- ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସା
- ସ୍ଲଜ୍ ଚିକିତ୍ସା
- ଜଳ ଚିକିତ୍ସା
- ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଜଳ ବିଶୋଧନ ବାକ୍ସ ପ୍ରକାର- RO ସିଷ୍ଟମ୍
- ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଭର୍ସ ଅସମୋସିସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍
- ପାତ୍ରଯୁକ୍ତ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀ
- ସମୁଦ୍ର ଜଳ ଡିସାଲିନେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍
- UF ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀ
- NF ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀ
- EDI ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀ ଇତ୍ୟାଦି
- ବୋତଲ/ବାଲଟି/ବ୍ୟାଗ୍ ପାଣି ଭର୍ତ୍ତି ଲାଇନ
- MBR ସ୍ୱେରେଜ୍ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀ
- ବ୍ୟାପକ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା
୦୧୦୨୦୩୦୪୦୫
ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ଉପକରଣ
ପ୍ରକଳ୍ପ ପରିଚୟ
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ମେସିନର ପ୍ରୟୋଗ ଶିଳ୍ପ:
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ ମେସିନ୍ ସେମାନଙ୍କର ଚତୁର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଯୋଗୁଁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ପାଲଟିଛି। ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ଅଛି ଏବଂ ଏହା ରାସାୟନିକ, ଖଣି, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଔଷଧ, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପରେ, ବିପୁଳ ପରିମାଣର ରାସାୟନିକ ଅପଚୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ସମ୍ପଦ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର କଠିନ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣ କ୍ଷମତା ଏହାକୁ ରାସାୟନିକ ଅପଚୟ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ।
ଖଣି ଏବଂ ଧାତୁ ଶିଳ୍ପରେ, ଖଣିଜ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇ କଠିନ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅଳଙ୍କାର ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ପୃଥକ କରାଯାଏ। ଏହା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟର ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟବାନ ସମ୍ପଦଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ଶୁଦ୍ଧ ତରଳ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହା ଉଚ୍ଚମାନର ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଔଷଧ ଶିଳ୍ପରେ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଔଷଧ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ବ୍ୟବହାର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଏହା ସହିତ, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଶିଳ୍ପ ଆବର୍ଜନା ଜଳ ଏବଂ ଘରୋଇ ଆବର୍ଜନା ପରିଚାଳନାରେ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଜଳ ପ୍ରଦୂଷଣ ସ୍ତରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରି, ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ ପରିବେଶଗତ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ଏହାକୁ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଉପକରଣ କରିଥାଏ। କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସମ୍ପଦର ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଏହାର କ୍ଷମତା ଏହାକୁ ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ କରିଥାଏ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର କଠିନ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହାର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ। ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ବିଷୟରେ ଗଭୀର ବୁଝାମଣା ହାସଲ କରି, ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠିନ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଉପକରଣର ସର୍ବାଧିକ ଉପଯୋଗ କରିପାରିବେ। ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ବହୁମୁଖୀତା ସେମାନଙ୍କୁ ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ପତ୍ତି କରିଥାଏ, ବିଶେଷକରି ସ୍ଲଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଡିୱାଟରିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ।
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଉପକରଣର ଗଠନ:
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ଏକ ପ୍ରକାରର ସାଧାରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଉପକରଣ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ସ୍ୱେରେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା, ରାସାୟନିକ, ଔଷଧ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ଏବଂ ତରଳ ଏବଂ କଠିନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୃଥକ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଶୁଦ୍ଧିକରଣ, ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ଘନତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଉପକରଣର ଗଠନ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ:
1. ଫିଲ୍ଟର ମିଡିଆ। ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ା କିମ୍ବା ଜାଲ ପରି ଫିଲ୍ଟର ମିଡିଆ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପୃଥକୀକରଣରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହା କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧରି ରଖି ତରଳ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ। ଫିଲ୍ଟର ମିଡିଆର ପସନ୍ଦ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
2. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍। ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ଉପକରଣର ମୂଳ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଏଥିରେ ଅନେକ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ଥାଏ। ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଆବଦ୍ଧ ଫିଲ୍ଟର ସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଚାପ ଦିଆଯାଏ। ଏହା ଚାପରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫିଲ୍ଟର ମିଡିଆ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତରଳ ପରିଷ୍କାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
3. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏଥିରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ, ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ ଇତ୍ୟାଦି ରହିଥାଏ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ତେଲ ପମ୍ପ କରେ, ଏବଂ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଥିବା ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ କୁ ଠେଲି ଦେଇ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଣି ଏବଂ ପୃଥକ କରିଥାଏ।
୪. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ହେଉଛି କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି। ଏଥିରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଅପରେସନ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, ଚାପ ସେନ୍ସର ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସେନ୍ସର ରହିଛି। ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ତଦାରଖ ଏବଂ ପରିଚାଳନାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
5. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ଫ୍ରେମ୍ ସମଗ୍ର ଉପକରଣ ପାଇଁ ସହାୟକ ଗଠନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସକୁ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ର୍ୟାକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଦୃଢ଼ତା ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
୬. ସଫା କରିବା ଉପକରଣ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଏବଂ ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସଫା କରିବା ଉପକରଣରେ ସାଧାରଣତଃ ସଫା କରିବା ନୋଜଲ୍, ସଫା କରିବା ପମ୍ପ ଏବଂ ସଫା କରିବା ଟ୍ୟାଙ୍କ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଥାଏ।
୭. ମୋବାଇଲ୍ ଡିଭାଇସ୍: ମୋବାଇଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ହେଉଛି ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ସହାୟକ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ମୋବାଇଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସାଧାରଣତଃ ମୋବାଇଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ମୋବାଇଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଗଠିତ, ଯାହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଉପରୋକ୍ତ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଉପକରଣର ଗଠନର ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଉପକରଣର ଗଠନରେ କିଛି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଉପରୋକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ। ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଉପକରଣର ଗଠନାତ୍ମକ ଗଠନ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଉପକରଣର ଉତ୍ତମ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଉପକରଣର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ସହାୟକ।
ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଉପକରଣର ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଏବଂ ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହା ଏକ ପ୍ଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍, ପ୍ଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ କିମ୍ବା ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ହେଉ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସ୍ଲଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଜଳ ନିର୍ଗମନ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଉପାଦାନର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି:
ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ବନ୍ଦ କରିବା, ଫିଡିଂ ଫିଲ୍ଟର, ଡାୟାଫ୍ରାମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ, ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟାକ୍ ବ୍ଲୋଇଂ, ପ୍ଲେଟ୍ ଅନଲୋଡିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଉନ୍ନତି ପରିବେଶଗତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ମୁକାବିଲା କରିବାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଗତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଛି ଏବଂ ବ୍ୟବସାୟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଉପାୟରେ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ସୁଯୋଗ ପ୍ରଦାନ କରୁଛି। ଏହି ଅଭିନବ ସମାଧାନ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, କମ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣର ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି ସହିତ ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।
୧) ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ଦବାନ୍ତୁ। ନିମ୍ନ ଚାପ ତେଲ ପମ୍ପ ଲୋଡ୍ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଚାପ 5 MPa ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ନିମ୍ନ ଚାପ ତେଲ ପମ୍ପ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ତେଲ ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଚାପ ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ (ବର୍ତ୍ତମାନ ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟ 30 ~ 34 MPa), ଉଚ୍ଚ ଚାପ ତେଲ ପମ୍ପ କାମ କରିବା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ବନ୍ଦ କରିବା ସମାପ୍ତ ହୁଏ।
2) ଫିଡିଂ ଫିଲ୍ଟରର ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଫିଡିଂ ପମ୍ପ ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ଫିଡିଂ ଆରମ୍ଭ କରିବ। ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏବଂ ଫିଡିଂ ଚାପ ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ା ଦେଇ ଗତି କରାଏ, ଏବଂ କଠିନକୁ ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ା ଦ୍ୱାରା ଅଟକାଇ ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ତିଆରି କରାଯାଏ। ଫିଲ୍ଟରକରଣର ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ଫିଲ୍ଟରକରଣ ଚାମ୍ବର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାରେ ଲାଗେ, ଫିଲ୍ଟରକରଣ ଚାମ୍ବର ଧୀରେ ଧୀରେ ଫିଲ୍ଟର କେକରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ, ଏବଂ ଫିଡ୍ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାରେ ଲାଗେ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ। ଫିଡିଂ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଫିଡିଂ ପ୍ରବାହ 8 m3/ମିନିଟ୍ କୁ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ଏବଂ ଫିଡିଂ ଚାପ 0 ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରାୟ 7MPa ହୁଏ, ଫିଡିଂ ପମ୍ପ କାମ କରିବା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ। ଫିଡିଂ ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ, ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡରର ଚାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ତେଲ ପମ୍ପ ସ୍ଥିର ଚାପ ମୂଲ୍ୟ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମଝିରେ ମଝିରେ କାମ କରିବ।
3) ଡାୟାଫ୍ରାମ ପ୍ଲେଟର ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ଫିଡିଂ ଚାପ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବଳର ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଯଥାକ୍ରମେ 0.7MPa ଏବଂ 1.3MPa। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପମ୍ପ କାମ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଏବଂ ଡାୟାଫ୍ରାମ ଟେନସନ୍ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଜୋରରେ ଚାପି ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେଟ୍ କରାଯାଏ। ସେଟ୍ ଚାପ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହୁଏ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଣିକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବାଲ୍ଟିରେ ପୁଣି ଥରେ ପାଇପ୍ କରାଯାଏ। ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଣିକୁ ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ା ମାଧ୍ୟମରେ ନିଷ୍କାସିତ କରାଯାଏ, କଠିନ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ା ଦ୍ୱାରା ଅବରୋଧ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସ୍ଲଜ୍ ର କଠିନ ପରିମାଣ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ ହୁଏ।
୪) ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟାକ୍ ବ୍ଲୋଇଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାପ ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ସେଟ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଅନୁସାରେ ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟାକ୍ ବ୍ଲୋଇଂ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ସାଧାରଣତଃ, ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟାକ୍ ବ୍ଲୋଇଂ ଚାପର ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟ 0.5MPa, ଯାହା ଫିଲ୍ଟର କେକର କଠିନ ଫିଲ୍ଟରକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଫିଡିଂ ପାଇପର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ, ଫିଡିଂ ପାଇପର ଅବରୋଧକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
୫) ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ଉଚ୍ଚଚାପ ତେଲ ପମ୍ପକୁ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ରିଭର୍ସିଂ ଭଲଭ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଥିବା ତେଲ ତେଲ ଟାଙ୍କିକୁ ଫେରିବାକୁ ଆରମ୍ଭ କରେ ଏବଂ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଇବା ଆରମ୍ଭ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଚାପ ପ୍ରାୟ ୧୮ MPa କୁ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଉଚ୍ଚଚାପ ତେଲ ପମ୍ପ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ନିମ୍ନଚାପ ତେଲ ପମ୍ପ କାମ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଚାପ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରାୟ ୦.୪ MPa କୁ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଖୋଲାଯାଏ ଏବଂ ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରିଯାଏ।
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ପ୍ରଭାବିତ କାରକଗୁଡ଼ିକ:
1. ଚାପ କାରକ
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଚାପର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ। ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ ଯେ, ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ହେଉଛି ଚାପର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ମାଧ୍ୟମରେ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସାକାର କରିବା, ତେଣୁ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପ୍ରଭାବର ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଜଡିତ।
2. ଗତି କାରକ
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଆଉ ଏକ କାରଣ ହେଉଛି ଫିଲ୍ଟରେଶନର ଗତି। ବର୍ତ୍ତମାନ ଅନେକ ନିର୍ମାତା ଅନ୍ଧ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦ ଫିଲ୍ଟରେଶନର ଗତିକୁ ଅନୁସରଣ କରୁଛନ୍ତି ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେଶନର ସାରକୁ ଅଣଦେଖା କରୁଛନ୍ତି। ପ୍ରକୃତରେ, ତରଳ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଅନୁସାରେ ମେସିନ୍ ଗତିର ବ୍ୟବହାର ବିଚାର ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ବଣ୍ଟନ, ଯାହା ଡିଜାଇନର୍ କ୍ରୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିଜର ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ।
3. ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର କାରକ
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଫିଲ୍ଟର କ୍ଷେତ୍ର। ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ ଯେ, ଫିଲ୍ଟରର କ୍ଷେତ୍ରଫୁଲ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ବସ୍ତୁର ପ୍ରବାହ ସେତେ ଦ୍ରୁତ ହେବ, ସେଥିରୁ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ସେତେ ଅଧିକ ଦୂର କରାଯିବ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଖରାପ ହେବ। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ସମାନ ଘନତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଫିଲ୍ଟରର ଛୋଟ କ୍ଷେତ୍ର ପରି ବଡ଼ ନୁହେଁ। ତଥାପି, ଏହି ତୁଳନା ପଦ୍ଧତି ଭିନ୍ନ ଜାଲ କ୍ଷେତ୍ର ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନୁହେଁ।
ସ୍ଲଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ: ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ମେସିନର ଲାଭ:
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ସ୍ଲଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ। ଏଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ସ୍ଲଜ୍ ରୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍, ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ସମେତ ଅନେକ ପ୍ରକାରରେ ଆସିଥାଏ। ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ର କିଛି ସୁବିଧା ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:
1. ଫିଲ୍ଟରିଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ:
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଜଳ ପରିବହନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପରିଚ୍ଛେଦନ ଗତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଉତ୍ତଳ ସ୍ତମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍କୁ ଯେକୌଣସି ଦିଗରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ପରିଚ୍ଛେଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିଥାଏ।
୨. ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ଡିଜାଇନ୍:
ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟଟି ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଅବସ୍ଥିତ। ଏଥିରେ ବଡ଼ ଛିଦ୍ର ଆକାର, ଛୋଟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସମାନ ବଳ ବଣ୍ଟନ ଅଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ବ୍ୟବହାରକାରୀ-ଅନୁକୂଳ ଡିଜାଇନ୍ ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାର ସହଜ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ସୁବିଧା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
୩. ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ରାସାୟନିକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ:
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଶସ୍ତ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ଏହାର ସ୍ଥିରତା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ସ୍ଲଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
୪. ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ:
ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଫ୍ରେମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଜଏଣ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ, ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମ୍ପର୍କ ଚାପ ଗଜ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
୫. ଡିହାଇଡ୍ରେସନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ:
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସରେ ମେମ୍ବ୍ରେନ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟର ବ୍ୟବହାର ଫିଲ୍ଟର କେକକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିହାଇଡ୍ରେଟ୍ କରିଥାଏ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଲାଭଦାୟକ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
୬. ସମୟ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ:
କିଛି ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଟାଣିବା ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଦୂର ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସମୟ ଏବଂ ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ବର୍ଦ୍ଧିତ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଗତି, ବହୁମୁଖୀ ଡିଜାଇନ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ, ଉନ୍ନତ ଡିୱାଟରିଂ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସମେତ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ଲଜ୍ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଡିୱାଟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଂଶ କରିଥାଏ। ଏହି ଉନ୍ନତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଶିଳ୍ପରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସରେ ଗ୍ରାଉଟିଂର କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରିବେ:
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଗ୍ରାଉଟ୍ ହେବାର ଅନେକ କାରଣ ଥାଇପାରେ। ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚାଲିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ ଏବଂ ପ୍ରତିକାରଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡରର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ବଳ ନ ଥିବାରୁ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସରେ ଗ୍ରାଉଟିଂ ହେବ। ଚାପକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବୁଷ୍ଟ ରେଗୁଲେଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଗ୍ରାଉଟିଂର ଆଉ ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଅତ୍ୟଧିକ ଫିଡ୍ ପମ୍ପ ଚାପ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଚାପକୁ ସାଧାରଣ ସ୍ତରକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଏକ ଚାପ ହ୍ରାସକାରୀ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଫିଲ୍ଟର କପଡାଟି ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ମସୃଣତା ଏବଂ କୌଣସି କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର କପଡାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା ଏବଂ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଦକ୍ଷତା କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେସନ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ତୁରନ୍ତ କାରଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ନେବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ସଙ୍କୋଚନ ଯନ୍ତ୍ରର ସମସ୍ୟା, ଯେପରିକି ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କିମ୍ବା ଅସମାନ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି, ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସରେ ଗ୍ରାଉଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ସଙ୍କୋଚନ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ତୀବ୍ରତାକୁ ସଜାଡ଼ି ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଏହା ସହିତ, ଏକ ଅସନ୍ତୁଳିତ ଲିନେନ୍ ରୋଲର ଗ୍ରାଉଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ସନ୍ତୁଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଭଲ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଲିନେନ୍ ରୋଲରର ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟର ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତିକୁ ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଫିଲ୍ଟର କପଡାକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସମସ୍ୟା, ଯେପରିକି ତେଲ ସ୍ତର କମ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍, ମଧ୍ୟ ଗ୍ରାଉଟିଂର କାରଣ ହୋଇପାରେ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ।
ଆପଣଙ୍କ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ସମସ୍ତ ଉପାଦାନର ସ୍ଥିତି ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନିରାପଦ ବ୍ୟବହାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ସମୟାନୁସାରେ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣ କରି, ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସରେ ଗ୍ରାଉଟିଂର କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ମୁକାବିଲା କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉପକରଣର ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ବର୍ଣ୍ଣନା୨