Lohi-lehorgailu sistema

Estatuak Hiri Hondakin Hondakinen Tratamendurako Planten Lohien Tratamendu eta Ezabapenerako Gida Teknikoaren arabera, lohiak ezabatzeko lau metodo proposatzen dira: lurzoruaren erabilera, zabortegi sanitarioak, eraikuntza-materialen erabilera eta errausketa lehorra. Nekazaritzan, zabortegietan, itsasoan eta beste alderdi batzuetan lohiek dituzten muga eta faktore kaltegarri gero eta nabarmenagoak direla eta, lohien lehortze-errekuntza tratamendu eta ezabapen metodoa asko erabili eta sustatu da hainbat herrialdetan, eta ez dago zalantzarik lohien lehortze-errekuntza ezabatze-eskema tekniko garrantzitsu eta idealenetako bat izango dela etapa honetan.

Enpresa batek sortutako lohiak hondakin arriskutsuen ezaugarri teknikoak dituela kontuan hartuta, produktuen errausketa eta ezabapena lehortu ondoren, eta lurrun-bero iturriaren beharra dagoela kontuan hartuta, beharrezkoa da sakonki kontuan hartzea haren segurtasuna, egokitzapen teknikoa, egokitzapen ekonomikoa, aplikazioa eta sustapena, lohien lehortzean erabilitako lehortze-prozesuko ekipamendu motarekin batera. Sei lohien lehortze-prozesuko ekipamendu mota alderatu eta hautatu ziren, besteak beste, ohe fluidizatu motakoa, bi etapa motakoa, geruza mehe motakoa, pala motakoa, disko motakoa eta ihinztadura motakoa. Goian aipatutako sei lehortze-ekipoen heldutasun teknikoa, sistemaren egonkortasuna, funtzionamendu-segurtasuna eta ezabatze-ingurumen-babesa kontuan hartuta, azkenean film meheko lehortze-prozesuko ekipamendu mota zehaztu zen.

1. Film meheko lehorgailuaren ekipamenduaren osagaiak

Oro har, film meheko lehorgailu bat berotze-geruza duen oskola zilindriko batez, oskolaren barruan errotore birakari batez eta errotorearen eragile-gailu batez osatuta dago. Errotoreak hainbat forma eta zehaztapen ditu palankekin, pala eta errotorea torlojuen bidez finkatzen dira, muntaketa-modua malgutasunez doi daiteke, lohiaren ezaugarrien eta tratamendu-ahalmenaren aldaketetara egokitzeko; film meheko lehorgailuaren oskola osoa ataletan konbinatzen da. Isurketa-eskakizun desberdinen arabera, berotze-eremu anitzetan bana daiteke, eta banakako kontrola, tenperaturaren doikuntza, etengailu malgua eta beste funtzionamendu-elementu batzuk egin daitezke.

Zabalkunde-palak errotorearen lokatz-sarrera muturrean eta lokatz-irteeran banatzen dira. Zilindroaren lokatz-sarrera muturreko zutabe bakoitzean lau zabalkunde-arrastaka-pala daude instalatuta, zutabe-lerroarekiko 45°-ko angeluan instalatuta. Instalazio horren helburua da lohia zilindroan sartu ondoren horma beroaren gainazalean berehala itsatsita geratzea eta deskarga-muturrera eramateko funtzioa izatea, guztira 72 pieza; Mutur-estalkiko bi zabalkunde-arrastaka-pala daude instalatuta lokatz-muturreko zutabe bakoitzean, eta elikadura-muturreko zabalkunde-arrastaka-palak 45°-ko angelu zeiharrean instalatuta daude, instalazioaren helburua produktuaren inertzia-indarra arintzea izan dadin deskargatzean, grabitatearen bidezko deskarga librearen funtzioa lortzeko, guztira 36 pieza.

Transmisio-palak errotorearen erdiko eremuan banatzen dira, eta 40 pala daude instalatuta zutabe bakoitzean, guztira 720 pala.

Pala mota desberdinek lohiaren banaketa, zabaltzea, arraskatzea, nahastea, atzeranzko nahasketa, auto-garbiketa eta garraio funtzio garrantzitsuak betetzen dituzte horma beroaren gainazalean. Laburbilduz, lohi hezea lehorgailu horizontalaren mutur batetik sartzen denean, berehala banatzen da etengabe horma beroaren gainazalean errotore birakariak material geruza fin bat osatzeko. Errotoreko palek horma beroaren gainazalean banatzen den lohi hezearen geruza fin etengabe biratzen duten bitartean, errotorean instalatutako gida-angelu funtzioa duten garraio-palak errotorearen biraketa zirkularrarekin biratzen dira. Lohi geruza finaren eta lehortzearen prozesuan sortutako lohi erdi-lehorreko partikulek transferentzia horizontala erakusten dute errotorearen ardatz-norabidearekin abiadura lineal jakin batean, eta aurrera mugitzen dira film meheko lehorgailuaren beste muturrean dagoen lohiaren irteerara. Film meheko lehorgailuaren ardatz-luzeraren neurria ez da soilik elikadura-muturretik deskarga-muturrerako lerro horizontala, baizik eta lohiaren elikadura eta deskarga ere osatzen du zilindro horizontal osoko film meheko lehorgailuan. Prozesu honetan, lohi hezea uniformeki berotzen da lurrun-horma beroak eta ura lurrundu egiten da. Lohi hezeak film meheko lehorgailuan duen egoitza-denbora 10~15 minutukoa da, eta horrek abiarazte, gelditze eta hustuketa azkarrak ahalbidetzen ditu, eta prozesuaren funtzionamendua eta ekipamenduaren doikuntza-kontrola oso azkarrak dira.

3. Film meheko lehorgailuaren ihes-gasen bilketa prozesua

Film meheko lehorgailuak elikatzen duen lohiaren hezetasun-edukia % 75 ~ % 85ekoa da (% 80 gisa kalkulatua), eta film meheko lehorgailuak sortutako lohiaren hezetasun-edukia % 35 ingurukoa da. Granular gisa aurkeztutako lohi erdi-lehorra hurrengo unitatera garraiatzen da hurrengo faseko garraiatze-ekipoaren bidez. Film meheko lehorgailuaren funtzionamendu-prozesuan sortutako garraiatzaile-gas nahasia, hala nola ur-lurruna, ihes-hautsa eta usain-gasa, zilindroko lohiarekin alderantzizko norabidean mugitzen da, eta kondentsadorera isurtzen da lohiaren elikadura-ataka gaineko ihes-gasen depositutik hodiaren bidez. Kondentsadorean, garraiatzaile-gasaren ura lurrunetik kondentsatzen da, eta kondentsatzen ez den gasa tantaka bereizten da eta lehortze-sistemara isurtzen da ihes-gasek eragindako korronte-haizagailuaren bidez. Film meheko lehorgailuaren prozesuko ihes-gasen kantitatea nahiko txikia da, normalean sistemaren lurrunketaren % 5 ~ % 10 baino ez. Ihesek eragindako korronte-haizagailuak lehortze-sistema osoa mikropresio negatibo egoeran jartzen du usain-gasen eta hautsaren gainezka egitea saihesteko.

2. Film meheko lehortze prozesurako ekipamendu nagusiaren parametro teknikoak

Proiektu honen eskaeraren arabera, lohi-lehortze sistema multzo bakar baten lohi-tratamendurako gaitasuna 2,5 t/h-koa dela zehaztu da (% 80ko hezetasun-edukiaren arabera), eta lohi-hezetasun-edukia % 35ekoa. Film meheko lehorgailu bakar baten eguneroko lohi-tratamendurako gaitasuna 60 t/egunekoa da (% 80ko hezetasun-edukia kontuan hartuta), film meheko lehorgailu bakar baten lurruntze-ahalmen nominala 1,731 t/h-koa da, film meheko lehorgailu bakar baten bero-trukerako azalera 50 m2-koa da, lohi-sarrerako hezetasun-edukia % 80koa da eta lohi-irteerako hezetasun-edukia % 35ekoa. Film meheko lehorgailuaren bero-iturria lurrun saturatua da, eta lurrun-horniduraren kalitatea inportatutako parametro hauetako bat da: lurrunaren tenperatura 180 ℃-koa da, lurrun-presioa 1,0 MPa-koa da, film meheko lehorgailu bakar baten lurrun-kontsumoa 2,33 t/h-koa da eta film meheko lehorgailu kopurua 2 da, bat erabilera bakarreko.

180 ℃-ko lurrun saturatua presio-hodiaren bidez lehorgailu linealera garraiatzen da, eta bero-iturri gisa erabiltzen da lohi erdi-lehorra zeharka berotzeko. Lohi erdi-lehorreko ura gehiago lurruntzen da lehorgailu linealean. Lohi-produktuaren benetako eskaeraren arabera (hasiera eta geldialdia), azken lohiak % 10eko hezetasun-edukira irits daiteke eta produktuaren hozkailura joan daiteke.

Lehorgailu linealaren prozesatzeko ahalmena 0,769 t/h da (hezetasun edukia % 35), lurruntze nominala 0,214 t/h da, bero-trukerako azalera 50 m2-koa da, lehorgailu linealaren lohi-sarrerako hezetasun edukia % 35ekoa da, lohi-irteerako hezetasun edukia % 10ekoa, lehorgailu linealaren lurrunaren sarrerako parametroak: lurrunaren tenperatura 180 ℃ da, lurrunaren presioa 1,0 MPa da, lehorgailu lineal bakar baten lurrun-kontsumoa 0,253 t/h da, eta kantitatea multzo 1ekin hornituta dago.

Garraiatzeko gasaren kondentsadore mota injekzio zuzeneko kondentsadore hibridoa da, 3.500 Nm3/h-ko aire-sarrerarekin, 95~110 ℃-ko sarrera-gasaren tenperaturarekin, 90~180 Nm3/h-ko irteera-gasaren tenperaturarekin eta 55 ℃-ko irteera-gasaren tenperaturarekin.

Garraiolarien gasak eragindako zirriborro-haizagailuaren ekipamendu mota presio handiko haizagailu zentrifugoa da, airearen xurgapen-bolumena gehienez 400 Nm3/h da, airearen presioa 4,8 kPa da, garraiolarien gasaren parametro fisikoak: tenperatura 45 ℃ da, hezetasuna % 80 ~ % 100 aire hezearen usain-gas nahasketa da, lehortze-sistema multzo bakarra multzo batekin hornituta dago.

Produktu hozkailuaren prozesatzeko ahalmena 1,8 t/h da, lohiaren sarrerako tenperatura 110 °C-koa da, lohiaren irteerako tenperatura ≤45 °C-koa da, bero-trukerako azalera 20 m2-koa da eta kantitatea unitate 1ekoa da.

3. Film meheko lehorgailua martxan jartzean energia-kontsumo ekonomikoaren azterketa

Film meheko lehortze-prozesuko sistemaren martxan jarri eta lokatz-karga bakarra ia hilabete erdiz egin ondoren, emaitzak hauek dira.

Proiektu honetan, film meheko lehorgailu bakar baten diseinu konfigurazioaren prozesatzeko gaitasuna 60 t/egunekoa da. Gaur egun, martxan jartzeko aldian, batez besteko lohi hezeen tratamendua 50 t/egunekoa da (hezetasun edukia % 79koa da), eta horrek diseinatutako lohi hezeen oinarriko tratamendu eskalaren % 83ra eta diseinatutako lohi lehorren oinarriko tratamendu eskalaren % 87,5era iritsi da.

Film meheko lehorgailuak sortutako lohi erdi-lehorraren batez besteko hezetasun-edukia % 36koa da, eta lehorgailu linealak esportatutako lohi erdi-lehorraren hezetasun-edukia % 36koa da, eta hori funtsean bat dator diseinu-produktuaren helburu-balioarekin (% 35).

Lohien lehortze tailerreko kanpoko lurrun saturatuaren neurgailuaren bidez neurtuta, lurrun saturatuaren kontsumoa 25 t/egunekoa da, eta lurrun-lurrunketaren bero latentearen eguneroko bero-kontsumo teoriko totala 25 t×1 000×2 014.8 kJ/kg÷4.184 kJ =1.203 871 9×107 kcal/egunekoa da. Lehortze-sistemaren batez besteko eguneroko lurruntze-ur totala (50 t ×0.79)-[50 t ×(1-0.79)]÷(1-0.36)×1 000=23 875 kg/egunekoa da. Orduan, lohien lehortze-sistemaren unitateko bero-kontsumoa 1.203 871 9×107÷23 875=504 kcal/kg lurrundutako ur da; Lohiak lehortzeko sistema lohi hezeen hezetasun edukiaren, kanpoko lurrunaren kalitatearen eta lohi erdi-lehorreko produktuen garraio ekipamenduen ezaugarrien aldaketen menpe dagoenez, granularitate eskakizunen eta beste faktore batzuen arabera, beharrezkoa da etorkizuneko epe luzeko proba-eragiketan hainbat aldagairen balioa optimizatzea, sistemaren funtzionamendu-baldintza onenak eta energia-kontsumo ekonomikoaren indizea laburbiltzeko.

1. Film meheko lehorgailu makina

Film meheko lehorgailuaren ekipamenduaren egitura berotze-geruza duen oskola zilindriko batez, oskolaren barruan biraka dabilen errotore batez eta errotorearen gidatzeko gailu batez osatuta dago: motorra + erreduktorea.

Errotorea estaldura, nahasketa eta propultsiorako palaz hornituta dago. Palen eta barneko oskolaren arteko distantzia 5 eta 10 mm artekoa da. Berokuntza-gainazala bere kabuz garbitu daiteke, eta palak banan-banan doitu eta kendu daitezke.

Trakzio-gailua: (motorra + erreduzitzailea) maiztasun-bihurketa edo abiadura konstanteko motorra hauta daiteke, uhal-erreduzitzailea edo engranaje-kutxa hauta daiteke, konexio zuzena edo akoplamendu-konexioa erabil daiteke, errotorearen abiadura 100 bira/minutuan kontrola daiteke, errotorearen kanpoko ertzaren abiadura lineala 10 m/S-tan kontrola daiteke, lohiaren egoitza-denbora 10~15 minutukoa da.

2. Lehorgailu linealaren gorputza

Lehorgailu linealak U formako torloju garraiatzaile mota erabiltzen du, eta transmisio-pala bereziki diseinatuta eta prozesatu da lohi-partikulen estrusioa eta mozketa saihesteko. Lehorgailu linealaren oskola eta biraketa-ardatza berogailu-zatiak dira, eta oskolaren oskola desmuntatu daiteke. Berogailu-zatiak izan ezik, lohiarekin kontaktuan dagoen zatia 316 L altzairu herdoilgaitzez edo baliokide den materialez egina dago, eta gainerako zatiak karbono-altzairuz eginak dira, hau da, lehortze linealaren ekipamendua SS304+CSz egina dago.

3. Kondentsadorea

Garraiatzaile-gasaren kondentsadorearen funtzioa lohi-lehorgailutik ihes-gasa garbitzea da, gasean dagoen gas kondentsagarria kondentsatu dadin. Ekipamenduaren egitura mota zuzeneko ihinztadura-kondentsadorea da, eta prozesatzeko materiala SS304 da.

4. Produktuen hozkailuak

Produktu hozkailuaren funtzioa 110 °C-ko lohi erdi-lehorra 45 °C ingurura murriztea da, 21 m2-ko bero-transferentzia azalera eta 4 kW-ko potentziarekin. Bere prozesatzeko eta fabrikatzeko material nagusia SS304+CS da.

Azken urteotan, film meheko lohien lehortze prozesua ezagun egin da bere ezaugarri teknikoengatik, lohien tratamendurako metodo eraginkor eta efektibo bihurtuz. Prozesuak film meheko lehorgailua erabiltzea dakar, lohietatik hezetasuna azkar eta eraginkortasunez kentzeko, erraz maneiatzen eta garraiatzen den produktu granular lehor bat utziz. Lohien lehortze eta errausketaren arloko hainbat teknologiatako prozesu-sistemako ekipamenduen funtzionamendu-esperientziarekin konbinatuta, lohien film meheko lehortze-prozesuaren ezaugarri teknikoak hauek dira.

1. Film meheko lohi-lehorgailuaren ezaugarri tekniko nagusiak integrazio-sinpletasuna dira. Metodo honek ekipamendu osagarri gutxien behar du eta erabiltzeko eta kontrolatzeko erraza da. Lehortze-prozesuak ez du atzeranzko nahasketarik behar, eta lohiak zuzenean "plastiko-fasea" (lohiaren biskositate-eremua) saltatzen du, prozesua eraginkorragoa eta arinagoa bihurtuz. Gainera, sortutako isats-gas kopurua nahiko txikia da eta isats-gasa tratatzeko prozesua sinplea da, lohia lehortzeko aukera ekonomikoa, eraginkorra eta ingurumena errespetatzen duena bihurtuz.

2. Funtzionamendu-ekonomia film meheko lohi-lehortze prozesuko makinaren beste alderdi garrantzitsu bat da. Energia-kontsumo nahiko baxua eta lurruntze-eraginkortasun etengabe altua izateagatik da ezaguna. Berogailu-euskarria berreskuratzea eta birziklatzea ere posible da, energia-kostuak are gehiago murriztuz. Gainera, ekipamendua sendoa da, mantentze-kostu baxuak ditu eta monitorizazio minimoa behar du, lohi-lehortzerako kostu-eraginkorra den irtenbide bihurtuz.

3. Funtzionamendu-malgutasuna ere film meheko lohi-lehorgailu makinaren ezaugarri nabarmena da. Lohi oretsu mota desberdinak lehortzeko egokia da eta edozein hezetasun-edukidun lohi-partikula uniformeak sor ditzake. Prozesu honek solido-karga txikia du, abiarazte eta gelditze erraza eta hustutze-denbora laburra, eta horrek are gehiago hobetzen du bere funtzionamendu-malgutasuna.

4. Lohi-lehortze prozesua film mehean oinarrituta dago, segurtasunagatik eta ingurumen-babesagatik. Diseinu geldo anitzekoa erabiltzen du, hala nola N2, lurruna eta auto-itzaltze detekzioa. Prozesuak presio negatiboko sistema itxi batean funtzionatzen du, oxigeno gutxirekin, usainik gabe eta hauts-ihesik gabe, hauts-leherketa aukera murriztuz eta lohi-lehortze prozesuaren segurtasuna eta ingurumen-babesa bermatuz.

Laburbilduz, film meheko lohi-lehortze prozesuaren ezaugarri teknikoek lohi-tratamendurako aukera eraginkor, ekonomiko eta ingurumena errespetatzen duena bihurtzen dute. Prozesu honek sinpletasun integrala, funtzionamendu-ekonomia, funtzionamendu-malgutasuna, segurtasuna eta ingurumen-babesa ditu, etab., eta irtenbide baliotsua da lohi-lehortze ekipoetarako.