- فضول گئس جو علاج
- سلج علاج
- پاڻي جي علاج
- پورٽيبل پاڻي صاف ڪرڻ واري باڪس جو قسم- آر او سسٽم
- اسٽينلیس اسٽيل ريورس اوسموس سسٽم
- ڪنٽينرائزڊ پاڻي جي علاج جا نظام
- سمنڊ جي پاڻي کي نيڪال ڪرڻ جو نظام
- يو ايف پاڻي جي علاج جا نظام
- اين ايف پاڻي جي علاج جا نظام
- اي ڊي آءِ پاڻي جي علاج جا نظام وغيره
- بوتل/بالٽي/ ٿيلهو پاڻي ڀرڻ واري لائن
- ايم بي آر سيوريج ويسٽ واٽر ٽريٽمينٽ سسٽم
- جامع پاڻي جي علاج
ڪچري کي صاف ڪرڻ جو سامان
منصوبي جو تعارف
فلٽر پريس مشين جي ايپليڪيشن انڊسٽريز:
فلٽر پريس مشينون پنهنجي ذهين ڊيزائن ۽ ڪارڪردگيءَ جي ڪري مختلف صنعتن ۾ ضروري سامان بڻجي ويون آهن. فلٽر پريسن ۾ مختلف قسم جا ايپليڪيشن فيلڊ آهن ۽ اهي ڪيميڪل، مائننگ، کاڌو ۽ مشروبات، دواسازي، ماحولياتي تحفظ ۽ ٻين صنعتن ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.
ڪيميائي صنعت ۾، فلٽر پريس وڏي مقدار ۾ ڪيميائي فضلي کي پروسيس ڪرڻ ۽ ٻيهر استعمال ٿيندڙ وسيلن کي موثر طريقي سان ڪڍڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. فلٽر پريس جي مضبوط-مائع الڳ ڪرڻ جون صلاحيتون ان کي ڪيميائي فضلي کي سنڀالڻ لاءِ مثالي بڻائين ٿيون.
کان کني ۽ ڌاتو صنعتن ۾، فلٽر پريس استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن معدنيات کي ڪڍڻ ۽ پروسيسنگ دوران معدنيات جي شراب کان سولڊ کي مؤثر طريقي سان الڳ ڪري سگهجي. هي کان کني جي عملن جي ماحولياتي اثر کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ قيمتي وسيلن کي واپس حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
کاڌي ۽ مشروبات جي صنعت پڻ فلٽر پريس تي تمام گهڻو انحصار ڪري ٿي ته جيئن پيداوار دوران خام مال کان خالص مائع شين کي الڳ ڪري سگهجي. اهو اعليٰ معيار جي کاڌي ۽ مشروبات جي شين جي پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو.
دواسازي جي صنعت ۾، فلٽر پريس جو استعمال دواسازي جي حلن کي صاف ڪرڻ ۽ واضح ڪرڻ لاءِ اهم آهي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته آخري پيداوار سخت معيار جي معيارن تي پورو لهي.
ان کان علاوه، ماحولياتي تحفظ جي ميدان ۾، فلٽر پريس صنعتي گندي پاڻي ۽ گهريلو گندي پاڻي جي علاج ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. پاڻي جي آلودگي جي سطح کي مؤثر طريقي سان گهٽائڻ سان، فلٽر پريس ماحولياتي استحڪام کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪن ٿا.
فلٽر پريس جو ڪم ڪندڙ اصول ۽ ان جي استعمال جا شعبا ان کي صنعتي پيداوار ۾ هڪ طاقتور اوزار بڻائين ٿا. ڪم جي ڪارڪردگي وڌائڻ، پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۽ وسيلن کي موثر طريقي سان استعمال ڪرڻ جي صلاحيت ان کي ڪيترن ئي صنعتن ۾ سامان جو هڪ لازمي ٽڪرو بڻائي ٿي.
مختصر ۾، مختلف صنعتن ۾ فلٽر پريس جو وسيع استعمال ٺوس-مائع الڳ ڪرڻ جي عملن ۾ انهن جي اهميت کي اجاگر ڪري ٿو. فلٽر پريس ڪيئن ڪم ڪن ٿا ۽ انهن جي استعمال جي کوٽائي سان سمجھ حاصل ڪرڻ سان، صنعتون پنهنجي مخصوص ٺوس-مائع الڳ ڪرڻ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ هن سامان مان وڌ کان وڌ فائدو حاصل ڪري سگهن ٿيون. فلٽر پريس جي ورسٽائلٽي انهن کي جديد صنعتي عملن ۾ هڪ لازمي اثاثو بڻائي ٿي، خاص طور تي سلج ٽريٽمينٽ ۽ ڊي واٽرنگ جي ميدان ۾.
فلٽر پريس سامان جي جوڙجڪ:
فلٽر پريس مشين هڪ قسم جو عام طور تي استعمال ٿيندڙ فلٽريشن سامان آهي، جيڪو مختلف صنعتي شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ سيوريج ٽريٽمينٽ، ڪيميڪل، دواسازي، کاڌو ۽ ٻيون صنعتون. ان جو مکيه ڪم مواد کي فلٽر ڪرڻ ۽ مؤثر طريقي سان مائع ۽ ٺوس کي الڳ ڪرڻ آهي، ته جيئن صفائي، الڳ ٿيڻ ۽ ڪنسنٽريشن جو مقصد حاصل ڪري سگهجي. فلٽر پريس سامان جي جوڙجڪ بنيادي طور تي هيٺين حصن تي مشتمل آهي:
1. فلٽر ميڊيا. فلٽر ميڊيا جهڙوڪ فلٽر ڪپڙو يا ميش فلٽريشن ۽ الڳ ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. اهو مائع کي مضبوط ذرڙن کي برقرار رکندي گذرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، اهڙي طرح الڳ ٿيڻ جي عمل کي آسان بڻائي ٿو. فلٽر ميڊيا جو انتخاب ايپليڪيشن ايريا ۽ مخصوص فلٽريشن جي ضرورتن تي منحصر آهي.
2. فلٽر پليٽ. فلٽر پليٽ سامان جو بنيادي جزو آهي ۽ ڪيترن ئي فلٽر پليٽن تي مشتمل آهي. هائيڊروولڪ سسٽم استعمال ڪندي، پليٽن تي دٻاءُ وڌو ويندو آهي ته جيئن هڪ بند فلٽر اسپيس ٺاهي سگهجي. اهو مواد کي دٻاءُ هيٺ فلٽر ميڊيا ۾ داخل ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿو، جنهن سان اثرائتي مائع فلٽريشن جي اجازت ملي ٿي.
3. هائيڊروولڪ سسٽم فلٽر پريس لاءِ طاقت جو ذريعو طور ڪم ڪري ٿو. ان ۾ هائيڊروولڪ پمپ، آئل سلنڈر، هائيڊروولڪ والو وغيره شامل آهن. هائيڊروولڪ پمپ تيل کي آئل سلنڈر ۾ پمپ ڪري ٿو، ۽ آئل سلنڈر ۾ پسٽن راڊ فلٽر پليٽ کي دٻائي ٿو ته جيئن مواد کي فلٽر ڪرڻ ۽ الڳ ڪرڻ لاءِ دٻاءُ وجهي سگهجي.
4. ڪنٽرول سسٽم فلٽر پريس کي منظم ڪرڻ ۽ ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ مرڪزي طريقو آهي. ان ۾ مختلف ڪنٽرول جزا ۽ سينسر شامل آهن، جن ۾ اليڪٽرڪ ڪنٽرول ڪابينا، آپريشن پينل، پريشر سينسر وغيره شامل آهن. ڪنٽرول سسٽم هائيڊروڪ سسٽم جي نگراني ۽ انتظام ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو ته جيئن فلٽر پريس جي موثر آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.
5. فلٽر پريس جو فريم سڄي سامان لاءِ سپورٽ ڍانچي جو ڪم ڪري ٿو. اهو عام طور تي فلٽر پريس کي استحڪام ۽ سختي فراهم ڪرڻ لاءِ مختلف اسٽيل پروفائلز ۽ پليٽن کي استعمال ڪندي ٺاهيو ويندو آهي. ريڪ جي استحڪام ۽ مضبوطي سڌو سنئون سامان جي ڪارڪردگي ۽ سروس جي زندگي کي متاثر ڪري ٿي.
6. صفائي وارو اوزار فلٽر پريس جو هڪ اهم حصو آهي ۽ خاص طور تي فلٽر مواد ۽ فلٽر پليٽن کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. صفائي واري ڊوائيس ۾ عام طور تي صفائي نوزلز، صفائي پمپ ۽ صفائي ٽينڪ شامل آهن ته جيئن فلٽر پريس جي صحيح سار سنڀال ۽ سروس لائف کي يقيني بڻائي سگهجي.
7. موبائل ڊيوائس: موبائل ڊيوائس فلٽر پريس جي معاون ڊوائيسز مان هڪ آهي، جيڪو بنيادي طور تي فلٽر پليٽ ۽ فلٽر ميڊيم کي منتقل ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. موبائل ڊيوائس عام طور تي موبائل پليٽ فارمن، موبائل فريم وغيره مان ٺهيل هوندا آهن، جيڪي مختلف ايپليڪيشن فيلڊز ۽ فلٽريشن گهرجن مطابق چونڊي سگهجن ٿا.
مٿي ڏنل فلٽر پريس سامان جي بناوت جو مختصر تعارف آهي. مختلف قسمن جي فلٽر پريس سامان جي بناوت ۾ ڪجهه فرق ٿي سگهن ٿا، پر اهي عام طور تي مٿين حصن مان ٺهيل آهن. فلٽر پريس سامان جي بناوت جي بناوت فلٽر پريس سامان جي بهتر استعمال ۽ سار سنڀال، سامان جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ سامان جي سروس لائف کي وڌائڻ لاءِ سازگار آهي.
مجموعي طور تي، فلٽر پريس سامان جي بناوت جي ڊيزائن فلٽريشن ۽ الڳ ڪرڻ جي عمل کي بهتر بڻائڻ آهي. هر جزو توهان جي سامان جي ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. ڇا اهو پليٽ فلٽر پريس هجي، پليٽ فلٽر پريس هجي يا ميمبرين فلٽر پريس، سڀني حصن جو صحيح آپريشن مؤثر سلج ٽريٽمينٽ ۽ ڊي واٽرنگ لاءِ اهم آهي.
پليٽ ۽ فريم فلٽر پريس مشين جو ڪم ڪندڙ اصول:
پليٽ ۽ فريم فلٽر پريس جي ڪم ڪندڙ عمل ۾ بنيادي طور تي فلٽر پليٽ بند ڪرڻ، فيڊنگ فلٽر، ڊايافرام ايڪسٽروشن، سينٽر بيڪ بلونگ، پلنگ پليٽ ان لوڊنگ شامل آهن.
فضول گئس جي علاج ۾ تازيون اڳڀرائي ماحولياتي چئلينجن کي منهن ڏيڻ ۾ اهم ترقي جي نمائندگي ڪن ٿيون جڏهن ته ڪاروبارن کي پائيدار، ماحول دوست انداز ۾ ترقي ڪرڻ جا موقعا پڻ فراهم ڪن ٿيون. هي جديد حل فضول گئس جي علاج ۽ ماحولياتي تحفظ جي شعبن ۾ مثبت اثر وجهڻ جو پابند آهي، ان جي اعليٰ ڪارڪردگي، گهٽ آپريٽنگ خرچن ۽ صفر ثانوي آلودگي جي واعدي سان.
1) فلٽر پريس بند ڪريو ۽ فلٽر پليٽ کي دٻايو. گھٽ دٻاءُ وارو تيل پمپ لوڊ ٿيڻ شروع ٿئي ٿو، ۽ فلٽر پليٽ بند ٿيڻ شروع ٿئي ٿي. جڏهن دٻاءُ 5 MPa کان وڌيڪ هوندو آهي، ته گھٽ دٻاءُ وارو تيل پمپ بند ٿي ويندو آهي، ۽ هاءِ پريشر آئل پمپ شروع ٿي ويندو آهي. جڏهن دٻاءُ مقرر قدر تائين پهچي ويندو آهي (موجوده سيٽ قدر 30 ~ 34 MPa آهي)، ته هاءِ پريشر آئل پمپ ڪم ڪرڻ بند ڪري ڇڏيندو آهي، ۽ فلٽر پريس جو بندش مڪمل ٿي ويندو آهي.
2) فيڊنگ فلٽر جي بند ٿيڻ واري مرحلي جي مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، فيڊنگ پمپ کي مقرر ڪيل طريقيڪار مطابق فيڊنگ شروع ڪرڻ گهرجي. مواد پليٽ ۽ فريم فلٽر پريس ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ فيڊ پريشر فلٽر ڪپڙي مان فلٽريٽ کي گذرڻ تي مجبور ڪري ٿو، ۽ فلٽر ڪپڙي ذريعي سالڊ کي روڪيو وڃي ٿو ته جيئن فلٽر ڪيڪ ٺهي. فلٽريشن جي ترقي سان، فلٽريشن پريشر وڌندو رهي ٿو، فلٽر چيمبر بتدريج فلٽر ڪيڪ سان ڀريو ويندو آهي، ۽ فيڊ پريشر وڌندو رهي ٿو، ۽ ڊگهي وقت تائين تبديل نه ٿيندو رهي ٿو. فيڊنگ جي وقت جي واڌ سان، فيڊنگ فلو 8 m3/min تائين گهٽجي ويو، ۽ فيڊنگ پريشر 0 تائين پهچي ويو. جڏهن تقريباً 7MPa، فيڊنگ پمپ ڪم ڪرڻ بند ڪري ٿو. فيڊنگ جي عرصي دوران، مکيه سلنڈر جو دٻاءُ تبديل ٿي ويندو آهي، ۽ هاءِ پريشر آئل پمپ مقرر دٻاءُ جي قيمت کي پورو ڪرڻ لاءِ وقفي وقفي سان ڪم ڪندو رهندو.
3) ڊايافرام پليٽ جي توسيع ۽ اخراج لاءِ فيڊنگ پريشر ۽ ايڪسٽروشن فورس جي مقرر ڪيل قيمت ترتيب وار 0.7MPa ۽ 1.3MPa آهي. ايڪسٽروشن پمپ ڪم ڪرڻ شروع ڪري ٿو، ۽ مواد کي ڊايافرام ٽينشن سان زور سان نچوڙي ۽ ڊيهائيڊريٽ ڪيو ويندو آهي. ايڪسٽروشن جو عمل مڪمل ٿي ويندو آهي جڏهن سيٽ پريشر پهچي ويندو آهي. ايڪسٽروڊ ٿيل پاڻي کي پائپ ذريعي واپس ايڪسٽروڊ ٿيل بالٽي ۾ موڪليو ويندو آهي. فلٽريٽ پاڻي فلٽر ڪپڙي ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي، مضبوط مادا فلٽر ڪپڙي ذريعي بلاڪ ڪيا ويندا آهن، ۽ سلج جي مضبوط مواد کي وڌيڪ بهتر بڻايو ويندو آهي.
4) سينٽر بيڪ بلونگ ايڪسٽروشن پريشر مقرر ڪيل قدر تائين پهچڻ کان پوءِ، سيٽ پروگرام مطابق سينٽر بيڪ بلونگ شروع ڪريو. عام طور تي، سينٽر بيڪ بلونگ پريشر جي سيٽ ويليو 0.5MPa آهي، جيڪا فلٽر ڪيڪ جي مضبوط فلٽر کي بهتر بڻائي سگهي ٿي، فيڊنگ پائپ جي باقيات کي مؤثر طريقي سان هٽائي سگهي ٿي، فيڊنگ پائپ جي بلاڪج کان بچي سگهي ٿي، ۽ فلٽر ڪپڙي جي سروس لائف کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.
5) فلٽر پريس جي هاءِ پريشر آئل پمپ کي شروع ڪرڻ لاءِ کوليو، ريورسنگ والو ڪم ڪري ٿو، مکيه سلنڈر ۾ تيل تيل جي ٽانڪي ڏانهن موٽڻ شروع ٿئي ٿو، ۽ دٻاءُ گهٽجڻ شروع ٿئي ٿو. جڏهن دٻاءُ تقريباً 18 ايم پي اي تائين گهٽجي وڃي ٿو، ته هاءِ پريشر آئل پمپ بند ٿي وڃي ٿو، گهٽ دٻاءُ وارو تيل پمپ ڪم ڪرڻ شروع ڪري ٿو، دٻاءُ تيزي سان گهٽجي وڃي ٿو تقريباً 0.4 ايم پي اي تائين، فلٽر پريس کوليو وڃي ٿو، ۽ شروعاتي نقطي ڏانهن واپس اچي ٿو.
فلٽر پريس جي اثر انداز ٿيندڙ عنصر:
1. پريشر فيڪٽر
فلٽر پريس جي فلٽريشن اثر کي متاثر ڪندڙ مکيه عنصر دٻاءُ جو ڪنٽرول آهي. جيئن ته اسان سڀ ڄاڻون ٿا، فلٽر پريس جو مکيه ڪم ڪندڙ اصول دٻاءُ جي ڪنٽرول ۽ ترتيب ذريعي فلٽريشن فنڪشن کي محسوس ڪرڻ آهي، تنهن ڪري پريشر سسٽم جو معيار سڌو سنئون فلٽريشن اثر جي معيار سان لاڳاپيل آهي.
2. رفتار جو عنصر
فلٽر پريس جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندڙ هڪ ٻيو عنصر فلٽريشن جي رفتار آهي. هاڻي ڪيترائي ٺاهيندڙ انڌا ٿي پراڊڪٽ فلٽريشن جي رفتار جي پيروي ڪري رهيا آهن ۽ فلٽريشن جي جوهر کي نظرانداز ڪري رهيا آهن. حقيقت ۾، مائع جي ڪنسنٽريشن ۽ مزاحمت ۽ ٻين مختلف عنصرن جي مطابق مشين جي رفتار جي استعمال تي غور ڪرڻ ۽ مناسب ورڇ ڪرڻ، جيڪا خريد ڪرڻ کان اڳ ڊيزائنرز کي پنهنجو ڊزائن ٺاهڻ جي ضرورت آهي.
3. فلٽريشن ايريا فيڪٽر
فلٽر پريس جي فلٽريشن اثر کي متاثر ڪندڙ عنصر فلٽر ايريا آهن. جيئن اسان سڀ ڄاڻون ٿا، فلٽر جو علائقو جيترو وڏو هوندو، فلٽر ذريعي شيءِ جو وهڪرو اوترو تيز هوندو، اوترو ئي وڌيڪ رهجي ويندو، ۽ فلٽريشن اثر اوترو ئي خراب هوندو. يقيناً، ساڳي کثافت جي وضاحت فلٽر جي ننڍڙي علائقي جيتري وڏي نه هوندي آهي. بهرحال، هي مقابلي جو طريقو مختلف ميش علائقن سان شين تي لاڳو نٿو ٿئي.
سلج ٽريٽمينٽ: فلٽر پريس مشين جا فائدا:
فلٽر پريس ڪچري جي علاج جي صنعت ۾ سامان جو هڪ ضروري ٽڪرو آهي. اهي ڪچري مان ٺوس ۽ مائع کي ڌار ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن ۽ ڪيترن ئي قسمن ۾ ايندا آهن، جن ۾ پليٽ فلٽر پريس، پليٽ ۽ فريم فلٽر پريس، ۽ ميمبرين فلٽر پريس شامل آهن. اهي مشينون ڪچري کي پاڻي صاف ڪرڻ لاءِ ضروري آهن ۽ فلٽريشن جي عمل کي بهتر بڻائڻ لاءِ جديد خاصيتن سان ليس آهن. هتي فلٽر پريس جا ڪجهه فائدا آهن:
1. فلٽرنگ جي رفتار وڌايو:
فلٽر پريس، موثر پاڻي جي وهڪري واري علائقي کي وڌائڻ ۽ تيز فلٽريشن جي رفتار حاصل ڪرڻ لاءِ ڪنوڪس ڪالم پوائنٽ فلٽر پليٽ کي اختيار ڪري ٿو. هي ڊيزائن فلٽريشن جي عمل کي مختصر ڪندي، فلٽريشن کي ڪنهن به طرف وهڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
2. گھڻ-فعلي ۽ آسان ڊيزائن:
فيڊ پورٽ فلٽر پليٽ جي وچ ۾ واقع آهي. ان ۾ وڏو سوراخ سائيز، ننڍو مزاحمت ۽ هڪجهڙو زور ورڇ آهي، جيڪو ان کي مختلف چئلينجنگ مواد لاءِ مناسب بڻائي ٿو. ان کان علاوه، صارف دوست ڊيزائن فلٽر ڪپڙي جي آسان تنصيب ۽ متبادل جي اجازت ڏئي ٿو، سهولت ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو.
3. پائيدار ۽ ڪيميائي مزاحمتي مواد:
فلٽر پريس مضبوط ٿيل پولي پروپيلين مواد مان ٺهيل آهن، جيڪي پنهنجي استحڪام، سنکنرن جي مزاحمت ۽ ڪيميائي جڙت لاءِ مشهور آهن. اهو يقيني بڻائي ٿو ته سامان سخت سلج علاج جي حالتن کي برداشت ڪري سگهي ٿو ۽ آپريشن دوران محنت جي شدت کي گهٽائي ٿو.
4. موثر ۽ قابل اعتماد آپريشن:
مناسب فريم ڊيزائن ۽ گڏيل عمل جو طريقو، هائيڊولڪ پريشر ۽ برقي سامان سان گڏ، مشين جي آپريشن دوران محنت جي شدت کي گھٽائي ٿو. خودڪار دٻاءُ برقرار رکڻ ۽ برقي رابطي جو دٻاءُ گيج، مستحڪم ۽ قابل اعتماد ڪارڪردگي.
5. پاڻي جي کوٽ جي صلاحيت وڌائڻ:
فلٽر پريس ۾ ميمبرين فلٽر پليٽس جو استعمال فلٽر ڪيڪ کي مڪمل طور تي ڊيهائيڊريٽ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. هي خاصيت خاص طور تي وڌيڪ نمي واري مواد لاءِ فائديمند آهي ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي.
6. وقت بچائڻ ۽ خودڪار آپشن:
ڪجھ فلٽر پريسون خودڪار ٿي سگھن ٿيون، دستي پليٽ ڇڪڻ ۽ ان لوڊ ڪرڻ جي ضرورت کي ختم ڪندي، ان ڪري وقت ۽ محنت بچائي ويندي آهي.
مختصر ۾، فلٽر پريس جا فائدا، جن ۾ فلٽريشن جي رفتار ۾ واڌ، ورسٽائل ڊيزائن، پائيداري، ڪارآمد آپريشن، بهتر پاڻي نيڪال ڪرڻ جون صلاحيتون ۽ آٽوميشن آپشن شامل آهن، انهن کي ڪچري جي سنڀال ۽ پاڻي نيڪال ڪرڻ جي عملن جو هڪ لازمي حصو بڻائين ٿا. اهي جديد خاصيتون صنعت ۾ بهترين ڪارڪردگي ۽ پيداوار کي يقيني بڻائين ٿيون.
فلٽر پريس ۾ گرائوٽنگ جي سببن کي ڪيئن منهن ڏجي:
فلٽر پريس جي گرائوٽ ٿيڻ جا ڪيترائي سبب ٿي سگهن ٿا. ممڪن سببن ۽ علاج کي سمجهڻ ضروري آهي ته جيئن توهان جو سامان آساني سان ۽ ڪارآمد طريقي سان هلي.
آئل سلنڈر جي ناکافي ڪمپريشن فورس فلٽر پريس ۾ گرائوٽنگ جو سبب بڻجندي. هي مسئلو دٻاءُ کي ترتيب ڏيڻ يا مناسب دٻاءُ کي يقيني بڻائڻ لاءِ بوسٽ ريگيوليٽر استعمال ڪندي حل ڪري سگهجي ٿو.
گرائوٽنگ جو ٻيو ممڪن سبب فيڊ پمپ جو وڌيڪ دٻاءُ آهي. هن صورت ۾، دٻاءُ کي معمول جي سطح تي ترتيب ڏيڻ لاءِ دٻاءُ گهٽائڻ وارو والو استعمال ڪري سگهجي ٿو.
اهو پڻ جانچڻ ضروري آهي ته فلٽر ڪپڙو غلط طريقي سان نصب ٿيل آهي يا خراب ٿيل آهي. فلٽر ڪپڙو کي وقت تي صاف ڪرڻ ۽ تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن هموار ۽ ڪو به نقصان نه ٿئي.
فلٽر مواد جي وڌيڪ ويسڪوسيٽي پڻ فلٽريشن جي ڪارڪردگي يا اسپرينگ ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجي سگهي ٿي. اهو ضروري آهي ته فوري طور تي سبب جي سڃاڻپ ڪئي وڃي ۽ فلٽريشن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ مناسب اپاءَ ورتا وڃن.
ڪمپريشن ميڪانيزم سان مسئلا، جهڙوڪ ناکافي يا غير مساوي ڪمپريشن طاقت، پڻ فلٽر پريس ۾ گرائوٽ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. هن مسئلي کي ڪمپريشن ميڪانيزم ۽ شدت کي ترتيب ڏيڻ سان حل ڪرڻ جي ضرورت آهي.
ان کان علاوه، هڪ غير متوازن لينن رولر گرائوٽ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. توازن کي يقيني بڻائڻ ۽ سٺي فلٽريشن اثر کي برقرار رکڻ لاءِ لينن رولر جي انسٽاليشن پوزيشن کي ترتيب ڏيڻ تمام ضروري آهي.
فلٽر پليٽ جي سيلنگ مٿاڇري تي نجاست ۽ سيلنگ مٿاڇري کي نقصان پهچڻ تي فوري طور تي ڊيل ڪيو وڃي، سيلنگ مٿاڇري کي چڱي طرح صاف ڪيو وڃي، ۽ ضرورت مطابق فلٽر ڪپڙو تبديل ڪيو وڃي.
هائيڊروولڪ سسٽم جا مسئلا، جهڙوڪ تيل جي گهٽ سطح يا خراب ٿيل رليف والو، پڻ گرائوٽنگ جو سبب بڻجي سگهن ٿا. انهن مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ مناسب سار سنڀال يا مرمت جي ضرورت آهي.
اهو ضروري آهي ته توهان پنهنجي فلٽر پريس جي سڀني حصن جي حالت کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو. سامان جي عام آپريشن ۽ محفوظ استعمال کي يقيني بڻائڻ لاءِ اصل صورتحال جي مطابق ضروري سار سنڀال ۽ ترتيبون بروقت ڪيون وڃن. انهن طريقن کي اپنائڻ سان، فلٽر پريس ۾ گرائوٽنگ جي سببن کي مؤثر طريقي سان حل ڪري سگهجي ٿو ۽ سامان جي موثر ۽ قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو.
وضاحت 2