Leave your information
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
مصنوعات جا زمرا
نمايان مصنوعات

سلج ڊرائير سسٽم

سلج ڊرائير سسٽم سخت آڪسيجن جي مواد تي ڪنٽرول ۽ اعليٰ حفاظت حاصل ڪري سگهي ٿو. اهو اڄ سلج کي خشڪ ڪرڻ جي ميدان ۾ محفوظ ترين خشڪ ڪرڻ واري عملن مان هڪ آهي. اهو سلج جي علاج ۽ نيڪال جو ترقي جو رجحان آهي، جنهن جا حفاظت، استحڪام، اعتبار، ترقي يافته ۽ ٻين پهلوئن ۾ واضح فائدا آهن. ڪوآپريٽو سلج جي نيڪال ۾ افقي پتلي فلم خشڪ ڪرڻ واري عمل جو استعمال اڄ سلج جي علاج ۽ نيڪال لاءِ هڪ سائنسي ۽ معقول انتخاب آهي.

    منصوبي جو تعارف

    صبح جو 11 وڳي

    معيشت جي تيز ترقي ۽ صنعتي ادارن جي پيداواري قدر ۾ مسلسل بهتري سان گڏ، شهري آباديءَ جي تيز ترقي سان، صنعتي گندي پاڻي ۽ شهري گندي پاڻي جي نيڪال ۽ علاج جو مقدار پڻ ڏينهون ڏينهن وڌي رهيو آهي. گندي پاڻي ۽ گندي پاڻي جي علاج جي سهولتن جي مجموعي مقبوليت، گندي پاڻي ۽ گندي پاڻي جي علاج جي ڪارڪردگي ۾ بهتري ۽ گندي پاڻي ۽ گندي پاڻي جي علاج جي درجي کي وڌائڻ سان، اهو گندگي جي پيداوار ۾ تيز اضافو پڻ آڻيندو آهي. گندگي جي علاج ۽ نيڪال هڪ رڪاوٽ مسئلو بڻجي چڪو آهي جيڪو گندگي جي علاج جي صنعت جي ترقي کي محدود ڪري ٿو.

    رياست پاران جاري ڪيل شهري گندي پاڻي جي علاج جي پلانٽس جي ڪچري جي علاج ۽ نيڪال لاءِ ٽيڪنيڪل گائيڊ موجب، ڪچري جي نيڪال جا چار طريقا تجويز ڪيا ويا آهن، يعني زمين جو استعمال، صفائي واري لينڊ فل، تعميراتي مواد جو استعمال ۽ خشڪ باهه. زراعت، لينڊ فل، سمنڊ ۽ ٻين پهلوئن ۾ ڪچري جي وڌندڙ اهم رڪاوٽن ۽ خراب عنصرن جي ڪري، ڪچري کي خشڪ ڪرڻ واري انسائيڪشن علاج ۽ نيڪال جو طريقو مختلف ملڪن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ۽ وڏي پيماني تي فروغ ڏنو ويو آهي، ڪو شڪ ناهي ته ڪچري کي خشڪ ڪرڻ واري انسائيڪشن هن مرحلي تي سڀ کان اهم ۽ مثالي ٽيڪنيڪل نيڪال جي منصوبن مان هڪ بڻجي ويندي.

    ڪمپني پاران پيدا ٿيندڙ ڪچري جي مطابق خطرناڪ فضلي، سڪائڻ کان پوءِ شين جي ساڙڻ ۽ نيڪال، ۽ ٻاڦ جي گرمي جي ذريعن جي ضرورت جون ٽيڪنيڪل خاصيتون آهن، تنهن ڪري ان جي حفاظت، ٽيڪنيڪل موافقت، اقتصادي موافقت، استعمال ۽ واڌاري تي جامع غور ڪرڻ ضروري آهي، ڪچري کي خشڪ ڪرڻ ۾ استعمال ٿيندڙ خشڪ ڪرڻ واري عمل جي سامان جي قسم سان گڏ جيڪو آپريشن ۾ رکيو ويو آهي، ڇهن ڪچري کي خشڪ ڪرڻ واري عمل جي سامان جي قسمن جو مقابلو ڪيو ويو ۽ چونڊيو ويو، جن ۾ فلوئائيڊائزڊ بيڊ ٽائيپ، ٻه اسٽيج ٽائيپ، پتلي پرت ٽائيپ، پيڊل ٽائيپ، ڊسڪ ٽائيپ ۽ اسپري ٽائيپ شامل آهن. مٿين ڇهن خشڪ ڪرڻ واري سامان جي ٽيڪنيڪل پختگي، سسٽم جي استحڪام، آپريشن جي حفاظت ۽ نيڪال ماحولياتي تحفظ سان گڏ، پتلي فلم خشڪ ڪرڻ واري عمل جي سامان جي قسم آخرڪار طئي ڪئي وئي.

    پتلي فلم ڊرائير جو ڪم ڪندڙ اصول

    1. پتلي فلم ڊرائير جا سامان جا حصا
    عام طور تي، هڪ پتلي فلم ڊرائير هڪ سلنڈرل شيل تي مشتمل هوندو آهي جنهن ۾ هڪ حرارتي پرت، شيل ۾ هڪ گھمندڙ روٽر، ۽ روٽر جو هڪ ڊرائيونگ ڊوائيس هوندو آهي. روٽر پيڊل جي ڪيترن ئي مختلف شڪلن ۽ وضاحتن سان ليس هوندو آهي، پيڊل ۽ روٽر بولٽن سان طئي ڪيا ويندا آهن، اسيمبلي موڊ کي لچڪدار طور تي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، سلج جي خاصيتن ۽ علاج جي صلاحيت جي تبديلي کي ترتيب ڏيڻ لاءِ؛ پتلي فلم ڊرائير جو پورو شيل حصن ۾ گڏ ڪيو ويندو آهي. مختلف نيڪال جي گهرجن مطابق، ان کي ڪيترن ئي حرارتي علائقن ۾ ورهائي سگهجي ٿو، ۽ انفرادي ڪنٽرول، گرمي پد جي ترتيب، لچڪدار سوئچ ۽ ٻين آپريٽنگ عنصرن کي محسوس ڪري سگهي ٿو.
    12 جي 22

    2. پتلي فلم ڊرائير ذريعي سلج جي علاج جي عمل ۽ مواد جي حرڪت جي وضاحت
    سلج پتلي فلم ڊرائير جي پوري مشين کي افقي طور تي ترتيب ڏنو ويو آهي ۽ نصب ڪيو ويو آهي. حرارتي پرت سان سلنڈرڪ شيل ۽ شيل ۾ گھمندڙ روٽر ٻئي افقي آهن. روٽر تي مختلف قسم جا بليڊ نصب ڪيا ويا آهن، ۽ بليڊ ۽ گرم ڀت جي وچ ۾ فاصلو 5 ~ 10 ملي ميٽر آهي. انهن بليڊن جو انتظام روٽر ۾ شامل ڪيو ويو آهي، ۽ ڊرائير بيرل جي فريم جي چوڌاري ريڊيل هدايت ۾ بليڊن جون ڪل 18 قطارون ترتيب ڏنل آهن.


    اسپريڊ بليڊ روٽر جي مٽي انليٽ اينڊ ۽ مٽي آئوٽ ليٽ اينڊ تي ورهايل آهن. سلنڈر جي مٽي انليٽ اينڊ جي هر ڪالم تي چار اسپريڊ اسڪراپر بليڊ نصب ڪيا ويا آهن، جيڪي ڪالم لائن سان 45° جي زاويه تي نصب ڪيا ويا آهن. اهڙي انسٽاليشن جو مقصد اهو سمجهڻ آهي ته سلنڈر ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ سلج فوري طور تي گرم ڀت جي مٿاڇري سان ڳنڍيل آهي ۽ ڊسچارج اينڊ تائين پهچائڻ جو ڪم آهي، ڪل 72 ٽڪرا؛ مٽي اينڊ جي هر ڪالم تي ٻه اينڊ ڪَوَر اسپريڊ اسڪراپر بليڊ نصب ڪيا ويا آهن، ۽ فيڊ اينڊ تي اسپريڊ اسڪراپر بليڊ 45° جي ترچھي زاويه تي نصب ڪيا ويا آهن، انهي ڪري انسٽاليشن جو مقصد پراڊڪٽ جي انرشيا فورس کي بفر ڪرڻ آهي جڏهن ڊسچارج ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪشش ثقل ذريعي مفت ڊسچارج جي ڪم کي حاصل ڪري سگهجي، ڪل 36 ٽڪرا.

    ٽرانسميشن بليڊ روٽر جي وچ واري حصي ۾ ورهايل آهن، ۽ هر ڪالم تي 40 بليڊ نصب ٿيل آهن، ڪل 720 بليڊ آهن.

    مختلف قسمن جا بليڊ جامع طور تي سلج ورهائڻ، پکيڙڻ، ڇڪڻ، اسٽرنگ ڪرڻ، بيڪ ميڪسنگ، خود صفائي ۽ گرم ڀت جي مٿاڇري تي ٽرانسپورٽ جي اهم ڪمن کي محسوس ڪن ٿا. خلاصو، جڏهن گندو سلج افقي ڊرائير جي هڪ ڇيڙي کان داخل ٿئي ٿو، ته ان کي فوري طور تي گھمندڙ روٽر ذريعي گرم ڀت جي مٿاڇري تي مسلسل ورهايو ويندو آهي ته جيئن مواد جي هڪ پتلي پرت ٺاهي سگهجي. جڏهن ته روٽر تي بليڊ گرم ڀت جي مٿاڇري تي ورهايل گلي سلج جي پتلي پرت کي مسلسل رول ڪندا آهن، روٽر تي نصب ڪيل گائيڊ اينگل فنڪشن سان ڪنويئنگ بليڊ روٽر جي گول گردش سان گھمندا آهن. سلج جي پتلي پرت ۽ سڪائڻ جي عمل ۾ پيدا ٿيندڙ نيم خشڪ سلج جا ذرڙا هڪ خاص لڪير واري رفتار تي روٽر جي محوري هدايت سان افقي منتقلي ڏيکاريندا آهن، ۽ پتلي فلم ڊرائير جي ٻئي ڇيڙي تي سلج آئوٽ ليٽ ڏانهن اڳتي وڌندا آهن. پتلي فلم ڊرائير جي محوري ڊيگهه جو سائز نه رڳو فيڊ اينڊ کان ڊسچارج اينڊ تائين افقي لڪير آهي، پر سڄي افقي سلنڈر پتلي فلم ڊرائير ۾ سلج جي فيڊنگ ۽ ڊسچارج کي پڻ مڪمل ڪري ٿو. هن عمل ۾، گندي ڪچري کي ٻاڦ جي گرم ڀت سان برابر گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پاڻي بخارات بڻجي ويندو آهي. پتلي فلم ڊرائير ۾ گندي ڪچري جي رهائش جو وقت 10 ~ 15 منٽ آهي، جيڪو تيز شروعات، بند ٿيڻ ۽ خالي ٿيڻ کي محسوس ڪري سگهي ٿو، ۽ سامان جي عمل جي آپريشن ۽ ترتيب ڪنٽرول تمام تيز آهن.

    3. پتلي فلم ڊرائير جو ايگزاسٽ گيس گڏ ڪرڻ جو عمل
    ٿن فلم ڊرائير پاران کارايل سلج جي نمي جو مقدار 75٪ ~ 85٪ آهي (ڳڻپيو ويو 80٪)، ۽ ٿن فلم ڊرائير پاران پيدا ٿيندڙ سلج جي نمي جو مقدار تقريباً 35٪ آهي. گرينولر طور پيش ڪيل نيم خشڪ سلج کي ايندڙ مرحلي جي پهچائڻ واري سامان ذريعي ايندڙ يونٽ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. مخلوط ڪيريئر گيس، جهڙوڪ پاڻي جو بخار، فرار مٽي ۽ گند گيس، جيڪا ٿن فلم ڊرائير جي ڪم ڪندڙ عمل ۾ پيدا ٿئي ٿي، سلنڈر ۾ سلج سان الٽ حرڪت ڪري ٿي، ۽ سلج فيڊنگ پورٽ جي مٿان ايگزاسٽ گيس ٽينڪ مان پائپ لائن ذريعي ڪنڊينسر ۾ خارج ڪئي ويندي آهي. ڪنڊينسر ۾، ڪيريئر گيس جو پاڻي ٻاڦ مان ڪنڊينسر ڪيو ويندو آهي، ۽ نان ڪنڊينسر گيس کي بوندن سان الڳ ڪيو ويندو آهي ۽ ايگزاسٽ گيس انڊيوسڊ ڊرافٽ فين ذريعي ڊرائينگ سسٽم ۾ خارج ڪيو ويندو آهي. ٿن فلم ڊرائير جي پروسيس ايگزاسٽ گيس جي مقدار نسبتاً ننڍي هوندي آهي، عام طور تي سسٽم جي بخارات جو صرف 5٪ ~ 10٪ هوندو آهي. ايگزاسٽ انڊيوسڊ ڊرافٽ فين گند گيس ۽ مٽي جي اوور فلو کان بچڻ لاءِ پوري خشڪ ڪرڻ واري نظام کي مائڪرو منفي دٻاءُ واري حالت ۾ ٺاهيندو آهي.

    13yxw

    پتلي فلم خشڪ ڪرڻ واري نظام جي سامان جي چونڊ

    1. پتلي فلم خشڪ ڪرڻ واري نظام جي عمل جو وهڪرو
    سلج وچولي عمل: گلي سلج وصول ڪندڙ بن + سلج پهچائڻ پمپ + پتلي فلم ڊرائير + نيم خشڪ سلج آئوٽ پُٽ سامان + لڪير ڊرائير + پراڊڪٽ ڪولر.
    ايگزاسٽ گيس وچولي عمل: بخارات ٻاڦ (مخلوط ٻاڦ) + فضول گيس باڪس + ڪنڊينسر + مِسٽ ايليمينيٽر + انڊيوسڊ ڊرافٽ فين + ڊيوڊورائيزيشن ڊيوائس.
    سلج وصول ڪندڙ بن ۾ سلج کي سلج اسڪرو پمپ ذريعي سڌو سنئون پتلي فلم ڊرائير ڏانهن موڪليو ويندو آهي خشڪ ڪرڻ جي علاج لاءِ. پتلي فلم ڊرائير جو سلج انليٽ هڪ نيوميٽڪ چاقو گيٽ والو سان ليس آهي، جيڪو فيڊنگ پمپ، فيڊنگ اسڪرو، پتلي فلم ڊرائير جي حفاظت جي حفاظت ۽ ٻين سامان ۽ ڳولڻ جي اوزارن جي منطق ڪنٽرول پيرا ميٽرز سان ڳنڍيل آهي.

    پتلي فلم ڊرائير باڊي ماڊل، هڪ مشين جو خالص وزن 33 000 ڪلوگرام آهي، سامان جو خالص سائيز Φ1 800×15 180 آهي، افقي ترتيب ۽ انسٽاليشن، پتلي فلم ڊرائير ۾ داخل ٿيندڙ سلج کي گردش جي عمل دوران روٽر ذريعي ڊرائير جي گرم ڀت جي مٿاڇري تي برابر ورهايو ويندو آهي، جڏهن ته روٽر تي پيڊل گرم ڀت جي مٿاڇري تي سلج کي بار بار ٻيهر ملائي ٿو، ۽ سلج جي آئوٽ ليٽ ڏانهن اڳتي، سلج ۾ پاڻي بخارات بڻجي ويندو آهي. پتلي پرت مان سڪي وڃڻ کان پوءِ نيم خشڪ سلج جا ذرڙا سلج ڪنويئر ذريعي لڪير ڊرائير ڏانهن منتقل ڪيا ويندا آهن (سلج پراڊڪٽ جي نمي جي مقدار جي طلب مطابق چالو ڪيو ويندو آهي)، ۽ پوءِ سلج ڪولر ۾ داخل ٿيندا آهن. سلج پراڊڪٽ کي کولر ۾ وهندڙ هوا ۽ شيل ۽ گھمندڙ شافٽ ۾ وهندڙ ٿڌي پاڻي ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي. نمي جو مقدار 80٪ کان 35٪ تائين گھٽجي ويندو آهي (سلج جي نمي جو مواد 35٪ پتلي فلم ڊرائير جي واحد سامان جي پروسيس ڪنٽرول مٿئين حد آهي).

    پتلي فلم ڊرائير مان خارج ٿيندڙ ڪيريئر گيس ۾ تمام گهڻو پاڻي جو بخار، مٽي ۽ هڪ خاص مقدار ۾ غير مستحڪم گئس (خاص طور تي H2S ۽ NH3) شامل آهي. جيڪڏهن سڌو سنئون خارج ڪيو وڃي ته اهو ماحول ۾ هڪ خاص حد تائين آلودگي جو سبب بڻجندو. تنهن ڪري، هي منصوبو ڪيريئر گيس ڪليڪشن سسٽم ۽ ڪنڊينسر ۽ مِسٽ ريموور تي غور ڪري ٿو ته جيئن ايگزاسٽ گيس ۾ مٽي ۽ پاڻي جي بخار کي هٽايو وڃي، جيڪو گھمندڙ سلنڈر ۾ سلج جي حرڪت جي هدايت جي سامهون آهي. سلج جي مٿان ايگزاسٽ گيس پائپ آئوٽ ليٽ ڪنڊينسر ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ پاڻي کي بخارات جي خارج ٿيندڙ گئس مان ٿڌو ڪيو ويندو آهي. اڻ سڌي طرح گرمي مٽاسٽا جي ذريعي، اسپري پاڻي کي پليٽ هيٽ ايڪسچينجر ۽ کولنگ ٽاور ذريعي هٽايو ويندو آهي، ته جيئن پاڻي بچايو وڃي ۽ گندي پاڻي جي خارج ٿيڻ کي گهٽايو وڃي. غير ڪنڊينسيبل گيس (ٿوري مقدار ۾ ٻاڦ، N2، هوا ۽ سلج جي غير مستحڪم) ڊيمسٽر مان گذري ٿي. آخرڪار، ايگزاسٽ انڊيوسڊ ڊرافٽ فين کي خشڪ ڪرڻ واري نظام مان ڊيوڊورائيزيشن ڊيوائس ڏانهن خارج ڪيو ويندو آهي.

    گرمي جي ذريعن جي طلب کي ٻاڦ قرار ڏنو ويندو آهي، جيڪو منصوبي جي عملدرآمد واري هنڌ جي ويجهو ٺهيل حرارتي ڪوريج پائپ نيٽ ورڪ مان ورتو ويندو آهي. ٻاڦ جي فراهمي جون حالتون 1.0MPa جو ٻاڦ جو دٻاءُ، 180 ℃ جو ٻاڦ جو گرمي پد ۽ 2.5t/h جي ٻاڦ جي فراهمي آهن.

    14p6d بابت

    2. پتلي فلم خشڪ ڪرڻ جي عمل لاءِ مکيه سامان جا ٽيڪنيڪل پيرا ميٽر
    هن منصوبي جي گهرج مطابق، سلج ڊرائينگ سسٽم جي هڪ سيٽ جي سلج ٽريٽمينٽ جي گنجائش 2.5t/h (80% جي نمي جي مقدار مطابق) مقرر ڪئي وئي آهي، ۽ سلج نمي جو مقدار 35% آهي. هڪ ٿلهي فلم ڊرائير جي روزاني سلج ٽريٽمينٽ جي گنجائش 60 t/d آهي (80% جي نمي جي مقدار مطابق)، هڪ ٿلهي فلم ڊرائير جي درجه بندي ٿيل بخارات جي گنجائش 1.731 t/h آهي، هڪ ٿلهي فلم ڊرائير جو گرمي مٽاسٽا وارو علائقو 50 m2 آهي، ۽ سلج انليٽ جي نمي جو مواد 80% آهي، ۽ سلج آئوٽ ليٽ جي نمي جو مواد 35% آهي. پتلي فلم ڊرائير جو گرمي ذريعو سير ٿيل ٻاڦ آهي، ۽ ٻاڦ جي فراهمي جو معيار درآمد ٿيل پيرا ميٽرز آهي: ٻاڦ جو گرمي پد 180 ℃ آهي، ٻاڦ جو دٻاءُ 1.0 MPa آهي، هڪ ٿلهي فلم ڊرائير جو ٻاڦ استعمال 2.33t/h آهي، ۽ پتلي فلم ڊرائير جو تعداد 2 آهي، هڪ استعمال لاءِ هڪ.

    180 ℃ جي سير ٿيل ٻاڦ کي پريشر پائپ لائن ذريعي لڪير ڊرائير ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ ان کي نيم خشڪ سلج کي اڻ سڌي طرح گرم ڪرڻ لاءِ گرمي جي ذريعن طور استعمال ڪيو ويندو آهي. نيم خشڪ سلج ۾ پاڻي لڪير ڊرائير ۾ وڌيڪ بخارات بڻجي ويندو آهي. سلج پراڊڪٽ جي اصل طلب (شروع ۽ بند) جي مطابق، آخري سلج 10٪ نمي جي مقدار تائين پهچي سگهي ٿو ۽ پراڊڪٽ ڪولر ڏانهن وڃي سگهي ٿو.

    لڪير ڊرائير جي پروسيسنگ گنجائش 0.769t/h (نمي جو مقدار 35٪) آهي، بخارات جي درجه بندي 0.214t/h آهي، گرمي مٽاسٽا واري علائقي 50 m2 آهي، لڪير ڊرائير جي سلج انليٽ ۾ نمي جو مقدار 35٪ آهي، سلج آئوٽ ليٽ ۾ نمي جو مواد 10٪ آهي، لڪير ڊرائير جي اسٽيم ڪوالٽي انليٽ پيرا ميٽرز: اسٽيم جو گرمي پد 180 ℃ آهي، اسٽيم جو دٻاءُ 1.0 MPa آهي، هڪ واحد لڪير ڊرائير جو اسٽيم واپرائڻ 0.253 t/h آهي، ۽ مقدار 1 سيٽ سان ليس آهي.

    ڪيريئر گيس ڪنڊينسر جو سامان جو قسم سڌو انجڪشن هائبرڊ ڪنڊينسر آهي، جنهن ۾ هوا جو استعمال 3 500 Nm3/h، انليٽ گيس جو گرمي پد 95~110 ℃، آئوٽ ليٽ گيس جو گرمي پد 90~180 Nm3/h، ۽ آئوٽ ليٽ گيس جو گرمي پد 55 ℃ آهي.

    ڪيريئر گيس انڊيوسڊ ڊرافٽ فين جي سامان جو قسم هاءِ پريشر سينٽريفيوگل فين آهي، وڌ ۾ وڌ ايئر سکشن حجم 400 Nm3/h آهي، هوا جو دٻاءُ 4.8 kPa آهي، ڪيريئر گيس ميڊيم جا جسماني پيرا ميٽر: گرمي پد 45 ℃ آهي، نمي 80% ~ 100% گلي هوا جي گند گيس مرکب آهي، خشڪ ڪرڻ واري نظام جو هڪ سيٽ 1 سيٽ سان ليس آهي.

    پراڊڪٽ ڪولر جي پروسيسنگ گنجائش 1.8t/h آهي، سلج انليٽ جو گرمي پد 110 °C آهي، سلج آئوٽ ليٽ جو گرمي پد ≤45 °C آهي، گرمي مٽاسٽا وارو علائقو 20 m2 آهي، ۽ مقدار 1 يونٽ آهي.

    15 وي 9 جي


    3. پتلي فلم ڊرائير جي ڪميشننگ دوران اقتصادي توانائي جي استعمال جو تجزيو
    ٿلهي فلم خشڪ ڪرڻ واري عمل جي نظام جي سنگل ڪميشننگ ۽ مٽي لوڊ ڪميشننگ جي تقريبن اڌ مهيني کان پوءِ، نتيجا هن ريت آهن.

    هن منصوبي ۾ هڪ ٿلهي فلم ڊرائير جي ڊيزائن ڪنفيگريشن پروسيسنگ گنجائش 60 ٽي/ڊي آهي. هن وقت، ڪميشننگ جي دور ۾ سراسري ويٽ سلج ٽريٽمينٽ 50 ٽي/ڊي آهي (نمي جو مواد 79٪ آهي)، جيڪو ڊزائين ڪيل سلج ويٽ بيس ٽريٽمينٽ اسڪيل جي 83٪ ۽ ڊيزائن ڪيل سلج ڊرائي بيس ٽريٽمينٽ اسڪيل جي 87.5٪ تائين پهچي چڪو آهي.

    پتلي فلم ڊرائير پاران پيدا ٿيندڙ نيم خشڪ سلج جي سراسري نمي جو مقدار 36٪ آهي، ۽ لڪير ڊرائير پاران برآمد ٿيندڙ نيم خشڪ سلج جي نمي جو مواد 36٪ آهي، جيڪو بنيادي طور تي ڊيزائن پراڊڪٽ جي ٽارگيٽ ويليو (35٪) سان مطابقت رکي ٿو.

    سلج ڊرائينگ ورڪشاپ ۾ ٻاهرين سير ٿيل اسٽيم ميٽر ذريعي ماپيل، سير ٿيل اسٽيم واپرائڻ 25 ٽي/ڊي آهي، ۽ اسٽيم واپرائڻ جي پوشيده گرمي جي نظرياتي ڪل روزاني گرمي واپرائڻ 25 ٽي×1 000×2 014.8 kJ/kg÷4.184 kJ =1.203 871 9×107 kcal/d آهي. سڪائڻ واري نظام جو سراسري روزاني ڪل بخارات جو پاڻي (50 ٽي × 0.79)-[50 ٽي × (1-0.79)]÷(1-0.36)×1 000=23 875 ڪلوگرام/ڊي آهي، پوءِ سلج ڊرائينگ سسٽم جو يونٽ گرمي واپرائڻ 1.203 871 9×107÷23 875=504 ڪيڪال/ڪلوگرام بخارات وارو پاڻي آهي؛ ڇاڪاڻ ته ڪچري کي خشڪ ڪرڻ وارو نظام گندي ڪچري جي نمي جي مواد جي تبديلي، ٻاهرين ٻاڦ جي معيار، ۽ نيم خشڪ ڪچري جي پيداوار جي نقل و حمل جي سامان جي خاصيتن جي تابع آهي، گرينولرٽي گهرجن ۽ ٻين عنصرن لاءِ، مستقبل جي ڊگهي مدت جي آزمائشي آپريشن ۾ مختلف متغيرن جي قدر کي بهتر بڻائڻ ضروري آهي، ته جيئن سسٽم جي بهترين آپريٽنگ حالتن ۽ اقتصادي توانائي جي استعمال جي انڊيڪس کي مختصر ڪري سگهجي.

    پتلي فلم خشڪ ڪرڻ واري نظام جي سامان جي جوڙجڪ

    1. پتلي فلم ڊرائير مشين
    پتلي فلم ڊرائير جي سامان جي جوڙجڪ ۾ حرارتي پرت سان گڏ هڪ سلنڈرل شيل، شيل ۾ هڪ گھمندڙ روٽر، ۽ روٽر جو هڪ ڊرائيونگ ڊوائيس شامل آهي: موٽر + ريڊيسر.

    16s4s

    سلج ڊرائير جو شيل هڪ ڪنٽينر آهي جيڪو بوائلر اسٽيل پاران پروسيس ۽ تيار ڪيو ويندو آهي. گرمي جو وچولي شيل ذريعي سلج جي پرت کي اڻ سڌي طرح گرم ڪري ٿو. سلج جي نوعيت ۽ ريتي جي مواد جي مطابق، ڊرائير جو اندروني شيل اندروني شيل لباس مزاحمتي اعليٰ طاقت واري اسٽرڪچرل اسٽيل (Naxtra -- 700) P265GH اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمتي بوائلر اسٽرڪچرل اسٽيل ڪوٽنگ يا لباس مزاحمتي ڪوٽنگ جي خاص اعليٰ درجه حرارت جي علاج کي اختيار ڪري ٿو. سلج سان رابطي ۾ ٻيا حصا، جهڙوڪ روٽر ۽ بليڊ، اسٽينلیس سٹیل 316 L مان ٺهيل آهن، ۽ شيل P265GH اعليٰ درجه حرارت واري بوائلر اسٽرڪچرل اسٽيل آهي.

    روٽر ڪوٽنگ، ملائي ۽ پروپلشن لاءِ بليڊن سان ليس آهي. بليڊن ۽ اندروني شيل جي وچ ۾ فاصلو 5 کان 10 ملي ميٽر آهي. گرم ڪرڻ واري مٿاڇري کي پاڻ صاف ڪري سگهجي ٿو، ۽ بليڊن کي انفرادي طور تي ترتيب ڏئي ۽ هٽائي سگهجي ٿو.

    ڊرائيو ڊيوائس: (موٽر + ريڊيسر) فريڪوئنسي ڪنورشن يا مسلسل اسپيڊ موٽر کي چونڊيو وڃي ٿو، بيلٽ ريڊيسر يا گيئر باڪس چونڊيو وڃي ٿو، سڌو ڪنيڪشن يا ڪپلنگ ڪنيڪشن استعمال ڪري سگهجي ٿو، روٽر جي رفتار کي 100 ر/منٽ تي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، روٽر جي ٻاهرين ڪنڊ جي لڪير واري رفتار کي 10 ميٽر/سڪندر تي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، سلج جي رهائش جو وقت 10 ~ 15 منٽ آهي.

    2. لڪير ڊرائير باڊي
    لڪير وارو ڊرائير U-شڪل وارو اسڪرو ڪنويئر قسم اختيار ڪري ٿو، ۽ ٽرانسميشن بليڊ خاص طور تي ٺهيل ۽ پروسيس ڪيو ويو آهي ته جيئن ڪچري جي ذرڙن کي ڪڍڻ ۽ ڪٽڻ کان بچايو وڃي. لڪير وارو ڊرائير جو شيل ۽ گھمڻ وارو شافٽ گرم ڪرڻ وارا حصا آهن، ۽ شيل جي شيل کي الڳ ڪري سگهجي ٿو. گرم ڪرڻ وارن حصن کان سواءِ، ڪچري سان رابطي ۾ حصو اسٽينلیس سٹیل 316 L يا برابر مواد مان ٺهيل آهي، ۽ ٻيا حصا ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل آهن، يعني لڪير وارو خشڪ ڪرڻ وارو سامان SS304+CS مان ٺهيل آهي.

    3. ڪنڊينسر
    ڪيريئر گيس ڪنڊينسر جو ڪم سلج ڊرائير مان نڪرندڙ گيس کي ڌوئڻ آهي ته جيئن گئس ۾ ڪنڊينسيبل گيس ڪنڊينسي ٿئي. سامان جي بناوت جو قسم سڌو اسپري ڪنڊينسر آهي، ۽ پروسيسنگ مواد SS304 آهي.

    4. پراڊڪٽ کولر
    پراڊڪٽ ڪولر جو ڪم 110 ° C جي نيم خشڪ سلج کي تقريباً 45 ° C تائين گهٽائڻ آهي، جنهن جو گرمي منتقلي وارو علائقو 21 m2 ۽ طاقت 4 ڪلوواٽ آهي. SS304+CS لاءِ ان جو مکيه پروسيسنگ ۽ پيداواري مواد.

    17 ٽي پي جي

    پتلي فلم سلج خشڪ ڪرڻ جي عمل جون ٽيڪنيڪل خاصيتون
    پتلي فلم سلج کي خشڪ ڪرڻ جو عمل تازن سالن ۾ پنهنجي ٽيڪنيڪل خاصيتن جي ڪري مشهور ٿيو آهي، جيڪو ان کي سلج جي علاج جو هڪ ڪارآمد ۽ اثرائتو طريقو بڻائي ٿو. هن عمل ۾ پتلي فلم ڊرائير استعمال ڪرڻ شامل آهي، ته جيئن سلج مان نمي کي جلدي ۽ موثر طريقي سان هٽايو وڃي، هڪ خشڪ دانيدار پيداوار ڇڏي وڃي جيڪا سنڀالڻ ۽ ٽرانسپورٽ ڪرڻ ۾ آسان هجي. سلج کي خشڪ ڪرڻ ۽ ساڙڻ جي ميدان ۾ مختلف ٽيڪنالاجي جي پروسيس سسٽم سامان جي آپريشن جي تجربي سان گڏ، سلج پتلي فلم کي خشڪ ڪرڻ جي عمل جون ٽيڪنيڪل خاصيتون هيٺ ڏنل آهن.

    1. پتلي فلم سلج ڊرائير مشين جي اهم ٽيڪنيڪل خاصيتون ان جي سادگي انضمام آهي. هن طريقي کي گهٽ ۾ گهٽ معاون سامان جي ضرورت آهي ۽ هلائڻ ۽ ڪنٽرول ڪرڻ ۾ آسان آهي. خشڪ ڪرڻ جي عمل کي پوئتي ملائڻ جي ضرورت ناهي، ۽ سلج سڌو سنئون "پلاسٽڪ اسٽيج" (سلج ويسڪوسيٽي زون) کي ڇڏي ٿو، عمل کي وڌيڪ ڪارآمد ۽ سڌريل بڻائي ٿو. ان کان علاوه، پيدا ٿيندڙ ٽيل گيس جي مقدار نسبتاً ننڍي آهي ۽ ٽيل گيس جي علاج جو عمل سادو آهي، جيڪو ان کي هڪ اقتصادي، ڪارآمد ۽ ماحول دوست ٽيل گيس خشڪ ڪرڻ جو آپشن بڻائي ٿو.

    2. آپريٽنگ معيشت پتلي فلم سلج خشڪ ڪرڻ واري عمل جي مشين جو هڪ ٻيو اهم پهلو آهي. اهو پنهنجي نسبتاً گهٽ توانائي جي استعمال ۽ مسلسل اعليٰ بخارات جي ڪارڪردگي لاءِ مشهور آهي. حرارتي وچولي جي بحالي ۽ ري سائيڪلنگ پڻ ممڪن آهي، توانائي جي خرچن کي وڌيڪ گهٽائي ٿي. اضافي طور تي، سامان مضبوط آهي، گهٽ سار سنڀال جي قيمت آهي ۽ گهٽ ۾ گهٽ نگراني جي ضرورت آهي، ان کي سلج خشڪ ڪرڻ لاءِ هڪ قيمتي اثرائتي حل بڻائي ٿو.

    3. آپريشنل لچڪ پڻ پتلي فلم سلج ڊرائير مشين جي هڪ قابل ذڪر خصوصيت آهي. اهو مختلف قسمن جي پيسٽ سلج کي خشڪ ڪرڻ لاءِ موزون آهي ۽ ڪنهن به نمي جي مواد سان هڪجهڙا پراڊڪٽ سلج ذرات پيدا ڪري سگهي ٿو. هن عمل ۾ گهٽ سولڊ لوڊ، آسان شروعات ۽ اسٽاپ، ۽ مختصر خالي ڪرڻ جو وقت آهي، جيڪو ان جي آپريشنل لچڪ کي وڌيڪ وڌائي ٿو.

    4. پتلي فلم سلج کي خشڪ ڪرڻ وارو عمل پنهنجي حفاظت ۽ ماحولياتي تحفظ لاءِ مشهور آهي. اهو گھڻ رخي انرٽ ڊيزائن کي اختيار ڪري ٿو جهڙوڪ N2، اسٽيم، ۽ خود بجھائڻ واري ڳولا. اهو عمل منفي دٻاءُ واري بند نظام ۾ گهٽ آڪسيجن، ڪابه بدبو ۽ ڪابه مٽي جي رساو سان ڪم ڪري ٿو، مٽي جي ڌماڪي جي امڪان کي گهٽائي ٿو ۽ سلج کي خشڪ ڪرڻ واري عمل جي حفاظت ۽ ماحولياتي تحفظ کي يقيني بڻائي ٿو.

    مختصر ۾، پتلي فلم سلج خشڪ ڪرڻ واري عمل جون ٽيڪنيڪل خاصيتون ان کي هڪ ڪارآمد، اقتصادي ۽ ماحول دوست سلج علاج جو آپشن بڻائين ٿيون. هن عمل ۾ جامع سادگي، آپريٽنگ معيشت، آپريشنل لچڪ، حفاظت ۽ ماحولياتي تحفظ وغيره جون خاصيتون آهن، ۽ سلج خشڪ ڪرڻ واري سامان لاءِ هڪ قيمتي حل آهي.

    18 حياتيون

    پتلي فلم سلج خشڪ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي جي واڌاري ۽ امڪان
    الٽيميٽ ڊسپوزل سلج انسينريشن جي وچولي ڪڙي جي طور تي، سلج خشڪ ڪرڻ جو عمل انسينريشن ڊسپوزل جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ انسينريشن ڊسپوزل سهولتن جي تعمير ۾ سيڙپڪاري کي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ وڏي اهميت رکي ٿو.

    مختلف سلج ڊسپوزل منصوبن سان گڏ جيڪي ڪاميابي سان عمل ۾ آندا ويا آهن، سلج پتلي فلم خشڪ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي جي پروجيڪٽ ڪيس آپريشن ريسرچ نتيجن جو تجزيو ڏيکاري ٿو ته سير ٿيل اسٽيم کي گرمي وچولي ۽ غير فعال سير ٿيل اسٽيم طور استعمال ڪرڻ سان، ڪو به اوور هيٽنگ، ننڍو ۽ تيز، گهٽ ايگزاسٽ گيس ۽ اوپن سرڪٽ ڊسچارج نه ٿيندو آهي، ۽ سڪائڻ واري عمل جي گئس ۾ هائيڊرو ڪاربن مادن جي افزودگي کان مڪمل طور تي بچيل آهي. ان ۾ مستحڪم ۽ قابل اعتماد آپريشن، حفاظت ۽ ماحولياتي تحفظ جون خاصيتون آهن؛ اهو نه رڳو پيٽروليم ۽ ڪيميائي صنعت جي شعبن ۾ خطرناڪ فضول سلج جي علاج ۽ نيڪال لاءِ مناسب آهي، پر ميونسپل سلج جي علاج ۽ نيڪال ۾ هڪ سٺو حوالو ۽ واڌاري جي اهميت پڻ آهي. هر قسم جي سلج جي نيڪال لاءِ مسئلي کي مؤثر طريقي سان حل ڪرڻ، وڌ ۾ وڌ گهٽتائي حاصل ڪرڻ، سلج جي نيڪال جي قيمت کي گهٽائڻ ۽ ٻين انجنيئرنگ فائديمند عملن کي گهٽائڻ، ۽ مٽي ۽ پاڻي جي گڏيل علاج جي موضوع کي حاصل ڪرڻ لاءِ، پڻ هڪ اعلي حوالو اهميت رکي ٿو.

    وضاحت 2