Производител на лентови филтърни преси

Състав на системата за лентова филтърна преса:

Лентовата филтърна преса е вид оборудване, широко използвано в пречистването на отпадъчни води, обезводняването на утайки и други области, чиито структурни характеристики включват главно следните аспекти.

1. Трансмисионна система: трансмисионната система на лентовата филтър преса се състои основно от двигател, редуктор, задвижващ вал и конвейерна лента. Двигателят задвижва редуктора и предава мощността към конвейерната лента през задвижващия вал, така че конвейерната лента да се движи със зададената скорост. Трансмисионната система се характеризира с висока прецизност, висока стабилност и висока ефективност, което може да осигури нормална работа на оборудването и да удължи експлоатационния му живот.

2. Транспортна система: Транспортната система на лентовата филтър преса се състои главно от транспортна лента, ролка и опъващо устройство. Транспортната лента се поддържа от празен ход и поддържа определено напрежение под действието на опъващото устройство. Транспортната система се характеризира с висока товароносимост, висока стабилност и дълъг живот, което може да осигури нормална работа на оборудването в тежки работни условия.

3. Филтрационна система: филтриращата система се състои от филтърна тъкан, филтърна лента, филтърна утайка, пресова ролка и колектор за филтрат. Филтърната тъкан е основната част на цялата филтрационна система. Тя е съставена от един или повече слоеве филтърна тъкан, които могат да поемат филтърната утайка и да филтрират чистия филтрат. Филтърната лента е фино мрежесто платно, което служи като спомагателна структура за поддържане на филтърната тъкан и филтърното налягане. Филтърната утайка е твърд остатък, образуван от отпадъци или твърди частици, преминаващи през филтърната тъкан. Филтърните ленти и плочи са разположени последователно, за да образуват филтърна камера, през която протичат отпадъчните води и се улавят твърдите частици. Чрез прилагане на налягане, пресовата ролка изстисква водата от филтърната утайка, за да се постигне ефект на обезводняване на утайките. Пресовата система се характеризира с ефективно обезводняване, ниска консумация на енергия и ниски разходи за поддръжка.

4. Вибрационна система:

Вибрационната система се състои от вибрационно устройство и вибрационен двигател. Вибрационното устройство чрез вибрационната сила, осигурена от вибрационния двигател, създава резонанс на цялото оборудване, така че в процеса на вибрационно движение на пресовата тъкан, тя насърчава фиксирането на филтърната утайка и отделянето на филтрата.

5. Система за мивка:

Системата за миене се състои от резервоар за промиване и резервоар за връщане. Резервоарът за промиване е монтиран под пресовата кърпа и се използва за промиване на филтърната утайка, за да се отстранят примесите. Резервоарът за връщане е монтиран под резервоара за промиване, за да приема промивната течност, изхвърлена от резервоара, и да я пренасочва обратно към резервоара за промиване за рециклиране, с цел пестене на водни ресурси.

6. Система за управление: Системата за управление на лентовата филтърна преса се състои главно от PLC, сензорен екран, сензор и т.н. Системата за управление се характеризира с висока автоматизация, лесна работа и висока надеждност. Работните параметри и състоянието на оборудването могат да се настройват чрез сензорния екран, докато сензорът може да следи състоянието на работа и състоянието на неизправностите на оборудването в реално време, както и своевременно да алармира и реагира на действия.

7. Система за безопасност: лентовата филтърна преса е оборудвана и с перфектна система за безопасност, включително защита от претоварване, защита от свръхток, защита от пренапрежение, защита от ниско напрежение и др. Тези защитни мерки могат да гарантират, че оборудването ще бъде изключено навреме при необичайни обстоятелства, за да се избегнат повреди по оборудването и жертви.

В обобщение, лентовата филтърна преса има характеристиките на компактна структура, лесна работа, ефикасна дехидратация и др., широко използвана в пречистването на отпадъчни води, обезводняването на утайки и други области.

Компоненти на филтрацията с лентова преса:

1. Рамка: въглеродна стомана по национален стандарт, висококачествена квадратна тръба по национален стандарт, дебелина на стената на тръбата 10 мм общо заваряване, повърхностно покритие с флуоровъглеродна боя, силно антикорозионно третиране. Рамката на лентовата филтърна преса е заварена от ъглова стомана, за да поддържа другите части.

2. Голям дехидратиращ валяк: използването на висококачествен резервоар за обезводняване от неръждаема стомана тип T, висока якост на дехидратация, устойчивост на износване, киселинна, алкална корозия, издръжливост.

3. Задвижваща ролка, екструзионна ролка: висококачествен естествен каучук, висока киселинност, алкална корозия, устойчивост на износване, ефективна защита на филтърната лента.

4. Филтърна лента: ултрависокомолекулна полиестерна мрежа, добра водопропускливост, лесна за почистване, лесно отлепване на филтърната утайка, устойчивост на корозия, якост на опън на съединението, дълъг експлоатационен живот.

5. Лагер: части от легирана стомана, двуредови цилиндрични ролкови лагери, товароносимост и всички водоустойчиви и прахоустойчиви уплътнения от лагерната седалка.

6. Използване на цилиндрично управление за затягане и корекция. Корекцията на мрежовия колан използва тройно защитно устройство (пневматично управление; фотоелектрично управление; управление на изключването), за да се осигури нормалната работа на мрежовия колан.

7. Въздушна възглавница: чрез двуслойното действие на цилиндъра и въздушната възглавница, притискащата ролка се затяга, екструдира и дехидратира, става по-гъвкава.

8. Мивката и кутията за почистване са изработени от висококачествена PVC плоча, която е устойчива на корозия и издръжлива. Филтратът, събран от лентовата филтърна преса, накрая се изхвърля в изкопа през дренажа на диска за събиране на течности в долната част на лентовата преса.

Принцип на работа на лентовата филтърна преса

Лентовата филтър преса се състои основно от следните части: трансмисионно устройство, секция за гравитационно обезводняване, секция за клиново обезводняване, секция за обезводняване под високо налягане, секция за промиване и филтърна лента и др. След като материалът постъпи в лентовата филтър преса, той първо навлиза в секцията за гравитационно обезводняване и отстранява по-голямата част от свободната вода чрез естествено утаяване. В този момент материалът се придвижва напред по конвейерната лента. След това материалът навлиза в секцията за клиново обезводняване и под действието на гравитацията и триенето материалът се обезводнява допълнително и постепенно образува филтърна утайка.

Секцията за обезводняване под високо налягане е основната част на лентовата филтърна преса, която се състои от няколко ролки за високо налягане и филтърни ленти. Валците за високо налягане пресоват филтърната утайка под високо налягане, така че водата в материала е принудена да се изхвърли. В същото време филтърната лента осъществява обратното триене върху материала, което я прави разхлабена и благоприятства по-нататъшното изхвърляне на водата. След обезводняване под високо налягане, водата в материала се отстранява основно, образувайки по-суха филтърна утайка.

Ако филтърната утайка се нуждае от измиване, тя може да влезе в секцията за измиване. Измиващият разтвор премахва остатъчните примеси и вредните вещества от филтърната утайка, като осъществява обратен контакт с нея. Накрая филтърната утайка се разтоварва и събира в изходния блок.

Работен процес на лентова филтърна преса:

1. Начално състояние: пресоващата кърпа е близо до барабана откъм захранващия край и част от барабана е потопена в суспензията. Пресовата кърпа започва да се движи към разтоварващия край, задвижван от операционната система.

2. Подаване: твърдата и течната смес се напръсква равномерно върху пресоващата кърпа и постепенно образува слой от филтърна утайка с движението на пресоващата кърпа.

3. Филтрация: сместа от твърдо вещество и течност преминава през филтърната тъкан, а течната част навлиза в колектора за филтрат през филтърната тъкан, докато твърдата част остава върху филтърната тъкан, образувайки филтърна утайка.

4. Натискане: когато филтърната утайка се образува, налягането започва да оказва натиск върху филтърната утайка, за да я направи по-плътна и да подобри филтрационния ефект.

5. Измиване: когато филтърната утайка попадне в резервоара за измиване през цялата дължина на филтърната тъкан, водата в резервоара за измиване се напръсква върху филтърната утайка, за да се отстранят примесите.

6. Вибрация: вибрацията на филтърната утайка чрез вибрационното устройство я прави по-плътна и насърчава елиминирането на филтрата.

7. Изпускане: филтърната утайка пада върху част от барабана, тя се транспортира до края на изпускането и филтратът продължава да навлиза в колектора за филтрат през филтърната тъкан.

8. Рециклиране: филтрираният филтрат се отклонява обратно в мивката за рециклиране, за да се спестят ресурси.

Накратко, лентовата филтърна преса чрез непрекъснато движение на филтърната тъкан, образуване и пресоване на филтърната утайка, промиване, вибрации и други стъпки постига разделяне на твърдата и течната смес, получавайки чист филтрат и твърда филтърна утайка. Тя има предимствата на лесна работа, висока ефективност, енергоспестяване и опазване на околната среда и се използва широко в промишленото производство.

Поддръжка и поддръжка на лентова филтърна преса:

При лентовата филтърна преса, освен необходимостта от внимателна проверка и внимание към съответните въпроси преди стартиране на машината, по време на действителната работа е необходимо да се регулира по всяко време степента на преобразуване на калта в кал, скоростта на лентата, опъването, кондиционирането на утайката, количеството кал и калта в твърдия товар и други аспекти. При ежедневната работа на лентовата филтърна преса, поради относително лошата производствена среда и високите загуби на оборудване, е необходимо да се извършва добра ежедневна поддръжка на оборудването. По-специално, необходимо е да се наблюдава и обръща внимание на поддръжката на обезводняващата машина от следните гледни точки:

1. Обърнете внимание на повредите на филтърната лента и я сменете навреме. Срокът на експлоатация на филтърната лента обикновено е между 6 и 14 месеца. Ако филтърната лента се повреди преждевременно, причината трябва да се анализира. Повредите на филтърната лента често се проявяват като разкъсване, корозия или стареене. Причините за повредата са некачествен материал или размер на филтърната лента, неправилното ѝ съединение, неравномерното опъване, причинено от неравномерно въртящия се цилиндър, и нечувствителната система за корекция.

2. Осигурете достатъчно време за измиване на пресовата кърпа. След като дехидраторът спре да работи, филтърната лента трябва да се изплакне незабавно. Обикновено, за обработката на 1000 кг суха утайка са необходими около 15 ~ 20 м3 вода за измиване, като дебитът на всеки метър филтърна лента е около 10 м3/ч, като времето за измиване трябва да е повече от 6 часа всеки ден, а налягането на измиване обикновено не е по-малко от 600 kPa.

3, редовен ремонт и поддръжка на механичните части, като например своевременно добавяне на смазочно масло, своевременна подмяна на износващите се части, редовна антикорозионна обработка на лесно корозиралите части и др.

4. Редовно анализирайте качеството на филтратната вода и преценявайте дали ефектът на дехидратация е намален чрез промяна в качеството на филтратната вода. При нормални обстоятелства, стойността на сухо вещество (SS) на филтратната вода е между 200 и 1000 mg/L, а BOD5 е между 200 и 800 mg/L; стойностите на сухо вещество (SS) на водата за изплакване са между 1000 и 2000 mg/L, а стойностите на BOD5 са между 100 и 500 mg/L. Ако качеството на водата не е в горния диапазон, това означава, че контролът върху параметрите на процеса, като време за промиване, количество вода за промиване и продължителност на промиването, е твърде голям или твърде малък.

5. Зловонният газ в помещението на обезводнителната машина не само влияе на здравето, но и корозира оборудването. Следователно, лесно корозиращите части на обезводнителната машина трябва редовно да се обработват с антикорозионна защита и да се засили вентилацията на закрито. Увеличаването на честотата на смяна на въздуха също може ефективно да намали степента на корозия.

6. При увеличаване на количеството утайка, опъването на колана трябва да се регулира навреме, за да не се предизвика прекалено голямо опъване на колана, така че коланът да се изплъзне или да се отпусне.

7. По време на работа проверявайте съответните части на машината на всеки половин час. Например: опъването на лентата, посоката на лентата, дали утайката е равномерно разпределена във филтърната лента, дали лентата е отклонена и др.

Приложение на лентова филтърна преса в екологичната индустрия:

С нарастващата осведоменост за опазването на околната среда и все по-сериозното замърсяване на околната среда, технологията за разделяне на твърди и течни вещества придобива особено значение в екологичната индустрия. Като ефикасно и надеждно оборудване за разделяне на твърди и течни вещества, лентовата филтърна преса се използва широко в екологичната индустрия. По-долу са представени областите на приложение и предимствата на лентовата филтърна преса в екологичната индустрия и е показана нейната важна роля за опазването на околната среда и устойчивото развитие.

Пречистване на отпадъчни води: Лентовата филтърна преса играе ключова роля в областта на пречистването на отпадъчни води. Тя може да пречиства различни видове отпадъчни води, включително промишлени отпадъчни води, битови отпадъчни води и селскостопански отпадъчни води и др. Чрез процеса на разделяне на твърди и течни вещества, лентовата филтърна преса отделя твърдите частици и замърсителите в отпадъчните води от течността, за да се осъществи пречистването и рециклирането на отпадъчните води. Чрез този метод на пречистване не само може да се намали изпускането на отпадъчни води и да се намали разхищението на водни ресурси, но и да се защити водната среда и да се подобри качеството на водата.

Третиране на промишлени отпадъци: В процеса на промишленото производство се генерират големи количества твърди отпадъци, които съдържат ценни вещества и енергия. Лентовата филтърна преса може да отдели течните компоненти на твърдите отпадъци, за да постигне намаляване на твърдите отпадъци. Чрез пресоване и обезводняване на твърдите отпадъци, лентовите филтърни преси могат да намалят обема на отпадъците, да намалят натиска върху депата и да подобрят степента на оползотворяване на отпадъците.

Третиране на утайки: Утайките, произведени от пречиствателните станции за отпадъчни води, са твърди отпадъци с високо съдържание на вода. Лентовата филтър преса играе важна роля в третирането на утайките. Тя може да отстрани водата от утайките, да намали обема и теглото на утайките и да намали заетостта на депата за отпадъци. В същото време, чрез процеса на пресоване, лентовата филтър преса може да фиксира органичната материя в утайките, да намали отделянето на миризми и замърсители и да постигне стабилизиране на третирането на утайките.

Пречистване на отпадъчни газове: лентовата филтърна преса може не само да се справи с проблема с разделянето на твърди и течни вещества, но може да се използва и за отделяне на твърди частици в процеса на пречистване на отпадъчни газове. В промишленото производство отделяните отработени газове често съдържат твърди частици, като сажди и прах. Чрез ролята на филтърната лента лентовата филтърна преса улавя твърдите частици в отработените газове, пречиства ги и намалява замърсяването на атмосферата.