ڊيڪنٽنگ سينٽريفيوج​

افقي اسڪرو سينٽريفيوج بنيادي طور تي ڊرم، اسڪرو، ڊفرنشل سسٽم، مائع ليول بيفل، ڊرائيونگ سسٽم ۽ ڪنٽرول سسٽم وغيره تي مشتمل هوندو آهي. افقي اسڪرو سينٽريفيوج کي مضبوط ۽ مائع ٻن مرحلن جي وچ ۾ کثافت جي فرق کي استعمال ڪرڻ لاءِ، سينٽرفيوگل فورس جي عمل هيٺ، مضبوط-مائع علحدگي حاصل ڪرڻ لاءِ مضبوط مرحلي جي ذرڙن جي آبادڪاري جي رفتار کي تيز ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، مخصوص علحدگي جو عمل سلج آهي ۽ فلوڪوليشن مائع کي انليٽ پائپ لائن ذريعي ڊرم جي ميڪنگ چيمبر ۾ موڪليو ويندو آهي. هتي مخلوط فلوڪوليشن ڪئي ويندي آهي (جيڪڏهن سلج پمپ کي پمپ کان اڳ ڊوز ڪيو ويندو آهي يا پائپ لائن کي پمپ کان پوءِ ڊوز ڪيو ويندو آهي، ته فلوڪوليشن رد عمل اڳتي وڌايو ويو آهي).

روٽر (اسڪرو ۽ ڊرم) جي تيز رفتار گردش ۽ رگڙ مزاحمت جي ڪري، سلج روٽر جي اندر تيز ٿئي ٿو ۽ هڪ سلنڈريڪل مائع رنگ پرت (مائع رنگ زون) ٺاهيندو آهي. سينٽرفيوگل فورس جي عمل هيٺ، وڏي تناسب سان مضبوط ذرات ڊرم جي اندروني ڀت تي آباد ٿين ٿا ته جيئن مٽيءَ جي پرت (سڪل رنگ پرت) بڻجي وڃي، ۽ پوءِ اسڪرو ۽ ڊرم جي وچ ۾ نسبتي رفتار جو فرق ڊرم جي مخروطي آخر تائين مضبوط مرحلي کي دٻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. مائع جي سطح (ساحل واري علائقي يا خشڪ علائقي) کي ٻاهر ڪڍڻ کان پوءِ، مٽي ۽ سليگ کي پاڻي جي کوٽ ۽ خشڪ ڪري سگهجي ٿو، ۽ سليگ آئوٽ ليٽ ڏانهن خارج ڪري سگهجي ٿو. فلٽريٽ کي ڊرم جي وڏي ڇيڙي کان ريفلوڪس ٽيوب ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي ته جيئن مضبوط ۽ مائع جي علحدگي حاصل ڪري سگهجي.

مکيه جوڙجڪ:

1) ڊرم سينٽريفيوج جو هڪ اهم جزو آهي. اهو تيز رفتار گردش ۽ مواد ۽ ٻين منسلڪات پاران لاڳو ڪيل سينٽريفيوگل دٻاءُ کي برداشت ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. ڊرم ۾ چار حصا شامل آهن: سلنڈر، ڪون، وڏو اينڊ ڪَوَر، ۽ ننڍو اينڊ ڪَوَر، جيڪي سڀئي فلانجز سان ڳنڍيل آهن. ڪون ۽ ننڍي اينڊ ڪَوَر جي وچ ۾ ڪنيڪشن جي ويجهو هڪ ريڊيل سليگ ڊسچارج هول آهي، ۽ وڏي اينڊ ڪَوَر تي هڪ اوور فلو هول آهي. مائع پول جي کوٽائي کي سنسڪرت اوور فلو پليٽ ذريعي ترتيب ڏنو ويندو آهي. ڊرم جو مواد نڪل پليٽ ٿيل ۽ فاسفورس پليٽ ٿيل نمبر 35 اسٽيل آهي ته جيئن طاقت، سنکنرن جي مزاحمت ۽ ويلڊبلٽي کي يقيني بڻائي سگهجي.

2) اسڪرو ڪنويئر سليگ ڊسچارج پورٽ تائين مسلسل تلخي کي منتقل ڪرڻ ۽ مشين مان خارج ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. پروسيس ٿيڻ واري مواد جي مضبوط-مائع تناسب جي مطابق، فلنگ چينل ۽ سليگ ڊسچارج چينل جو تناسب ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. گردش جي وقفي جي ڪري علحدگي جي اثر کي گهٽجڻ کان روڪڻ لاءِ هڪ تيز گردش ڊيوائس کي سرپل باڊي فيڊ تي ويلڊ ڪيو ويندو آهي. ان کان علاوه، سرپل باڊي جي ننڍڙي پڇاڙي کي ريورس سرپل سان ويلڊ ڪيو ويندو آهي ته جيئن تلخي جمع ٿيڻ کان روڪي سگهجي. اسڪرو ڪنويئر رولر جي ساڳي مواد مان ٺهيل آهي، نڪل پليٽ ٿيل ۽ فاسفورس پليٽ ٿيل نمبر 35 اسٽيل مان ٺهيل آهي.

3) هائيڊولڪ موٽر اسڪرو ۽ ڊرم جي وچ ۾ فرق جي رفتار حاصل ڪرڻ جو ذميوار آهي. هائيڊولڪ موٽر جي تيل جي فراهمي جي مقدار کي تيل پهچائڻ واري جوائنٽ ذريعي خودڪار طريقي سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

4) مکيه بيئرنگ هائيڊروڪ طور تي هلندڙ آهي ۽ هڪ هائيڊروڪ اسٽيشن سان ٺهيل آهي. جيئن ته ڊرم جي رفتار عام طور تي 3000r/min جي لڳ ڀڳ هوندي آهي، تنهن ڪري بهتر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ پتلي تيل جي لوبريڪيشن استعمال ڪئي ويندي آهي. بيئرنگ کي لوبريڪيشن ۽ ٿڌي ڪرڻ لاءِ لوبريڪٽنگ آئل گردش ڪندڙ طريقي سان فراهم ڪيو ويندو آهي.

5) مشين جو بنياد I-beam ويلڊڊ ڍانچي کي اختيار ڪري ٿو ۽ جھٽڪو جذب ڪرڻ لاءِ چار رٻڙ شيئر شاک جاذب استعمال ڪري ٿو. هي ڊيزائن وائبريشن کي گھٽ ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ آپريشن دوران استحڪام فراهم ڪري ٿو.

اهو قابل ذڪر آهي ته اهي جزا سرپل ڊيڪينٽر سينٽريفيوج سامان جي عام آپريشن لاءِ اهم آهن. صحيح بناوت ۽ حصن سان، هي سامان مختلف صنعتي عملن ۾ مائعات کي مؤثر طريقي سان الڳ ڪري سگهي ٿو. اعليٰ معيار جي مواد ۽ درست انجنيئرنگ جو استعمال سامان جي استحڪام ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي ٿو، ان کي ڪيترن ئي صنعتن ۾ هڪ اهم اثاثو بڻائي ٿو.

هي سامان مسلسل پوري رفتار سان مواد کي کارائي، الڳ ڪري، ڌوئي ۽ خارج ڪري سگهي ٿو. ان ۾ ڪمپيڪٽ ڍانچي، مسلسل آپريشن، مستحڪم آپريشن، مضبوط موافقت، وڏي پيداوار جي گنجائش ۽ آسان سار سنڀال جون خاصيتون آهن. اهو 0.005 ملي ميٽر کان وڌيڪ ذرڙن جي سائيز ۽ 2-40٪ جي ڪنسنٽريشن رينج سان مضبوط مرحلي تي مشتمل معطلي کي الڳ ڪرڻ لاءِ موزون آهي.

افقي سرپل سينٽريفيوج جو مکيه ڪم مضبوط کي مائع کان الڳ ڪرڻ آهي (يعني ٻن مرحلن جي الڳ ٿيڻ). وضاحت جي عمل ۾، معطل ٿيل مضبوط سينٽرفيوگل قوت ۽ مخالف بوئنسي ۽ وهڪري جي مزاحمت کان متاثر ٿئي ٿو، ۽ وضاحت جي رفتار مٿين قوتن جي جامع عمل جو نتيجو آهي.

فيڊ فلو سامان ۾ مواد جي برقرار رکڻ جي وقت کي متاثر ڪري ٿو، ۽ پوءِ الڳ ٿيڻ جي اثر کي متاثر ڪري ٿو.

ننڍي پروسيسنگ گنجائش مادي مائع جي محوري وهڪري جي رفتار کي ننڍو ڪري ٿي، ۽ ڊرم ۾ رهائش جو وقت ڊگهو آهي، ۽ الڳ ٿيڻ جو اثر بهتر آهي؛ ان جي برعڪس، گهڻي فيڊ وهڪري الڳ ٿيڻ جي اثر کي گهٽائي ڇڏيندي.

ان کان علاوه، فيڊ فلو ريٽ پڻ مادي مائع جي مضبوط مواد ۽ سينٽرفيوج اسڪرو جي سليگ ڊسچارج گنجائش سان لاڳاپيل آهي. گهڻي فيڊ فلو ريٽ ڊرم کي مواد کي بلاڪ ڪرڻ ۽ الڳ ٿيڻ جي اثر کي متاثر ڪري سگهي ٿو.

تنهن ڪري، فيڊ فلو کي مناسب طور تي چونڊيو وڃي ته جيئن مادي مائع جي مضبوط مواد ۽ الڳ ٿيڻ جي گهرجن سان ملائي سگهجي.

افقي اسڪرو سينٽريفيوگل ڊيهائيڊريٽر جا هيٺيان فائدا آهن:

ڊيڪينٽر سينٽريفيوج، جنهن کي ڊيڪينٽر سينٽريفيوج پڻ چيو ويندو آهي، مختلف صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن ٺوس ۽ مائع کي الڳ ڪري سگهجي. اهي مشينون مختلف قسمن ۾ موجود آهن جهڙوڪ وورٽيڪس ڊيڪينٽر سينٽريفيوج، ڊرم ڊيڪينٽر سينٽريفيوج ۽ سولڊ ڊرم ڊيڪينٽر سينٽريفيوج. فلوٽ ويگ ڊيڪينٽر سينٽريفيوج صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ مشهور برانڊن مان هڪ آهي، جيڪو پنهنجي اعليٰ معيار جي ڊيڪينٽر سينٽريفيوجز لاءِ مشهور آهي.

صنعتي علحدگي جي عملن لاءِ افقي اسڪرو سينٽريفيوگل ڊيهائيڊريٽر استعمال ڪرڻ جا ڪيترائي فائدا آهن. هڪ اهم فائدو انهن مشينن پاران مهيا ڪيل وڏي پروسيسنگ پاور آهي. پنهنجي جديد ٽيڪنالاجي جي ڪري، ڊيڪينٽر سينٽريفيوج وڏي مقدار ۾ مواد کي سنڀالي سگهي ٿو، ان کي پروسيسنگ جي ضرورتن جي وسيع رينج لاءِ مناسب بڻائي ٿو. اهو انهن کي انهن صنعتن لاءِ تمام گهڻو ڪارآمد ۽ قيمت-مؤثر بڻائي ٿو جيڪي مائع-ٺوس مرکب جي وڏي مقدار کي سنڀاليندا آهن.

ان کان علاوه، اهي مشينون پنهنجي توانائي بچائڻ ۽ ماحول دوست خاصيتن لاءِ پڻ مشهور آهن. ڊيڪينٽر سينٽريفيوج ۾ آپريشن دوران شور ۽ وائبريشن جي سطح گهٽ آهي ۽ گهٽ ۾ گهٽ توانائي استعمال ڪري ٿي. ان کان علاوه، مشين ڪچري ۽ ٻين فضول کي پروسيس ڪرڻ جي عمل ۾ ثانوي آلودگي پيدا نه ڪندي، توانائي جي بچاءُ ۽ ماحولياتي تحفظ جي گهرجن کي پورو ڪندي. اهو انهن کي انهن صنعتن لاءِ هڪ بهترين انتخاب بڻائي ٿو جيڪي پنهنجي ماحولياتي اثر کي گهٽائڻ جو مقصد رکن ٿا.

انهن جي پروسيسنگ صلاحيتن ۽ ماحولياتي فائدن کان علاوه، افقي سرپل سينٽريفيوگل ڊيهائيڊريٽرز کي انهن جي استعمال ڪندڙ-دوست خاصيتن لاءِ پڻ ساراهيو ويندو آهي. اهي مشينون هلائڻ ۾ ساديون آهن ۽ هلائڻ لاءِ گهٽ ۾ گهٽ تربيت جي ضرورت هوندي آهي. اهو نه رڳو پيداوار وڌائيندو آهي پر آپريشن دوران غلطين جي امڪان کي به گهٽائيندو آهي.

آخري پر گهٽ ۾ گهٽ نه، سار سنڀال اڪثر صنعتي مشينري سان هڪ مسئلو هوندو آهي. جڏهن ته، ڊيڪينٽر پنهنجي سار سنڀال جي آساني ۽ ڊگهي سروس لائف لاءِ سڃاتا ويندا آهن. اهو ڊائون ٽائيم ۽ مجموعي سار سنڀال جي قيمتن کي گهٽائي ٿو، ان کي صنعتي عملن لاءِ هڪ قابل اعتماد انتخاب بڻائي ٿو.

مختصر ۾، افقي سرپل سينٽريفيوگل ڊيهائيڊريٽر ڪيترائي فائدا پيش ڪن ٿا جيڪي انهن کي انهن صنعتن لاءِ هڪ مشهور پسند بڻائين ٿا جن کي مضبوط-مائع علحدگي جي ضرورت آهي. اهي مشينون اعليٰ ٿرو پُٽ، توانائي جي ڪارڪردگي، سادو آپريشن ۽ سار سنڀال پيش ڪن ٿيون، جيڪي انهن کي ڪارڪردگي وڌائڻ ۽ ماحولياتي اثر کي گهٽائڻ جي خواهشمند ڪاروبار لاءِ هڪ مثالي سيڙپڪاري بڻائين ٿيون.