Dekantēšanas centrifūga

Horizontālā skrūves centrifūga galvenokārt sastāv no cilindra, skrūves, diferenciālās sistēmas, šķidruma līmeņa deflektora, piedziņas sistēmas un vadības sistēmas utt. Horizontālā skrūves centrifūga izmanto cietās un šķidrās divu fāžu blīvuma starpību, centrbēdzes spēka ietekmē paātrina cietās fāzes daļiņu nosēšanās ātrumu, lai panāktu cietās un šķidrās vielas atdalīšanu. Specifiskajā atdalīšanas procesā dūņas un flokulācijas šķidrums tiek ievadīts cilindra sajaukšanas kamerā pa ieplūdes cauruļvadu. Šeit tiek veikta jaukta flokulācija (ja dūņu sūknis tiek dozēts pirms sūkņa vai cauruļvads tiek dozēts pēc sūkņa, flokulācijas reakcija ir pavirzījusies uz priekšu).

Rotora (skrūves un cilindra) lielā griešanās ātruma un berzes pretestības dēļ dūņas rotora iekšpusē tiek paātrinātas un veido cilindrisku šķidruma gredzena slāni (šķidruma gredzena zona). Centrbēdzes spēka ietekmē cietās daļiņas ar lielu īpatsvaru nosēžas uz cilindra iekšējās sienas, veidojot dubļu slāni (cietā gredzena slāni), un pēc tam relatīvā ātruma starpība starp skrūvi un cilindru tiek izmantota, lai izstumtu cieto fāzi uz cilindra konusa galu. Pēc šķidruma līmeņa izspiešanas (krasta zona vai sausā zona) dubļus un izdedžus var dehidrēt un žāvēt, un izvadīt uz izdedžu izvadu. Filtrāts tiek izvadīts no cilindra lielākā gala caur atteces cauruli, lai panāktu cieto un šķidro vielu atdalīšanu.

Galvenā struktūra:

1) Cilindrs ir centrifūgas galvenā sastāvdaļa. Tas ir paredzēts, lai izturētu ātrgaitas griešanos un centrbēdzes spiedienu, ko rada materiāli un citi stiprinājumi. Cilindrs sastāv no četrām daļām: cilindra, konusa, lielā gala vāka un mazā gala vāka, kas visas ir savienotas ar atlokiem. Pie savienojuma starp konusu un mazo gala atloku ir radiāls izdedžu izplūdes caurums, un uz lielā gala vāka ir pārplūdes caurums. Šķidruma baseina dziļumu regulē ar ekscentrisku pārplūdes plāksni. Cilindra materiāls ir niķelēts un fosforēts Nr. 35 tērauds, lai nodrošinātu izturību, izturību pret koroziju un metināmību.

2) Skrūvju konveijeram ir būtiska loma nogulumu nepārtrauktā transportēšanā uz izdedžu izvades atveri un izvadīšanā no mašīnas. Atkarībā no apstrādājamo materiālu cietvielu un šķidrumu attiecības var regulēt iepildīšanas kanāla un izdedžu izvades kanāla attiecību. Spirālveida korpusa padevē ir piemetināta paātrinātas rotācijas ierīce, lai novērstu atdalīšanas efekta samazināšanos rotācijas aiztures dēļ. Turklāt spirālveida korpusa mazais gals ir piemetināts ar apgrieztu spirāli, lai novērstu nogulumu uzkrāšanos. Skrūvju konveijers ir izgatavots no tā paša materiāla kā veltnis, kas ir izgatavots no niķelēta un fosforēta Nr. 35 tērauda.

3) Hidrauliskais motors ir atbildīgs par diferenciālā ātruma sasniegšanu starp skrūvi un cilindru. Hidrauliskā motora eļļas padeves daudzumu var automātiski regulēt, izmantojot eļļas padeves savienojumu.

4) Galvenais gultnis ir hidrauliski darbināms un konstruēts ar hidraulisko staciju. Tā kā trumuļa ātrums parasti ir aptuveni 3000 apgr./min, optimālas veiktspējas nodrošināšanai tiek izmantota šķidra eļļas eļļošana. Smēreļļa tiek piegādāta cirkulējošā veidā, lai nodrošinātu gultņu eļļošanu un dzesēšanu.

5) Mašīnas pamatnei ir metināta I-veida sija, un triecienu absorbēšanai tiek izmantoti četri gumijas bīdes amortizatori. Šī konstrukcija palīdz samazināt vibrāciju un nodrošina stabilitāti darbības laikā.

Jāatzīmē, ka šīs sastāvdaļas ir kritiski svarīgas spirālveida dekantera centrifūgas iekārtas normālai darbībai. Ar pareizu konstrukciju un sastāvdaļām šī iekārta var efektīvi atdalīt cietās vielas no šķidrumiem dažādos rūpnieciskos procesos. Augstas kvalitātes materiālu izmantošana un precīza inženierija nodrošina iekārtas izturību un uzticamību, padarot to par būtisku aktīvu daudzās nozarēs.

Iekārta var nepārtraukti padot, atdalīt, mazgāt un izvadīt materiālus ar pilnu ātrumu. Tai ir kompakta struktūra, nepārtraukta darbība, stabila darbība, spēcīga pielāgošanās spēja, liela ražošanas jauda un ērta apkope. Tā ir piemērota suspensiju atdalīšanai, kas satur cietfāzi ar daļiņu izmēru, kas lielāks par 0,005 mm, un koncentrācijas diapazonu no 2 līdz 40%.

Horizontālās spirālveida centrifūgas galvenā funkcija ir atdalīt cietvielu no šķidruma (t. i., atdalīt divas fāzes). Dzidrināšanas procesā suspendēto cietvielu ietekmē centrbēdzes spēks un pretējais peldspējas un plūsmas pretestības spēks, un dzidrināšanas ātrums ir iepriekš minēto spēku visaptverošās darbības rezultāts.

Padeves plūsma ietekmē materiāla aiztures laiku iekārtā un pēc tam ietekmē atdalīšanas efektu.

Mazāka apstrādes jauda samazina materiāla šķidruma aksiālo plūsmas ātrumu, ilgāku uzturēšanās laiku cilindrā un labāku atdalīšanas efektu; gluži pretēji, pārmērīga padeves plūsma samazinās atdalīšanas efektu.

Turklāt padeves plūsmas ātrums ir saistīts arī ar materiāla šķidruma cietvielu saturu un centrifūgas skrūves izdedžu izplūdes jaudu. Pārmērīgs padeves plūsmas ātrums var izraisīt materiāla aizsprostojumu cilindrā un ietekmēt atdalīšanas efektu.

Tāpēc padeves plūsma ir jāizvēlas atbilstoši materiāla šķidruma cietvielu saturam un atdalīšanas prasībām.

Horizontālajam skrūves centrbēdzes dehidratoram ir šādas priekšrocības:

Dekantera centrifūga, kas pazīstama arī kā dekantera centrifūga, tiek plaši izmantota dažādās nozarēs cietvielu un šķidrumu atdalīšanai. Šīs iekārtas ir pieejamas dažādos veidos, piemēram, virpuļdekantera centrifūga, cilindra dekantera centrifūga un cietā cilindra dekantera centrifūga. Flottweg Decanter Centrifuge ir viens no pazīstamākajiem zīmoliem nozarē, kas ir pazīstams ar savām augstas kvalitātes dekantera centrifūgām.

Horizontālo skrūvju centrbēdzes dehidratoru izmantošanai rūpnieciskos atdalīšanas procesos ir vairākas priekšrocības. Viena no galvenajām priekšrocībām ir šo iekārtu lielā apstrādes jauda. Pateicoties progresīvajai tehnoloģijai, dekantera centrifūga var apstrādāt lielu materiālu daudzumu, padarot to piemērotu plašam apstrādes vajadzību klāstam. Tas padara tos ļoti efektīvus un rentablus nozarēm, kas apstrādā lielu daudzumu šķidru un cietu maisījumu.

Turklāt šīs iekārtas ir pazīstamas arī ar savām enerģiju taupošajām un videi draudzīgajām īpašībām. Dekantera centrifūgai darbības laikā ir zems trokšņa un vibrācijas līmenis, un tā patērē minimālu enerģiju. Turklāt iekārta neradīs sekundāru piesārņojumu dūņu un citu atkritumu apstrādes procesā, atbilstot enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības prasībām. Tas padara tās par lielisku izvēli nozarēm, kas vēlas samazināt savu ietekmi uz vidi.

Papildus apstrādes iespējām un ieguvumiem videi, horizontālās spirālveida centrbēdzes dehidratori tiek slavēti arī par to lietotājam draudzīgajām funkcijām. Šīs mašīnas ir vienkārši lietojamas un to lietošanai nepieciešama minimāla apmācība. Tas ne tikai palielina produktivitāti, bet arī samazina kļūdu iespējamību darbības laikā.

Visbeidzot, bet ne mazāk svarīgi, rūpniecisko iekārtu apkope bieži vien ir problēma. Tomēr dekanteri ir pazīstami ar savu vienkāršo apkopi un ilgo kalpošanas laiku. Tas samazina dīkstāves laiku un kopējās apkopes izmaksas, padarot tos par uzticamu izvēli rūpnieciskiem procesiem.

Rezumējot, horizontālie spirālveida centrbēdzes dehidratori piedāvā virkni priekšrocību, kas padara tos par iecienītu izvēli nozarēm, kurās nepieciešama cietvielu un šķidrumu atdalīšana. Šīs iekārtas piedāvā augstu caurlaidspēju, energoefektivitāti, vienkāršu darbību un apkopi, padarot tās par ideālu ieguldījumu uzņēmumiem, kas vēlas palielināt efektivitāti un samazināt ietekmi uz vidi.