- د فاضله ګازو درملنه
- د خټو درملنه
- د اوبو درملنه
- د اوبو د پاکولو د بکس ډول - د RO سیسټم
- د سټینلیس سټیل ریورس اسموسس سیسټم
- د اوبو د درملنې کانتینر شوي سیسټمونه
- د سمندر د اوبو د مالګې پاکولو سیسټم
- د UF د اوبو د درملنې سیسټمونه
- د NF د اوبو د درملنې سیسټمونه
- د EDI د اوبو د درملنې سیسټمونه او نور
- د بوتل/بالټ/کڅوړې د اوبو ډکولو لاین
- د MBR فاضله اوبو د پاکولو سیسټم
- د اوبو جامع درملنه
010203۰۴۰۵
د پاکولو سنټرفیوج
د پروژې پېژندنه
د سکرو ډیکانټر سنټرفیوج تجهیزاتو جوړښت:
د سکرو ډیکانټر سنټرفیوج افقي جوړښت افقي دی، یو دوامداره عملیات دی، د سکرو کنویر خارجولو تجهیزاتو کارول، د جامد کڅوړې سکرول خارجولو سنټرفیوج پورې اړه لري، چې د ډیکانټر سنټرفیوج په نوم یادیږي.
د سرپل ډیکانټر سنټرفیوج تجهیزاتو جوړښت د دې د اغیزمن او مؤثره عملیاتو لپاره خورا مهم دی. دا مقاله به د اصلي برخو او د هغوی دندو په اړه بحث وکړي ترڅو د وسیلې جامع پوهه چمتو کړي.
د سازمان جوړښت
افقي سکرو سنټرفیوج په عمده توګه د ډرم، سکرو، توپیر سیسټم، د مایع سطحې بافل، د موټر چلولو سیسټم او کنټرول سیسټم او داسې نورو څخه جوړ شوی دی. افقي سکرو سنټرفیوج د جامد او مایع دوه مرحلو ترمنځ د کثافت توپیر کارولو لپاره دی، د سینټرفیوګال ځواک عمل لاندې، د جامد پړاو ذراتو د تصفیې سرعت ګړندی کول ترڅو جامد-مایع جلا کول ترلاسه کړي، د جلا کولو ځانګړی پروسه سلج دی او فلوکولیشن مایع د داخلې پایپ لاین له لارې د ډرم مخلوط چیمبر ته لیږل کیږي. مخلوط فلوکولیشن دلته ترسره کیږي (که چیرې د سلج پمپ مخکې ډوز شوی وي یا پایپ لاین د پمپ وروسته ډوز شوی وي، د فلوکولیشن غبرګون پرمختللی شوی وي).
د روټر (سکرو او ډرم) د لوړ سرعت گردش او رګ مقاومت له امله، سلج د روټر دننه ګړندی کیږي او د سلنډر مایع حلقوي طبقه (د مایع حلقوي زون) جوړوي. د سینټرفیوګال ځواک د عمل لاندې، جامد ذرات د لوی تناسب سره د ډرم داخلي دیوال ته ځای په ځای کیږي ترڅو د خټو طبقه (جامد حلقوي طبقه) جوړه کړي، او بیا د سکرو او ډرم ترمنځ نسبي سرعت توپیر د ډرم د مخروط پای ته د جامد پړاو د فشارولو لپاره کارول کیږي. د مایع سطح (د ساحل ساحه یا وچه ساحه) له ایستلو وروسته، خټه او سلګ کولی شي ډیهایډریټ او وچ شي، او د سلګ بهر ته خارج شي. فلټریټ د ډرم د لوی پای څخه د ریفلوکس ټیوب له لارې خارج کیږي ترڅو جامد او مایع جلاوالی ترلاسه کړي.
اصلي جوړښت
افقي سرپل سیټلینګ سنټرفیوج (چې د ډیکانټر سنټرفیوج په نوم یادیږي) د جامد مایع جلا کولو لپاره کلیدي تجهیزات دي. د ډرم سرعت او سکرو پروپیلر ترمنځ توپیر سرعت د موادو د جلا کولو اغیز او موثریت ټاکي. دودیز ډیکانټر سنټرفیوج (د دوه مرحلو او درې مرحلو په شمول) د میخانیکي لیږد اصل غوره کوي.
اصلي جوړښت:
۱) ډرم د سنټرفیوج یوه مهمه برخه ده. دا د لوړ سرعت گردش او د موادو او نورو ضمیمو لخوا د سینټرفیوګل فشار سره د مقابلې لپاره ډیزاین شوی. ډرم له څلورو برخو څخه جوړ دی: سلنډر، مخروط، لوی پای پوښ، او کوچنی پای پوښ، چې ټول یې د فلانجونو سره وصل دي. د مخروط او کوچني پای فلانج ترمنځ د اړیکې ته نږدې د ریډیل سلیګ خارجیدو سوری شتون لري، او په لوی پای پوښ کې یو ډیر جریان سوری شتون لري. د مایع حوض ژوروالی د سنکیټریک اوور فلو پلیټ لخوا تنظیم شوی. د ډرم مواد د نکل پلیټ شوي او فاسفورس پلیټ شوي نمبر 35 فولاد دي ترڅو ځواک، د زنګ مقاومت او ویلډ کولو وړتیا ډاډمن کړي.
۲) د سکرو کنویر د سلیګ خارجولو بندر ته د تلپاتې موادو په دوامداره لیږد کې مهم رول لوبوي او له ماشین څخه بهر خارجیږي. د پروسس کولو لپاره د موادو د جامد-مایع تناسب سره سم، د ډکولو چینل او سلیګ خارجولو چینل تناسب تنظیم کیدی شي. د سرعت لرونکي گردش وسیله د سرپل بدن فیډ کې ویلډ کیږي ترڅو د گردش ځنډ له امله د جلا کیدو اغیز کم نشي. سربیره پردې، د سرپل بدن کوچنۍ پای د ریورس سرپل سره ویلډ کیږي ترڅو د تلپاتې موادو راټولیدو مخه ونیسي. د سکرو کنویر د رولر په څیر ورته موادو څخه جوړ شوی، د نکل پلیټ شوي او فاسفورس پلیټ شوي نمبر 35 فولادو څخه جوړ شوی.
۳) هیدرولیک موټور د سکرو او ډرم ترمنځ د توپیر سرعت ترلاسه کولو مسؤلیت لري. د هیدرولیک موټور د تیلو رسولو حجم په اتوماتيک ډول د تیلو رسولو ګډ له لارې تنظیم کیدی شي.
۴) اصلي بیرنگ په هیدرولیک ډول چلول شوی او د هیدرولیک سټیشن سره ډیزاین شوی. څرنګه چې د ډرم سرعت معمولا شاوخوا 3000r/min وي، نو د غوره فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د تیلو پتلی غوړ کارول کیږي. غوړونکی غوړ په گردش ډول چمتو کیږي ترڅو بیرنگونو ته غوړ او یخ چمتو کړي.
۵) د ماشین اساس د I-beam ویلډډ جوړښت غوره کوي او د شاک جذب لپاره څلور ربړ شین شاک جذبونکي کاروي. دا ډیزاین د وایبریشن کمولو کې مرسته کوي او د عملیاتو پرمهال ثبات چمتو کوي.
د یادونې وړ ده چې دا اجزا د سپیرل ډیکانټر سنټرفیوج تجهیزاتو د عادي عملیاتو لپاره خورا مهم دي. د سم جوړښت او اجزاو سره، دا تجهیزات کولی شي په مؤثره توګه په مختلفو صنعتي پروسو کې جامد مواد له مایعاتو څخه جلا کړي. د لوړ کیفیت لرونکي موادو او دقیق انجینرۍ کارول د تجهیزاتو پایښت او اعتبار تضمینوي، چې دا په ډیری صنعتونو کې یو حیاتي شتمني جوړوي.
د سکرو ډیکانټر سنټرفیوج ماشین د کار اصول
ډرم او سکرو په یو ټاکلي توپیر سرعت سره په ورته لوري کې په لوړ سرعت سره ګرځي. مواد په دوامداره توګه د تغذیه کولو پایپ څخه د لیږدونکي سکرو داخلي بیرل ته معرفي کیږي، او بیا د سرعت وروسته ډرم ته ننوځي. د سینټرفیوګال ځواک ساحې د عمل لاندې، درانه جامد د ډرم په دیوال کې راټولیږي ترڅو د رسوب طبقه جوړه کړي. د لیږدونکي سکرو په دوامداره توګه زیرمه شوي جامد مرحله د ډرم مخروط پای ته رسوي او د سلیګ خارجولو بندر له لارې یې له ماشین څخه بهر کوي. سپک مایع مرحله داخلي مایع حلقه جوړوي، کوم چې په دوامداره توګه د ډرم په لوی پای کې د اوور فلو بندر څخه د ډرم څخه تیریږي او د ډرین بندر له لارې له ماشین څخه بهر کیږي.
دا تجهیزات په دوامداره توګه مواد په بشپړ سرعت سره تغذیه کولی شي، جلا کولی شي، مینځل کیدی شي او خارج کیدی شي. دا د کمپیکټ جوړښت، دوامداره عملیات، باثباته عملیات، قوي تطابق، لوی تولید ظرفیت او اسانه ساتنې ځانګړتیاوې لري. دا د 0.005 ملي میتر څخه ډیر د ذراتو اندازه او د 2-40٪ غلظت حد سره د جامد پړاو لرونکي تعلیقونو جلا کولو لپاره مناسب دی.
د افقي سرپل سنټرفیوج اصلي دنده د جامد موادو له مایع څخه جلا کول دي (یعنې د دوو مرحلو جلا کول). د وضاحت په پروسه کې، معطل شوی جامد د سنټرفیوګال ځواک او د برعکس بویانسي او جریان مقاومت لخوا اغیزمن کیږي، او د وضاحت سرعت د پورته ځواکونو د جامع عمل پایله ده.
د جریان مقاومت د ذراتو په اندازې او شکل او د مایع د واسکاسیټي پورې اړه لري. د مایع او آباد شوي جامد ترمنځ رګونه، د سرپل گردش څرخیدل او د څرخیدونکي سلنډر حرکت یوځای یو جامع متحرک اغیز رامینځته کوي، کوم چې په سنټرفیوج کې د نیمه جامد تصفیې باندې قوي اغیزه لري. د ډیکانټر سنټرفیوج جلا کولو ځانګړتیا دا ده چې دا د دوامداره جلا کولو پروسه ده، او د جلا شوي تعلیق جامد مینځپانګه لوړه ده.
د ډیکانټر سنټرفیوج جلا کولو اغیزې اغیزمنونکي عوامل
د ډیکانټر سنټرفیوج د جلا کولو اغیزې د پوهیدو لپاره، لومړی باید د هغې د عمل اصول وپیژنو، کوم چې په مؤثره توګه په کارولو سره کنټرول کیدی شي.
د ډیکانټر سنټرفیوج ډرم سرعت
د ډرم سرعت تنظیم کول معمولا د فریکونسي کنورژن موټور یا هیدرولیک موټور لخوا ترسره کیږي. د ډرم سرعت زیاتوالی به د جلا کولو اغیز ته وده ورکړي. څومره چې سرعت ډیر وي، د سنټرفیوګال ځواک ډیر وي، کوم چې د خټې کیک جامد مینځپانګې ښه کولو کې مرسته کوي.
د سکرو او ډرم ترمنځ د سرعت توپیر زیاتول به د درملنې ظرفیت زیات کړي، مګر ډیر ګړندی سرعت به د خځلو فلوکس له منځه یوسي، نو د ډیهایډریشن اغیز کم کړئ. د څرخیدو سرعت څومره لوړ وي، د جامد وچوالي کچه همدومره لوړه نه وي.
برسېره پردې، لوړ سرعت به د ماشین وایبریشن لامل شي، د ماشین اغوستل زیات شي، د بریښنا مصرف، وایبریشن او کچه به په مطابق لوړه شي، د تجهیزاتو د خدمت ژوند به کم کړي.
له همدې امله، سرعت باید په معقول ډول وټاکل شي ترڅو د جلا کولو اړتیاوې پوره کړي.
د خوړو د جریان کچه (د اداره کولو ظرفیت)
د تغذیې جریان په تجهیزاتو کې د موادو د ساتلو وخت اغیزه کوي، او بیا د جلا کولو اغیز اغیزه کوي.
د پروسس کولو کوچنۍ ظرفیت د موادو د مایع محوري جریان سرعت کوچنی کوي، او په ډرم کې د استوګنې وخت اوږد دی، او د جلا کولو اغیزه غوره ده؛ برعکس، د تغذیې ډیر جریان به د جلا کولو اغیزه کمه کړي.
برسېره پردې، د تغذیې جریان کچه د موادو د مایع د جامد محتوا او د سینټرفیوج سکرو د سلیګ خارجولو ظرفیت سره هم تړاو لري. د تغذیې جریان ډیروالی ممکن د ډرم د موادو د بندولو او د جلا کولو اغیزې اغیزمن کولو لامل شي.
له همدې امله، د تغذیې جریان باید په معقول ډول وټاکل شي ترڅو د موادو مایع جامد محتوا او جلا کولو اړتیاو سره سمون ولري.
د پلیټ قطر ډیر جریان
د ډرم لویه برخه د اوور فلو پلیټ سره چمتو شوې، کوم چې کولی شي د اوور فلو پلیټ قطر تنظیمولو سره د مایع حلقوي طبقې د مایع ژوروالی کنټرول کړي.
د کوچني قطر اوور فلو پلیټ کولی شي د مایع حلقوي طبقې ژوروالی زیات کړي او د جلا کولو مایع روښانه کړي. برعکس، کله چې د اوور فلو پلیټ قطر زیات شي، ترلاسه شوي جلا کولو مایع ټیټ شفافیت او ضعیف جلا کولو اغیز لري.
د ډرم او سکرو توپیري سرعت
توپیري سرعت په مستقیم ډول د سلیګ خارجیدو ظرفیت، د خټو بسکټ درجې او د فلټریټ کیفیت اغیزه کوي، کوم چې یو له مهمو پیرامیټرونو څخه دی چې د ډیکانټر سنټرفیوج په عملیاتو کې د عملیاتو وضعیت سره سم تنظیم کولو ته اړتیا لري.
د کوچني توپیر سرعت د جلا کولو ښه اغیزه لري، مګر د بندیدو تولید اسانه دی ځکه چې جامد ذرات د اوږدې مودې لپاره په ډرم کې پاتې کیږي. د لوی توپیر سرعت، د ګډوډۍ د مایع طبقې ته د سکرو له امله، نو د جلا کولو اغیز ضعیف دی، مګر د سلیګ خارجولو غوره ظرفیت لري.
له همدې امله، د موادو د ځانګړتیاوو، پروسس کولو ظرفیت، د پروسس کولو اړتیاو او د سینټرفیوج ساختماني پیرامیټرو سره سم د توپیر سرعت اندازه ټاکلو لپاره، کوچني جامد مواد د کوچني توپیر سرعت سره سمون خوري، لوی جامد مواد د لوی توپیر سرعت سره سمون خوري.
د اړخ نسبت
څومره چې د افقي سکرو ډیکانټر سنټرفیوج اړخ تناسب لوی وي، هومره یې د پروسس ظرفیت پیاوړی وي او د جلا کولو اغیز یې ښه وي.
د فاضله اوبو ځانګړتیاوې
په موادو کې د جامدو ذراتو اندازه توپیر لري، د مرکز قوه توپیر لري، او د جلا کولو اغیز توپیر لري.
څومره چې ذره لویه وي، هغومره جلا کول اسانه وي؛ ډېر کوچني ذرات، د جلا کولو محلول کې د مخلوط کولو لپاره اسانه، د جلا کولو محلول ډیر جریان سره.
برسېره پردې، د جامد او مایع دوو مرحلو د ځانګړي جاذبې او د تعلیق د واسکاسیټي ترمنځ توپیر هم د جلا کولو اغیز اغیزه کوي. د جامد او مایع دوو مرحلو د ځانګړي جاذبې ترمنځ توپیر څومره چې ډیر وي، هغومره یې جلا کول اسانه وي، او د تعلیق د واسکاسیټي کوچنۍ وي، هغومره یې جلا کول اسانه وي.
...
البته، د پورته ذکر شویو عواملو سربیره، ډیری عوامل شتون لري چې د ډیکانټر سنټرفیوج د جلا کولو اغیز اغیزه کوي، لکه د مایع حلقوي طبقې ضخامت، لکه د پروسې عوامل، او دا عوامل یو بل اغیزه کوي، د درملنې اغیز د پورته ذکر شویو عواملو د جامع عمل پایله ده.
د محصولاتو ګټې
افقي سکرو سنټرفیوګال ډیهایډریټر لاندې ګټې لري:
ډیکانټر سنټرفیوج، چې د ډیکانټر سنټرفیوج په نوم هم پیژندل کیږي، په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې د جامدو او مایعاتو جلا کولو لپاره کارول کیږي. دا ماشینونه په مختلفو ډولونو کې شتون لري لکه وورټیکس ډیکانټر سنټرفیوج، ډرم ډیکانټر سنټرفیوج او جامد ډرم ډیکانټر سنټرفیوج. فلوټ ویګ ډیکانټر سنټرفیوج په صنعت کې یو له غوره پیژندل شویو برانڈونو څخه دی، چې د لوړ کیفیت ډیکانټر سنټرفیوجونو لپاره مشهور دی.
د صنعتي جلا کولو پروسو لپاره د افقي سکرو سنټرفیوګال ډیهایډریټرونو کارولو ډیری ګټې شتون لري. یو له اصلي ګټو څخه د دې ماشینونو لخوا چمتو شوي لوی پروسس ځواک دی. د دې پرمختللي ټیکنالوژۍ له امله، ډیکانټر سنټرفیوج کولی شي لوی مقدار مواد اداره کړي، چې دا د پروسس کولو پراخه اړتیاو لپاره مناسب کوي. دا دوی د هغو صنعتونو لپاره خورا اغیزمن او ارزانه کوي چې د مایع - جامد مخلوط لوی مقدار اداره کوي.
سربیره پردې، دا ماشینونه د دوی د انرژۍ سپمولو او چاپیریال دوستانه ځانګړتیاو لپاره هم پیژندل کیږي. د ډیکانټر سنټرفیوج د عملیاتو په جریان کې ټیټ شور او وایبریشن کچه لري او لږترلږه انرژي مصرفوي. سربیره پردې، ماشین به د خځلو او نورو کثافاتو پروسس کولو په پروسه کې ثانوي ککړتیا تولید نه کړي، د انرژۍ ساتنې او چاپیریال ساتنې اړتیاوې پوره کوي. دا دوی د هغو صنعتونو لپاره غوره انتخاب ګرځوي چې هدف یې د دوی د چاپیریال ساتنې اغیز کمول دي.
د دوی د پروسس کولو وړتیاو او چاپیریالي ګټو سربیره، افقي سرپل سینټرفیوګال ډیهایډریټرونه د دوی د کاروونکي دوستانه ځانګړتیاو لپاره هم ستاینه کیږي. دا ماشینونه د چلولو لپاره ساده دي او د چلولو لپاره لږترلږه روزنې ته اړتیا لري. دا نه یوازې تولید زیاتوي بلکه د عملیاتو پرمهال د غلطیو احتمال هم کموي.
په پای کې، ساتنه اکثرا د صنعتي ماشینونو سره یوه ستونزه وي. په هرصورت، ډیکانټرونه د ساتنې اسانتیا او اوږد خدمت ژوند لپاره پیژندل کیږي. دا د بند وخت او ټولیز ساتنې لګښتونه کموي، دا د صنعتي پروسو لپاره یو باوري انتخاب ګرځوي.
په لنډه توګه، افقي سرپل سنټرفیوګال ډیهایډریټرونه یو لړ ګټې وړاندې کوي چې دوی د هغو صنعتونو لپاره یو مشهور انتخاب ګرځوي چې د جامد مایع جلا کولو ته اړتیا لري. دا ماشینونه لوړ تولید، د انرژۍ موثریت، ساده عملیات او ساتنه وړاندې کوي، چې دوی د هغو سوداګرۍ لپاره یو مثالی پانګونه ګرځوي چې غواړي موثریت زیات کړي او د چاپیریال اغیز کم کړي.
د کارولو سناریوګانې
د افقي سکرو سینټرفیوګال اوبو ایستلو ماشین د مختلفو صنعتي تصدیو او ښاري فاضله موادو د پاکولو فابریکو کې د خځلو، فاضله موادو پاتې شونو او نورو فاضله موادو د درملنې لپاره مناسب دی. په ځانګړي توګه په خوړو، درمل جوړولو، کیمیاوي او نورو صنعتونو کې چې د اوبو د پاکولو لوړې اړتیاوې لري، د افقي سکرو سینټرفیوګال اوبو ایستلو ماشین یو نه بدلیدونکی جامد مایع جلا کولو تجهیزات دي.
په لنډه توګه، د افقي سکرو سینټرفیوګال اوبو ایستلو ماشین د لوړ موثریت، انرژۍ سپمولو، چاپیریال ساتنې، ساده عملیاتو، اسانه ساتنې او داسې نورو ګټې لري. دا په پراخه کچه د خځلو، د فاضله موادو پاتې شونو او نورو فاضله موادو په درملنه کې په مختلفو صنعتي تصدیو او ښاري فاضله موادو د درملنې فابریکو کې کارول کیږي.
توضیحات ۲