Dekantazio zentrifugatzailea

Torloju-zentrifuga horizontala batez ere danborraz, torlojuaz, sistema diferentzialaz, likido-mailaren deflektoreaz, gidatze-sistemaz eta kontrol-sistemaz osatuta dago, etab. Torloju-zentrifuga horizontalaren helburua bi fase solido eta likidoen arteko dentsitate-diferentzia erabiltzea da, indar zentrifugoaren eraginpean, fase solidoko partikulen finkatze-abiadura bizkortzea solido-likido bereizketa lortzeko. Bereizketa-prozesu espezifikoa lohia eta flokulazio-likidoa danborraren nahasketa-ganberara bidaltzea da sarrera-hodiaren bidez. Flokulazio nahasia hemen egiten da (lohi-ponpa aurretik dosifikatzen bada edo hodia ponparen ondoren dosifikatzen bada, flokulazio-erreakzioa aurreratu da).

Errotorearen (torlojua eta danborraren) biraketa-abiadura handiari eta marruskadura-erresistentziari esker, lohia errotorearen barruan azeleratzen da eta likido-eraztun geruza zilindriko bat sortzen du (likido-eraztun eremua). Indar zentrifugoaren eraginez, proportzio handiko partikula solidoak danborraren barneko horman finkatzen dira lokatz geruza bat osatzeko (eraztun geruza solidoa), eta ondoren, torlojuaren eta danborraren arteko abiadura erlatiboaren aldea erabiltzen da fase solidoa danborraren kono-muturrera bultzatzeko. Likido-maila (kostaldeko eremua edo eremu lehorra) kanporatu ondoren, lokatza eta zepa deshidratatu eta lehortu daitezke, eta zepa-irteerara isuri. Iragazkia danborraren mutur handitik isurtzen da errefluxu-hodiaren bidez, solidoen eta likidoen bereizketa lortzeko.

Egitura nagusia:

1) Danborra zentrifugatzailearen osagai gakoa da. Abiadura handiko biraketa eta materialek eta beste eranskin batzuek eragindako presio zentrifugoa jasateko diseinatuta dago. Danborrak lau zati ditu: zilindroa, konoa, mutur handiko estalkia eta mutur txikiko estalkia, guztiak briden bidez lotuta. Konoaren eta mutur txikiko brida arteko konexioaren ondoan zepa erradialaren deskarga-zulo bat dago, eta gainezkatze-zulo bat mutur handiko estalkian. Likido-putzuaren sakonera gainezkatze-plaka eszentrikoaren bidez doitzen da. Danborraren materiala nikelez eta fosforoz estalitako 35 zenbakiko altzairua da, erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta soldagarritasuna bermatzeko.

2) Torloju-garraiatzaileak funtsezko zeregina du sedimentuak zepa-ihesbidera etengabe garraiatzeko eta makinatik isurtzeko. Prozesatu beharreko materialen solido-likido erlazioaren arabera, betetze-kanalaren eta zepa-ihesbidearen arteko erlazioa doi daiteke. Errotazio-azeleragailu bat soldatzen da espiral-gorputzaren elikaduran, errotazio-atzerapenaren ondorioz bereizketa-efektua murriztea saihesteko. Horrez gain, espiral-gorputzaren mutur txikia alderantzizko espiral batekin soldatzen da sedimentuak pilatzea saihesteko. Torloju-garraiatzailea arrabolaren material berdinarekin egina dago, nikelez eta fosforoz estalitako 35 zenbakiko altzairuz egina.

3) Motor hidraulikoa torlojuaren eta danborraren arteko abiadura diferentziala lortzeaz arduratzen da. Motor hidraulikoaren olio-hornikuntzaren bolumena automatikoki doi daiteke olio-hornikuntza juntura bidez.

4) Errodamendu nagusia hidraulikoki mugitzen da eta estazio hidrauliko batekin diseinatuta dago. Danborraren abiadura normalean 3000 bira/min ingurukoa denez, olio-lubrifikazio mehea erabiltzen da errendimendu optimoa bermatzeko. Lubrifikazio-olioa zirkulazio moduan hornitzen da errodamenduei lubrifikazioa eta hoztea bermatzeko.

5) Makinaren oinarriak I habe soldatutako egitura hartzen du eta lau kautxuzko zizaila-amortizatzaile erabiltzen ditu kolpeak xurgatzeko. Diseinu honek bibrazioa gutxitzen laguntzen du eta egonkortasuna ematen du funtzionamenduan zehar.

Azpimarratzekoa da osagai hauek funtsezkoak direla espiral-dekantegailu zentrifugatzaile ekipamenduaren funtzionamendu normalerako. Egitura eta osagai egokiekin, ekipamendu honek solidoak likidoetatik eraginkortasunez bereiz ditzake hainbat industria-prozesutan. Kalitate handiko materialen eta doitasun-ingeniaritzaren erabilerak ekipamenduaren iraunkortasuna eta fidagarritasuna bermatzen ditu, eta horrek funtsezko aktibo bihurtzen du industria askotan.

Ekipamenduak etengabe elikatu, bereizi, garbitu eta materialak abiadura osoan isuri ditzake. Egitura trinkoa, funtzionamendu jarraitua, funtzionamendu egonkorra, moldagarritasun handia, ekoizpen-ahalmen handia eta mantentze-lan erosoak ditu. 0,005 mm-tik gorako partikula-tamaina duten fase solidoak eta % 2-40ko kontzentrazio-tartea dituzten esekidurak bereizteko egokia da.

Zentrifugazio espiral horizontalaren funtzio nagusia solidoa likidotik bereiztea da (hau da, bi fase bereiztea). Argitze-prozesuan, solido esekia indar zentrifugoaren eta kontrako flotagarritasunaren eta fluxu-erresistentziaren eraginpean dago, eta argitze-abiadura aipatutako indarren ekintza osoaren emaitza da.

Elikatze-emaria materialaren ekipamenduan duen atxikipen-denboran eragiten du, eta gero bereizketa-efektuan.

Prozesatzeko ahalmen txikiagoak material likidoaren ardatz-fluxuaren abiadura txikiagoa egiten du, eta danborrean egoteko denbora luzeagoa da, eta bereizketa-efektua hobea da; Aitzitik, elikadura-fluxu gehiegiak bereizketa-efektua murriztuko du.

Gainera, elikatze-emaria material likidoaren solido-edukiarekin eta zentrifugazio-torlojuaren zepa-ihes egiteko ahalmenarekin ere lotuta dago. Elikatze-emaria gehiegizkoa bada, danborrak materiala blokeatu eta bereizketa-efektuan eragina izan dezake.

Beraz, elikadura-emaria arrazoiz aukeratu behar da, material likidoaren solido-edukiarekin eta bereizketa-eskakizunekin bat etor dadin.

Torloju horizontaleko deshidratatzaile zentrifugoak abantaila hauek ditu:

Dekantagailu zentrifugatzailea, dekantagailu zentrifugatzaile gisa ere ezaguna, hainbat industriatan erabiltzen da solidoak eta likidoak bereizteko. Makina hauek mota desberdinetan daude eskuragarri, hala nola zurrunbilo-dekantagailu zentrifugatzailea, danbor-dekantagailu zentrifugatzailea eta danbor solido-dekantagailu zentrifugatzailea. Flottweg Dekantagailu Zentrifuga industriako marka ezagunenetako bat da, bere kalitate handiko dekantagailu zentrifugatzaileengatik ezaguna.

Hainbat abantaila ditu industria-bereizketa prozesuetarako torloju horizontaleko deshidratatzaile zentrifugoak erabiltzeak. Abantaila nagusietako bat makina hauek ematen duten prozesatzeko potentzia handia da. Bere teknologia aurreratuari esker, dekantatzaile zentrifugoak material kantitate handiak maneiatu ditzake, eta horrek prozesatzeko behar sorta zabal baterako egokia bihurtzen du. Horrek oso eraginkorrak eta kostu-eraginkorrak bihurtzen ditu likido-solido nahasketa bolumen handiak maneiatzen dituzten industrientzat.

Gainera, makina hauek energia aurrezteko eta ingurumena errespetatzen duten ezaugarriengatik ere ezagunak dira. Dekantagailu zentrifugatzaileak zarata eta bibrazio maila baxuak ditu funtzionamenduan zehar eta energia gutxi kontsumitzen du. Gainera, makinak ez du bigarren mailako kutsadurarik sortuko lohiak eta bestelako hondakinak prozesatzeko prozesuan, energia aurrezteko eta ingurumena babesteko baldintzak betez. Horrek aukera bikaina bihurtzen ditu ingurumen-aztarna murriztu nahi duten industrientzat.

Prozesatzeko gaitasunez eta ingurumen-onurez gain, espiral horizontaleko deshidratatzaile zentrifugoak ere goraipatzen dira erabilerrazak diren ezaugarriengatik. Makina hauek erabiltzeko errazak dira eta erabiltzeko prestakuntza minimoa behar dute. Horrek ez du produktibitatea handitzen bakarrik, baita funtzionamenduan akatsak izateko aukera murrizten ere.

Azkenik, baina ez horregatik garrantzi gutxiagokoa, mantentze-lanak arazo bat izaten dira askotan industria-makinerian. Hala ere, dekantagailuak mantentze-lan errazagatik eta bizitza erabilgarri luzeagatik dira ezagunak. Horrek geldialdi-denborak eta mantentze-kostu orokorrak murrizten ditu, eta aukera fidagarria bihurtzen ditu industria-prozesuetarako.

Laburbilduz, espiral horizontaleko deshidratatzaile zentrifugoek abantaila sorta bat eskaintzen dute, eta horrek aukera ezagun bihurtzen ditu solido-likido bereizketa behar duten industrientzat. Makina hauek errendimendu handia, energia-eraginkortasuna, funtzionamendu eta mantentze-lan sinpleak eskaintzen dituzte, eta horrek inbertsio aproposa bihurtzen ditu eraginkortasuna handitu eta ingurumen-inpaktua murriztu nahi duten enpresentzat.