Panimula ng Proyekto
Istraktura ng screw decanter centrifuge equipment:
Pahalang na tornilyo decanter centrifuge istraktura ay pahalang, ay isang tuluy-tuloy na operasyon, ang paggamit ng tornilyo conveyor discharge equipment, ay kabilang sa solid - mangkok scroll discharge centrifuge, tinutukoy bilang ang decanter centrifuge.
Ang istraktura ng spiral decanter centrifuge equipment ay mahalaga sa mahusay at epektibong operasyon nito. Tatalakayin ng artikulong ito ang mga pangunahing bahagi at ang kanilang mga function upang magbigay ng komprehensibong pag-unawa sa device.
Komposisyon ng Organisasyon
Ang pahalang na turnilyo centrifuge ay pangunahing binubuo ng drum, turnilyo, differential system, liquid level baffle, driving system at control system, atbp. Pahalang na turnilyo centrifuge ay ang paggamit ng pagkakaiba sa density sa pagitan ng solid at likidong dalawang phase, sa ilalim ng pagkilos ng centrifugal force, pabilisin ang bilis ng pag-aayos ng solid phase particle upang makamit ang solid-liquid separation at ang tukoy na proseso ng paghahalo ng likido ay ang tukoy na paghahalo ng likido sa chamber ng separation. ng drum sa pamamagitan ng inlet pipeline. Ang halo-halong flocculation ay isinasagawa dito (kung ang sludge pump ay dosed bago o ang pipeline ay dosed pagkatapos ng pump, ang flocculation reaksyon ay advanced).
Dahil sa mataas na bilis ng pag-ikot at friction resistance ng rotor (screw at drum), ang putik ay pinabilis sa loob ng rotor at bumubuo ng isang cylindrical liquid ring layer (liquid ring zone). Sa ilalim ng pagkilos ng sentripugal na puwersa, ang mga solidong particle na may malaking proporsyon ay tumira sa panloob na dingding ng drum upang bumuo ng isang layer ng putik (solid ring layer), at pagkatapos ay ang kamag-anak na pagkakaiba ng bilis sa pagitan ng tornilyo at drum ay ginagamit upang itulak ang solid phase sa dulo ng kono ng drum. Pagkatapos itulak palabas ang antas ng likido (lugar ng baybayin o tuyong lugar), ang putik at mag-abo ay maaaring ma-dehydrate at matuyo, at ilalabas sa labasan ng slag. Ang filtrate ay pinalabas mula sa malaking dulo ng drum sa pamamagitan ng reflux tube upang makamit ang solid at likidong paghihiwalay.
Pangunahing Istruktura
Ang pahalang na spiral settling centrifuge (tinukoy bilang decanter centrifuge) ay ang pangunahing kagamitan upang makamit ang solid-liquid separation. Tinutukoy ng differential speed sa pagitan ng drum speed at ng screw propeller ang separation effect at kahusayan ng mga materyales. Ang tradisyonal na decanter centrifuge (kabilang ang two-phase at three-phase) ay gumagamit ng prinsipyo ng mekanikal na paghahatid.
Pangunahing istraktura:
1) Ang drum ay isang mahalagang bahagi ng centrifuge. Ito ay idinisenyo upang mapaglabanan ang mataas na bilis ng pag-ikot at ang sentripugal na presyon na ibinibigay ng mga materyales at iba pang mga attachment. Ang drum ay binubuo ng apat na bahagi: silindro, kono, malaking takip sa dulo, at maliit na takip sa dulo, na lahat ay konektado sa pamamagitan ng mga flanges. May radial slag discharge hole malapit sa koneksyon sa pagitan ng cone at ng maliit na dulo flange, at isang overflow hole sa malaking dulong takip. Ang lalim ng likidong pool ay inaayos ng sira-sira na overflow plate. Ang drum material ay nickel-plated at phosphorus-plated No. 35 steel upang matiyak ang lakas, corrosion resistance at weldability.

2) Ang screw conveyor ay gumaganap ng mahalagang papel sa patuloy na pagdadala ng sediment sa slag discharge port at ilalabas sa makina. Ayon sa solid-liquid ratio ng mga materyales na ipoproseso, ang ratio ng channel ng pagpuno at ang channel ng paglabas ng slag ay maaaring iakma. Ang isang accelerating rotation device ay hinangin sa spiral body feed upang maiwasang mabawasan ang separation effect dahil sa rotation lag. Bilang karagdagan, ang maliit na dulo ng spiral body ay hinangin ng isang reverse spiral upang maiwasan ang akumulasyon ng sediment. Ang screw conveyor ay gawa sa parehong materyal tulad ng roller, na gawa sa nickel-plated at phosphorus-plated No. 35 steel.

3) Ang hydraulic motor ay may pananagutan para sa pagkamit ng differential speed sa pagitan ng turnilyo at ng drum. Ang dami ng supply ng langis ng hydraulic motor ay maaaring awtomatikong iakma sa pamamagitan ng oil delivery joint.
4) Ang pangunahing tindig ay hydraulically driven at dinisenyo na may hydraulic station. Dahil ang bilis ng drum ay karaniwang nasa paligid ng 3000r/min, ang manipis na langis na pagpapadulas ay ginagamit upang matiyak ang pinakamainam na pagganap. Ang lubricating oil ay ibinibigay sa isang circulating na paraan upang magbigay ng lubrication at paglamig sa mga bearings.
5) Ang base ng makina ay gumagamit ng I-beam welded na istraktura at gumagamit ng apat na rubber shear shock absorbers para sa shock absorption. Nakakatulong ang disenyong ito na mabawasan ang vibration at nagbibigay ng katatagan sa panahon ng operasyon.
Kapansin-pansin na ang mga sangkap na ito ay kritikal sa normal na operasyon ng spiral decanter centrifuge equipment. Gamit ang tamang istraktura at mga bahagi, ang kagamitang ito ay epektibong makapaghihiwalay ng mga solido mula sa mga likido sa iba't ibang proseso ng industriya. Tinitiyak ng paggamit ng mga de-kalidad na materyales at precision engineering ang tibay at pagiging maaasahan ng kagamitan, na ginagawa itong mahalagang asset sa maraming industriya.
Prinsipyo ng pagtatrabaho ng screw decanter centrifuge machine
Ang drum at ang tornilyo ay umiikot sa isang tiyak na pagkakaiba-iba ng bilis sa parehong direksyon sa mataas na bilis. Ang materyal ay patuloy na ipinapasok sa inner barrel ng conveying screw mula sa feeding pipe, at pagkatapos ay pumapasok sa drum pagkatapos ng acceleration. Sa ilalim ng pagkilos ng centrifugal force field, ang mabigat na solid ay namuo sa dingding ng drum upang bumuo ng isang sediment layer. Patuloy na itinutulak ng conveying screw ang idinepositong solidong bahagi sa dulo ng kono ng drum at inilalabas ito sa makina sa pamamagitan ng slag discharge port. Ang mas magaan na bahagi ng likido ay bumubuo sa panloob na likidong singsing, na patuloy na tumatapon sa drum mula sa overflow port sa malaking dulo ng drum at pinalalabas sa labas ng makina sa pamamagitan ng drain port.
Ang kagamitan ay maaaring patuloy na magpakain, maghiwalay, maghugas at maglabas ng mga materyales sa buong bilis. Mayroon itong mga katangian ng compact na istraktura, tuluy-tuloy na operasyon, matatag na operasyon, malakas na kakayahang umangkop, malaking kapasidad ng produksyon at maginhawang pagpapanatili. Ito ay angkop para sa paghihiwalay ng mga suspensyon na naglalaman ng solidong bahagi na may sukat ng butil na higit sa 0.005mm at hanay ng konsentrasyon na 2-40%.
Ang pangunahing pag-andar ng pahalang na spiral centrifuge ay upang paghiwalayin ang solid mula sa likido (iyon ay, ang paghihiwalay ng dalawang phase). Sa proseso ng paglilinaw, ang nasuspinde na solid ay apektado ng centrifugal force at ang kabaligtaran na buoyancy at flow resistance, at ang bilis ng paglilinaw ay ang resulta ng komprehensibong pagkilos ng mga puwersa sa itaas.

Ang paglaban ng daloy ay nakasalalay sa laki at hugis ng mga particle at ang lagkit ng likido. Ang alitan sa pagitan ng likido at naayos na solid, ang pag-ikot ng spiral rotation at ang agitation ng umiikot na silindro nang magkasama ay gumagawa ng isang komprehensibong dynamic na epekto, na may malakas na epekto sa semi-static na settlement sa centrifuge. Ang katangian ng paghihiwalay ng decanter centrifuge ay ito ay isang tuluy-tuloy na proseso ng paghihiwalay, at ang solidong nilalaman ng pinaghiwalay na suspensyon ay mataas.
Nakakaapekto sa mga salik ng decanter centrifuge separation effect
Upang maunawaan ang epekto ng paghihiwalay ng decanter centrifuge, kailangan munang malaman ang prinsipyo ng pagkilos nito, na maaaring epektibong kontrolin sa paggamit.
Ang bilis ng decanter centrifuge drum
Ang pagsasaayos ng bilis ng drum ay karaniwang natanto sa pamamagitan ng frequency conversion motor o hydraulic motor. Ang pagtaas ng bilis ng drum ay mapapabuti ang epekto ng paghihiwalay. Kung mas malaki ang bilis, mas malaki ang puwersa ng sentripugal, na nakakatulong upang mapabuti ang solidong nilalaman ng mud cake.
Ang pagtaas ng pagkakaiba ng bilis sa pagitan ng tornilyo at ng drum ay magpapataas sa kapasidad ng paggamot, ngunit ang masyadong mabilis na bilis ay sisira sa mga floc ng putik, kaya bawasan ang epekto ng pag-aalis ng tubig. Kung mas mataas ang bilis ng pag-ikot, mas mataas ang solidong pagkatuyo ay hindi kinakailangan.
Bilang karagdagan, ang mas mataas na bilis ay magdudulot ng panginginig ng boses ng makina, ang pagsusuot ng makina ay tumataas, ang pagkonsumo ng kuryente, panginginig ng boses at antas ay tataas nang naaayon, bawasan ang buhay ng serbisyo ng kagamitan.
Samakatuwid, ang bilis ay dapat na makatwirang piliin upang matugunan ang mga kinakailangan sa paghihiwalay.
Rate ng daloy ng feed (kapasidad sa paghawak)
Ang daloy ng feed ay nakakaapekto sa oras ng pagpapanatili ng materyal sa kagamitan, at pagkatapos ay nakakaapekto sa epekto ng paghihiwalay.
Ang mas maliit na kapasidad sa pagproseso ay ginagawang mas maliit ang bilis ng daloy ng ehe ng materyal na likido, at ang oras ng paninirahan sa drum ay mas mahaba, at ang epekto ng paghihiwalay ay mas mahusay; Sa kabaligtaran, ang labis na daloy ng feed ay magbabawas sa epekto ng paghihiwalay.
Bilang karagdagan, ang rate ng daloy ng feed ay nauugnay din sa solidong nilalaman ng materyal na likido at ang kapasidad ng paglabas ng slag ng centrifuge screw. Ang sobrang bilis ng daloy ng feed ay maaaring maging sanhi ng pagbara ng drum sa materyal at makaapekto sa epekto ng paghihiwalay.
Samakatuwid, ang daloy ng feed ay dapat na makatwirang piliin upang tumugma sa solidong nilalaman at mga kinakailangan sa paghihiwalay ng materyal na likido.
Overflow plate diameter
Ang malaking dulo ng drum ay binibigyan ng overflow plate, na maaaring kontrolin ang likidong lalim ng likidong layer ng singsing sa pamamagitan ng pagsasaayos ng diameter ng overflow plate.
Ang maliit na diameter na overflow plate ay maaaring tumaas ang lalim ng likidong layer ng singsing at gawing malinaw ang paghihiwalay ng likido. Sa kabaligtaran, kapag ang overflow plate diameter ay nadagdagan, ang paghihiwalay ng likido na nakuha ay may mababang kalinawan at mahinang epekto ng paghihiwalay.
Pagkakaiba ng bilis ng drum at turnilyo
Direktang nakakaapekto ang differential velocity sa slag discharge capacity, mud biscuit degree at filtrate quality, na isa sa mga mahalagang parameter na kailangang ayusin ayon sa sitwasyon ng operasyon sa pagpapatakbo ng decanter centrifuge.
Ang mas maliit na bilis ng kaugalian ay may mas mahusay na epekto sa paghihiwalay, ngunit madaling makagawa ng pagbara dahil ang mga solidong particle ay nananatili sa drum sa loob ng mahabang panahon. Ang mas malaking pagkakaiba bilis, dahil sa ang tornilyo sa likido layer ng gulo, kaya na ang paghihiwalay epekto ay mahirap, ngunit may isang mas mahusay na mag-abo discharge kapasidad.
Samakatuwid, ayon sa mga katangian ng materyal, kapasidad sa pagpoproseso, mga kinakailangan sa pagproseso at mga parameter ng istruktura ng centrifuge upang matukoy ang laki ng bilis ng kaugalian, maliit na solidong nilalaman na tumutugma sa maliit na bilis ng kaugalian, malaking solidong nilalaman na tumutugma sa malaking bilis ng kaugalian.
Aspect ratio
Kung mas malaki ang aspect ratio ng horizontal screw decanter centrifuge, mas malakas ang kapasidad ng pagproseso at mas maganda ang separation effect.
Mga katangian ng dumi sa alkantarilya likido
Ang laki ng mga solidong particle sa materyal ay iba, ang sentripugal na puwersa ay iba, at ang epekto ng paghihiwalay ay iba.
Kung mas malaki ang butil, mas madali ang paghihiwalay; Masyadong maliliit na particle, madaling ihalo sa solusyon sa paghihiwalay, na may overflow ng solusyon sa paghihiwalay.
Bilang karagdagan, ang pagkakaiba sa pagitan ng tiyak na gravity ng solid at likido na dalawang phase at ang lagkit ng suspensyon ay nakakaapekto rin sa epekto ng paghihiwalay. Kung mas malaki ang pagkakaiba sa pagitan ng tiyak na gravity ng solid at likidong dalawang phase, mas madali itong paghiwalayin, at mas maliit ang lagkit ng suspensyon, mas madali itong paghiwalayin.
...
Siyempre, bilang karagdagan sa mga kadahilanan sa itaas, mayroong maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa epekto ng paghihiwalay ng decanter centrifuge, tulad ng kapal ng layer ng likidong singsing, tulad ng mga kadahilanan ng proseso, at ang mga salik na ito ay nakakaapekto sa bawat isa, ang epekto ng paggamot ay ang resulta ng komprehensibong pagkilos ng mga kadahilanan sa itaas.
Mga kalamangan ng mga produkto
Ang pahalang na screw centrifugal dehydrator ay may mga sumusunod na pakinabang:
Ang decanter centrifuge, na kilala rin bilang decanter centrifuge, ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya upang paghiwalayin ang mga solid at likido. Ang mga makinang ito ay makukuha sa iba't ibang uri tulad ng vortex decanter centrifuge, drum decanter centrifuge at solid drum decanter centrifuge. Ang Flottweg Decanter Centrifuge ay isa sa mga kilalang tatak sa industriya, na kilala sa mga de-kalidad nitong decanter centrifuges.
Mayroong ilang mga pakinabang sa paggamit ng pahalang na screw centrifugal dehydrator para sa mga proseso ng paghihiwalay ng industriya. Ang isa sa mga pangunahing bentahe ay ang malaking kapangyarihan sa pagproseso na ibinibigay ng mga makinang ito. Dahil sa advanced na teknolohiya nito, kayang hawakan ng decanter centrifuge ang malalaking dami ng mga materyales, na ginagawa itong angkop para sa malawak na hanay ng mga pangangailangan sa pagproseso. Ginagawa nitong napakahusay at epektibo sa gastos para sa mga industriyang humahawak ng malalaking volume ng likido-solid na mixture.
Bukod pa rito, ang mga makinang ito ay kilala rin para sa kanilang mga tampok na nakakatipid sa enerhiya at kapaligiran. Ang decanter centrifuge ay may mababang antas ng ingay at panginginig ng boses sa panahon ng operasyon at kumokonsumo ng kaunting enerhiya. Bukod dito, ang makina ay hindi gagawa ng pangalawang polusyon sa proseso ng pagpoproseso ng putik at iba pang basura, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng konserbasyon ng enerhiya at pangangalaga sa kapaligiran. Ginagawa silang isang nangungunang pagpipilian para sa mga industriya na naglalayong bawasan ang kanilang bakas sa kapaligiran.
Bilang karagdagan sa kanilang mga kakayahan sa pagpoproseso at mga benepisyo sa kapaligiran, ang mga pahalang na spiral centrifugal dehydrator ay pinupuri din para sa kanilang mga feature na madaling gamitin. Ang mga makinang ito ay simpleng paandarin at nangangailangan ng kaunting pagsasanay upang mapatakbo. Ito ay hindi lamang nagpapataas ng pagiging produktibo ngunit binabawasan din ang posibilidad ng mga error sa panahon ng operasyon.
Panghuli ngunit hindi bababa sa, ang pagpapanatili ay kadalasang isang isyu sa pang-industriyang makinarya. Gayunpaman, ang mga decanter ay kilala sa kanilang kadalian ng pagpapanatili at mahabang buhay ng serbisyo. Binabawasan nito ang downtime at pangkalahatang mga gastos sa pagpapanatili, na ginagawa itong maaasahang pagpipilian para sa mga prosesong pang-industriya.
Sa buod, ang mga pahalang na spiral centrifugal dehydrator ay nag-aalok ng isang hanay ng mga pakinabang na ginagawa silang isang popular na pagpipilian para sa mga industriya na nangangailangan ng solid-liquid separation. Ang mga makinang ito ay nag-aalok ng mataas na throughput, kahusayan sa enerhiya, simpleng operasyon at pagpapanatili, na ginagawa itong isang mainam na pamumuhunan para sa mga negosyong naghahanap upang pataasin ang kahusayan at bawasan ang epekto sa kapaligiran.