzûnkirinê bi rêya kontrolkirin û verastkirina zextê pêk bîne, ji ber vê yekê kalîteya pergala zextê rasterast bi kalîteya bandora parzûnkirinê ve girêdayî ye.
2. Faktora lezê
Faktorek din ku bandorê li performansa makîneya parzûnê dike leza parzûnê ye. Niha gelek hilberîner bi korî li dû leza parzûna hilberê ne û bingeha parzûnê paşguh dikin. Bi rastî, li gorî giraniya şilavê û berxwedanê û faktorên din ên cûda, belavkirina guncaw a karanîna leza makîneyê, ku berî kirînê, sêwiraner hewce ne ku ya xwe sêwirînin.
3. Faktora qada parzûnkirinê
Faktorên ku bandorê li bandora parzûnkirinê ya makîneya parzûnkirinê dikin, qada parzûnkirinê ne. Wekî ku em hemî dizanin, qada parzûnkirinê çiqas mezintir be, her ku tişt zûtir di nav parzûnkirinê re derbas bibe, bermayiyên wê bêtir jê têne dûrxistin, û bandora parzûnkirinê jî ewqas xirabtir dibe. Bê guman, heman taybetmendiya densiteyê ne bi qasî qada piçûk a parzûnkirinê mezin e. Lêbelê, ev rêbaza berawirdkirinê ji bo hilberên bi qadên torê yên cûda nayê sepandin.
Dermankirina şiliyê: Avantajên makîneya Presên Parzûnê:
Presa parzûnê perçeyek girîng a amûran e di pîşesaziya dermankirina çamûrê de. Ew ji bo veqetandina madeyên hişk û şilek ji çamûrê têne bikar anîn û bi gelek celeb têne, di nav de presên parzûnê yên plakayê, presên parzûnê yên plakayê û çarçovê, û presên parzûnê yên membranê. Ev makîne ji bo rakirina avê ya çamûrê girîng in û bi taybetmendiyên pêşkeftî ve hatine stendin da ku pêvajoya parzûnê baştir bikin. Li vir çend avantajên presên parzûnê hene:
1. Leza fîlterkirinê zêde bike:
Presa parzûnê plakaya parzûnê ya stûnî ya konveks bikar tîne da ku qada guhêrbariya avê ya bi bandor zêde bike û leza parzûnê zûtir bi dest bixe. Ev sêwiran di heman demê de dihêle ku parzûn di her alî de biherike, û pêvajoya parzûnê kurt dike.
2. Sêwirana pirfonksiyonel û hêsan:
Dergeha xwarinê li nîvê plakaya fîlterê ye. Mezinahiya porên wê mezin e, berxwedana wê piçûk e û belavkirina hêzê jî wekhev e, ji ber vê yekê ji bo cûrbecûr materyalên dijwar minasib e. Wekî din, sêwirana bikarhêner-dostane dihêle ku qumaşê fîlterê bi hêsanî were sazkirin û guheztin, rehetî û domdariyê zêde dike.
3. Materyalên domdar û li hember kîmyewî berxwedêr:
Presên fîlterê ji materyalê polîpropîlenê yê bihêzkirî têne çêkirin, ku bi aramiya xwe, berxwedana xwe ya li hember korozyonê û bêbandoriya xwe ya kîmyewî tê nasîn. Ev yek piştrast dike ku alav dikarin li hember şert û mercên dijwar ên dermankirina çamê li ber xwe bidin û di dema xebitandinê de ked û xebata dijwar kêm dike.
4. Xebateke bi bandor û pêbawer:
Sêwirana çarçovê ya maqûl û mekanîzmaya çalakiya hevbeş, digel zexta hîdrolîk û amûrên elektrîkê, di dema xebitandina makîneyê de dijwarîya kedê kêm dike. Parastina zexta otomatîk û pîvana zexta têkiliya elektrîkê, performansa stabîl û pêbawer.
5. Zêdekirina şiyana zuwabûnê:
Bi karanîna plakayên parzûna membranê di makîneyên parzûnê de, keka parzûnê bi tevahî tê zuhakirin. Ev taybetmendî bi taybetî ji bo materyalên ku rêjeya şilbûna wan zêde ye sûdmend e û karîgeriya hilberînê baştir dike.
6. Vebijarkên dem-teserûf û otomatîk:
Hin makîneyên fîlterkirinê dikarin werin otomatîkkirin, hewcedariya kişandin û daxistina destî ya plakayê ji holê radike, bi vî rengî dem û kedê teserûf dike.
Bi kurtasî, avantajên makîneyên parzûnkirinê, di nav de leza zêde ya parzûnkirinê, sêwirana piralî, domdarî, xebitandina bi bandor, şiyanên baştirkirina avê û vebijarkên otomasyonê, wan dike beşek yekgirtî ya operasyonên birêvebirina çîmentoyê û avê paqijkirinê. Ev taybetmendiyên pêşkeftî performans û hilberîna çêtirîn di pîşesaziyê de misoger dikin.
Meriv çawa bi sedemên groutingê di presên fîlteran de mijûl dibe:
Dibe ku çend sedem hebin ku çima makîneya fîltrekirinê dikare çîp bike. Fêmkirina sedem û çareseriyên gengaz girîng e da ku hûn piştrast bin ku alavên we bi rêkûpêk û bi bandor dixebitin.
Hêza pêçandinê ya têrê ya silindirê rûnê dê bibe sedema groutingê di presa fîlterê de. Ev pirsgirêk dikare bi verastkirina zextê an jî bi karanîna rêkxerê zêdekirinê ji bo misogerkirina zexta têrker were çareser kirin.
Sedemeke din a gengaz a groutingê zexta zêde ya pompa xwarinê ye. Di vê rewşê de, valvek kêmkirina zextê dikare were bikar anîn da ku zextê bigihîne astên normal.
Her wiha girîng e ku meriv kontrol bike ka qumaşê fîlterê bi awayekî nerast hatiye sazkirin an zirar dîtiye. Ji bo ku qumaşê fîlterê nerm be û zirarê nebîne, pêdivî ye ku di wextê xwe de were paqijkirin û guhertin.
Vîskozîteya bilind a materyalê parzûnê jî dikare bibe sedema kêmbûna karîgeriya parzûnkirinê an jî sprejkirinê. Girîng e ku sedema wê zû were tespîtkirin û tedbîrên guncaw werin girtin da ku karîgeriya parzûnkirinê baştir bibe.
Pirsgirêkên mekanîzmaya zextê, wek mînak hêza zextê ya ne têr an neyeksan, dikarin di makîneya parzûnê de bibin sedema groutê. Ev pirsgirêk divê bi sererastkirina mekanîzmaya zextê û şîddetê were çareser kirin.
Herwiha, ruloyek ketenê ya nehevseng dikare bibe sedema çîmentoyê. Girîng e ku pozîsyona sazkirinê ya ruloya ketenê were sererast kirin da ku hevsengî were misoger kirin û bandora parzûnkirinê ya baş were parastin.
Divê qirêjiyên li ser rûyê mohrkirinê yê plakaya fîlterê û zirara li ser rûyê mohrkirinê tavilê werin çareserkirin, divê rûyê mohrkirinê bi tevahî were paqijkirin, û heke pêwîst be divê qumaşê fîlterê were guhertin.
Pirsgirêkên sîstema hîdrolîk, wek asta kêm a rûnê an jî valva rihetkirinê ya xerabûyî, dikarin bibin sedema groutingê. Ji bo çareserkirina van pirsgirêkan pêdivî bi lênêrîn an tamîrên guncaw heye.
Girîng e ku hûn rewşa hemû pêkhateyên makîneya parzûna xwe bi rêkûpêk kontrol bikin. Divê lênêrîn û sererastkirinên pêwîst li gorî rewşa rastîn di wextê xwe de werin kirin da ku xebitandina normal û karanîna ewle ya alavan were misoger kirin. Bi pejirandina van rêbazan, sedemên groutingê di makîneya parzûna parzûnê de dikarin bi bandor werin çareser kirin û xebitandina bi bandor û pêbawer a alavan dikare were misoger kirin.
danasîn2