- අපද්රව්ය ගෑස් පිරිපහදු කිරීම
- රොන් මඩ ප්රතිකාරය
- ජල පිරිපහදු කිරීම
- අතේ ගෙන යා හැකි ජල පිරිපහදු පෙට්ටි වර්ගය - RO පද්ධතිය
- මල නොබැඳෙන වානේ ප්රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධතිය
- බහාලුම් කළ ජල පිරිපහදු පද්ධති
- මුහුදු ජලය ලවණ ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය
- UF ජල පිරිපහදු පද්ධති
- NF ජල පිරිපහදු පද්ධති
- EDI ජල පිරිපහදු පද්ධති ආදිය
- බෝතලය/බාල්දිය/බෑග් ජල පිරවුම් මාර්ගය
- MBR අපජල අපජල පිරිපහදු පද්ධතිය
- පුළුල් ජල පිරිපහදු කිරීම
01 (අ)02 (අ)0304 -05
රොන් මඩ ජලය ඉවත් කිරීමේ උපකරණ
ව්යාපෘති හැඳින්වීම
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ යෙදුම් කර්මාන්ත:
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර ඒවායේ දක්ෂ නිර්මාණය සහ ක්රියාකාරීත්වය හේතුවෙන් විවිධ කර්මාන්තවල අත්යවශ්ය උපකරණ බවට පත්ව ඇත. පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර විවිධ යෙදුම් ක්ෂේත්ර ඇති අතර රසායනික, පතල් කැණීම්, ආහාර පාන, ඖෂධ, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
රසායනික කර්මාන්තයේ දී, රසායනික අපද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් සැකසීමට සහ නැවත භාවිතා කළ හැකි සම්පත් කාර්යක්ෂමව නිස්සාරණය කිරීමට පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර භාවිතා කරයි. පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයක ඝන-ද්රව වෙන් කිරීමේ හැකියාවන් රසායනික අපද්රව්ය හැසිරවීම සඳහා එය වඩාත් සුදුසු කරයි.
පතල් කැණීම් සහ ලෝහ කර්මාන්ත වලදී, ලෝපස් නිස්සාරණය සහ සැකසීමේදී ඝන ද්රව්ය ලෝපස් මත්පැන් වලින් ඵලදායී ලෙස වෙන් කිරීම සඳහා පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙය පතල් කැණීම් මෙහෙයුම්වල පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීමට සහ වටිනා සම්පත් නැවත ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
ආහාර පාන කර්මාන්තය නිෂ්පාදනය අතරතුර අමුද්රව්ය වලින් පිරිසිදු ද්රව නිෂ්පාදන වෙන් කිරීම සඳහා පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. මෙය උසස් තත්ත්වයේ ආහාර පාන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහතික කරයි.
ඖෂධ කර්මාන්තය තුළ, අවසාන නිෂ්පාදනය දැඩි තත්ත්ව ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ඖෂධ විසඳුම් පිරිසිදු කිරීම සහ පැහැදිලි කිරීම සඳහා පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර භාවිතය ඉතා වැදගත් වේ.
මීට අමතරව, පාරිසරික ආරක්ෂණ ක්ෂේත්රය තුළ, කාර්මික අපජලය සහ ගෘහස්ථ අපද්රව්ය පිරිපහදු කිරීමේදී පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ජල දූෂණ මට්ටම් ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීමෙන්, පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර පාරිසරික තිරසාරභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය සහ එහි යෙදුම් ක්ෂේත්ර එය කාර්මික නිෂ්පාදනයේ ප්රබල මෙවලමක් බවට පත් කරයි. වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සම්පත් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමට ඇති හැකියාව එය බොහෝ කර්මාන්තවල අත්යවශ්ය උපකරණයක් බවට පත් කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, විවිධ කර්මාන්තවල පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර බහුලව භාවිතා කිරීම ඝන-ද්රව වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලීන්හි ඒවායේ වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි. පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර ක්රියා කරන ආකාරය සහ ඒවායේ යෙදීම් පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් ලබා ගැනීමෙන්, කර්මාන්තවලට ඔවුන්ගේ නිශ්චිත ඝන-ද්රව වෙන් කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා මෙම උපකරණයෙන් උපරිම ප්රයෝජන ගත හැකිය. පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රවල බහුකාර්යතාව නවීන කාර්මික ක්රියාවලීන්හි, විශේෂයෙන් රොන් මඩ පිරිපහදු කිරීම සහ ජලය ඉවත් කිරීමේ ක්ෂේත්රයේ අත්යවශ්ය වත්කමක් බවට පත් කරයි.
පෙරහන් මුද්රණ උපකරණවල ව්යුහය:
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය යනු අපද්රව්ය පිරිපහදු කිරීම, රසායනික, ඖෂධ, ආහාර සහ වෙනත් කර්මාන්ත වැනි විවිධ කාර්මික ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වන පෙරහන් උපකරණ වර්ගයකි. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ පිරිසිදු කිරීම, වෙන් කිරීම සහ සාන්ද්රණය කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ද්රව්ය පෙරීම සහ ද්රව සහ ඝන ද්රව්ය ඵලදායී ලෙස වෙන් කිරීමයි. පෙරහන් මුද්රණ උපකරණවල ව්යුහය ප්රධාන වශයෙන් පහත කොටස් වලින් සමන්විත වේ:
1. පෙරහන් මාධ්ය. පෙරහන් රෙදි හෝ දැලක් වැනි පෙරහන් මාධ්ය පෙරීම සහ වෙන් කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය ඝන අංශු රඳවා ගනිමින් ද්රව හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලියට පහසුකම් සපයයි. පෙරහන් මාධ්ය තෝරා ගැනීම යෙදුම් ප්රදේශය සහ නිශ්චිත පෙරහන් අවශ්යතා මත රඳා පවතී.
2. පෙරහන් තහඩුව. පෙරහන් තහඩුව උපකරණයේ මූලික අංගය වන අතර එය බහු පෙරහන් තහඩු වලින් සමන්විත වේ. හයිඩ්රොලික් පද්ධතියක් භාවිතා කිරීමෙන්, තහඩු සංවෘත පෙරහන් අවකාශයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පීඩනයට ලක් කෙරේ. මෙය ද්රව්යය පීඩනය යටතේ පෙරහන් මාධ්යයට විනිවිද යාමට ඉඩ සලසයි, ඵලදායී ද්රව පෙරීම සඳහා ඉඩ සලසයි.
3. පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය සඳහා බල ප්රභවය ලෙස හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය ක්රියා කරයි. එය හයිඩ්රොලික් පොම්පයක්, තෙල් සිලින්ඩරයක්, හයිඩ්රොලික් කපාටයක් ආදියෙන් සමන්විත වේ. හයිඩ්රොලික් පොම්පය තෙල් සිලින්ඩරයට තෙල් පොම්ප කරන අතර, තෙල් සිලින්ඩරයේ ඇති පිස්ටන් දණ්ඩය ද්රව්ය පෙරීමට සහ වෙන් කිරීමට පීඩනය යෙදීම සඳහා පෙරහන් තහඩුව තල්ලු කරයි.
4. පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය නියාමනය කිරීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා වන මධ්යම යාන්ත්රණය පාලන පද්ධතියයි. එය විදුලි පාලන කැබිනට්ටුව, මෙහෙයුම් පැනලය, පීඩන සංවේදකය යනාදිය ඇතුළු විවිධ පාලන සංරචක සහ සංවේදක වලින් සමන්විත වේ. පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ කළමනාකරණය කිරීමේදී පාලන පද්ධතිය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
5. පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ රාමුව සමස්ත උපකරණ සඳහා ආධාරක ව්යුහය ලෙස ක්රියා කරයි. එය සාමාන්යයෙන් ඉදිකර ඇත්තේ පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයට ස්ථායිතාව සහ දෘඩතාව ලබා දීම සඳහා විවිධ වානේ පැතිකඩ සහ තහඩු භාවිතා කරමිනි. රාක්කයේ කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිමත් බව උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වයට සහ සේවා කාලයට සෘජුවම බලපායි.
6. පිරිසිදු කිරීමේ උපාංගය පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ වැදගත් කොටසක් වන අතර එය ප්රධාන වශයෙන් පෙරහන් ද්රව්ය සහ පෙරහන් තහඩු පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කරයි. පිරිසිදු කිරීමේ උපාංගයට සාමාන්යයෙන් පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ නිවැරදි නඩත්තුව සහ සේවා කාලය සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ තුණ්ඩ, පිරිසිදු කිරීමේ පොම්ප සහ පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකි ඇතුළත් වේ.
7. ජංගම උපාංගය: ජංගම උපාංගය යනු පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ සහායක උපාංගවලින් එකකි, එය ප්රධාන වශයෙන් පෙරහන් තහඩුව සහ පෙරහන් මාධ්යය චලනය කිරීමට භාවිතා කරයි.ජංගම උපාංග සාමාන්යයෙන් ජංගම වේදිකා, ජංගම රාමු ආදියෙන් සමන්විත වන අතර ඒවා විවිධ යෙදුම් ක්ෂේත්ර සහ පෙරහන් අවශ්යතා අනුව තෝරා ගත හැකිය.
ඉහත දැක්වෙන්නේ පෙරහන් මුද්රණ උපකරණවල ව්යුහය පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමකි. විවිධ වර්ගයේ පෙරහන් මුද්රණ උපකරණවල ව්යුහයේ යම් යම් වෙනස්කම් තිබිය හැකි නමුත් ඒවා සාමාන්යයෙන් ඉහත කොටස් වලින් සමන්විත වේ. පෙරහන් මුද්රණ උපකරණවල ව්යුහාත්මක සංයුතිය පෙරහන් මුද්රණ උපකරණ වඩා හොඳින් භාවිතා කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට, උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට හිතකර වේ.
සමස්තයක් වශයෙන්, පෙරහන් මුද්රණ උපකරණවල ව්යුහාත්මක සැලසුම වන්නේ පෙරහන් සහ වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීමයි. ඔබේ උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව සහ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමේදී සෑම සංරචකයක්ම තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය තහඩු පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයක්, තහඩු පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයක් හෝ පටල පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයක් වේවා, ඵලදායී රොන් මඩ පිරියම් කිරීම සහ ජලය ඉවත් කිරීම සඳහා සියලුම සංරචකවල නිසි ක්රියාකාරිත්වය ඉතා වැදගත් වේ.
තහඩු සහ රාමු පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය:
තහඩු සහ රාමු පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී ක්රියාවලියට ප්රධාන වශයෙන් පෙරහන් තහඩු වැසීම, පෝෂණ පෙරහන, ප්රාචීරය නිස්සාරණය, මැද පිටුපස පිඹීම, ඇදීමේ තහඩු බෑම ඇතුළත් වේ.
අපද්රව්ය වායු පිරිපහදු කිරීමේ මෑත කාලීන දියුණුව පාරිසරික අභියෝගවලට මුහුණ දීමේ සැලකිය යුතු ප්රගතියක් නියෝජනය කරන අතරම ව්යාපාරවලට තිරසාර, පරිසර හිතකාමී ආකාරයකින් දියුණු වීමට අවස්ථා ද සපයයි. මෙම නව්ය විසඳුම ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ ශුන්ය ද්විතියික දූෂණය පිළිබඳ පොරොන්දුව සමඟින් අපද්රව්ය ගෑස් පිරිපහදු කිරීම සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව යන ක්ෂේත්රවල ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත.
1) පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය වසා පෙරහන් තහඩුව ඔබන්න. අඩු පීඩන තෙල් පොම්පය පැටවීමට පටන් ගන්නා අතර පෙරහන් තහඩුව වැසීමට පටන් ගනී. පීඩනය 5 MPa ට වඩා වැඩි වූ විට, අඩු පීඩන තෙල් පොම්පය නතර වන අතර, අධි පීඩන තෙල් පොම්පය ආරම්භ වේ. පීඩනය නියමිත අගයට ළඟා වූ විට (වත්මන් කට්ටල අගය 30 ~ 34 MPa වේ), අධි පීඩන තෙල් පොම්පය ක්රියා විරහිත වන අතර, පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය වැසීම අවසන් වේ.
2) පෝෂක පෙරහන වසා දැමීමේ පියවර අවසන් වූ පසු, පෝෂක පොම්පය නියමිත ක්රියා පටිපාටියට අනුව පෝෂණය ආරම්භ කළ යුතුය. ද්රව්යය තහඩුව සහ රාමු පෙරහන් මුද්රණාලයට ඇතුළු වන අතර, පෝෂක පීඩනය පෙරහන් රෙද්ද හරහා පෙරහන ගමන් කිරීමට සලස්වන අතර, ඝන ද්රව්යය පෙරහන් රෙද්ද මගින් බාධා කර පෙරහන් කේක් සාදයි. පෙරීමේ ප්රගතියත් සමඟ, පෙරහන් පීඩනය දිගටම වැඩි වේ, පෙරහන් කුටිය ක්රමයෙන් පෙරහන් කේක් වලින් පිරී ඇති අතර, පෝෂක පීඩනය දිගටම වැඩි වන අතර දිගු කාලයක් නොවෙනස්ව පවතී. පෝෂක කාලය වැඩි වීමත් සමඟ, පෝෂක ප්රවාහය 8 m3/min දක්වා අඩු වූ අතර, පෝෂක පීඩනය 0 දක්වා ළඟා විය. 7MPa පමණ වන විට, පෝෂක පොම්පය ක්රියා කිරීම නවත්වයි. පෝෂක කාලය තුළ, ප්රධාන සිලින්ඩරයේ පීඩනය වෙනස් වන අතර, අධි පීඩන තෙල් පොම්පය නියමිත පීඩන අගය සපුරාලීම සඳහා වරින් වර ක්රියා කරයි.
3) ප්රාචීර තහඩුවේ ප්රසාරණය සහ නිස්සාරණය සඳහා පෝෂණ පීඩනය සහ නිස්සාරණ බලයේ නියම අගය පිළිවෙලින් 0.7MPa සහ 1.3MPa වේ. නිස්සාරණ පොම්පය ක්රියා කිරීමට පටන් ගන්නා අතර, ද්රව්යය බලහත්කාරයෙන් මිරිකා ප්රාචීර ආතතිය සමඟ විජලනය කරනු ලැබේ. නිස්සාරණ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ වන්නේ නියමිත පීඩනයට ළඟා වූ විටය. නිස්සාරණය කරන ලද ජලය නැවත නිස්සාරණය කරන ලද බාල්දියට නල මාර්ගයෙන් යවනු ලැබේ. පෙරහන් රෙදි හරහා පෙරහන් ජලය මුදා හරිනු ලැබේ, ඝන ද්රව්ය පෙරහන් රෙදි මගින් අවහිර කරනු ලැබේ, සහ රොන්මඩ වල ඝන අන්තර්ගතය තවදුරටත් වැඩිදියුණු වේ.
4) මධ්ය පිටුපස පිඹින නිස්සාරණ පීඩනය නියමිත අගයට ළඟා වූ පසු, සැකසූ වැඩසටහනට අනුව මැද පිටුපස පිඹීම ආරම්භ කරන්න. සාමාන්යයෙන්, මධ්ය පිටුපස පිඹින පීඩනයේ සැකසූ අගය 0.5MPa වන අතර, එමඟින් පෙරහන් කේක් එකේ ඝන පෙරහන වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, පෝෂක පයිප්පයේ අපද්රව්ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය, පෝෂක පයිප්පයේ අවහිර වීම වළක්වා ගත හැකිය, සහ පෙරහන් රෙදි වල සේවා කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
5) පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ අධි පීඩන තෙල් පොම්පය ආරම්භ කිරීමට විවෘත කරන්න, ප්රතිලෝම කපාටය ක්රියා කරයි, ප්රධාන සිලින්ඩරයේ තෙල් නැවත තෙල් ටැංකියට පැමිණීමට පටන් ගනී, සහ පීඩනය සමනය වීමට පටන් ගනී. පීඩනය 18 MPa පමණ දක්වා පහත වැටෙන විට, අධි පීඩන තෙල් පොම්පය නතර වේ, අඩු පීඩන තෙල් පොම්පය ක්රියා කිරීමට පටන් ගනී, පීඩනය ඉක්මනින් 0.4 MPa පමණ දක්වා අඩු වේ, පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය විවෘත වේ, සහ ආරම්භක ස්ථානයට නැවත පැමිණේ.
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයට බලපාන සාධක:
1. පීඩන සාධකය
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ පෙරීමේ බලපෑමට බලපාන ප්රධාන සාධකය වන්නේ පීඩනය පාලනය කිරීමයි.අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ ප්රධාන ක්රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ පීඩනය පාලනය කිරීම සහ ගැලපීම හරහා පෙරීමේ ක්රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි, එබැවින් පීඩන පද්ධතියේ ගුණාත්මකභාවය පෙරීමේ ආචරණයේ ගුණාත්මක භාවයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.
2. වේග සාධකය
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන තවත් සාධකයක් වන්නේ පෙරීමේ වේගයයි. දැන් බොහෝ නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන පෙරීමේ වේගය අන්ධ ලෙස අනුගමනය කරමින් පෙරීමේ සාරය නොසලකා හරිති. ඇත්ත වශයෙන්ම, ද්රවයේ සාන්ද්රණය සහ ප්රතිරෝධයේ සාන්ද්රණය සහ අනෙකුත් විවිධ සාධක අනුව, යන්ත්ර වේගය භාවිතා කිරීම සහ සුදුසු ලෙස බෙදා හැරීම, එය මිලදී ගැනීමට පෙර නිර්මාණකරුවන් තමන්ගේම නිර්මාණය කිරීමට අවශ්ය වේ.
3. පෙරීමේ ප්රදේශ සාධකය
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ පෙරහන් ආචරණයට බලපාන සාධක වන්නේ පෙරහන් ප්රදේශයයි. අප කවුරුත් දන්නා පරිදි, පෙරහනෙහි ප්රදේශය විශාල වන තරමට, පෙරහන හරහා වස්තුව ගලා යාම වේගවත් වන තරමට, අපද්රව්ය එයින් ඉවතට ගනු ලබන අතර, පෙරහන් ආචරණය නරක අතට හැරෙනු ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, එකම ඝනත්ව පිරිවිතරය පෙරහනෙහි කුඩා ප්රදේශය තරම් විශාල නොවේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම සංසන්දන ක්රමය විවිධ දැල් ප්රදේශ සහිත නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ නොවේ.
රොන් මඩ ප්රතිකාරය: පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ වාසි:
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය රොන් මඩ පිරිපහදු කර්මාන්තයේ අත්යවශ්ය උපකරණයකි. ඒවා රොන් මඩ වලින් ඝන සහ ද්රව වෙන් කිරීමට භාවිතා කරන අතර තහඩු පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර, තහඩු සහ රාමු පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර සහ පටල පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර ඇතුළු බොහෝ වර්ග වලින් පැමිණේ. මෙම යන්ත්ර රොන් මඩ ජලය ඉවත් කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වන අතර පෙරහන් ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා උසස් විශේෂාංග වලින් සමන්විත වේ. පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රවල වාසි කිහිපයක් මෙන්න:
1. පෙරීමේ වේගය වැඩි කරන්න:
පෙරහන් මුද්රණාලය ඵලදායී ජල සන්නායක ප්රදේශය වැඩි කිරීමට සහ වේගවත් පෙරීමේ වේගය ලබා ගැනීමට උත්තල තීරු ලක්ෂ්ය පෙරහන් තහඩුවක් භාවිතා කරයි. මෙම සැලසුම පෙරහන ඕනෑම දිශාවකට ගලා යාමට ඉඩ සලසයි, පෙරීමේ ක්රියාවලිය කෙටි කරයි.
2. බහුකාර්ය සහ පහසු නිර්මාණය:
පෝෂක තොට පෙරහන් තහඩුවේ මැද පිහිටා ඇත. එහි විශාල සිදුරු ප්රමාණය, කුඩා ප්රතිරෝධය සහ ඒකාකාර බල ව්යාප්තියක් ඇති බැවින් එය විවිධ අභියෝගාත්මක ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ. ඊට අමතරව, පරිශීලක-හිතකාමී සැලසුම මඟින් පෙරහන් රෙදි පහසුවෙන් ස්ථාපනය කිරීමට සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, පහසුව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.
3. කල් පවතින සහ රසායනික-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය:
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර ඉදිකර ඇත්තේ ශක්තිමත් කරන ලද පොලිප්රොපිලීන් ද්රව්ය වලින් වන අතර ඒවායේ ස්ථායිතාව, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ රසායනික නිෂ්ක්රීයභාවය සඳහා ප්රසිද්ධය. මෙමඟින් උපකරණවලට දැඩි රොන් මඩ ප්රතිකාර තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කරන අතර ක්රියාත්මක වන විට ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කරයි.
4. කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසනීය ක්රියාකාරිත්වය:
සාධාරණ රාමු නිර්මාණය සහ ඒකාබද්ධ ක්රියාකාරී යාන්ත්රණය, හයිඩ්රොලික් පීඩනය සහ විදුලි උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධව, යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කරයි. ස්වයංක්රීය පීඩන නඩත්තුව සහ විද්යුත් සම්බන්ධතා පීඩන මානය, ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනය.
5. විජලනය කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරන්න:
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රවල පටල පෙරහන් තහඩු භාවිතා කිරීමෙන් පෙරහන් කේක් සම්පූර්ණයෙන්ම විජලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම ලක්ෂණය ඉහළ තෙතමනයක් සහිත ද්රව්ය සඳහා විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
6. කාලය ඉතිරි කරන සහ ස්වයංක්රීය විකල්ප:
සමහර පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර ස්වයංක්රීය කළ හැකි අතර, අතින් තහඩු ඇදගෙන යාමේ සහ බෑමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි, එමඟින් කාලය හා ශ්රමය ඉතිරි වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රවල වාසි, එනම් වැඩි පෙරහන් වේගය, බහුකාර්ය නිර්මාණය, කල්පැවැත්ම, කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය, වැඩිදියුණු කළ ජලය ඉවත් කිරීමේ හැකියාවන් සහ ස්වයංක්රීයකරණ විකල්ප, ඒවා රොන් මඩ හැසිරවීමේ සහ ජලය ඉවත් කිරීමේ මෙහෙයුම්වල අනිවාර්ය අංගයක් බවට පත් කරයි. මෙම උසස් විශේෂාංග කර්මාන්තයේ හොඳම කාර්ය සාධනය සහ ඵලදායිතාව සහතික කරයි.
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රවල ඇඹරීමට හේතු සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද:
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයක් ඇඹරීමට හේතු කිහිපයක් තිබිය හැකිය. ඔබේ උපකරණ සුමටව හා කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා විය හැකි හේතු සහ පිළියම් තේරුම් ගැනීම වැදගත් වේ.
තෙල් සිලින්ඩරයේ ප්රමාණවත් සම්පීඩන බලයක් නොමැතිකම පෙරහන් මුද්රණාලයේ ඇඹරීමට හේතු වේ. පීඩනය සකස් කිරීමෙන් හෝ ප්රමාණවත් පීඩනය සහතික කිරීම සඳහා බූස්ට් නියාමකයක් භාවිතා කිරීමෙන් මෙම ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය.
ඇඹරීමට තවත් හේතුවක් විය හැක්කේ අධික පෝෂක පොම්ප පීඩනයයි. මෙම අවස්ථාවේදී, පීඩනය සාමාන්ය මට්ටමට සකස් කිරීම සඳහා පීඩන අඩු කිරීමේ කපාටයක් භාවිතා කළ හැකිය.
පෙරහන් රෙදි නිසි ලෙස සවි කර නොමැති නම් හානි වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීම ද වැදගත් වේ. සුමට බව සහ හානියක් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා පෙරහන් රෙදි නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කර ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
පෙරහන් ද්රව්යයේ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට හෝ ඉසීමට ද හේතු විය හැක. හේතුව කාලෝචිත ලෙස හඳුනාගෙන පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුදුසු පියවර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
ප්රමාණවත් නොවන හෝ අසමාන සම්පීඩන ශක්තිය වැනි සම්පීඩන යාන්ත්රණයේ ගැටළු ද පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයක ග්රූට් ඇති කළ හැකිය. සම්පීඩන යාන්ත්රණය සහ තීව්රතාවය සකස් කිරීමෙන් මෙම ගැටළුව විසඳා ගත යුතුය.
ඊට අමතරව, අසමතුලිත ලිනන් රෝලරයක් ඇඹරීමට හේතු විය හැක. සමතුලිතතාවය සහතික කිරීම සහ හොඳ පෙරීමේ බලපෑමක් පවත්වා ගැනීම සඳහා ලිනන් රෝලරයේ ස්ථාපන ස්ථානය සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
පෙරහන් තහඩුවේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඇති අපද්රව්ය සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට සිදුවන හානි සම්බන්ධයෙන් වහාම කටයුතු කළ යුතු අතර, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, අවශ්ය පරිදි පෙරහන් රෙදි ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
තෙල් මට්ටම් අඩු වීම හෝ හානි වූ සහන කපාටයක් වැනි හයිඩ්රොලික් පද්ධති ගැටළු ද ඇඹරීමට හේතු විය හැක. මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා සුදුසු නඩත්තු කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්ය වේ.
ඔබේ පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ සියලුම සංරචකවල තත්ත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂිත භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය නඩත්තුව සහ ගැලපීම් සැබෑ තත්ත්වයට අනුව කාලෝචිත ආකාරයකින් සිදු කළ යුතුය. මෙම ක්රම අනුගමනය කිරීමෙන්, පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ ඇඹරීමට හේතු ඵලදායී ලෙස විසඳා ගත හැකි අතර උපකරණවල කාර්යක්ෂම හා විශ්වාසදායක ක්රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.
විස්තරය2