Центрифуга за декантација

Хоризонталната завртка центрифуга е главно составена од барабан, завртка, диференцијален систем, преграда за ниво на течност, систем за возење и систем за контрола итн. Хоризонталната завртка центрифуга користи разлика во густината помеѓу цврстите и течните две фази, под дејство на центрифугална сила, забрзувајќи ја брзината на таложење на честичките во цврстата фаза за да се постигне одвојување на цврста и течна материја, специфичниот процес на одвојување е талог и течност за флокулација да се испратат во мешалната комора на барабанот преку влезниот цевковод. Тука се изведува мешана флокулација (ако пумпата за талог е дозирана пред или цевководот е дозиран по пумпата, реакцијата на флокулација е напредна).

Поради големата брзина на ротација и отпорноста на триење на роторот (завртка и барабан), калта се забрзува во внатрешноста на роторот и формира цилиндричен слој од течен прстен (зона на течен прстен). Под дејство на центрифугална сила, цврстите честички со голем дел се таложат на внатрешниот ѕид на барабанот за да формираат слој од кал (слој од цврст прстен), а потоа релативната разлика во брзината помеѓу завртката и барабанот се користи за да се турка цврстата фаза кон конусниот крај на барабанот. По туркањето на нивото на течноста (брежна област или сува област), калта и згурата можат да се дехидрираат и исушат, и да се испуштат на излезот од згура. Филтратот се испушта од големиот крај на барабанот преку рефлуксната цевка за да се постигне одвојување на цврстата и течната материја.

Главна структура:

1) Тапанот е клучна компонента на центрифугата. Дизајниран е да издржи голема брзина на ротација и центрифугалниот притисок што го вршат материјалите и другите додатоци. Тапанот се состои од четири дела: цилиндар, конус, голем краен капак и мал краен капак, сите поврзани со прирабници. Постои радијален отвор за испуштање на згура во близина на спојката помеѓу конусот и малата краена прирабница, како и отвор за прелевање на големиот краен капак. Длабочината на базенот со течност се прилагодува со ексцентричната плоча за прелевање. Материјалот на тапанот е никелиран и фосфорно обложен челик бр. 35 за да се обезбеди цврстина, отпорност на корозија и заварливост.

2) Завртката транспортерка игра витална улога во континуираниот транспорт на седимент до отворот за испуштање на згура и испуштање од машината. Според односот на цврсто-течно тело на материјалите што треба да се обработуваат, односот на каналот за полнење и каналот за испуштање на згура може да се прилагоди. Уред за забрзување на ротацијата е заварен на доводот на спиралното тело за да се спречи намалување на ефектот на одвојување поради застој на ротацијата. Покрај тоа, малиот крај на спиралното тело е заварен со обратна спирала за да се спречи акумулација на седимент. Завртката транспортерка е изработена од ист материјал како и валјакот, изработена од никелиран и фосфориран челик бр. 35.

3) Хидрауличниот мотор е одговорен за постигнување на диференцијалната брзина помеѓу завртката и барабанот. Волуменот на довод на масло на хидрауличниот мотор може автоматски да се прилагоди преку спојката за довод на масло.

4) Главното лежиште е хидрауличен погон и е дизајнирано со хидраулична станица. Бидејќи брзината на барабанот е обично околу 3000 вртежи во минута, се користи подмачкување со тенко масло за да се обезбедат оптимални перформанси. Маслото за подмачкување се снабдува со циркулација за да се обезбеди подмачкување и ладење на лежиштата.

5) Основата на машината е изработена од заварена структура во облик на I-зрак и користи четири гумени амортизери за апсорпција на удари. Овој дизајн помага да се минимизираат вибрациите и обезбедува стабилност за време на работата.

Вреди да се напомене дека овие компоненти се од клучно значење за нормалното функционирање на опремата за центрифугирање со спирален декантер. Со соодветна структура и компоненти, оваа опрема може ефикасно да ги одвои цврстите материи од течностите во различни индустриски процеси. Употребата на висококвалитетни материјали и прецизно инженерство ја обезбедуваат издржливоста и сигурноста на опремата, што ја прави витален капитал во многу индустрии.

Опремата може континуирано да внесува, одвојува, мие и испушта материјали со полна брзина. Има карактеристики на компактна структура, континуирано работење, стабилно работење, силна прилагодливост, голем производствен капацитет и практично одржување. Погодна е за одвојување суспензии што содржат цврста фаза со големина на честички поголема од 0,005 mm и опсег на концентрација од 2-40%.

Главната функција на хоризонталната спирална центрифуга е да ја одвои цврстата материја од течноста (т.е. одвојување на две фази). Во процесот на бистрење, суспендираната цврста материја е под влијание на центрифугалната сила и спротивната пловност и отпор на проток, а брзината на бистрење е резултат на сеопфатното дејство на горенаведените сили.

Протокот на напојување влијае на времето на задржување на материјалот во опремата, а потоа влијае на ефектот на одвојување.

Помалиот капацитет за обработка ја намалува аксијалната брзина на протокот на материјалната течност, а времето на престој во барабанот е подолго, а ефектот на одвојување е подобар; Напротив, прекумерниот проток на напојување ќе го намали ефектот на одвојување.

Покрај тоа, брзината на проток на довод е поврзана и со содржината на цврсти материи во течниот материјал и капацитетот за испуштање на згура на завртката на центрифугата. Прекумерната брзина на проток на довод може да предизвика блокирање на материјалот од страна на барабанот и да влијае на ефектот на сепарација.

Затоа, протокот на напојување треба разумно да се избере за да одговара на содржината на цврсти материи и барањата за сепарација на течниот материјал.

Хоризонталниот центрифугален дехидратор со завртки ги има следниве предности:

Центрифугата за декантер, позната и како декантер центрифуга, е широко користена во различни индустрии за одвојување на цврсти и течни материи. Овие машини се достапни во различни типови како што се центрифуга со вртложен декантер, центрифуга со барабан за декантер и центрифуга со декантер за цврсти материи. Flottweg Decanter Centrifuge е еден од најпознатите брендови во индустријата, познат по своите висококвалитетни декантер центрифуги.

Постојат неколку предности од користењето на хоризонтални центрифугални дехидратори со завртки за индустриски процеси на сепарација. Една од главните предности е големата моќ на обработка што ја обезбедуваат овие машини. Поради својата напредна технологија, декантер центрифугата може да обработи големи количини на материјали, што ја прави погодна за широк спектар на потреби за обработка. Ова ги прави многу ефикасни и економични за индустриите што обработуваат големи количини на течно-цврсти смеси.

Дополнително, овие машини се познати и по нивните енергетски штедливи и еколошки карактеристики. Центрифугата за декантер има ниско ниво на бучава и вибрации за време на работата и троши минимална енергија. Покрај тоа, машината нема да произведува секундарно загадување во процесот на преработка на тиња и друг отпад, исполнувајќи ги барањата за заштеда на енергија и заштита на животната средина. Ова ги прави врвен избор за индустриите што имаат за цел да го намалат својот еколошки отпечаток.

Покрај нивните можности за обработка и еколошките придобивки, хоризонталните спирални центрифугални дехидратори се пофалени и поради нивните лесни за користење карактеристики. Овие машини се едноставни за ракување и бараат минимална обука за работа. Ова не само што ја зголемува продуктивноста, туку и ја намалува можноста за грешки за време на работата.

На крај, но не и најмалку важно, одржувањето е често проблем со индустриските машини. Сепак, декантерите се познати по нивната леснотија на одржување и долгиот век на траење. Ова го намалува времето на застој и вкупните трошоци за одржување, што ги прави сигурен избор за индустриски процеси.

Накратко, хоризонталните спирални центрифугални дехидратори нудат низа предности што ги прават популарен избор за индустриите на кои им е потребна сепарација на цврсти и течни материи. Овие машини нудат висок проток, енергетска ефикасност, едноставно работење и одржување, што ги прави идеална инвестиција за бизниси кои сакаат да ја зголемат ефикасноста и да го намалат влијанието врз животната средина.