- Išmetamųjų dujų valymas
- Dumblo valymas
- Vandens valymas
- Nešiojama vandens valymo dėžutės tipo – RO sistema
- Nerūdijančio plieno atvirkštinio osmoso sistema
- Konteinerinės vandens valymo sistemos
- Jūros vandens gėlinimo sistema
- UF vandens valymo sistemos
- NF vandens valymo sistemos
- EDI vandens valymo sistemos ir kt.
- Butelių / kibirų / maišelių vandens pildymo linija
- MBR nuotekų valymo sistema
- Visapusiškas vandens valymas
0102030405
Dekantavimo centrifuga
Projekto įvadas
Sraigtinio dekanterinio centrifugavimo įrangos struktūra:
Horizontalios sraigtinės dekanterinės centrifugos konstrukcija yra horizontali, yra nepertraukiamo veikimo, naudojant sraigtinį konvejerio išleidimo įrangą, priklauso kietojo dubens sraigtinei išleidimo centrifugai, vadinamai dekanterinės centrifugos.
Spiralinės dekanterinės centrifugos įrangos konstrukcija yra labai svarbi jos efektyviam ir veiksmingam veikimui. Šiame straipsnyje bus aptarti pagrindiniai komponentai ir jų funkcijos, siekiant išsamiai suprasti įrenginį.
Organizacijos sudėtis
Horizontali sraigtinė centrifuga daugiausia sudaryta iš būgno, sraigto, diferencialinės sistemos, skysčio lygio pertvaros, pavaros sistemos, valdymo sistemos ir kt. Horizontali sraigtinė centrifuga skirta panaudoti kietos ir skystos dviejų fazių tankio skirtumą, veikiant išcentrinei jėgai, pagreitinti kietos fazės dalelių nusėdimo greitį, kad būtų pasiektas kietos ir skystos fazės atskyrimas. Specifinis atskyrimo procesas yra toks, kad dumblas ir flokuliacijos skystis per įleidimo vamzdyną tiekiamas į būgno maišymo kamerą. Čia atliekama mišri flokuliacija (jei dumblo siurblys dozuojamas prieš siurblį arba vamzdynas dozuojamas po siurblio, flokuliacijos reakcija yra pažengusi).
Dėl didelio sukimosi greičio ir rotoriaus (sraigto ir būgno) trinties pasipriešinimo dumblas rotoriaus viduje įgreitinamas ir sudaro cilindrinį skysčio žiedo sluoksnį (skysčio žiedo zoną). Veikiant išcentrinei jėgai, didelė kietųjų dalelių dalis nusėda ant vidinės būgno sienelės ir sudaro dumblo sluoksnį (kietojo žiedo sluoksnį), o tada santykinis greičio skirtumas tarp sraigto ir būgno panaudojamas kietosios fazės stūmimui į kūginį būgno galą. Išstūmus skysčio lygį (kranto zoną arba sausąją zoną), dumblą ir šlaką galima dehidratuoti ir išdžiovinti, o tada išpilti į šlako išleidimo angą. Filtratas išleidžiamas iš didesniojo būgno galo per refliuksinį vamzdelį, kad būtų atskirtos kietosios ir skystosios dalelės.
Pagrindinė struktūra
Horizontali spiralinė nusodinimo centrifuga (vadinama dekanterine centrifuga) yra pagrindinė įranga, skirta kietųjų ir skystųjų medžiagų atskyrimui. Būgno greičio ir sraigto greičio skirtumas lemia medžiagų atskyrimo efektą ir efektyvumą. Tradicinė dekanterinė centrifuga (įskaitant dvifazę ir trifazę) veikia mechaninės transmisijos principu.
Pagrindinė struktūra:
1) Būgnas yra pagrindinė centrifugos dalis. Jis skirtas atlaikyti didelio greičio sukimąsi ir išcentrinį slėgį, kurį daro medžiagos ir kiti priedai. Būgną sudaro keturios dalys: cilindras, kūgis, didelis galinis dangtis ir mažas galinis dangtis, kurios visos sujungtos flanšais. Šalia kūgio ir mažo galinio flanšo jungties yra radialinė šlako išleidimo anga, o ant didelio galinio dangčio – perpildymo anga. Skysčio baseino gylis reguliuojamas ekscentrine perpildymo plokšte. Būgno medžiaga yra nikeliuotas ir fosforuotas Nr. 35 plienas, siekiant užtikrinti tvirtumą, atsparumą korozijai ir suvirinamumą.

2) Sraigtinis konvejeris atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį nuolat transportuojant nuosėdas į šlako išleidimo angą ir išleidžiant jas iš mašinos. Pagal apdorojamų medžiagų kietosios ir skystosios medžiagos santykį galima reguliuoti užpildymo kanalo ir šlako išleidimo kanalo santykį. Spiralinio korpuso padavimo angoje privirintas greitinančio sukimosi įtaisas, kad dėl sukimosi vėlavimo nesumažėtų atskyrimo efektas. Be to, mažas spiralinio korpuso galas privirintas atvirkštine spirale, kad nesikauptų nuosėdos. Sraigtinis konvejeris pagamintas iš tos pačios medžiagos kaip ir volelis – nikeliuoto ir fosforuoto Nr. 35 plieno.

3) Hidraulinis variklis yra atsakingas už sraigto ir būgno greičio skirtumo pasiekimą. Hidraulinio variklio alyvos tiekimo kiekį galima automatiškai reguliuoti per alyvos tiekimo jungtį.
4) Pagrindinis guolis yra hidrauliškai varomas ir turi hidraulinę stotį. Kadangi būgno greitis paprastai yra apie 3000 aps./min., optimaliam veikimui užtikrinti naudojamas skystas alyvos tepimas. Tepimo alyva tiekiama cirkuliaciniu būdu, kad guoliai būtų sutepti ir aušinami.
5) Mašinos pagrindas pagamintas iš suvirintos I formos sijos ir keturiais guminiais amortizatoriais smūgiams sugerti. Ši konstrukcija padeda sumažinti vibraciją ir užtikrina stabilumą eksploatacijos metu.
Verta paminėti, kad šie komponentai yra labai svarbūs normaliam spiralinės dekanterinės centrifugos įrangos veikimui. Tinkamai parinkta konstrukcija ir komponentai leidžia šiai įrangai efektyviai atskirti kietąsias medžiagas nuo skysčių įvairiuose pramoniniuose procesuose. Aukštos kokybės medžiagų naudojimas ir tiksli inžinerija užtikrina įrangos ilgaamžiškumą ir patikimumą, todėl ji yra gyvybiškai svarbus turtas daugelyje pramonės šakų.
Sraigtinio dekanterio centrifugos mašinos veikimo principas
Būgnas ir sraigtas sukasi tam tikru skirtingu greičiu ta pačia kryptimi dideliu greičiu. Medžiaga nuolat tiekiama į vidinį transportavimo sraigto korpusą iš padavimo vamzdžio, o po to, pagreitėjusi, patenka į būgną. Veikiant išcentriniam jėgos laukui, sunkios kietos medžiagos nusėda ant būgno sienelės ir sudaro nuosėdų sluoksnį. Transportavimo sraigtas nuolat stumia nusėdusią kietąją fazę į kūginį būgno galą ir išleidžia ją iš mašinos per šlako išleidimo angą. Lengvesnė skystoji fazė sudaro vidinį skysčio žiedą, kuris nuolat teka per būgną iš perpildymo angos didžiajame būgno gale ir išleidžiamas iš mašinos per išleidimo angą.
Įranga gali nuolat tiekti, atskirti, plauti ir iškrauti medžiagas visu greičiu. Ji pasižymi kompaktiška konstrukcija, nepertraukiamu veikimu, stabiliu veikimu, dideliu prisitaikymu, dideliais gamybos pajėgumais ir patogia priežiūra. Ji tinka atskirti suspensijas, kurių kietosios fazės dalelių dydis didesnis nei 0,005 mm, o koncentracijos diapazonas yra 2–40 %.
Pagrindinė horizontalios spiralinės centrifugos funkcija – atskirti kietąją medžiagą nuo skysčio (t. y. atskirti dvi fazes). Skaidrinimo procese suspenduotą kietąją medžiagą veikia išcentrinė jėga ir priešinga plūdrumo bei srauto pasipriešinimo jėga, o skaidrinimo greitis yra visų šių jėgų visapusiško veikimo rezultatas.

Srauto pasipriešinimas priklauso nuo dalelių dydžio ir formos bei skysčio klampumo. Trintis tarp skysčio ir nusodintos kietosios medžiagos, spiralinio sukimosi sūkuriai ir besisukančio cilindro maišymas kartu sukuria visapusišką dinaminį efektą, kuris stipriai veikia pusiau statinį nusėdimą centrifugoje. Dekanterinės centrifugos atskyrimo charakteristika yra ta, kad tai yra nuolatinis atskyrimo procesas, o atskirtos suspensijos kietosios medžiagos kiekis yra didelis.
Dekanterinės centrifugos atskyrimo efektą įtakojantys veiksniai
Norint suprasti dekanterinės centrifugos atskyrimo efektą, pirmiausia reikia žinoti jos veikimo principą, kurį galima efektyviai kontroliuoti naudojant.
Dekanterio centrifugos būgno greitis
Būgno greitis paprastai reguliuojamas dažnio keitiklio varikliu arba hidrauliniu varikliu. Padidinus būgno greitį, pagerėja atskyrimo efektas. Kuo didesnis greitis, tuo didesnė išcentrinė jėga, o tai padeda pagerinti purvo pyrago kietųjų dalelių kiekį.
Padidinus sraigto ir būgno greičio skirtumą, padidės valymo našumas, tačiau per didelis greitis sunaikins dumblo dribsnius, todėl sumažės dehidratacijos efektas. Kuo didesnis sukimosi greitis, tuo didesnis sausųjų dalelių kiekis nebūtinai.
Be to, didesnis greitis sukels mašinos vibraciją, padidės mašinos nusidėvėjimas, atitinkamai padidės energijos suvartojimas, vibracija ir lygis, sumažės įrangos tarnavimo laikas.
Todėl greitis turėtų būti pagrįstai parinktas, kad atitiktų atskyrimo reikalavimus.
Padavimo srautas (našumas)
Tiekimo srautas turi įtakos medžiagos sulaikymo laikui įrangoje, o tai savo ruožtu turi įtakos atskyrimo efektui.
Mažesnis apdorojimo pajėgumas sumažina medžiagos skysčio ašinį srauto greitį, pailgina buvimo laiką būgne ir pagerina atskyrimo efektą; priešingai, per didelis tiekimo srautas sumažins atskyrimo efektą.
Be to, padavimo srautas taip pat susijęs su kietosios medžiagos kiekiu skystyje ir centrifugos sraigto šlako išleidimo pajėgumu. Per didelis padavimo srautas gali užblokuoti medžiagą būgne ir paveikti atskyrimo efektą.
Todėl tiekimo srautas turėtų būti pagrįstai parinktas taip, kad atitiktų kietosios medžiagos kiekį ir atskyrimo reikalavimus skystoje medžiagoje.
Perpildymo plokštės skersmuo
Dideliame būgno gale yra perpildymo plokštė, kuri gali reguliuoti skysčio žiedo sluoksnio gylį, reguliuodama perpildymo plokštės skersmenį.
Mažo skersmens perpildymo plokštė gali padidinti skysčio žiedo sluoksnio gylį ir padaryti atskyrimo skystį skaidrų. Priešingai, padidinus perpildymo plokštės skersmenį, gautas atskyrimo skystis yra mažai skaidrus ir prastai atskiria.
Būgno ir sraigto diferencinis greitis
Diferencinis greitis tiesiogiai veikia šlako išleidimo pajėgumą, purvo sausainių laipsnį ir filtrato kokybę, o tai yra vienas iš svarbių parametrų, kuriuos reikia koreguoti atsižvelgiant į dekanterio centrifugos veikimo situaciją.
Mažesnis diferencinis greitis turi geresnį atskyrimo efektą, tačiau kietosios dalelės ilgą laiką išlieka būgne ir lengviau užsikimšti. Didesnis diferencinis greitis atsiranda dėl sraigto, kuris sutrikdo skysčio sluoksnį, todėl atskyrimo efektas yra prastas, tačiau šlako išleidimo talpa yra geresnė.
Todėl, atsižvelgiant į medžiagos savybes, apdorojimo pajėgumus, apdorojimo reikalavimus ir centrifugos konstrukcinius parametrus, reikia nustatyti diferencinio greičio dydį, mažą kietosios medžiagos kiekį, atitinkantį mažą diferencinį greitį, ir didelį kietosios medžiagos kiekį, atitinkantį didelį diferencinį greitį.
Vaizdo santykis
Kuo didesnis horizontalios sraigtinės dekanterinės centrifugos kraštinių santykis, tuo didesnis apdorojimo pajėgumas ir geresnis atskyrimo efektas.
Nuotekų skysčio charakteristikos
Medžiagos kietųjų dalelių dydis skiriasi, išcentrinė jėga skiriasi, o atskyrimo efektas taip pat skiriasi.
Kuo didesnė dalelė, tuo lengviau atskirti; per mažos dalelės lengvai susimaišo su atskyrimo tirpalu, kai atskyrimo tirpalas perpildomas.
Be to, atskyrimo efektui įtakos turi ir kietosios ir skystosios fazių savitojo svorio bei suspensijos klampumo skirtumas. Kuo didesnis kietosios ir skystosios fazių savitojo svorio skirtumas, tuo lengviau jas atskirti, o kuo mažesnis suspensijos klampumas, tuo lengviau jas atskirti.
...
Žinoma, be minėtų veiksnių, yra daug veiksnių, turinčių įtakos dekanterio centrifugos atskyrimo efektui, pavyzdžiui, skysčio žiedo sluoksnio storis, tokie kaip proceso veiksniai, ir šie veiksniai veikia vienas kitą, apdorojimo efektas yra minėtų veiksnių visapusiško veikimo rezultatas.
Produktų privalumai
Horizontalus sraigtinis išcentrinis dehidratorius turi šiuos privalumus:
Dekanterinė centrifuga, dar vadinama dekanterine centrifuga, yra plačiai naudojama įvairiose pramonės šakose kietosioms medžiagoms ir skysčiams atskirti. Šios mašinos būna įvairių tipų, tokių kaip sūkurinė dekanterinė centrifuga, būgninė dekanterinė centrifuga ir kietojo būgninė dekanterinė centrifuga. „Flottweg Decanter Centrifuge“ yra vienas žinomiausių prekės ženklų pramonėje, garsėjantis aukštos kokybės dekanterinėmis centrifugomis.
Horizontalių sraigtinių išcentrinių dehidratatorių naudojimas pramoniniuose atskyrimo procesuose turi keletą privalumų. Vienas iš pagrindinių privalumų yra didelė šių mašinų apdorojimo galia. Dėl pažangios technologijos dekanterinė centrifuga gali apdoroti didelius medžiagų kiekius, todėl tinka įvairiems apdorojimo poreikiams. Dėl to jie yra labai efektyvūs ir ekonomiški pramonės šakoms, kurios apdoroja didelius skystų ir kietų mišinių kiekius.
Be to, šios mašinos taip pat žinomos dėl savo energiją taupančių ir aplinkai nekenksmingų savybių. Dekanterinė centrifuga veikimo metu skleidžia mažai triukšmo ir vibracijos, sunaudoja minimaliai energijos. Be to, mašina nesukels antrinės taršos apdorodama dumblą ir kitas atliekas, todėl atitinka energijos taupymo ir aplinkos apsaugos reikalavimus. Tai daro jas puikiu pasirinkimu pramonės šakoms, siekiančioms sumažinti savo poveikį aplinkai.
Be apdorojimo galimybių ir teigiamo poveikio aplinkai, horizontalios spiralinės išcentrinės džiovyklės taip pat giriamos dėl patogių naudoti savybių. Šias mašinas paprasta valdyti ir joms valdyti reikia minimalaus mokymo. Tai ne tik padidina našumą, bet ir sumažina klaidų tikimybę eksploatacijos metu.
Galiausiai, pramoninių įrenginių priežiūra dažnai yra problema. Tačiau dekanteriai yra žinomi dėl savo paprastos priežiūros ir ilgo tarnavimo laiko. Tai sumažina prastovas ir bendras priežiūros išlaidas, todėl tai yra patikimas pasirinkimas pramoniniams procesams.
Apibendrinant, horizontalios spiralinės išcentrinės dehidracijos siūlo daug privalumų, todėl jos yra populiarus pasirinkimas pramonės šakose, kuriose reikalingas kietųjų ir skystųjų medžiagų atskyrimas. Šios mašinos pasižymi dideliu našumu, energijos vartojimo efektyvumu, paprastu valdymu ir priežiūra, todėl jos yra ideali investicija įmonėms, siekiančioms padidinti efektyvumą ir sumažinti poveikį aplinkai.
Naudojimo scenarijai
Horizontali sraigtinė išcentrinė vandens nusausinimo mašina tinka dumblo, atliekų likučių ir kitų atliekų valymui įvairiose pramonės įmonėse ir miesto nuotekų valymo įrenginiuose. Ypač maisto, farmacijos, chemijos ir kitose pramonės šakose, kurioms keliami aukšti vandens valymo reikalavimai, horizontali sraigtinė išcentrinė vandens nusausinimo mašina yra nepakeičiama kietųjų ir skystųjų medžiagų atskyrimo įranga.
Apibendrinant galima teigti, kad horizontali sraigtinė išcentrinė vandens šalinimo mašina turi didelio efektyvumo, energijos taupymo, aplinkos apsaugos, paprasto valdymo, patogios priežiūros ir kitų privalumų. Ji plačiai naudojama dumblo, atliekų likučių ir kitų atliekų valymui įvairiose pramonės įmonėse ir miesto nuotekų valymo įrenginiuose.
aprašymas2











