Nhà sản xuất máy ép lọc băng tải

Cấu tạo hệ thống máy ép lọc băng tải:

Máy ép lọc băng tải là một loại thiết bị được sử dụng rộng rãi trong xử lý nước thải, khử nước bùn và các lĩnh vực khác, đặc điểm cấu tạo chính của nó bao gồm các khía cạnh sau.

1. Hệ thống truyền động: Hệ thống truyền động của máy ép lọc băng tải chủ yếu bao gồm động cơ, hộp giảm tốc, trục truyền động và băng tải. Động cơ dẫn động hộp giảm tốc và truyền công suất đến băng tải thông qua trục truyền động, nhờ đó băng tải chạy với tốc độ đã được thiết lập. Hệ thống truyền động có đặc điểm là độ chính xác cao, độ ổn định cao và hiệu suất cao, đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị và kéo dài tuổi thọ.

2. Hệ thống vận chuyển: Hệ thống vận chuyển của máy ép lọc băng tải chủ yếu bao gồm băng tải, con lăn và thiết bị căng băng tải. Băng tải được đỡ bởi con lăn dẫn hướng và duy trì một lực căng nhất định dưới tác dụng của thiết bị căng băng tải. Hệ thống vận chuyển có đặc điểm là khả năng chịu tải cao, độ ổn định cao và tuổi thọ dài, đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị trong môi trường làm việc khắc nghiệt.

3. Hệ thống lọc: Hệ thống lọc bao gồm vải lọc, băng tải lọc, bã lọc, con lăn ép và bộ thu nước lọc. Vải lọc là bộ phận cốt lõi của toàn bộ hệ thống lọc. Nó được cấu tạo từ một hoặc nhiều lớp vải lọc, có khả năng mang bã lọc và lọc ra nước lọc sạch. Băng tải lọc là một tấm lưới mịn, đóng vai trò là cấu trúc phụ trợ để đỡ vải lọc và tạo áp lực lọc. Bã lọc là chất rắn còn lại được hình thành do chất thải hoặc các hạt rắn đi qua vải lọc. Băng tải lọc và các tấm lọc được bố trí xen kẽ để tạo thành buồng lọc, nơi nước thải chảy qua và các hạt rắn bị giữ lại. Bằng cách tạo áp lực, con lăn ép sẽ ép nước trong bã lọc ra để đạt được hiệu quả khử nước bùn. Hệ thống ép có đặc điểm là khử nước hiệu quả, tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí bảo trì thấp.

4. Hệ thống rung:

Hệ thống rung bao gồm thiết bị rung và động cơ rung. Thiết bị rung sử dụng lực rung do động cơ rung cung cấp để làm cho toàn bộ thiết bị cộng hưởng, nhờ đó vải ép trong quá trình chuyển động sẽ rung động, thúc đẩy quá trình cố định bã lọc và xả dịch lọc.

5. Hệ thống bồn rửa:

Hệ thống bồn rửa bao gồm một bể rửa và một bể hồi lưu. Bể rửa được lắp đặt bên dưới vải ép và được sử dụng để rửa bã lọc nhằm loại bỏ tạp chất. Bể hồi lưu được lắp đặt bên dưới bể rửa để nhận nước rửa thải ra từ bể rửa và dẫn trở lại bể rửa để tái sử dụng, nhằm tiết kiệm tài nguyên nước.

6. Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển của máy ép lọc băng tải chủ yếu bao gồm PLC, màn hình cảm ứng, cảm biến, v.v. Hệ thống điều khiển có đặc điểm tự động hóa cao, dễ vận hành và độ tin cậy cao. Các thông số hoạt động và trạng thái vận hành của thiết bị có thể được thiết lập thông qua màn hình cảm ứng, trong khi cảm biến có thể giám sát trạng thái hoạt động và trạng thái lỗi của thiết bị trong thời gian thực, đồng thời cảnh báo và xử lý kịp thời.

7. Hệ thống bảo vệ an toàn: Máy ép lọc băng tải cũng được trang bị hệ thống bảo vệ an toàn hoàn chỉnh, bao gồm bảo vệ quá tải, bảo vệ quá dòng, bảo vệ quá áp, bảo vệ dưới áp, v.v. Các biện pháp bảo vệ này đảm bảo thiết bị sẽ được tắt kịp thời trong trường hợp bất thường để tránh hư hỏng thiết bị và thương vong.

Tóm lại, máy ép lọc băng tải có đặc điểm là cấu trúc nhỏ gọn, dễ vận hành, hiệu quả khử nước cao, được sử dụng rộng rãi trong xử lý nước thải, khử nước bùn và các lĩnh vực khác.

Các thành phần của hệ thống lọc bằng máy ép băng tải:

1. Khung máy chính: thép carbon tiêu chuẩn quốc gia, ống vuông tiêu chuẩn quốc gia chất lượng cao, độ dày thành ống 10mm, hàn toàn bộ, sơn phủ fluorocarbon chống ăn mòn mạnh. Khung của máy ép lọc băng tải được hàn bằng thép góc để đỡ các bộ phận khác.

2. Trục lăn khử nước cỡ lớn: sử dụng bồn khử nước hình chữ T mới bằng thép không gỉ chất lượng cao, khả năng khử nước mạnh mẽ, chống mài mòn, chống ăn mòn axit, kiềm, bền bỉ.

3. Con lăn dẫn động, con lăn ép đùn: cao su tự nhiên chất lượng cao, chịu được axit, kiềm ăn mòn, mài mòn tốt, bảo vệ hiệu quả dây đai lọc.

4. Dây đai lọc: lưới polyester siêu phân tử cao, khả năng thấm nước tốt, dễ vệ sinh, dễ bóc lớp cặn lọc, chống ăn mòn, độ bền kéo mối nối cao, tuổi thọ dài.

5. Vòng bi: các bộ phận bằng thép hợp kim, vòng bi con lăn trụ hai hàng, khả năng chịu tải, và tất cả các bộ phận đều được làm kín chống thấm nước và bụi bẩn bằng đế vòng bi.

6. Sử dụng phương pháp siết chặt và hiệu chỉnh bằng xi lanh. Việc hiệu chỉnh băng tải lưới sử dụng thiết bị bảo vệ hiệu chỉnh ba lớp (điều khiển khí nén; điều khiển quang điện; điều khiển ngắt mạch) để đảm bảo hoạt động bình thường của băng tải lưới.

7. Túi khí: nhờ tác động hai lớp của xi lanh và túi khí, con lăn ép được siết chặt, ép đùn và thoát nước, linh hoạt hơn.

8. Bồn rửa và hộp vệ sinh được làm bằng tấm PVC chất lượng cao, có khả năng chống ăn mòn và bền. Nước lọc thu được từ máy ép lọc băng tải cuối cùng được xả vào rãnh thông qua van xả của đĩa thu chất lỏng ở đáy máy ép băng tải.

Nguyên lý hoạt động của máy ép lọc băng tải

Máy ép lọc băng tải chủ yếu bao gồm các bộ phận sau: thiết bị truyền động, bộ phận khử nước bằng trọng lực, bộ phận khử nước bằng nêm, bộ phận khử nước bằng áp suất cao, bộ phận rửa và băng tải lọc, v.v. Sau khi nguyên liệu đi vào máy ép lọc băng tải, trước tiên nó sẽ đi vào bộ phận khử nước bằng trọng lực và loại bỏ phần lớn nước tự do thông qua quá trình lắng tự nhiên. Lúc này, nguyên liệu được vận chuyển về phía trước nhờ băng tải. Sau đó, nguyên liệu đi vào bộ phận khử nước bằng nêm, và dưới tác dụng của trọng lực và ma sát, nguyên liệu được khử nước thêm và dần dần tạo thành bánh lọc.

Bộ phận tách nước áp suất cao là phần cốt lõi của máy ép lọc băng tải, bao gồm nhiều con lăn áp suất cao và băng tải lọc. Con lăn áp suất cao ép bã lọc ở áp suất cao, buộc nước trong vật liệu phải được thải ra ngoài. Đồng thời, băng tải lọc tạo ma sát ngược chiều với vật liệu, làm cho vật liệu tơi xốp, tạo điều kiện thuận lợi cho việc thải nước thêm. Sau quá trình khử nước áp suất cao, nước trong vật liệu về cơ bản đã được loại bỏ, tạo thành bã lọc khô hơn.

Nếu bã lọc cần được rửa, nó có thể được đưa vào khu vực rửa. Dung dịch rửa sẽ loại bỏ các tạp chất còn sót lại và các chất độc hại khỏi bã lọc bằng cách tiếp xúc ngược chiều với bã lọc. Cuối cùng, bã lọc được dỡ xuống và thu gom tại đơn vị đầu ra.

Quy trình hoạt động của máy ép lọc băng tải:

1. Trạng thái ban đầu: Vải ép nằm gần trống từ phía đầu cấp liệu, và một phần trống được nhúng trong hỗn hợp bùn. Vải ép bắt đầu di chuyển về phía đầu xả liệu nhờ sự điều khiển của hệ thống vận hành.

2. Cấp liệu: Hỗn hợp rắn và lỏng được phun đều lên vải ép, và dần dần tạo thành một lớp bánh lọc nhờ sự chuyển động của vải ép.

3. Lọc: hỗn hợp rắn-lỏng đi qua vải lọc, phần lỏng đi vào bình thu dịch lọc qua vải lọc, trong khi phần rắn giữ lại trên vải lọc tạo thành bánh lọc.

4. Ép: Khi bã lọc được hình thành, quá trình ép bắt đầu tác động lên bã lọc để làm cho bã lọc đặc hơn và cải thiện hiệu quả lọc.

5. Rửa: Khi bã lọc được đưa vào bể rửa qua toàn bộ chiều dài của vải lọc, nước trong bể rửa sẽ được phun lên bã lọc để loại bỏ tạp chất.

6. Rung động: Việc rung động bã lọc thông qua thiết bị rung giúp bã lọc đặc hơn và thúc đẩy quá trình loại bỏ dịch lọc.

7. Xả: Bã lọc rơi xuống một phần của trống, bã lọc được vận chuyển đến đầu xả, và nước lọc tiếp tục đi vào bộ thu nước lọc thông qua vải lọc.

8. Tái chế: Nước lọc sau khi lọc được dẫn trở lại bồn rửa để tái chế, nhằm tiết kiệm tài nguyên.

Tóm lại, máy ép lọc băng tải hoạt động thông qua chuyển động liên tục của vải lọc, quá trình tạo hình và ép bã lọc, rửa, rung và các bước khác để tách hỗn hợp rắn và lỏng, thu được nước lọc sạch và bã lọc rắn. Máy có ưu điểm vận hành đơn giản, hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp.

Bảo trì và sửa chữa máy ép lọc băng tải:

Đối với máy ép lọc băng tải, ngoài việc cần kiểm tra kỹ lưỡng và chú ý đến các vấn đề liên quan trước khi vận hành máy, trong quá trình vận hành thực tế cần điều chỉnh bất cứ lúc nào theo sự thay đổi của bùn đầu vào, tốc độ băng tải, độ căng, điều kiện bùn, lượng bùn đầu vào và tải trọng chất rắn của bùn đầu vào và các khía cạnh khác. Máy ép lọc băng tải, trong quá trình vận hành hàng ngày, do môi trường sản xuất tương đối khắc nghiệt, tỷ lệ hao mòn thiết bị cao, nên cần thực hiện tốt công tác bảo dưỡng thiết bị hàng ngày. Cụ thể, cần quan sát và chú ý đến việc bảo dưỡng máy tách nước từ các khía cạnh sau:

1. Hãy chú ý quan sát tình trạng hư hỏng của dây đai lọc và thay thế dây đai lọc mới kịp thời. Tuổi thọ của dây đai lọc thường từ 6 đến 14 tháng. Nếu dây đai lọc bị hư hỏng sớm, cần phải phân tích nguyên nhân. Hư hỏng của dây đai lọc thường biểu hiện dưới dạng rách, ăn mòn hoặc lão hóa. Nguyên nhân gây hư hỏng là do vật liệu hoặc kích thước dây đai lọc không đạt tiêu chuẩn, mối nối dây đai lọc không hợp lý, lực căng không đều do trục lăn không đều và hệ thống điều chỉnh không nhạy.

2. Đảm bảo thời gian rửa vải ép đủ lâu. Sau khi máy sấy ngừng hoạt động, băng tải lọc phải được rửa sạch ngay lập tức. Nói chung, việc xử lý 1000kg bùn khô cần khoảng 15 ~ 20m3 nước rửa, lượng nước rửa cho mỗi mét băng tải lọc khoảng 10m3/giờ, và thời gian rửa phải được đảm bảo hơn 6 giờ mỗi ngày, áp suất rửa nói chung không dưới 600kPa.

3. Sửa chữa và bảo dưỡng định kỳ các bộ phận cơ khí, chẳng hạn như bổ sung dầu bôi trơn kịp thời, thay thế các bộ phận hao mòn đúng thời điểm, xử lý chống ăn mòn định kỳ cho các bộ phận dễ bị ăn mòn, v.v.

4. Thường xuyên phân tích chất lượng nước lọc và đánh giá xem hiệu quả khử nước có bị giảm do sự thay đổi chất lượng nước lọc hay không. Trong điều kiện bình thường, giá trị SS của nước lọc nằm trong khoảng từ 200 đến 1000mg/L và BOD5 nằm trong khoảng từ 200 đến 800mg/L; nước rửa có giá trị SS nằm trong khoảng từ 1000 đến 2000mg/L và giá trị BOD5 nằm trong khoảng từ 100 đến 500mg/L. Nếu chất lượng nước không nằm trong phạm vi trên, điều đó có nghĩa là việc kiểm soát các thông số quy trình như số lần xả, lượng nước xả và thời gian xả quá lớn hoặc quá nhỏ.

5. Khí có mùi khó chịu trong phòng máy tách nước không chỉ ảnh hưởng đến sức khỏe con người mà còn ăn mòn thiết bị. Do đó, các bộ phận dễ bị ăn mòn của máy tách nước cần được xử lý chống ăn mòn thường xuyên, tăng cường thông gió trong phòng. Tăng tần suất thay đổi không khí cũng có thể giảm thiểu hiệu quả mức độ ăn mòn.

6. Khi tăng lượng bùn, cần điều chỉnh độ căng của băng tải kịp thời để tránh gây ra hiện tượng băng tải quá căng, dẫn đến băng tải bị trượt hoặc bị kẹt.

7. Trong quá trình vận hành, cứ mỗi nửa giờ, kiểm tra các bộ phận liên quan của máy. Ví dụ: độ căng của băng tải, hướng của băng tải, xem bùn có được phân bố đều trên băng tải lọc hay không, băng tải có bị lệch hay không, v.v.

Ứng dụng máy ép lọc băng tải trong ngành bảo vệ môi trường:

Trước sự gia tăng nhận thức về bảo vệ môi trường và tình trạng ô nhiễm môi trường ngày càng nghiêm trọng, công nghệ tách chất rắn-lỏng trở nên đặc biệt quan trọng trong ngành bảo vệ môi trường. Là một thiết bị tách chất rắn-lỏng hiệu quả và đáng tin cậy, máy ép lọc băng tải được sử dụng rộng rãi trong ngành bảo vệ môi trường. Phần sau đây giới thiệu các lĩnh vực ứng dụng và ưu điểm của máy ép lọc băng tải trong ngành bảo vệ môi trường, đồng thời nêu bật vai trò quan trọng của nó trong bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.

Xử lý nước thải: Máy ép lọc băng tải đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực xử lý nước thải. Nó có thể xử lý nhiều loại nước thải khác nhau, bao gồm nước thải công nghiệp, nước thải sinh hoạt và nước thải nông nghiệp, v.v. Thông qua quá trình tách rắn-lỏng, máy ép lọc băng tải tách các hạt rắn và chất gây ô nhiễm trong nước thải ra khỏi phần lỏng, từ đó thực hiện việc làm sạch và tái chế nước thải. Bằng phương pháp xử lý này, không chỉ giảm được lượng nước thải xả ra, giảm lãng phí tài nguyên nước mà còn bảo vệ được môi trường nước và nâng cao chất lượng nước.

Xử lý chất thải công nghiệp: Một lượng lớn chất thải rắn sẽ được tạo ra trong quá trình sản xuất công nghiệp, chứa các chất có giá trị và năng lượng. Máy ép lọc băng tải có thể tách các thành phần lỏng của chất thải rắn để giảm thiểu lượng chất thải rắn. Bằng cách ép và tách nước chất thải rắn, máy ép lọc băng tải có thể giảm thể tích chất thải, giảm áp lực lên bãi chôn lấp và nâng cao tỷ lệ sử dụng chất thải.

Xử lý bùn thải: Bùn thải từ các nhà máy xử lý nước thải là chất thải rắn có hàm lượng nước cao. Máy ép lọc băng tải đóng vai trò quan trọng trong xử lý bùn thải. Nó có thể loại bỏ nước khỏi bùn, giảm thể tích và trọng lượng của bùn, và giảm diện tích chiếm dụng của bãi chôn lấp. Đồng thời, thông qua quá trình ép, máy ép lọc băng tải có thể cố định chất hữu cơ trong bùn, giảm sự phát thải mùi và chất gây ô nhiễm, và giúp ổn định quá trình xử lý bùn.

Xử lý khí thải: Máy ép lọc băng tải không chỉ giải quyết được vấn đề tách chất rắn-lỏng mà còn có thể được sử dụng để tách các hạt rắn trong quá trình xử lý khí thải. Trong sản xuất công nghiệp, khí thải phát ra thường chứa các hạt rắn, chẳng hạn như muội than và bụi. Máy ép lọc băng tải, thông qua vai trò của băng tải lọc, giúp thu giữ các hạt rắn trong khí thải, làm sạch khí thải, giảm thiểu ô nhiễm môi trường.