- कचरा वायू प्रक्रिया
- गाळ प्रक्रिया
- पाणी प्रक्रिया
- पोर्टेबल वॉटर प्युरिफिकेशन बॉक्स प्रकार- आरओ सिस्टम
- स्टेनलेस स्टील रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टम
- कंटेनराइज्ड वॉटर ट्रीटमेंट सिस्टम्स
- समुद्राच्या पाण्याचे क्षारीकरण प्रणाली
- यूएफ वॉटर ट्रीटमेंट सिस्टम्स
- एनएफ जल उपचार प्रणाली
- ईडीआय जल उपचार प्रणाली इ.
- बाटली/बादली/पिशवी पाणी भरण्याची लाइन
- एमबीआर सांडपाणी प्रक्रिया प्रणाली
- व्यापक पाणी प्रक्रिया
०१०२०३०४०५
डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज
उत्पादन वैशिष्ट्य
बीडी बोर्ड तंत्रज्ञान
बीडी प्लेट तंत्रज्ञानाचा सर्पिल कन्व्हेयर हा ओलावा कमी करण्यासाठी आणि सक्रिय गाळाची घन पुनर्प्राप्ती सुधारण्यासाठी सर्वात प्रगत तंत्रज्ञानांपैकी एक आहे. ते डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज प्रक्रिया क्षमता सुधारू शकते, गाळातील आर्द्रता कमी करू शकते, घन पुनर्प्राप्ती दर सुधारू शकते, द्रव अधिक स्पष्ट करू शकते. सामान्य सेंट्रीफ्यूजच्या तुलनेत, त्याची काम करण्याची गती कमी आहे, वीज वापर कमी आहे आणि औषधांचा वापर देखील वाचवू शकते आणि उपकरणांचा ऑपरेटिंग खर्च कमी करू शकते.
पोशाख-प्रतिरोधक आणि गंज-प्रतिरोधक संरक्षण
आमचे डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज हे एक उच्च-कार्यक्षमतेचे उपकरण आहे जे विविध तांत्रिक प्रक्रियांमध्ये वापरले जाऊ शकते. त्याच वेळी, विविध अनुप्रयोगांमध्ये, आम्ही डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज घालण्यास सोप्या समस्यांचा पूर्णपणे विचार करतो. आणि लक्ष्यित अँटी-वेअर कॉन्फिगरेशनचा वापर, घालणे कमी करणे, सेवा आयुष्य वाढवणे, देखभाल खर्च कमी करणे. आमचे डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज निवडून, तुम्हाला वारंवार भाग बदलल्याशिवाय कार्यक्षम आणि स्थिर केंद्रापसारक पृथक्करण मिळेल.
स्क्रू डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज मशीनचे कार्य तत्व
पर्यावरण संरक्षण अनुप्रयोगांच्या बाबतीत, डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज मुख्यतः औद्योगिक आणि नागरी सांडपाणी प्रक्रिया प्रक्रियेत निर्माण होणाऱ्या गाळाचे निर्जलीकरण करतात. आजच्या पर्यावरणीय समस्या जगभरातील सामान्य चिंतेचा केंद्रबिंदू बनल्या आहेत. या संदर्भात, डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजचे मूल्य प्रतिबिंबित झाले आहे. भूतकाळात, सांडपाणी संयंत्रे किंवा संबंधित प्रक्रिया संयंत्रांनी गाळ निर्जलीकरण आणि एकाग्र करण्यासाठी स्वयं-अवसादन किंवा बेल्ट फिल्टर प्रेसचा वापर केला आहे. गाळातील आर्द्रता 98% वरून 80% पर्यंत कमी केली जाते, त्याचे प्रमाण 10 पट कमी केले जाऊ शकते, यामुळे, डिकेंटर सेडिमेंटेशन सेंट्रीफ्यूज त्याच्या अंतर्निहित प्रक्रिया क्षमता, स्वयंचलित ऑपरेशन, चांगले निर्जलीकरण प्रभाव आणि इतर वैशिष्ट्यांमुळे, पर्यावरण संरक्षणाच्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले आणि प्रोत्साहन दिले गेले आहे. स्क्रू डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज सिंगल उत्पादन विक्री सर्व सेंट्रीफ्यूज उत्पादनांपैकी सुमारे अर्धा आहे, त्याचे अपरिवर्तनीय स्थान आहे. सांडपाणी प्रक्रिया उपकरणांसाठी स्क्रू डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजला प्राधान्य दिले जाते.
क्षैतिज स्क्रू सेंट्रीफ्यूज हा एक प्रकारचा सर्पिल अनलोडिंग आणि सेटलिंग डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज आहे, जो सर्पिल पुशरवरील ब्लेडद्वारे ड्रमच्या लहान टोकावरील स्लॅग डिस्चार्ज पोर्टवर ढकलला जातो आणि ड्रमच्या मोठ्या टोकावरील ओव्हरफ्लो होलमधून द्रव टप्पा सांडला जातो. हे चक्र सतत वेगळे होण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी सुरू राहते.
स्क्रू डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजचे कार्य तत्व विविध उद्योगांमध्ये घन पदार्थ द्रवपदार्थांपासून वेगळे करण्यासाठी एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. गाळाचे निर्जलीकरण, कचरा व्यवस्थापन आणि इतर औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी ही कार्यक्षम आणि प्रभावी प्रक्रिया महत्त्वाची आहे.
सर्पिल डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजचे कार्य तत्व म्हणजे सेंट्रीफ्यूगल सेडिमेंटेशन, जे द्रवपदार्थांपासून घन कण वेगळे करण्यासाठी हाय-स्पीड रोटेशन आणि डिफरेंशियल स्पीडचे संयोजन वापरते. डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजचे मुख्य आणि सहाय्यक मोटर्स ड्रम आणि डिफरेंशियलला बेल्टमधून चालवतात, ज्यामुळे सेंट्रीफ्यूज ड्रम आणि स्क्रू कन्व्हेयर एकाच दिशेने एका विशिष्ट वेगाच्या फरकाने फिरतात.
जेव्हा गढूळ द्रव सर्पिल कन्व्हेइंग चेंबरमध्ये प्रवेश करतो तेव्हा ते केंद्रापसारक क्रियेद्वारे ड्रम चेंबरमध्ये जाते. हाय-स्पीड फिरणारा ड्रम वेगवेगळ्या घनतेच्या घन कण आणि द्रवांचे स्तरीकरण करतो, ज्यामुळे ड्रमच्या आतील भिंतीवर घन-द्रव कंकणाकृती थर तयार होतो. अधिक घन घन कण ड्रमच्या आतील भिंतीजवळ स्थिर होतात आणि गाळाचा थर तयार करतात.
त्यानंतर, गाळाच्या थरातील घन पदार्थ फिरत्या सर्पिल कन्व्हेइंग ब्लेडच्या क्रियेखाली ड्रमच्या शंकूच्या भागात ढकलले जातात जेणेकरून ते दाबले जाऊ शकतात आणि पुढील निर्जलीकरण होऊ शकते. निर्जलित घन फेज ड्रममधून डिस्चार्ज पोर्टद्वारे सोडला जातो आणि द्रव फेज फिल्टरद्वारे ओव्हरफ्लो पोर्टमधून सोडला जातो. ओव्हरफ्लो पोर्टची स्थिती नियंत्रित करून, विशिष्ट पृथक्करण आवश्यकता साध्य करण्यासाठी द्रव पूलची खोली नियंत्रित केली जाऊ शकते.
स्पायरल डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज गाळ निर्जलीकरणाची एक कार्यक्षम पद्धत प्रदान करते, जी औद्योगिक कचरा आणि सांडपाण्याच्या प्रक्रियेसाठी आणि विल्हेवाटीसाठी उपाय प्रदान करते. याव्यतिरिक्त, अन्न आणि पेये, औषध आणि रासायनिक प्रक्रिया यासारख्या उद्योगांमध्ये द्रवपदार्थांचे स्पष्टीकरण करण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो. स्पायरल डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज वापरल्याने कचऱ्याचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते आणि एकूण कचरा व्यवस्थापन प्रक्रिया सुधारू शकते, ज्यामुळे ते विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी एक अपरिहार्य साधन बनते.
स्क्रू डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज उपकरणांची रचना
साधारणपणे, डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजमध्ये कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर, सतत ऑपरेशन, स्थिर ऑपरेशन आणि मजबूत अनुकूलता, आणि मोठी उत्पादन क्षमता, सोयीस्कर देखभाल, चांगला डिहायड्रेशन प्रभाव ही वैशिष्ट्ये असतात, त्यामुळे पर्यावरण संरक्षणाच्या क्षेत्रात ते अधिकाधिक प्रमाणात वापरले जात आहे.
जरी वेगवेगळ्या उत्पादकांकडून क्षैतिज स्क्रूच्या वेगवेगळ्या स्पेसिफिकेशन्स किंवा मॉडेल्समध्ये उपकरणांची रचना, उपकरणांचे साहित्य, स्पेसिफिकेशन्स आणि ऑपरेशन अॅडजस्टमेंट यंत्रणा वेगवेगळी असली तरी, मूलभूत उपकरणांचे तत्व समान आहे. उद्योगात सर्वाधिक वापरले जाणारे अल्फा लावल उपकरण, उदाहरणार्थ, तुमच्यासाठी काही सोपी ओळख करून देण्यासाठी, जेणेकरून फील्ड वापरकर्त्यांचा चांगला वापर आणि समायोजन सुलभ होईल.
रोटरी ड्रम
स्क्रू डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजचा मुख्य घटक ड्रम आहे. त्याची अंतर्गत रचना दोन भागांनी बनलेली आहे: दंडगोलाकार कवच आणि अंतर्गत स्क्रू प्रोपेलर. ड्रमचा अक्ष क्षैतिज समतलाला छेदतो आणि ड्रम वेगळे करण्यासाठी वेगळे केलेले मिश्रित द्रव, निलंबन द्रव किंवा निलंबित घन पदार्थाने सुसज्ज आहे.
स्क्रू प्रोपेलर कन्व्हेयर
स्क्रू प्रोपेलर कन्व्हेयर ड्रमच्या आत निश्चित केलेला असतो आणि त्याचे मुख्य कार्य म्हणजे केंद्रापसारक शक्तीद्वारे निर्माण होणाऱ्या हाय-स्पीड सेपरेशन एरियामध्ये वेगळे करण्यासाठी मटेरियल ढकलणे. मटेरियलला सतत ढकलून, स्क्रू प्रोपेलर पृथक्करण प्रभाव अधिक समान आणि परिपूर्ण बनवू शकतो.
द्रव संकलन टाकी
द्रव संकलन टाकी ड्रमच्या तळाशी स्थापित केली जाते आणि त्याचे कार्य वेगळे केलेले शुद्ध द्रव प्राप्त करणे आणि गोळा करणे आहे. शुद्ध द्रव बाहेर काढण्यासाठी आणि पुढील प्रक्रियेसाठी पाठवण्यासाठी संकलन बॉक्समध्ये ड्रेन होल असते.
इतर भाग आणि घटक
वरील तीन मुख्य घटकांव्यतिरिक्त, डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजमध्ये मोटर, रिड्यूसर, बेअरिंग, सपोर्ट फ्रेम इत्यादी काही इतर आवश्यक घटक असतात. हे घटक डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजचे सामान्य कार्य आणि कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी एकत्र काम करतात.
थोडक्यात, डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज हे एक व्यापकपणे वापरले जाणारे पृथक्करण उपकरण आहे, जे अंतर्गत ड्रम, स्क्रू प्रोपेलर आणि द्रव संकलन बॉक्स आणि अचूक समन्वयाच्या इतर भागांद्वारे, द्रव, निलंबन किंवा निलंबन घन शुद्ध द्रव किंवा घन वेगळे करून मिश्रित केले जाऊ शकते, रासायनिक, औषधी आणि पर्यावरण संरक्षण यासह अनेक क्षेत्रात वापरले जाऊ शकते.
स्क्रू डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजची वैशिष्ट्ये
स्पायरल डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये त्याच्या कार्यक्षम ऑपरेशन आणि कामगिरीमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतात. ही वैशिष्ट्ये विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये द्रवपदार्थांपासून घन पदार्थ वेगळे करण्यासाठी मशीनची प्रभावीता आणि टिकाऊपणा निश्चित करतात. स्पायरल डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजची काही प्रमुख संरचनात्मक वैशिष्ट्ये खाली दिली आहेत जी त्याच्या कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हतेमध्ये योगदान देतात.
१. स्पायरल डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजचे फिरणारे ड्रमसारखे मुख्य घटक गंज-प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले असतात. हे मशीनचे दीर्घायुष्य सुनिश्चित करते आणि ते अनेक औद्योगिक साहित्य आणि प्रक्रियांच्या गंजणाऱ्या स्वरूपाचा सामना करण्यास सक्षम करते. स्टेनलेस स्टीलचा वापर विभक्त द्रव्यांची स्वच्छता आणि शुद्धता राखण्यास देखील मदत करतो, ज्यामुळे ते अन्न आणि पेये, औषधनिर्माण आणि सांडपाणी प्रक्रिया यासारख्या उद्योगांसाठी योग्य बनते.
२. स्पायरल डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजचा कन्व्हेइंग स्क्रू विशेष अँटी-वेअर उपायांचा अवलंब करतो. कार्बाइडचा एक संरक्षक थर स्प्रे-वेल्डेड केला जाऊ शकतो किंवा कार्बाइड वेअर-प्रतिरोधक शीट्ससह एम्बेड केला जाऊ शकतो जेणेकरून ते वेगळे करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान घन कणांच्या झीजला तोंड देऊ शकेल. हे वैशिष्ट्य मशीनची टिकाऊपणा आणि सेवा आयुष्य वाढवते, ज्यामुळे वारंवार देखभाल आणि बदलण्याचे भाग आवश्यक नसतात.
३. या यंत्राचे आणखी एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे त्याचा मोठा आस्पेक्ट रेशो आणि उच्च रोटेशनल स्पीड. विविध कोनांवर ड्रम कोन स्ट्रक्चर प्रभावीपणे घन आणि द्रव वेगळे करू शकते, ज्यामुळे वेगळे केलेले पदार्थ उच्च शुद्धतेपर्यंत पोहोचतात. ही क्षमता विशेषतः अशा उद्योगांसाठी फायदेशीर आहे ज्यांना खाणकाम, तेल आणि वायू आणि पर्यावरणीय उपचार यासारख्या अचूक आणि कार्यक्षम पृथक्करणाची आवश्यकता असते.
४. स्पायरल डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज हेवी-ड्युटी, उच्च-गुणोत्तर सायक्लोइडल पिनव्हील्स, प्लॅनेटरी गिअर्स किंवा हायड्रॉलिक डिफरेंशियल्सने सुसज्ज असतात जे त्यांच्या ऑपरेशनसाठी आवश्यक शक्ती आणि टॉर्क प्रदान करतात. हे सुनिश्चित करते की मशीन विविध प्रकारचे साहित्य आणि प्रवाह दर हाताळू शकते, ज्यामुळे ते बहुमुखी आणि विविध औद्योगिक आवश्यकतांनुसार अनुकूल बनते.
५. मशीनमध्ये मायक्रोकॉम्प्युटर कंट्रोल सिस्टम आहे जी मटेरियल एकाग्रता आणि प्रवाह दरातील बदलांनुसार वेग आणि टॉर्क स्वयंचलितपणे समायोजित करू शकते. ऑटोमेशनची ही पातळी केवळ पृथक्करण प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम बनवत नाही तर मॅन्युअल हस्तक्षेपाची आवश्यकता देखील कमी करते, ज्यामुळे मशीनची एकूण उत्पादकता वाढते.
६. याव्यतिरिक्त, बीडी प्लेटसह क्षैतिज सर्पिल सेडिमेंटेशन सेंट्रीफ्यूजच्या वापरामुळे, हे मशीन प्राथमिक सेडिमेंटेशन आणि सक्रिय गाळातील वेगळे करणे कठीण असलेल्या पदार्थांचे विविध प्रमाण हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. हे कार्य मशीनला विविध प्रकारचे पदार्थ एकाग्र करण्यास, निर्जलीकरण करण्यास आणि वेगळे करण्यास सक्षम करते, ज्यामुळे ते जटिल पृथक्करण आवश्यकता असलेल्या उद्योगांसाठी योग्य बनते.
थोडक्यात, स्क्रू डिकेंटर सेंट्रीफ्यूजची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये, जसे की गंज-प्रतिरोधक सामग्रीचा वापर, अँटी-वेअर उपाय, उच्च रोटेशनल स्पीड, हेवी-ड्युटी ट्रान्समिशन आणि ऑटोमेटेड कंट्रोल सिस्टम, ते एक विश्वासार्ह आणि कार्यक्षम उपाय बनवतात. विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये द्रवपदार्थांपासून घन पदार्थ वेगळे करणे. त्याची बहुमुखी प्रतिभा आणि विविध प्रकारच्या सामग्री आणि परिस्थिती हाताळण्याची क्षमता ते उद्योगांसाठी एक मौल्यवान संपत्ती बनवते जिथे त्यांच्या ऑपरेशनसाठी अचूक आणि कार्यक्षम पृथक्करण महत्त्वपूर्ण आहे.
डिकेंटर प्रकार सेंट्रीफ्यूगल डिहायड्रेटर पॅरामीटर्स तपशील
१. कमाल प्रक्रिया क्षमता
जास्तीत जास्त प्रक्रिया क्षमता म्हणजे स्थिर ऑपरेशन अंतर्गत क्षैतिज स्क्रू सेंट्रीफ्यूगल डिहायड्रेटरद्वारे हाताळता येणारे जास्तीत जास्त द्रव. हे सेंट्रीफ्यूगल डिहायड्रेटरच्या डिझाइन आणि निर्मितीद्वारे मर्यादित आहे, सर्वसाधारणपणे, क्षैतिज स्क्रू सेंट्रीफ्यूगल डिहायड्रेटरची कमाल प्रक्रिया क्षमता 1000L/h आणि 20000L/h दरम्यान असते.
२. पृथक्करण घटक
सेपरेशन फॅक्टर हा क्षैतिज स्क्रू सेंट्रीफ्यूगल डीवॉटरिंग मशीनचा सेपरेशन इफेक्ट मोजण्यासाठी एक महत्त्वाचा पॅरामीटर आहे, ज्याला सेंट्रीफ्यूगल एक्सेलेरेशन (g व्हॅल्यू) असेही म्हणतात, जो वेग आणि सर्पिल ब्लेड स्ट्रक्चरद्वारे निर्धारित केला जातो. सेपरेशन फॅक्टर जितका मोठा असेल तितका सेपरेशन इफेक्ट चांगला असेल, परंतु याचा अर्थ असा की उपकरणांचा खर्च आणि देखभाल खर्च देखील जास्त असतो. सर्वसाधारणपणे, क्षैतिज स्क्रू प्रकारच्या सेंट्रीफ्यूगल डीवॉटरिंग मशीनचा सेपरेशन फॅक्टर 800 ते 3000 दरम्यान असतो.
३. वेग
डिकेंटर सेंट्रीफ्यूगल डीवॉटरिंग मशीनच्या महत्त्वाच्या पॅरामीटर्सपैकी एक म्हणजे स्पीड, जो सेंट्रीफ्यूगल फोर्स आणि ट्रीटमेंट इफेक्टवर परिणाम करतो. साधारणपणे, क्षैतिज स्क्रू प्रकारच्या सेंट्रीफ्यूगल डीवॉटरिंग मशीनचा वेग २५०० आरपीएम ते ४५०० आरपीएम दरम्यान असतो.
४. शक्ती
पॉवर म्हणजे डिकेंटर सेंट्रीफ्यूगल डिहायड्रेटरद्वारे वापरलेली वीज, आणि उपकरणांचे मूल्यांकन करण्यासाठी ते देखील एक महत्त्वाचे पॅरामीटर्स आहे. सर्वसाधारणपणे, डिकेंटर सेंट्रीफ्यूगल डिहायड्रेटरची शक्ती 4kW आणि 22kW दरम्यान असते.
अर्जाची व्याप्ती:
क्षैतिज स्क्रू सेंट्रीफ्यूगल डिहायड्रेटरमध्ये उच्च पृथक्करण कार्यक्षमता, पूर्ण स्वयंचलित नियंत्रण आणि घन आणि द्रव टप्प्यांमधील मोठा फरक हे फायदे असल्याने, ते रसायन, औषधनिर्माण, अन्न, पर्यावरण संरक्षण आणि इतर क्षेत्रांसारख्या अनेक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. हे सर्व प्रकारचे घन-द्रव मिश्रण हाताळू शकते, विशेषतः घन कण असलेले पदार्थ.
टिपा:
डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज वापरताना, चांगल्या वापराच्या परिणामाची खात्री करण्यासाठी खालील मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे:
१. द्रव वाहिनीचा सुरळीत प्रवाह सुनिश्चित करण्यासाठी सुपरनॅटंट रिफ्लक्स ट्यूब नियमितपणे स्वच्छ करा.
२. सुपरनॅटंटमधील घन पदार्थ कमी करण्यासाठी आणि सेंट्रीफ्यूज झीज कमी करण्यासाठी मातीचा स्क्रू पंप नियमितपणे स्वच्छ करा.
३. गाळाची वैशिष्ट्ये, गाळाचे पीएच आणि फ्लोक्युलंटची एकाग्रता आणि इतर घटकांनुसार योग्य फ्लोक्युलंट निवडा.
४. पृथक्करण प्रभाव सुधारण्यासाठी ड्रम आणि स्क्रू कन्व्हेयरचा वेग योग्य प्रमाणात पोहोचावा यासाठी फरक समायोजित करा.
५. सर्व घटकांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे उपकरणे तपासा आणि देखभाल करा.
थोडक्यात, डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज हाय-स्पीड रोटेटिंग ड्रम आणि स्क्रू कन्व्हेयर्सच्या सहाय्याने सस्पेंशनमधील द्रवापासून घन कण वेगळे करतात. वापरण्याच्या प्रक्रियेत, चांगला पृथक्करण प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी प्रत्येक घटकाची देखभाल आणि समायोजन तसेच फ्लोक्युलंटच्या निवडीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.
वर्णन२