Proizvođač preša s remenskim filterom

Sastav sustava trakaste filter preše:

Tračna filter preša je vrsta opreme koja se široko koristi u pročišćavanju otpadnih voda, odvodnjavanju mulja i drugim područjima, a njezine strukturne karakteristike uglavnom uključuju sljedeće aspekte.

1. Prijenosni sustav: Prijenosni sustav preše s trakom za filtriranje uglavnom se sastoji od motora, reduktora, pogonskog vratila i transportne trake. Motor pokreće reduktor i prenosi snagu na transportnu traku putem pogonskog vratila, tako da se transportna traka kreće zadanom brzinom. Prijenosni sustav ima karakteristike visoke preciznosti, visoke stabilnosti i visoke učinkovitosti, što može osigurati normalan rad opreme i produžiti vijek trajanja.

2. Transportni sustav: transportni sustav trakaste filter preše uglavnom se sastoji od transportne trake, valjka i uređaja za zatezanje. Transportna traka je poduprta zateznim kotačem i održava određenu napetost pod djelovanjem uređaja za zatezanje. Transportni sustav ima karakteristike velike nosivosti, visoke stabilnosti i dugog vijeka trajanja, što može osigurati normalan rad opreme u teškim radnim uvjetima.

3. Sustav filtracije: sustav filtracije sastoji se od filter tkanine, filter trake, filter kolača, valjka za prešanje i sakupljača filtrata. Filter tkanina je središnji dio cijelog sustava filtracije. Sastoji se od jednog ili više slojeva filter tkanine, koji mogu nositi filter kolač i filtrirati čisti filtrat. Filter traka je platno s finom mrežom koje služi kao pomoćna struktura za podupiranje filter tkanine i tlaka filtera. Filter kolač je kruti ostatak koji nastaje prolaskom otpada ili krutih čestica kroz filter tkaninu. Filter trake i ploče su naizmjenično raspoređene kako bi tvorile filter komoru kroz koju teče otpadna voda i hvataju se krute čestice. Primjenom pritiska, valjak za prešanje istiskuje vodu u filter kolaču kako bi se postigao učinak odvodnjavanja mulja. Sustav prešanja ima karakteristike učinkovite dehidracije, niske potrošnje energije i niskih troškova održavanja.

4. Vibracijski sustav:

Vibracijski sustav sastoji se od vibracijskog uređaja i vibracijskog motora. Vibracijski uređaj pomoću vibracijske sile koju osigurava vibracijski motor stvara rezonancu cijele opreme, tako da se u procesu pomicanja prešane tkanine vibracijama potiče fiksiranje kolača filtera i ispuštanje filtrata.

5. Sustav sudopera:

Sustav sudopera sastoji se od spremnika za pranje i spremnika za povrat. Spremnik za pranje ugrađen je ispod tkanine za prešu i koristi se za ispiranje filtarskog kolača radi uklanjanja nečistoća. Spremnik za povrat ugrađen je ispod spremnika za pranje kako bi primio tekućinu za pranje ispuštenu iz spremnika za pranje i preusmjerio je natrag u spremnik za pranje radi recikliranja, kako bi se postigla ušteda vodnih resursa.

6. Upravljački sustav: Upravljački sustav preše s trakastim filterom uglavnom se sastoji od PLC-a, zaslona osjetljivog na dodir, senzora i tako dalje. Upravljački sustav ima karakteristike visoke automatizacije, jednostavnog rukovanja i visoke pouzdanosti. Radni parametri i stanje rada opreme mogu se postaviti putem zaslona osjetljivog na dodir, dok senzor može pratiti stanje rada i stanje kvara opreme u stvarnom vremenu te pravovremeno upozoriti i tretirati.

7. Sustav sigurnosne zaštite: preša s trakastim filterom također je opremljena savršenim sustavom sigurnosne zaštite, uključujući zaštitu od preopterećenja, zaštitu od prekomjerne struje, zaštitu od prenapona, zaštitu od podnapona itd. Ove zaštitne mjere mogu osigurati da se oprema pravovremeno isključi u abnormalnim okolnostima kako bi se izbjegla oštećenja opreme i žrtve.

Ukratko, trakasta filter preša ima karakteristike kompaktne strukture, jednostavnog rukovanja, učinkovite dehidracije itd., široko se koristi u pročišćavanju otpadnih voda, odvodnjavanju mulja i drugim područjima.

Komponente filtracije trakastom prešom:

1. Okvir glavnog dijela: ugljični čelik nacionalnog standarda, visokokvalitetna kvadratna cijev nacionalnog standarda, debljina stijenke cijevi od 10 mm ukupnog zavarivanja, površinska obrada fluorougljičnim premazom protiv korozije. Okvir preše s trakastim filterom zavaren je kutnim čelikom za podupiranje ostalih dijelova.

2. Veliki valjak za dehidraciju: korištenje visokokvalitetnog novog spremnika za odvodnjavanje tipa T od nehrđajućeg čelika, visoka čvrstoća dehidracije, otpornost na habanje, kiseline, lužine korozije, izdržljivost.

3. Pogonski valjak, ekstruzijski valjak: visokokvalitetna prirodna guma, visoka otpornost na kiseline, lužine i koroziju, otpornost na habanje, učinkovita zaštita filterskog remena.

4. Filterski remen: mreža od ultra-visoke molekularne mase od poliestera, dobra propusnost vode, lako se čisti, lako se ljušti filterski kolač, otpornost na koroziju, vlačna čvrstoća spoja, dugi vijek trajanja.

5. Ležaj: dijelovi od legiranog čelika, dvoredni cilindrični valjkasti ležajevi, nosivost i sva vodootporna i prašinootporna brtva sjedištem ležaja.

6. Korištenje zatezanja i korekcije pomoću cilindra. Korekcija mrežnog remena koristi trostruki zaštitni uređaj (pneumatsko upravljanje; fotoelektrično upravljanje; upravljanje isključenjem) kako bi se osigurao normalan rad mrežnog remena.

7. Zračni jastuk: dvostrukim djelovanjem cilindra i zračnog jastuka, tlačni valjak se zateže, ekstrudira i dehidrira, te je fleksibilniji.

8. Sudoper i kutija za čišćenje izrađeni su od visokokvalitetne PVC ploče, otporne na koroziju i izdržljive. Filtrat koji sakuplja trakasta filter preša konačno se ispušta u rov kroz odvod diska za sakupljanje tekućine na dnu trakaste preše.

Princip rada trakaste filter preše

Tračna filter preša uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova: prijenosnog uređaja, dijela za gravitacijsku dehidraciju, dijela za klinastu dehidraciju, dijela za dehidraciju pod visokim tlakom, dijela za pranje i filter trake itd. Nakon što materijal uđe u trakastu filter prešu, prvo ulazi u dio za gravitacijsku dehidraciju i uklanja većinu slobodne vode prirodnim taloženjem. U tom trenutku, materijal se kreće naprijed pomoću transportne trake. Zatim materijal ulazi u dio za klinastu dehidraciju, gdje se pod djelovanjem gravitacije i trenja materijal dalje dehidrira i postupno formira filter kolač.

Sekcija za odvodnjavanje pod visokim tlakom je središnji dio trakaste filter preše, koja se sastoji od nekoliko valjaka pod visokim tlakom i filterskih traka. Valjak pod visokim tlakom pritišće filterski kolač pod visokim tlakom, tako da se voda iz materijala prisiljava na ispuštanje. Istovremeno, filterska traka vrši obrnuto trenje na materijal, čineći materijal rahlim, što pogoduje daljnjem ispuštanju vode. Nakon dehidracije pod visokim tlakom, voda iz materijala se u osnovi uklanja, formirajući suši filterski kolač.

Ako je potrebno oprati filtarski kolač, on može ući u odjeljak za pranje. Otopina za pranje uklanja preostale nečistoće i štetne tvari iz filtarskog kolača uspostavljanjem obrnutog kontakta s filtarskim kolačem. Konačno, filtarski kolač se istovaruje i skuplja u izlaznoj jedinici.

Radni proces preše s trakastim filterom:

1. Početno stanje: prešana tkanina je blizu bubnja s kraja za punjenje, a dio bubnja je uronjen u suspenziju. Prešana tkanina se počinje kretati prema kraju za pražnjenje pomoću pogona operativnog sustava.

2. Dovod: kruta i tekuća smjesa se ravnomjerno raspršuje na prešanu tkaninu i postupno formira sloj filtarskog kolača kretanjem prešane tkanine.

3. Filtracija: smjesa krute i tekuće tvari prolazi kroz filtersku tkaninu, a tekući dio ulazi u sakupljač filtrata kroz filtersku tkaninu, dok kruti dio ostaje na filterskoj tkanini i formira filterski kolač.

4. Pritiskanje: kada se formira filtarski kolač, tlak počinje vršiti pritisak na filtarski kolač kako bi ga učinio gušćim i poboljšao učinak filtracije.

5. Pranje: kada filtarski kolač uđe u spremnik za pranje kroz cijelu duljinu filterske tkanine, voda u spremniku za pranje se prska po filtarskom kolaču kako bi se uklonile nečistoće.

6. Vibracija: vibracija filter kolača kroz vibracijski uređaj čini ga gušćim i potiče uklanjanje filtrata

7. Ispuštanje: filtarski kolač otpada na dio bubnja, filtarski kolač se transportira do kraja za ispuštanje, a filtrat nastavlja ulaziti u sakupljač filtrata kroz filtarsku tkaninu.

8. Recikliranje: filtrirani filtrat se vraća u sudoper radi recikliranja, kako bi se uštedjeli resursi.

Ukratko, trakasta filter preša kroz kontinuirano kretanje filter tkanine, formiranje i prešanje filter kolača, pranje, vibracije i druge korake postiže odvajanje čvrste i tekuće smjese, dobiva čisti filtrat i čvrsti filter kolač. Ima prednosti jednostavnog rada, visoke učinkovitosti, uštede energije i zaštite okoliša te se široko koristi u industrijskoj proizvodnji.

Održavanje i održavanje trakaste filter preše:

Kod trakaste filter preše, osim što je potrebno pažljivo provjeriti i obratiti pozornost na relevantne aspekte prije pokretanja stroja, tijekom stvarnog rada treba u svakom trenutku prilagoditi promjenu blata u blato, brzinu trake, napetost, kondicioniranje mulja, količinu blata i blata u čvrstom opterećenju te druge aspekte. U svakodnevnom radu trakaste filter preše, zbog relativno lošeg proizvodnog okruženja i velikih gubitaka opreme, potrebno je dobro svakodnevno održavati opremu. Posebno je potrebno pratiti i obratiti pozornost na održavanje stroja za odvodnjavanje iz sljedećih aspekata:

1. Obratite pozornost na oštećenja filter trake i pravovremeno je zamijenite novom. Vijek trajanja filter trake obično je između 6 i 14 mjeseci. Ako se filter traka prerano ošteti, treba analizirati uzrok. Oštećenje filter trake često se manifestira kao kidanje, korozija ili starenje. Razlozi oštećenja su nekvalitetan materijal ili veličina filter trake, nerazuman spoj filter trake, neravnomjerna napetost uzrokovana nepravilnim kotrljanjem cilindra i neosjetljiv sustav korekcije.

2. Osigurajte dovoljno vrijeme pranja prešane tkanine. Nakon što dehidrator prestane raditi, filter traku treba odmah isprati. Općenito govoreći, za obradu 1000 kg suhog mulja potrebno je oko 15 ~ 20 m3 vode za pranje, protok vode za pranje svakog metra filter trake je oko 10 m3/h, a vrijeme pranja dulje od 6 sati treba biti zajamčeno svaki dan, a tlak pranja općenito nije manji od 600 kPa.

3, redoviti popravak i održavanje mehaničkih dijelova, kao što su pravovremeno dodavanje ulja za podmazivanje, pravovremena zamjena dijelova koji se troše, redovita antikorozivna obrada lako korodirajućih dijelova itd.

4. Redovito analizirajte kvalitetu vode filtrata i procijenite smanjuje li se učinak dehidracije promjenom kvalitete vode filtrata. U normalnim okolnostima, vrijednost SS filtrata je između 200 i 1000 mg/L, a BOD5 je između 200 i 800 mg/L; Voda za ispiranje imala je vrijednosti SS između 1000 i 2000 mg/L, a BOD5 vrijednosti između 100 i 500 mg/L. Ako kvaliteta vode nije u gore navedenom rasponu, to znači da je kontrola parametara procesa kao što su vrijeme ispiranja, količina vode za ispiranje i trajanje ispiranja prevelika ili premala.

5. Plin neugodnog mirisa u prostoriji stroja za odvodnjavanje ne utječe samo na zdravlje, već i nagriza opremu. Stoga lako korodirajući dio stroja za odvodnjavanje treba redovito tretirati antikorozivno i pojačati unutarnju ventilaciju. Povećanje učestalosti izmjene zraka također može učinkovito smanjiti stupanj korozije.

6. Prilikom povećanja količine mulja, napetost remena treba pravovremeno podesiti kako ne bi došlo do prevelike napetosti remena, što bi moglo dovesti do njegovog otjecanja ili snižavanja.

7. Tijekom rada, provjeravajte relevantne dijelove stroja svakih pola sata. Kao što su: napetost remena, smjer remena, je li mulj ravnomjerno raspoređen u filterskom remenu, je li remen iskrivljen itd.

Primjena trakaste filter preše u industriji zaštite okoliša:

S rastućom sviješću o zaštiti okoliša i sve ozbiljnijim onečišćenjem okoliša, tehnologija odvajanja krutih i tekućih tvari postala je posebno važna u industriji zaštite okoliša. Kao učinkovita i pouzdana oprema za odvajanje krutih i tekućih tvari, trakasta filter preša se široko koristi u industriji zaštite okoliša. U nastavku su predstavljena područja primjene i prednosti trakaste filter preše u industriji zaštite okoliša te je prikazana njezina važna uloga u zaštiti okoliša i održivom razvoju.

Pročišćavanje otpadnih voda: Tračna filter preša igra ključnu ulogu u području pročišćavanja otpadnih voda. Može pročišćavati različite vrste otpadnih voda, uključujući industrijske otpadne vode, otpadne vode iz kućanstava i poljoprivredne otpadne vode itd. Procesom odvajanja krutih i tekućih tvari, trakasta filter preša odvaja krute čestice i onečišćujuće tvari u otpadnim vodama od tekućine, kako bi se postiglo pročišćavanje i recikliranje otpadnih voda. Ovom metodom pročišćavanja ne samo da se može smanjiti ispuštanje otpadnih voda i rasipanje vodnih resursa, već se i zaštititi vodni okoliš te poboljšati kvaliteta vode.

Obrada industrijskog otpada: U procesu industrijske proizvodnje nastaje velika količina krutog otpada koji sadrži vrijedne tvari i energiju. Tračna filter preša može odvojiti tekuće komponente krutog otpada kako bi se postiglo smanjenje krutog otpada. Prešanjem i odvodnjavanjem krutog otpada, trakaste filter preše mogu smanjiti volumen otpada, smanjiti pritisak na odlagališta i poboljšati stopu iskorištenja otpada.

Obrada mulja: Mulj koji nastaju u postrojenjima za obradu otpadnih voda je kruti otpad s visokim udjelom vode. Tračna filter preša igra važnu ulogu u obradi mulja. Može ukloniti vodu iz mulja, smanjiti volumen i težinu mulja te smanjiti zauzetost odlagališta otpada. Istovremeno, procesom prešanja, trakasta filter preša može fiksirati organsku tvar u mulju, smanjiti oslobađanje mirisa i onečišćujućih tvari te postići stabilizaciju obrade mulja.

Obrada otpadnih plinova: trakasta filter preša ne može se samo nositi s problemom odvajanja krutih i tekućih tvari, već se može koristiti i za odvajanje krutih čestica u procesu obrade otpadnih plinova. U industrijskoj proizvodnji, ispušni plinovi koji se ispuštaju često sadrže krute čestice, poput čađe i prašine. Trakasta filter preša služi kao filter traka, koja hvata krute čestice u ispušnim plinovima, pročišćava ih i smanjuje onečišćenje atmosfere.