Kategorije proizvoda

Istaknuti proizvodi

Pulsni mlaz vrećastog filtera/vrećastog filtera

Integrisana oprema za prečišćavanje otpadnih voda

Kontejnerski sistemi za prečišćavanje vode

Jedinica za ultrafiltraciju

Postrojenje za desalinizaciju slane vode

Sistem za ultrafiltraciju vode

Industrijski sistem reverzne osmoze

Mašina za reverznu osmozu tipa kutije

Kontejnerski uređaj za prečišćavanje vode

RO sistem postrojenja za prečišćavanje vode

0102030405

Dekanterska centrifuga

Dekanterska centrifuga usvaja različite tipove otvora za pražnjenje u skladu sa različitim industrijama, kao što su vrtložni tip, kvadratni cementirani karbid i keramički. Otvor za pražnjenje vrtložne strukture može poboljšati kapacitet obrade i smanjiti potrošnju drobljenja mulja i flokulacije, kvadratni otvor za pražnjenje karbida se lako rastavlja i ponovo koristi, a keramička čahura otporna na habanje ima karakteristike otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju i zahtjeva higijenski nivo.

Kontaktirajte nas

detalji o proizvodu

opis proizvoda

Karakteristika proizvoda

BD tehnologija ploča

Spiralni transporter BD ploče tehnologije jedna je od najnaprednijih tehnologija za smanjenje sadržaja vlage i poboljšanje čvrstog oporavka aktivnog mulja. Može poboljšati kapacitet obrade dekanterske centrifuge, smanjiti sadržaj vlage u sedimentu, poboljšati brzinu oporavka čvrstih materija i učiniti tečnost bistrijom. U poređenju sa običnim centrifugama, ima nižu radnu brzinu, manju potrošnju energije, a također može uštedjeti potrošnju farmaceutskih proizvoda i smanjiti troškove rada opreme.

Zaštita od habanja i korozije

Naša dekanterska centrifuga je visokoučinkoviti uređaj koji se može koristiti u raznim tehnološkim procesima. U širokom rasponu primjena istovremeno u potpunosti uzimamo u obzir probleme lakog habanja dekanterske centrifuge. Upotreba ciljane konfiguracije protiv habanja smanjuje habanje, produžuje vijek trajanja i smanjuje troškove održavanja. Odabirom naše dekanterske centrifuge dobit ćete efikasno i stabilno centrifugalno odvajanje bez česte zamjene dijelova.

Princip rada centrifuge sa vijčanim dekanterom

U smislu primjene u zaštiti okoliša, dekanterske centrifuge se uglavnom odnose na odvodnjavanje mulja nastalog u procesu industrijske i civilne obrade otpadnih voda. Današnji problemi zaštite okoliša postali su fokus zajedničke brige širom svijeta. U tom kontekstu, vrijednost dekanterske centrifuge se odrazila. U prošlosti, postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda ili srodna postrojenja za prečišćavanje koristila su samo-sedimentaciju ili trakastu filter presu za odvodnjavanje i koncentriranje mulja. Sa sadržajem vlage u mulju od 98% do 80%, njegov volumen se može smanjiti i do 10 puta, zbog čega se dekanterska sedimentacijska centrifuga, zbog svog inherentnog kapaciteta obrade, automatskog rada, dobrog efekta dehidracije i drugih karakteristika, široko koristi i promovira u oblasti zaštite okoliša. Prodaja pojedinačnih proizvoda pužnih dekanterskih centrifuga činila je oko polovinu svih proizvoda centrifuga, čime je postala nezamjenjiva. Pužne dekanterske centrifuge su preferirane za opremu za prečišćavanje otpadnih voda.

Horizontalna spiralna centrifuga je vrsta spiralne centrifuge za istovar i taloženje, koja se pomoću lopatice spiralnog potiskivača potiskuje do otvora za ispuštanje troske na malom kraju bubnja, a tečna faza se prelijeva kroz preljevni otvor na velikom kraju bubnja. Ovaj ciklus se nastavlja kako bi se postigao cilj kontinuiranog odvajanja.

Princip rada centrifuge s vijčanim dekanterom važan je proces za odvajanje čvrstih tvari od tekućina u raznim industrijama. Ovaj efikasan i djelotvoran proces ključan je za odvodnjavanje mulja, upravljanje otpadom i druge industrijske primjene.

Princip rada spiralne dekanter centrifuge je centrifugalna sedimentacija, koja koristi kombinaciju velike brzine rotacije i diferencijalne brzine za odvajanje čvrstih čestica od tekućina. Glavni i pomoćni motori dekanter centrifuge pokreću bubanj i diferencijal kroz traku, tako da se bubanj centrifuge i pužni transporter okreću u istom smjeru s određenom razlikom u brzini.

Kada mutna tečnost uđe u spiralnu transportnu komoru, ona se centrifugalnim djelovanjem kreće u komoru bubnja. Brzo rotirajući bubanj stratificira čvrste čestice i tečnosti različitih gustoća, formirajući prstenasti sloj čvrste i tečne materije na unutrašnjem zidu bubnja. Gušće čvrste čestice se talože blizu unutrašnjeg zida bubnja, formirajući sloj sedimenta.

Nakon toga, čvrste materije u sloju sedimenta se pod djelovanjem rotirajućih spiralnih transportnih lopatica potiskuju prema konusnom dijelu bubnja radi cijeđenja i daljnje dehidracije. Dehidrirana čvrsta faza se ispušta iz bubnja kroz otvor za ispuštanje, a tečna faza se ispušta kroz prelivni otvor kroz filter. Kontrolisanjem položaja prelivnog otvora, dubina tečnog sloja se može kontrolisati kako bi se postigli specifični zahtjevi za odvajanje.

Spiralna dekanter centrifuga pruža efikasnu metodu odvodnjavanja mulja, pružajući rješenje za tretman i odlaganje industrijskog otpada i otpadnih voda. Osim toga, može se koristiti za bistrenje tekućina u industrijama kao što su prehrambena i pića, farmaceutska i hemijska prerada. Korištenje spiralne dekanter centrifuge može značajno smanjiti količinu otpada i poboljšati cjelokupni proces upravljanja otpadom, što je čini nezamjenjivim alatom za razne industrijske primjene.

Struktura opreme za centrifugu s vijčanim dekanterom

Generalno, dekanterska centrifuga ima karakteristike kompaktne strukture, kontinuiranog rada, stabilnog rada i snažne prilagodljivosti, te velikog proizvodnog kapaciteta, jednostavnog održavanja i dobrog efekta dehidracije, pa se sve više koristi u oblasti zaštite okoliša.

Iako različite specifikacije ili modeli horizontalnih pužnih sistema od različitih proizvođača imaju različitu strukturu opreme, materijal opreme, specifikacije i mehanizam za podešavanje rada, osnovni princip opreme je sličan. Uzmimo za primjer Alfa Laval opremu, koja se najčešće koristi u industriji, da bismo vam dali jednostavan uvod, kako bismo vam olakšali bolje korištenje i prilagođavanje od strane korisnika na terenu.

Rotacijski bubanj

Osnovna komponenta centrifuge s vijčanim dekanterom je bubanj. Njegova unutrašnja struktura sastoji se od dva dijela: cilindričnog plašta i unutrašnjeg propelera. Osa bubnja siječe horizontalnu ravan, a bubanj je opremljen odvojenom miješanom tekućinom, suspenzijskom tekućinom ili suspendiranim čvrstim materijalom koji treba odvojiti.

Transporter s vijčanim propelerom

Vijčani transporter je fiksiran unutar bubnja, a njegova glavna funkcija je potiskivanje materijala koji se odvaja do područja za odvajanje velikom brzinom, generiranog centrifugalnom silom. Kontinuiranim potiskivanjem materijala, vijčani propeler može učiniti efekat odvajanja ravnomjernijim i temeljitijim.

Spremnik za sakupljanje tekućine

Spremnik za sakupljanje tekućine postavljen je na dnu bubnja, a njegova funkcija je primanje i sakupljanje odvojene čiste tekućine. Kutija za sakupljanje opremljena je otvorom za ispuštanje čiste tekućine i njeno slanje u sljedeći proces.

Ostali dijelovi i komponente

Pored gore navedene tri glavne komponente, dekanterska centrifuga ima i neke druge potrebne komponente, kao što su motor, reduktor, ležaj, noseći okvir i tako dalje. Ove komponente rade zajedno kako bi osigurale normalno funkcioniranje i efikasan rad dekanterske centrifuge.

Ukratko, dekanterska centrifuga je široko korištena oprema za odvajanje, koja putem precizne koordinacije unutrašnjeg bubnja, propelera i posude za sakupljanje tekućine i drugih dijelova može odvajati čistu tekućinu ili čvrstu tvar miješajući tekućinu, suspenziju ili suspenziju čvrste tvari, te se može koristiti u mnogim područjima, uključujući hemijsku, farmaceutsku i zaštitu okoliša.

Karakteristike centrifuge s vijčanim dekanterom

Strukturne karakteristike spiralne dekanterske centrifuge igraju vitalnu ulogu u njenom efikasnom radu i performansama. Ove karakteristike određuju efikasnost i trajnost mašine u odvajanju čvrstih materija od tečnosti u različitim industrijskim primjenama. U nastavku su navedene neke od ključnih strukturnih karakteristika spiralne dekanterske centrifuge koje doprinose njenoj funkcionalnosti i pouzdanosti.

1. Glavne komponente, poput rotirajućeg bubnja spiralne dekanterske centrifuge, izrađene su od nehrđajućeg čelika otpornog na koroziju. To osigurava dugotrajnost stroja i omogućava mu da izdrži korozivnu prirodu mnogih industrijskih materijala i procesa. Upotreba nehrđajućeg čelika također pomaže u održavanju higijene i čistoće odvojenih tekućina, što ga čini pogodnim za industrije kao što su prehrambena i pića, farmaceutska i industrija otpadnih voda.

2. Transportni puž spiralne dekanterske centrifuge usvaja posebne mjere protiv habanja. Zaštitni sloj karbida može se zavariti raspršivanjem ili ugraditi u karbidne ploče otporne na habanje kako bi se osiguralo da može izdržati habanje čvrstih čestica tokom procesa odvajanja. Ova karakteristika povećava izdržljivost i vijek trajanja mašine, smanjujući potrebu za čestim održavanjem i zamjenom dijelova.

3. Još jedna važna karakteristika ove mašine je njen veliki odnos stranica i velika brzina rotacije. Konusna struktura bubnja pod različitim uglovima može efikasno odvojiti čvrste materije od tečnosti, čineći da odvojeni materijali postižu visoku čistoću. Ova sposobnost je posebno korisna za industrije koje zahtijevaju precizno i efikasno odvajanje, kao što su rudarstvo, nafta i gas, te sanacija životne sredine.

4. Spiralne dekanterske centrifuge opremljene su teškim cikloidnim zupčanicima s visokim omjerom, planetarnim zupčanicima ili hidrauličnim diferencijalima kako bi se osigurala potrebna snaga i obrtni moment za njihov rad. To osigurava da mašina može rukovati različitim materijalima i protocima, što je čini svestranom i prilagodljivom različitim industrijskim zahtjevima.

5. Mašina je opremljena mikroračunarskim kontrolnim sistemom koji može automatski podešavati brzinu i obrtni moment u skladu s promjenama koncentracije materijala i protoka. Ovaj nivo automatizacije ne samo da čini proces odvajanja efikasnijim, već i smanjuje potrebu za ručnom intervencijom, čime se povećava ukupna produktivnost mašine.

6. Osim toga, zahvaljujući upotrebi horizontalne spiralne sedimentacijske centrifuge s BD pločom, mašina je dizajnirana za rukovanje različitim proporcijama teško odvojivih materijala u primarnoj sedimentaciji i aktivnom mulju. Ova funkcija omogućava mašini da koncentrira, dehidrira i odvaja različite materijale, što je čini pogodnom za industrije sa složenim zahtjevima za odvajanje.

Ukratko, strukturne karakteristike centrifuge s pužnim dekanterom, kao što su upotreba materijala otpornih na koroziju, mjere protiv habanja, visoke brzine rotacije, teški prijenos i automatizirani sistemi upravljanja, čine je pouzdanim i efikasnim rješenjem. Odvajanje čvrstih tvari od tekućina u raznim industrijskim primjenama. Njena svestranost i sposobnost rukovanja širokim rasponom materijala i uvjeta čine je vrijednom prednošću za industrije gdje je precizno i efikasno odvajanje ključno za njihovo poslovanje.

Detalji parametara centrifugalnog dehidratora dekanterskog tipa

1. Maksimalni kapacitet obrade

Maksimalni kapacitet prerade odnosi se na maksimalnu količinu tekućine koju horizontalni centrifugalni dehidrator s vijkom može obraditi u stabilnom radu. Ograničen je dizajnom i proizvodnjom centrifugalnih dehidratora, općenito, maksimalni kapacitet prerade horizontalnih centrifugalnih dehidratora s vijkom je između 1000L/h i 20000L/h.

2. Faktor separacije

Faktor separacije je jedan od važnih parametara za mjerenje efekta separacije horizontalne centrifugalne mašine za odvodnjavanje s vijkom, poznat i kao centrifugalno ubrzanje (g-vrijednost), koje se određuje brzinom i strukturom spiralne lopatice. Što je faktor separacije veći, to je bolji efekat separacije, ali to također znači da su troškovi opreme i troškovi održavanja također veći. Općenito govoreći, faktor separacije horizontalne centrifugalne mašine za odvodnjavanje s vijkom je između 800 i 3000.

3. Brzina

Brzina je jedan od važnih parametara centrifugalne mašine za odvodnjavanje dekanterom, koji utiče na centrifugalnu silu i efekat tretmana. Generalno govoreći, brzina horizontalne centrifugalne mašine za odvodnjavanje sa pužnim sistemom je između 2500 o/min i 4500 o/min.

4. Moć

Snaga je snaga koju troši dekanter centrifugalni dehidrator, a također je jedan od važnih parametara za procjenu opreme. Općenito govoreći, snaga dekanter centrifugalnog dehidratora je između 4kW i 22kW.

Područje primjene:

Budući da horizontalni centrifugalni dehidrator s vijkom ima prednosti visoke efikasnosti odvajanja, potpuno automatske kontrole i velike razlike između čvrste i tečne faze, široko se koristi u mnogim industrijama, kao što su hemijska, farmaceutska, prehrambena, zaštita okoliša i druge oblasti. Može obrađivati sve vrste smjesa čvrstog i tečnog materijala, posebno materijale koji sadrže čvrste čestice.

Napomene:

Prilikom korištenja dekanterske centrifuge, treba obratiti pažnju na sljedeće tačke kako bi se osigurao dobar učinak upotrebe:

1. Redovno čistite cijev za refluks supernatanta kako biste osigurali nesmetan protok tečnog kanala.

2. Redovno čistite pumpu za isplaku kako biste smanjili sadržaj čvrstih materija u supernatantu i smanjili stepen habanja centrifuge.

3. Odaberite odgovarajući flokulant, prema karakteristikama mulja, pH vrijednosti mulja i koncentraciji flokulanta, te drugim faktorima koje treba uzeti u obzir.

4. Podesite diferencijal kako biste brzinu bubnja i pužnog transportera postigli u odgovarajućem omjeru i poboljšali učinak odvajanja.

5. Redovno provjeravajte i održavajte opremu kako biste osigurali normalan rad svih komponenti.

Ukratko, dekanterske centrifuge odvajaju čvrste čestice od tečnosti u suspenziji pomoću brzih rotirajućih bubnjeva i pužnih transportera. U procesu upotrebe, potrebno je obratiti pažnju na održavanje i podešavanje svake komponente, kao i na odabir flokulanta, kako bi se postigao dobar efekat odvajanja.

opis2