- فضول گئس جو علاج
- سلج علاج
- پاڻي جي علاج
- پورٽيبل پاڻي صاف ڪرڻ واري باڪس جو قسم- آر او سسٽم
- اسٽينلیس اسٽيل ريورس اوسموس سسٽم
- ڪنٽينرائزڊ پاڻي جي علاج جا نظام
- سمنڊ جي پاڻي کي نيڪال ڪرڻ جو نظام
- يو ايف پاڻي جي علاج جا نظام
- اين ايف پاڻي جي علاج جا نظام
- اي ڊي آءِ پاڻي جي علاج جا نظام وغيره
- بوتل/بالٽي/ ٿيلهو پاڻي ڀرڻ واري لائن
- ايم بي آر سيوريج ويسٽ واٽر ٽريٽمينٽ سسٽم
- جامع پاڻي جي علاج
ڊيڪينٽر سينٽريفيوج
پيداوار جي خاصيت
بي ڊي بورڊ ٽيڪنالاجي
بي ڊي پليٽ ٽيڪنالاجي جو سرپل ڪنويئر نمي جي مقدار کي گهٽائڻ ۽ چالو ٿيل سلج جي مضبوط بحالي کي بهتر بڻائڻ لاءِ جديد ترين ٽيڪنالاجي مان هڪ آهي. اهو ڊيڪينٽر سينٽريفيوج پروسيسنگ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، تلچھٽ جي نمي جي مقدار کي گهٽائي سگهي ٿو، مضبوط بحالي جي شرح کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، صاف مائع وڌيڪ صاف ڪري سگهي ٿو. عام سينٽريفيوجز جي مقابلي ۾، ان ۾ ڪم ڪرڻ جي رفتار گهٽ آهي، بجلي جو استعمال گهٽ آهي، ۽ دواسازي جي استعمال کي به بچائي سگهي ٿو ۽ سامان جي آپريٽنگ خرچن کي به گهٽائي سگهي ٿو.
لباس ۽ سنکنرن کان بچاءُ
اسان جو ڊيڪينٽر سينٽريفيوج هڪ اعليٰ ڪارڪردگي وارو اوزار آهي جيڪو مختلف ٽيڪنالاجي عملن ۾ استعمال ٿي سگهي ٿو. ساڳئي وقت ايپليڪيشنن جي وسيع رينج ۾، اسان ڊيڪينٽر سينٽريفيوج کي پائڻ ۾ آسان مسئلن تي پڻ مڪمل طور تي غور ڪريون ٿا. ۽ ٽارگيٽ ٿيل اينٽي ويئر ترتيب جو استعمال، پائڻ کي گهٽائڻ، سروس جي زندگي کي وڌائڻ، سار سنڀال جي خرچن کي گهٽائڻ. اسان جي ڊيڪينٽر سينٽريفيوج کي چونڊڻ سان، توهان حصن جي بار بار متبادل کان سواءِ موثر ۽ مستحڪم سينٽريفيوگل علحدگي حاصل ڪندا.
اسڪرو ڊيڪينٽر سينٽريفيوج مشين جو ڪم ڪندڙ اصول
ماحولياتي تحفظ جي ايپليڪيشنن جي لحاظ کان، ڊيڪينٽر سينٽريفيوج بنيادي طور تي صنعتي ۽ سول سيوريج ٽريٽمينٽ جي عمل ۾ پيدا ٿيندڙ سلج جي پاڻي نيڪال ڪرڻ جو حوالو ڏين ٿا. اڄ جا ماحولياتي مسئلا سڄي دنيا ۾ عام تشويش جو مرڪز بڻجي ويا آهن. هن حوالي سان، ڊيڪينٽر سينٽريفيوج جي قدر کي ظاهر ڪيو ويو آهي. ماضي ۾، سيوريج پلانٽس يا لاڳاپيل ٽريٽمينٽ پلانٽس سيلف سيڊيمينٽيشن يا بيلٽ فلٽر پريس استعمال ڪندا هئا ته جيئن سلج کي پاڻي نيڪال ڪري سگهجي ۽ ڪنسنٽريٽ ڪري سگهجي. سلج جي نمي کي 98٪ کان 80٪ تائين گھٽائي سگهجي ٿو، ان جي مقدار کي 10 ڀيرا گھٽائي سگهجي ٿو، ان جي ڪري، ڊيڪينٽر سيڊيمينٽيشن سينٽريفيوج ان جي موروثي پروسيسنگ گنجائش، خودڪار آپريشن، سٺي ڊيهائيڊريشن اثر ۽ ٻين خاصيتن جي ڪري، ماحولياتي تحفظ جي ميدان ۾ وڏي پيماني تي استعمال ۽ فروغ ڏنو ويو آهي. اسڪرو ڊيڪينٽر سينٽريفيوج سنگل پراڊڪٽ سيلز سڀني سينٽريفيوج شين جو اڌ حصو آهي، ان جي ناقابل بدلي پوزيشن رکي ٿي. اسڪرو ڊيڪينٽر سينٽريفيوج کي سيوريج ٽريٽمينٽ سامان لاءِ ترجيح ڏني ويندي آهي.
افقي اسڪرو سينٽريفيوج هڪ قسم جو سرپل ان لوڊنگ ۽ سيٽلنگ ڊيڪينٽر سينٽريفيوج آهي، جيڪو سرپل پشر تي بليڊ ذريعي ڊرم جي ننڍڙي ڇيڙي تي سليگ ڊسچارج پورٽ ڏانهن ڌڪيو ويندو آهي، ۽ مائع مرحلو ڊرم جي وڏي ڇيڙي تي اوور فلو هول ذريعي اڇلايو ويندو آهي. هي چڪر مسلسل علحدگي جي مقصد کي حاصل ڪرڻ لاءِ جاري آهي.
اسڪرو ڊيڪينٽر سينٽريفيوج جو ڪم ڪندڙ اصول مختلف صنعتن ۾ ٺوس شين کي مائع کان الڳ ڪرڻ لاءِ هڪ اهم عمل آهي. هي ڪارآمد ۽ اثرائتو عمل ڪچري کي پاڻي صاف ڪرڻ، فضول انتظام ۽ ٻين صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ اهم آهي.
سرپل ڊيڪينٽر سينٽريفيوج جو ڪم ڪندڙ اصول سينٽريفيوگل سيڊيمينٽيشن آهي، جيڪو تيز رفتار گردش ۽ ڊفرنشل اسپيڊ جي ميلاپ کي استعمال ڪري ٿو ته جيئن مضبوط ذرات کي مائع کان الڳ ڪري سگهجي. ڊيڪينٽر سينٽريفيوج جا مکيه ۽ معاون موٽر ڊرم ۽ ڊفرنشل کي بيلٽ ذريعي هلائيندا آهن، ته جيئن سينٽريفيوج ڊرم ۽ اسڪرو ڪنويئر هڪ خاص رفتار جي فرق تي ساڳئي طرف گھمندا آهن.
جڏهن ٽربڊ مائع سرپل ڪنويئنگ چيمبر ۾ داخل ٿئي ٿو، ته اهو سينٽرفيوگل ايڪشن هيٺ ڊرم چيمبر ۾ منتقل ٿئي ٿو. تيز رفتار گھمڻ وارو ڊرم مختلف کثافتن جي مضبوط ذرڙن ۽ مائعات کي سطحي ڪري ٿو، ڊرم جي اندروني ڀت تي هڪ مضبوط-مائع اينولر پرت ٺاهي ٿو. گھڻا مضبوط ذرڙا ڊرم جي اندروني ڀت جي ويجهو آباد ٿين ٿا، هڪ تلچھٽ پرت ٺاهيندا آهن.
ان کان پوءِ، سلاد جي پرت ۾ موجود ٺوس مواد کي گھمندڙ سرپل ڪنويئنگ بليڊن جي عمل هيٺ ڊرم جي مخروطي حصي ڏانهن ڌڪيو ويندو آهي ته جيئن نچوڙڻ ۽ وڌيڪ پاڻي جي کوٽائي ٿي سگهي. پاڻي جي کوٽائي وارو ٺوس مرحلو ڊرم مان ڊسچارج پورٽ ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي، ۽ مائع مرحلو فلٽر ذريعي اوور فلو پورٽ مان خارج ڪيو ويندو آهي. اوور فلو پورٽ جي پوزيشن کي ڪنٽرول ڪندي، مائع پول جي کوٽائي کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو ته جيئن مخصوص علحدگي جي گهرجن کي حاصل ڪري سگهجي.
اسپائرل ڊيڪينٽر سينٽريفيوج سلج ڊي واٽرنگ جو هڪ ڪارآمد طريقو مهيا ڪري ٿو، جيڪو صنعتي فضلي ۽ گندي پاڻي جي علاج ۽ نيڪال لاءِ حل فراهم ڪري ٿو. ان کان علاوه، ان کي کاڌي ۽ مشروبات، دواسازي ۽ ڪيميائي پروسيسنگ جهڙين صنعتن ۾ مائع جي وضاحت لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. اسپائرل ڊيڪينٽر سينٽريفيوج استعمال ڪرڻ سان فضول جي مقدار کي گهٽائي سگهجي ٿو ۽ مجموعي فضول جي انتظام جي عمل کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ان کي مختلف صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ هڪ لازمي اوزار بڻائي ٿو.
اسڪرو ڊيڪينٽر سينٽريفيوج سامان جي جوڙجڪ
عام طور تي، ڊيڪينٽر سينٽريفيوج ۾ ڪمپيڪٽ ڍانچي، مسلسل آپريشن، مستحڪم آپريشن ۽ مضبوط موافقت، ۽ وڏي پيداوار جي گنجائش، آسان سار سنڀال، سٺي ڊيهائيڊريشن اثر جون خاصيتون هونديون آهن، تنهنڪري اهو ماحولياتي تحفظ جي ميدان ۾ وڌيڪ ۽ وڌيڪ استعمال ٿيندو آهي.
جيتوڻيڪ مختلف ٺاهيندڙن کان افقي اسڪرو جي مختلف وضاحتن يا ماڊلن ۾ مختلف سامان جي جوڙجڪ، سامان جو مواد، وضاحتون ۽ آپريشن جي ترتيب جو طريقو آهي، پر بنيادي سامان جو اصول ساڳيو آهي. الفا لاوال سامان کي وٺو، جيڪو صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندو آهي، مثال طور، توهان کي ڪجهه سادو تعارف ڪرائڻ لاءِ، ته جيئن فيلڊ استعمال ڪندڙن جي بهتر استعمال ۽ ترتيب کي آسان بڻائي سگهجي.
روٽري ڊرم
اسڪرو ڊيڪينٽر سينٽريفيوج جو بنيادي جزو ڊرم آهي. ان جي اندروني جوڙجڪ ٻن حصن تي مشتمل آهي: سلنڈرل شيل ۽ اندروني اسڪرو پروپيلر. ڊرم جو محور افقي جهاز کي ڪٽي ٿو، ۽ ڊرم الڳ ٿيل مخلوط مائع، معطلي مائع يا معطل ٿيل مضبوط مواد سان ليس آهي جيڪو الڳ ڪيو وڃي.
اسڪرو پروپيلر ڪنويئر
اسڪرو پروپيلر ڪنويئر ڊرم جي اندر مقرر ٿيل آهي، ۽ ان جو مکيه ڪم مواد کي سينٽرفيوگل قوت ذريعي پيدا ٿيندڙ تيز رفتار علحدگي واري علائقي ڏانهن الڳ ڪرڻ آهي. مواد کي مسلسل دٻائڻ سان، اسڪرو پروپيلر علحدگي جي اثر کي وڌيڪ برابر ۽ مڪمل بڻائي سگهي ٿو.
مائع گڏ ڪرڻ واري ٽانڪي
مائع گڏ ڪرڻ واري ٽينڪ ڊرم جي تري ۾ نصب ٿيل آهي، ۽ ان جو ڪم خالص مائع کي وصول ڪرڻ ۽ گڏ ڪرڻ آهي جيڪو الڳ ڪيو ويو آهي. ڪليڪشن باڪس خالص مائع کي خارج ڪرڻ ۽ ان کي ايندڙ عمل ڏانهن موڪلڻ لاءِ ڊرين هول سان ليس آهي.
ٻيا حصا ۽ جزا
مٿين ٽن مکيه حصن کان علاوه، ڊيڪينٽر سينٽريفيوج ۾ ڪجھ ٻيا ضروري جزا آهن، جهڙوڪ موٽر، ريڊيسر، بيئرنگ، سپورٽ فريم وغيره. اهي جزا گڏجي ڪم ڪن ٿا ته جيئن ڊيڪينٽر سينٽريفيوج جي عام ڪم ۽ موثر آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.
خلاصو، ڊيڪينٽر سينٽريفيوج هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ علحدگي جو سامان آهي، اندروني ڊرم، اسڪرو پروپيلر ۽ مائع گڏ ڪرڻ واري باڪس ۽ صحيح ڪوآرڊينيشن جي ٻين حصن ذريعي، مائع، معطلي يا معطلي کي خالص مائع يا مضبوط جي الڳ ڪرڻ کي ملايو وڃي ٿو، ڪيترن ئي شعبن ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ڪيميائي، دواسازي ۽ ماحولياتي تحفظ سميت.
اسڪرو ڊيڪينٽر سينٽريفيوج جون خاصيتون
سرپل ڊيڪينٽر سينٽريفيوج جون بناوت جون خاصيتون ان جي موثر آپريشن ۽ ڪارڪردگي ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون. اهي خاصيتون مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ مائعات کان ٺوس کي الڳ ڪرڻ ۾ مشين جي اثرائتي ۽ استحڪام جو تعين ڪن ٿيون. هيٺ ڏنل سرپل ڊيڪينٽر سينٽريفيوج جون ڪجهه اهم بناوت جون خاصيتون آهن جيڪي ان جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار ۾ حصو وٺن ٿيون.
1. سرپل ڊيڪينٽر سينٽرفيوج جي گھمڻ واري ڊرم جهڙا مکيه جزا سنکنرن جي مزاحمتي اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل آهن. هي مشين جي ڊگهي عمر کي يقيني بڻائي ٿو ۽ ان کي ڪيترن ئي صنعتي مواد ۽ عملن جي سنکنرن واري نوعيت کي برداشت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو. اسٽينلیس سٹیل جو استعمال الڳ ٿيل مائع جي صفائي ۽ پاڪائي کي برقرار رکڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿو، ان کي کاڌي ۽ مشروبات، دواسازي ۽ گندي پاڻي جي علاج جهڙين صنعتن لاءِ مناسب بڻائي ٿو.
2. سرپل ڊيڪينٽر سينٽريفيوج جو ڪنويئنگ اسڪرو خاص اينٽي-ويئر قدمن کي اختيار ڪري ٿو. ڪاربائيڊ جي هڪ حفاظتي پرت کي اسپري ويلڊ ڪري سگهجي ٿو يا ڪاربائيڊ وير-مزاحمتي شيٽ سان شامل ڪري سگهجي ٿو ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهو الڳ ٿيڻ جي عمل دوران مضبوط ذرڙن جي وير کي برداشت ڪري سگهي. هي خاصيت مشين جي استحڪام ۽ سروس لائف کي وڌائي ٿي، بار بار سار سنڀال ۽ متبادل حصن جي ضرورت کي گهٽائي ٿي.
3. هن مشين جي هڪ ٻي اهم خصوصيت ان جو وڏو اسپيڪٽ ريشو ۽ تيز گردش جي رفتار آهي. مختلف زاوين تي ڊرم ڪون جي جوڙجڪ اثرائتي طور تي ٺوس ۽ مائع کي الڳ ڪري سگهي ٿي، جنهن سان الڳ ٿيل مواد اعليٰ پاڪائي تائين پهچي ٿو. هي صلاحيت خاص طور تي انهن صنعتن لاءِ فائديمند آهي جن کي صحيح ۽ ڪارآمد الڳ ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ کان کني، تيل ۽ گئس، ۽ ماحولياتي علاج.
4. اسپائرل ڊيڪينٽر سينٽريفيوجز هيوي ڊيوٽي، هاءِ ريشو سائڪلوائيڊل پن ويلز، پلانٽري گيئرز يا هائيڊرولڪ ڊفرنشلز سان ليس هوندا آهن ته جيئن انهن جي آپريشن لاءِ ضروري طاقت ۽ ٽورڪ فراهم ڪري سگهجي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته مشين مختلف قسم جي مواد ۽ وهڪري جي شرحن کي سنڀالي سگهي ٿي، ان کي ورسٽائل ۽ مختلف صنعتي گهرجن سان مطابقت رکندڙ بڻائي ٿي.
5. مشين هڪ مائڪرو ڪمپيوٽر ڪنٽرول سسٽم سان ليس آهي جيڪو مواد جي ڪنسنٽريشن ۽ وهڪري جي شرح ۾ تبديلين جي مطابق رفتار ۽ ٽورڪ کي خودڪار طريقي سان ترتيب ڏئي سگهي ٿو. آٽوميشن جي هي سطح نه رڳو الڳ ٿيڻ جي عمل کي وڌيڪ ڪارآمد بڻائي ٿي پر دستي مداخلت جي ضرورت کي به گهٽائي ٿي، ان ڪري مشين جي مجموعي پيداوار ۾ اضافو ٿئي ٿو.
6. ان کان علاوه، بي ڊي پليٽ سان گڏ افقي سرپل سيڊيمينٽيشن سينٽرفيوج جي استعمال جي مهرباني، مشين کي پرائمري سيڊيمينٽيشن ۽ چالو ٿيل سلج ۾ الڳ ڪرڻ ۾ مشڪل مواد جي مختلف تناسب کي سنڀالڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. هي فنڪشن مشين کي مختلف قسم جي مواد کي مرڪوز ڪرڻ، ڊيهائيڊريٽ ڪرڻ ۽ الڳ ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو، ان کي پيچيده علحدگي جي گهرجن سان صنعتن لاءِ مناسب بڻائي ٿو.
مختصر ۾، اسڪرو ڊيڪينٽر سينٽريفيوج جون بناوت جون خاصيتون، جهڙوڪ سنکنرن جي مزاحمتي مواد جو استعمال، اينٽي ويئر ماپ، تيز گردش جي رفتار، هيوي ڊيوٽي ٽرانسميشن ۽ خودڪار ڪنٽرول سسٽم، ان کي هڪ قابل اعتماد ۽ ڪارآمد حل بڻائين ٿا. مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ مائع کان ٺوس کي الڳ ڪرڻ. ان جي ورسٽائلٽي ۽ مواد ۽ حالتن جي وسيع رينج کي سنڀالڻ جي صلاحيت ان کي صنعتن لاءِ هڪ قيمتي اثاثو بڻائي ٿي جتي صحيح ۽ ڪارآمد الڳ ڪرڻ انهن جي آپريشن لاءِ اهم آهي.
ڊيڪينٽر قسم سينٽرفيوگل ڊيهائيڊريٽر پيرا ميٽرز جي تفصيل
1. وڌ ۾ وڌ پروسيسنگ گنجائش
وڌ ۾ وڌ پروسيسنگ گنجائش مائع جي وڌ ۾ وڌ مقدار ڏانهن اشارو ڪري ٿي جيڪا افقي اسڪرو سينٽريفيوگل ڊيهائيڊريٽر پاران مستحڪم آپريشن هيٺ سنڀالي سگهجي ٿي. اهو سينٽريفيوگل ڊيهائيڊريٽر جي ڊيزائن ۽ تيار ڪرڻ جي ڪري محدود آهي، عام طور تي، افقي اسڪرو سينٽريفيوگل ڊيهائيڊريٽر جي وڌ ۾ وڌ پروسيسنگ گنجائش 1000L/h ۽ 20000L/h جي وچ ۾ آهي.
2. الڳ ٿيڻ جو عنصر
افقي اسڪرو سينٽريفيوگل ڊي واٽرنگ مشين جي علحدگي جي اثر کي ماپڻ لاءِ سيپريشن فيڪٽر هڪ اهم پيرا ميٽر آهي، جنهن کي سينٽريفيوگل ايڪسلريشن (جي ويليو) پڻ چيو ويندو آهي، جيڪو رفتار ۽ اسپائرل بليڊ جي جوڙجڪ سان طئي ڪيو ويندو آهي. علحدگي جو عنصر جيترو وڏو هوندو، اوترو ئي علحدگي جو اثر بهتر هوندو، پر ان جو مطلب اهو به آهي ته سامان جي قيمت ۽ سار سنڀال جي قيمت پڻ وڌيڪ هوندي آهي. عام طور تي، افقي اسڪرو قسم جي سينٽريفيوگل ڊي واٽرنگ مشين جو علحدگي جو عنصر 800 ۽ 3000 جي وچ ۾ هوندو آهي.
3. رفتار
رفتار ڊيڪينٽر سينٽريفيوگل ڊي واٽرنگ مشين جي اهم پيرا ميٽرز مان هڪ آهي، جيڪا سينٽريفيوگل قوت ۽ علاج جي اثر کي متاثر ڪري ٿي. عام طور تي، افقي اسڪرو قسم سينٽريفيوگل ڊي واٽرنگ مشين جي رفتار 2500rpm ۽ 4500rpm جي وچ ۾ آهي.
4. طاقت
بجلي ڊيڪينٽر سينٽريفيوگل ڊيهائيڊريٽر پاران استعمال ٿيندڙ بجلي آهي، ۽ اهو سامان جي تشخيص لاءِ اهم پيرا ميٽرز مان هڪ آهي. عام طور تي، ڊيڪينٽر سينٽريفيوگل ڊيهائيڊريٽر جي طاقت 4 ڪلوواٽ ۽ 22 ڪلوواٽ جي وچ ۾ آهي.
درخواست جو دائرو:
ڇاڪاڻ ته افقي اسڪرو سينٽريفيوگل ڊيهائيڊريٽر ۾ اعليٰ علحدگي جي ڪارڪردگي، مڪمل خودڪار ڪنٽرول، ۽ مضبوط ۽ مائع مرحلن جي وچ ۾ وڏي فرق جا فائدا آهن، اهو ڪيترن ئي صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ ڪيميائي، دواسازي، کاڌو، ماحولياتي تحفظ ۽ ٻين شعبن ۾. اهو هر قسم جي مضبوط-مائع مرکب کي سنڀالي سگهي ٿو، خاص طور تي مضبوط ذرات تي مشتمل مواد.
نوٽس:
ڊيڪينٽر سينٽريفيوج استعمال ڪرڻ وقت، سٺي استعمال جي اثر کي يقيني بڻائڻ لاءِ هيٺين نقطن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي:
1. مائع چينل جي هموار وهڪري کي يقيني بڻائڻ لاءِ سپرنيٽينٽ ريفلوڪس ٽيوب کي باقاعدي صاف ڪريو.
2. مٽيءَ جي اسڪرو پمپ کي باقاعدي صاف ڪريو ته جيئن سپرنيٽينٽ جي ٺوس مقدار کي گهٽائي سگهجي ۽ سينٽريفيوج جي لباس جي درجي کي گهٽائي سگهجي.
3. سلج جي خاصيتن، سلج جي پي ايڇ ۽ فلوڪولينٽ ڪنسنٽريشن ۽ ٻين عنصرن جي مطابق مناسب فلوڪولينٽ چونڊيو.
4. ڊرم ۽ اسڪرو ڪنويئر جي رفتار کي مناسب تناسب تائين پهچائڻ لاءِ فرق کي ترتيب ڏيو ته جيئن الڳ ٿيڻ واري اثر کي بهتر بڻائي سگهجي.
5. سڀني حصن جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ سامان کي باقاعدي طور تي چيڪ ۽ برقرار رکو.
مختصر ۾، ڊيڪينٽر سينٽريفيوج تيز رفتار گھمڻ واري ڊرم ۽ اسڪرو ڪنويرز جي ذريعي معطلي ۾ مائع کان مضبوط ذرات کي الڳ ڪن ٿا. استعمال جي عمل ۾، هر جزو جي سار سنڀال ۽ ترتيب تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي، انهي سان گڏ فلوڪولينٽ جي چونڊ تي، سٺو الڳ ٿيڻ وارو اثر حاصل ڪرڻ لاءِ.
وضاحت 2