بيلٽ فلٽر پريس ٺاهيندڙ

بيلٽ فلٽر پريس سسٽم جي جوڙجڪ:

بيلٽ فلٽر پريس هڪ قسم جو سامان آهي جيڪو وڏي پيماني تي سيوريج ٽريٽمينٽ، سلج ڊي واٽرنگ ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي، ان جي ساخت جي خاصيتن ۾ بنيادي طور تي هيٺيان پهلو شامل آهن.

1. ٽرانسميشن سسٽم: بيلٽ فلٽر پريس جو ٽرانسميشن سسٽم بنيادي طور تي موٽر، ريڊيسر، ڊرائيو شافٽ ۽ ڪنويئر بيلٽ تي مشتمل هوندو آهي. موٽر ريڊيسر کي هلائي ٿي ۽ ڊرائيو شافٽ ذريعي ڪنويئر بيلٽ ڏانهن بجلي منتقل ڪري ٿي، ته جيئن ڪنويئر بيلٽ مقرر رفتار تي هلي. ٽرانسميشن سسٽم ۾ اعليٰ درستگي، اعليٰ استحڪام ۽ اعليٰ ڪارڪردگي جون خاصيتون آهن، جيڪي سامان جي عام آپريشن کي يقيني بڻائي سگهن ٿيون ۽ سروس جي زندگي کي وڌائي سگهن ٿيون.

2. ڪنويئنگ سسٽم: بيلٽ فلٽر پريس جو ڪنويئنگ سسٽم بنيادي طور تي ڪنويئنگ بيلٽ، رولر ۽ ٽينشننگ ڊيوائس تي مشتمل هوندو آهي. ڪنويئنگ بيلٽ آئيڊلر جي مدد سان ٺهيل آهي ۽ ٽينشننگ ڊيوائس جي عمل هيٺ هڪ خاص ٽينشن برقرار رکي ٿي. ڪنويئنگ سسٽم ۾ اعليٰ کڻڻ جي صلاحيت، اعليٰ استحڪام ۽ ڊگهي زندگي جون خاصيتون آهن، جيڪي سخت ڪم ڪندڙ ماحول ۾ سامان جي عام آپريشن کي يقيني بڻائي سگهن ٿيون.

3. فلٽريشن سسٽم: فلٽريشن سسٽم ۾ فلٽر ڪپڙو، فلٽر بيلٽ، فلٽر ڪيڪ، پريس رولر ۽ فلٽريٽ ڪليڪٽر شامل آهن. فلٽر ڪپڙو سڄي فلٽريشن سسٽم جو بنيادي حصو آهي. اهو فلٽر ڪپڙي جي هڪ يا وڌيڪ تہن تي مشتمل آهي، جيڪو فلٽر ڪيڪ کي کڻي سگهي ٿو ۽ صاف فلٽريٽ کي فلٽر ڪري سگهي ٿو. فلٽر بيلٽ هڪ نفيس ميش ڪينواس آهي، جيڪو فلٽر ڪپڙي ۽ فلٽر پريشر کي سهارو ڏيڻ لاءِ هڪ معاون ڍانچي طور ڪم ڪري ٿو. فلٽر ڪيڪ هڪ مضبوط رهجي ويو آهي جيڪو فلٽر ڪپڙي مان گذرندڙ فضول يا مضبوط ذرڙن مان ٺهيل آهي. فلٽر بيلٽ ۽ پليٽون متبادل طور تي ترتيب ڏنل آهن ته جيئن هڪ فلٽر چيمبر ٺاهيو وڃي جنهن ذريعي گندي پاڻي جو وهڪرو ۽ مضبوط ذرڙا ڦاسي پون ٿا. دٻاءُ لاڳو ڪندي، پريس رولر فلٽر ڪيڪ ۾ پاڻي کي دٻائي ٿو ته جيئن ڪچري کي صاف ڪرڻ جو اثر حاصل ڪري سگهجي. پريس سسٽم ۾ موثر ڊيهائيڊريشن، گهٽ توانائي جي استعمال ۽ گهٽ سار سنڀال جي خرچ جون خاصيتون آهن.

4. وائبريشن سسٽم:

وائبريشن سسٽم ۾ وائبريشن ڊيوائس ۽ وائبريشن موٽر شامل آهن. وائبريشن ڊيوائس وائبريشن موٽر پاران مهيا ڪيل وائبريشن فورس ذريعي آهي ته جيئن سڄي سامان کي گونج ڏئي سگهجي، ته جيئن پريس ڪپڙو وائبريشن جي حرڪت جي عمل ۾، فلٽر ڪيڪ جي فڪسيشن ۽ فلٽريٽ ڊسچارج کي فروغ ڏئي.

5. سنڪ سسٽم:

سنڪ سسٽم ۾ واش ٽينڪ ۽ ريٽرن ٽينڪ شامل آهن. واشنگ ٽينڪ پريس ڪپڙي جي هيٺان نصب ڪئي وئي آهي ۽ فلٽر ڪيڪ کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن نجاست کي ختم ڪري سگهجي. ريٽرن ٽينڪ واشنگ ٽينڪ جي هيٺان نصب ڪئي وئي آهي ته جيئن واشنگ ٽينڪ مان خارج ٿيندڙ واشنگ مائع کي حاصل ڪري سگهجي ۽ ان کي ري سائيڪلنگ لاءِ واشنگ ٽينڪ ڏانهن واپس ريڊائريڪٽ ڪيو وڃي، ته جيئن پاڻي جي وسيلن جي تحفظ کي حاصل ڪري سگهجي.

6. ڪنٽرول سسٽم: بيلٽ فلٽر پريس جو ڪنٽرول سسٽم بنيادي طور تي پي ايل سي، ٽچ اسڪرين، سينسر ۽ ٻين تي مشتمل آهي. ڪنٽرول سسٽم ۾ اعليٰ آٽوميشن، آسان آپريشن ۽ اعليٰ اعتبار جون خاصيتون آهن. سامان جي ڪم ڪندڙ پيرا ميٽرز ۽ هلندڙ حالت ٽچ اسڪرين ذريعي سيٽ ڪري سگهجي ٿي، جڏهن ته سينسر حقيقي وقت ۾ سامان جي هلندڙ حالت ۽ فالٽ جي حالت جي نگراني ڪري سگهي ٿو، ۽ بروقت الارم ۽ علاج.

7. حفاظتي تحفظ جو نظام: بيلٽ فلٽر پريس پڻ هڪ بهترين حفاظتي تحفظ واري نظام سان ليس آهي، جنهن ۾ اوورلوڊ تحفظ، اوور ڪرنٽ تحفظ، اوور وولٽيج تحفظ، انڊر وولٽيج تحفظ، وغيره شامل آهن. اهي حفاظتي اپاءَ يقيني بڻائي سگهن ٿا ته سامان کي غير معمولي حالتن ۾ وقت تي بند ڪيو وڃي ته جيئن سامان جي نقصان ۽ جاني نقصان کان بچي سگهجي.

خلاصو، بيلٽ فلٽر پريس ۾ ڪمپيڪٽ ڍانچي، آسان آپريشن، ڪارآمد ڊيهائيڊريشن وغيره جون خاصيتون آهن، جيڪي وڏي پيماني تي سيوريج ٽريٽمينٽ، سلج ڊي واٽرنگ ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿينديون آهن.

بيلٽ پريس فلٽريشن جا اجزا:

1. هوسٽ فريم: قومي معياري ڪاربن اسٽيل، اعليٰ معيار جو قومي معياري چورس پائپ، پائپ جي ڀت جي ٿولهه 10 ملي ميٽر مجموعي ويلڊنگ، فلورو ڪاربن مٿاڇري جو رنگ ڳري اينٽي ڪورروشن علاج. بيلٽ فلٽر پريس جي فريم کي ٻين حصن کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ اينگل اسٽيل ذريعي ويلڊ ڪيو ويو آهي.

2. وڏو ڊي هائيڊريشن رولر: اعليٰ معيار جي اسٽينلیس سٹیل جي نئين ٽي-قسم جي ڊي واٽرنگ ٽينڪ جو استعمال، اعليٰ طاقت ڊي هائيڊريشن، لباس مزاحمت، تيزاب، الڪلي سنکنرن، پائيدار.

3. ڊرائيو رولر، ايڪسٽروشن رولر: اعليٰ معيار جو قدرتي رٻڙ، تيز تيزاب، الڪلي سنکنرن، لباس مزاحمت، فلٽر بيلٽ جو مؤثر تحفظ.

4. فلٽر بيلٽ: الٽرا هاءِ ماليڪيولر پاليسٽر ميش، سٺي پاڻي جي پارگميتا، صاف ڪرڻ ۾ آسان، فلٽر ڪيڪ کي ڇلڻ ۾ آسان، سنکنرن جي مزاحمت، جوڑوں جي تناسلي طاقت، ڊگهي خدمت زندگي.

5. بيئرنگ: مصر جي اسٽيل جا حصا، ڊبل قطار سلنڊرل رولر بيئرنگ، لوڊ بيئرنگ جي گنجائش، ۽ بيئرنگ سيٽ ذريعي سڀ پنروڪ ۽ مٽي کان بچاءُ واري سيلنگ.

6. سلنڈر ڪنٽرول کي سخت ڪرڻ ۽ اصلاح ڪرڻ جو استعمال. نيٽ بيلٽ جي اصلاح نيٽ بيلٽ جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٽرپل اصلاح تحفظ ڊوائيس (نيوميٽڪ ڪنٽرول؛ فوٽو اليڪٽرڪ ڪنٽرول؛ ٽرپ ڪنٽرول) اختيار ڪري ٿي.

7. ايئر بيگ: سلنڈر ۽ ايئر بيگ جي ٻٽي پرت جي عمل ذريعي، پريشر رولر کي سخت ڪيو ويندو آهي، ٻاهر ڪڍڻ ۽ ڊيهائيڊريشن، وڌيڪ لچڪدار.

8. سنڪ ۽ صفائي وارو دٻو اعليٰ معيار جي پي وي سي پليٽ مان ٺهيل آهي، جيڪو سنکنرن جي مزاحمتي ۽ پائيدار آهي. بيلٽ فلٽر پريس ذريعي گڏ ڪيل فلٽريٽ آخرڪار بيلٽ پريس جي تري ۾ مائع گڏ ڪرڻ واري ڊسڪ جي ڊرين ذريعي خندق ۾ خارج ڪيو ويندو آهي.

بيلٽ فلٽر پريس جي ڪم ڪندڙ اصول

بيلٽ فلٽر پريس بنيادي طور تي هيٺين حصن تي مشتمل آهي: ٽرانسميشن ڊيوائس، گريوٽي ڊيهائيڊريشن سيڪشن، ويج ڊيهائيڊريشن سيڪشن، هاءِ پريشر ڊيهائيڊريشن سيڪشن، واشنگ سيڪشن ۽ فلٽر بيلٽ، وغيره. مواد بيلٽ فلٽر پريس ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ، اهو پهريان گريوٽي ڊيهائيڊريشن سيڪشن ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ قدرتي آبادڪاري ذريعي گهڻو ڪري آزاد پاڻي ڪڍي ٿو. هن وقت، مواد ڪنويئر بيلٽ ذريعي اڳتي وڌي ٿو. پوءِ مواد ويج ڊيهائيڊريشن سيڪشن ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ ڪشش ثقل ۽ رگڙ جي عمل هيٺ، مواد وڌيڪ ڊيهائيڊريٽ ٿئي ٿو ۽ آهستي آهستي فلٽر ڪيڪ ٺاهي ٿو.

هاءِ پريشر ڊي واٽرنگ سيڪشن بيلٽ فلٽر پريس جو بنيادي حصو آهي، جيڪو ڪيترن ئي هاءِ پريشر رولرز ۽ فلٽر بيلٽس تي مشتمل آهي. هاءِ پريشر رولر فلٽر ڪيڪ کي هاءِ پريشر تي دٻائي ٿو، ته جيئن مواد ۾ پاڻي خارج ٿيڻ تي مجبور ٿئي. ساڳئي وقت، فلٽر بيلٽ مواد ڏانهن ريورس رگڙ کڻي ٿو، مواد کي ڍلو بڻائي ٿو، پاڻي جي وڌيڪ خارج ٿيڻ لاءِ سازگار آهي. هاءِ پريشر ڊيهائيڊريشن کان پوءِ، مواد ۾ پاڻي بنيادي طور تي هٽايو ويندو آهي، هڪ خشڪ فلٽر ڪيڪ ٺاهيندو آهي.

جيڪڏهن فلٽر ڪيڪ کي ڌوئڻ جي ضرورت آهي، ته اهو واشنگ سيڪشن ۾ داخل ٿي سگهي ٿو. واشنگ محلول فلٽر ڪيڪ سان الٽي رابطو ڪندي فلٽر ڪيڪ مان بچيل نجاست ۽ نقصانڪار مادا ڪڍي ٿو. آخرڪار، فلٽر ڪيڪ کي لوڊ ڪيو ويندو آهي ۽ آئوٽ پُٽ يونٽ ۾ گڏ ڪيو ويندو آهي.

بيلٽ فلٽر پريس جي ڪم ڪرڻ جو عمل:

1. شروعاتي حالت: پريس ڪپڙو فيڊنگ اينڊ کان ڊرم جي ويجهو آهي، ۽ ڊرم جو ڪجهه حصو سلري ۾ ٻڏي ويو آهي. پريس ڪپڙو آپريشن سسٽم جي ڊرائيو سان ڊسچارجنگ اينڊ ڏانهن منتقل ٿيڻ شروع ٿئي ٿو.

2. فيڊ: ٺوس ۽ مائع مرکب کي پريس ڪپڙي تي هڪجهڙائي سان اسپري ڪيو ويندو آهي، ۽ پريس ڪپڙي جي حرڪت سان بتدريج فلٽر ڪيڪ جي هڪ پرت ٺاهيندو آهي.

3. فلٽريشن: ٺوس-مائع مرکب فلٽر ڪپڙي مان گذري ٿو، ۽ مائع حصو فلٽر ڪپڙي ذريعي فلٽريٽ ڪليڪٽر ۾ داخل ٿئي ٿو، جڏهن ته ٺوس حصو فلٽر ڪپڙي تي رهي ٿو ته جيئن فلٽر ڪيڪ بڻجي سگهي.

4. پريس: جڏهن فلٽر ڪيڪ ٺهي ٿو، ته فلٽر ڪيڪ تي دٻاءُ وجهڻ شروع ٿئي ٿو ته جيئن فلٽر ڪيڪ وڌيڪ ڳرو ٿئي ۽ فلٽريشن اثر بهتر ٿئي.

5. ڌوئڻ: جڏهن فلٽر ڪيڪ فلٽر ڪپڙي جي پوري ڊيگهه ذريعي واشنگ ٽينڪ ۾ ويندو آهي، ته واشنگ ٽينڪ ۾ پاڻي فلٽر ڪيڪ تي اسپري ڪيو ويندو آهي ته جيئن نجاست کي ختم ڪري سگهجي.

6. وائبريشن: وائبريشن ڊيوائس ذريعي فلٽر ڪيڪ جو وائبريشن ان کي وڌيڪ ڳرو بڻائي ٿو ۽ فلٽريٽ جي خاتمي کي فروغ ڏئي ٿو.

7. ڊسچارج: فلٽر ڪيڪ ڊرم جي هڪ حصي تي ڪري ٿو، فلٽر ڪيڪ کي ڊسچارج اينڊ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ فلٽريٽ فلٽر ڪپڙي ذريعي فلٽريٽ ڪليڪٽر ۾ داخل ٿيڻ جاري رکي ٿو.

8. ري سائيڪلنگ: فلٽر ٿيل فلٽريٽ کي ري سائيڪلنگ لاءِ واپس سنڪ ڏانهن موڙيو ويندو آهي، ته جيئن وسيلن کي بچايو وڃي.

مختصر ۾، بيلٽ فلٽر پريس فلٽر ڪپڙي جي مسلسل حرڪت، فلٽر ڪيڪ جي ٺهڻ ۽ دٻائڻ، ڌوئڻ، وائبريشن ۽ ٻين مرحلن ذريعي ٺوس ۽ مائع مرکب جي الڳ ٿيڻ، صاف فلٽريٽ ۽ مضبوط فلٽر ڪيڪ حاصل ڪرڻ لاءِ. ان ۾ سادي آپريشن، اعليٰ ڪارڪردگي، توانائي جي بچت ۽ ماحولياتي تحفظ جا فائدا آهن، ۽ صنعتي پيداوار ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.

بيلٽ فلٽر پريس جي سار سنڀال ۽ سار سنڀال:

بيلٽ فلٽر پريس لاءِ، مشين شروع ڪرڻ کان اڳ احتياط سان جانچڻ ۽ لاڳاپيل معاملن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت کان علاوه، اصل آپريشن ۾ مٽيءَ جي مٽيءَ ۾ تبديلي، بيلٽ جي رفتار، ٽينشن، سلج ڪنڊيشننگ، مٽيءَ جي مقدار ۽ مٽيءَ کي مضبوط لوڊ ۾ ۽ ڪنهن به وقت ترتيب جي ٻين پهلوئن مطابق هجڻ گهرجي. بيلٽ فلٽر پريس، روزاني آپريشن ۾، نسبتاً خراب پيداواري ماحول، سامان جي وڏي نقصان جي ڪري، سامان جي روزاني سار سنڀال ۾ سٺو ڪم ڪرڻ ضروري آهي. خاص طور تي، ڊي واٽرنگ مشين جي سار سنڀال کي هيٺين پهلوئن کان ڏسڻ ۽ ڌيان ڏيڻ ضروري آهي:

1. فلٽر بيلٽ جي نقصان جو مشاهدو ڪرڻ تي ڌيان ڏيو، ۽ وقت تي نئين فلٽر بيلٽ کي تبديل ڪريو. فلٽر بيلٽ جي سروس لائف عام طور تي 6 ۽ 14 مهينن جي وچ ۾ هوندي آهي. جيڪڏهن فلٽر بيلٽ وقت کان اڳ خراب ٿي وڃي ٿي، ته ان جو سبب تجزيو ڪيو وڃي. فلٽر بيلٽ جو نقصان اڪثر ڪري ڦاٽڻ، سنکنرن يا عمر وڌڻ جي طور تي ظاهر ٿيندو آهي. نقصان جا سبب فلٽر بيلٽ جو غير معياري مواد يا سائيز، فلٽر بيلٽ جو غير معقول جوڙ، غير منظم رولنگ سلنڈر جي ڪري پيدا ٿيندڙ غير مساوي ٽينشن، ۽ غير حساس اصلاحي نظام آهن.

2. پريس ڪپڙي جي ڌوئڻ جي ڪافي وقت کي يقيني بڻايو وڃي. ڊيهائيڊريٽر ڪم ڪرڻ بند ڪرڻ کان پوءِ، فلٽر بيلٽ کي فوري طور تي ڌوئڻ گهرجي. عام طور تي، 1000 ڪلوگرام خشڪ سلج جي علاج لاءِ تقريباً 15 ~ 20m3 ڌوئڻ واري پاڻي جي ضرورت هوندي آهي، فلٽر بيلٽ جي هر ميٽر جي ڌوئڻ واري پاڻي جي لڳ ڀڳ 10m3/h آهي، ۽ هر روز 6 ڪلاڪن کان وڌيڪ ڌوئڻ جو وقت يقيني بڻائڻ گهرجي، ۽ ڌوئڻ جو دٻاءُ عام طور تي 600kPa کان گهٽ نه هوندو آهي.

3، مشيني حصن جي باقاعدي مرمت ۽ سار سنڀال، جيئن ته چکڻ واري تيل جو بروقت اضافو، پائڻ وارن حصن جي بروقت تبديلي، آساني سان خراب ٿيندڙ حصن جو باقاعده اينٽي ڪوروشن علاج، وغيره.

4. فلٽريٽ جي پاڻي جي معيار جو باقاعدي تجزيو ڪريو، ۽ فيصلو ڪريو ته ڇا فلٽريٽ جي پاڻي جي معيار ۾ تبديلي سان ڊيهائيڊريشن اثر گهٽجي ٿو. عام حالتن ۾، فلٽريٽ پاڻي جي ايس ايس ويليو 200 ۽ 1000mg/L جي وچ ۾ آهي، ۽ BOD5 200 ۽ 800mg/L جي وچ ۾ آهي؛ ڌوئڻ واري پاڻي ۾ ايس ايس ويليو 1000 ۽ 2000mg/L جي وچ ۾ ۽ BOD5 ويليو 100 ۽ 500mg/L جي وچ ۾ هئي. جيڪڏهن پاڻي جي معيار مٿي ڏنل حد ۾ نه آهي، ته ان جو مطلب آهي ته پروسيس پيرا ميٽرز جو ڪنٽرول جهڙوڪ فلشنگ ٽائيم، فلشنگ پاڻي جي مقدار ۽ فلشنگ جي مدت تمام وڏي يا تمام ننڍي آهي.

5. پاڻي صاف ڪرڻ واري مشين روم ۾ موجود بدبودار گئس نه رڳو جسم جي صحت کي متاثر ڪري ٿي، پر سامان کي به خراب ڪري ٿي. تنهن ڪري، پاڻي صاف ڪرڻ واري مشين جي آساني سان خراب ٿيل حصي کي باقاعدي طور تي اينٽي ڪورروسو علاج ڪيو وڃي، اندروني وينٽيليشن کي مضبوط ڪيو وڃي. هوا جي تبديلي جي تعدد کي وڌائڻ سان پڻ سنکنرن جي درجي کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿو.

6. ڪچري جي مقدار کي وڌائڻ وقت، بيلٽ جي ٽينشن کي وقت تي ترتيب ڏيڻ گهرجي، ته جيئن بيلٽ جو تمام گهڻو ٽينشن نه ٿئي، جنهن جي ڪري بيلٽ بند ٿي وڃي يا گهٽجي وڃي.

7. آپريشن دوران، مشين جي لاڳاپيل حصن کي هر اڌ ڪلاڪ چيڪ ڪريو. جيئن ته: بيلٽ جو ٽينشن، بيلٽ جي هدايت، ڇا فلٽر بيلٽ ۾ سلج برابر ورهايل آهي، ڇا بيلٽ انحراف ٿيل آهي، وغيره.

ماحولياتي تحفظ جي صنعت ۾ بيلٽ فلٽر پريس جو استعمال:

ماحولياتي تحفظ جي وڌندڙ شعور ۽ وڌندڙ سنگين ماحولياتي آلودگي سان، ماحولياتي تحفظ جي صنعت ۾ سالڊ-مائع الڳ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي خاص طور تي اهم بڻجي وئي آهي. هڪ موثر ۽ قابل اعتماد سالڊ-مائع الڳ ڪرڻ واري سامان جي طور تي، بيلٽ فلٽر پريس ماحولياتي تحفظ جي صنعت ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي. هيٺ ڏنل ماحولياتي تحفظ جي صنعت ۾ بيلٽ فلٽر پريس جي ايپليڪيشن فيلڊز ۽ فائدن کي متعارف ڪرايو ويو آهي، ۽ ماحولياتي تحفظ ۽ پائيدار ترقي ۾ ان جي اهم ڪردار کي ڏيکاري ٿو.

گندي پاڻي جي علاج: بيلٽ فلٽر پريس گندي پاڻي جي علاج جي ميدان ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. اهو مختلف قسمن جي گندي پاڻي کي علاج ڪري سگهي ٿو، جنهن ۾ صنعتي گندو پاڻي، گهريلو گندو پاڻي ۽ زرعي گندو پاڻي وغيره شامل آهن. ٺوس-مائع الڳ ڪرڻ جي عمل ذريعي، بيلٽ فلٽر پريس گندي پاڻي ۾ موجود مضبوط ذرڙن ۽ آلودگي کي مائع کان الڳ ڪري ٿو، ته جيئن گندي پاڻي جي صفائي ۽ ري سائيڪلنگ کي محسوس ڪري سگهجي. هن علاج جي طريقي ذريعي، نه رڳو گندي پاڻي جي خارج ٿيڻ کي گهٽائي سگهجي ٿو، پاڻي جي وسيلن جي ضايع ٿيڻ کي گهٽائي سگهجي ٿو، پر پاڻي جي ماحول کي پڻ محفوظ ڪري سگهجي ٿو ۽ پاڻي جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

صنعتي فضلي جي علاج: صنعتي پيداوار جي عمل ۾ وڏي مقدار ۾ سالڊ فضول پيدا ٿيندو، جنهن ۾ قيمتي مادا ۽ توانائي شامل هوندي آهي. بيلٽ فلٽر پريس سالڊ فضول جي مائع حصن کي الڳ ڪري سگهي ٿي ته جيئن سالڊ فضول جي گهٽتائي حاصل ڪري سگهجي. سالڊ فضول کي دٻائڻ ۽ پاڻي صاف ڪرڻ سان، بيلٽ فلٽر پريس فضول جي مقدار کي گهٽائي سگهن ٿا، لينڊ فلز تي دٻاءُ گهٽائي سگهن ٿا، ۽ فضول جي استعمال جي شرح کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.

سلج ٽريٽمينٽ: سيوريج ٽريٽمينٽ پلانٽس مان پيدا ٿيندڙ سلج هڪ مضبوط فضلو آهي جنهن ۾ پاڻي جو مقدار وڌيڪ هوندو آهي. بيلٽ فلٽر پريس سلج ٽريٽمينٽ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. اهو سلج مان پاڻي ڪڍي سگهي ٿو، سلج جي مقدار ۽ وزن کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ لينڊ فلز جي قبضي کي گهٽائي سگهي ٿو. ساڳئي وقت، پريسنگ جي عمل ذريعي، بيلٽ فلٽر پريس سلج ۾ نامياتي مادو کي درست ڪري سگهي ٿو، بدبو ۽ آلودگي جي اخراج کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ سلج ٽريٽمينٽ جي استحڪام کي محسوس ڪري سگهي ٿو.

فضول گيس جي علاج: بيلٽ فلٽر پريس نه رڳو ٺوس-مائع جي علحدگي جي مسئلي کي حل ڪري سگهي ٿي، پر فضول گيس جي علاج جي عمل ۾ ٺوس ذرڙن جي علحدگي لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿي. صنعتي پيداوار ۾، خارج ٿيندڙ ايگزاسٽ گيس ۾ اڪثر ڪري ٺوس ذرڙا هوندا آهن، جهڙوڪ سوٽ ۽ مٽي. بيلٽ فلٽر پريس فلٽر بيلٽ جي ڪردار ذريعي، ايگزاسٽ گيس ۾ ٺوس ذرڙا پڪڙڻ، ايگزاسٽ گيس کي صاف ڪرڻ، ۽ ماحول جي آلودگي کي گهٽائڻ لاءِ.