ქამრის ფილტრის პრესის მწარმოებელი

ქამრის ფილტრის პრესის სისტემის შემადგენლობა:

ქამრის ფილტრის პრესა არის აღჭურვილობის სახეობა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება კანალიზაციის გამწმენდში, ნალექის გაშრობასა და სხვა სფეროებში, მისი სტრუქტურული მახასიათებლები ძირითადად მოიცავს შემდეგ ასპექტებს.

1. გადამცემი სისტემა: ქამრის ფილტრ-პრესის გადამცემი სისტემა ძირითადად შედგება ძრავის, რედუქტორის, წამყვანი ლილვისა და კონვეიერის ლენტისგან. ძრავა ამოძრავებს რედუქტორს და გადასცემს სიმძლავრეს კონვეიერის ლენტს წამყვანი ლილვის მეშვეობით, რათა კონვეიერის ლენტი მოძრაობდეს დადგენილი სიჩქარით. გადამცემ სისტემას აქვს მაღალი სიზუსტის, მაღალი სტაბილურობისა და მაღალი ეფექტურობის მახასიათებლები, რაც უზრუნველყოფს აღჭურვილობის ნორმალურ მუშაობას და ახანგრძლივებს მის მომსახურების ვადას.

2. ტრანსპორტირების სისტემა: ლენტური ფილტრ-პრესის ტრანსპორტირების სისტემა ძირითადად შედგება კონვეიერის ლენტის, ლილვაკისა და დაჭიმვის მოწყობილობისგან. კონვეიერის ლენტი დამაგრებულია დინამიკით და ინარჩუნებს გარკვეულ დაჭიმულობას დაჭიმვის მოწყობილობის მოქმედების ქვეშ. ტრანსპორტირების სისტემას ახასიათებს მაღალი ტევადობა, მაღალი სტაბილურობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, რაც უზრუნველყოფს აღჭურვილობის ნორმალურ მუშაობას მკაცრ სამუშაო გარემოში.

3. ფილტრაციის სისტემა: ფილტრაციის სისტემა შედგება ფილტრის ქსოვილისგან, ფილტრის ქამრისგან, ფილტრის ნამცეცისგან, პრეს როლიკერისგან და ფილტრატის შემგროვებლისგან. ფილტრის ქსოვილი მთელი ფილტრაციის სისტემის ძირითადი ნაწილია. იგი შედგება ფილტრის ქსოვილის ერთი ან რამდენიმე ფენისგან, რომლებსაც შეუძლიათ ფილტრის ნამცეცის გადატანა და სუფთა ფილტრატის გამოყოფა. ფილტრის ქამარი არის წვრილი ბადისებრი ტილო, რომელიც დამხმარე სტრუქტურას წარმოადგენს ფილტრის ქსოვილისა და ფილტრის წნევის შესანარჩუნებლად. ფილტრის ნამცეცი არის მყარი ნარჩენი, რომელიც წარმოიქმნება ნარჩენების ან მყარი ნაწილაკების ფილტრის ქსოვილში გავლის შედეგად. ფილტრის ქამრები და ფირფიტები მონაცვლეობით არის განლაგებული ფილტრის კამერის შესაქმნელად, რომლის მეშვეობითაც ჩამდინარე წყლები მიედინება და მყარი ნაწილაკები იჭედება. წნევის გამოყენებით, პრეს როლიკერი გამოდევნის წყალს ფილტრის ნამცეცში, რათა მიღწეულ იქნას ნალექის გამოშრობის ეფექტი. პრესის სისტემას ახასიათებს ეფექტური დეჰიდრატაცია, დაბალი ენერგომოხმარება და დაბალი მოვლა-პატრონობის ხარჯები.

4. ვიბრაციის სისტემა:

ვიბრაციის სისტემა შედგება ვიბრაციული მოწყობილობისა და ვიბრაციული ძრავისგან. ვიბრაციული მოწყობილობა ვიბრაციული ძრავის მიერ წარმოქმნილი ვიბრაციული ძალის მეშვეობით მთელ მოწყობილობას რეზონანსს უქმნის, რათა ვიბრაციის მოძრაობისას პრეს ქსოვილი ხელს უწყობდეს ფილტრის ნამცეცის ფიქსაციას და ფილტრატის გამოდევნას.

5. ნიჟარის სისტემა:

ნიჟარის სისტემა შედგება სარეცხი ავზისა და დაბრუნების ავზისგან. სარეცხი ავზი დამონტაჟებულია პრესის ქსოვილის ქვეშ და გამოიყენება ფილტრის ნამსხვრევების გასარეცხად მინარევების მოსაშორებლად. დაბრუნების ავზი დამონტაჟებულია სარეცხი ავზის ქვემოთ, რათა მიიღოს სარეცხი ავზიდან გამოყოფილი სარეცხი სითხე და გადაამისამართოს იგი სარეცხ ავზში გადამუშავებისთვის, წყლის რესურსების დაზოგვის მიზნით.

6. მართვის სისტემა: ქამრის ფილტრის პრესის მართვის სისტემა ძირითადად შედგება PLC-ისგან, სენსორული ეკრანისგან, სენსორისგან და ა.შ. მართვის სისტემას ახასიათებს მაღალი ავტომატიზაცია, მარტივი ექსპლუატაცია და მაღალი საიმედოობა. სენსორული ეკრანის საშუალებით შესაძლებელია აღჭურვილობის მუშაობის პარამეტრების და მუშაობის სტატუსის დაყენება, ხოლო სენსორს შეუძლია რეალურ დროში აკონტროლოს აღჭურვილობის მუშაობის სტატუსი და გაუმართაობის სტატუსი, ასევე დროულად გამოაგზავნოს განგაში და ასწოროს იგი.

7. უსაფრთხოების დაცვის სისტემა: ქამრის ფილტრის პრესა ასევე აღჭურვილია იდეალური უსაფრთხოების დაცვის სისტემით, მათ შორის გადატვირთვისგან, ჭარბი დენისგან, გადაჭარბებული ძაბვისგან, დაბალი ძაბვისგან და ა.შ. დაცვა. ეს დამცავი ზომები უზრუნველყოფს აღჭურვილობის დროულად გამორთვას უჩვეულო გარემოებებში, რათა თავიდან იქნას აცილებული აღჭურვილობის დაზიანება და მსხვერპლი.

შეჯამებისთვის, ქამრის ფილტრ-პრესს აქვს კომპაქტური სტრუქტურის, მარტივი მუშაობის, ეფექტური დეჰიდრატაციის და ა.შ. მახასიათებლები, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება კანალიზაციის გამწმენდში, ნალექის გაშრობასა და სხვა სფეროებში.

ქამრის პრესის ფილტრაციის კომპონენტები:

1. საყრდენი ჩარჩო: ეროვნული სტანდარტის ნახშირბადოვანი ფოლადი, მაღალი ხარისხის ეროვნული სტანდარტის კვადრატული მილი, მილის კედლის სისქე 10 მმ საერთო შედუღებით, ფტორნახშირბადის ზედაპირის საღებავით მძიმე ანტიკოროზიული დამუშავებით. ქამრის ფილტრ-პრესის ჩარჩო შედუღებულია კუთხოვანი ფოლადით სხვა ნაწილების დასამაგრებლად.

2. დიდი დეჰიდრატაციის ლილვაკი: მაღალი ხარისხის უჟანგავი ფოლადის ახალი T-ტიპის დეჰიდრატაციის ავზის გამოყენება, მაღალი სიმტკიცის დეჰიდრატაცია, ცვეთამედეგობა, მჟავა, ტუტე კოროზია, გამძლეობა.

3. წამყვანი ლილვაკი, ექსტრუზიის ლილვაკი: მაღალი ხარისხის ნატურალური რეზინი, მაღალი მჟავა და ტუტე კოროზია, ცვეთამედეგობა, ფილტრის ქამრის ეფექტური დაცვა.

4. ფილტრის ქამარი: ულტრამაღალმოლეკულური პოლიესტერის ბადე, კარგი წყალგამტარობა, ადვილად გასაწმენდი, ფილტრის ნამსხვრევების ადვილად მოსაშორებელი, კოროზიისადმი მდგრადი, შეერთების დაჭიმვის სიმტკიცე, ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.

5. საკისრები: შენადნობის ფოლადის ნაწილები, ორრიგიანი ცილინდრული ლილვაკებიანი საკისრები, დატვირთვის ტარების უნარი და საკისრის საყრდენით დაცული ყველა წყალგაუმტარი და მტვერგაუმტარი დალუქვა.

6. ცილინდრის კონტროლის გამკაცრებისა და კორექციის გამოყენებით. ბადისებრი ქამრის კორექცია იყენებს სამმაგი კორექციის დამცავ მოწყობილობას (პნევმატური კონტროლი; ფოტოელექტრული კონტროლი; გამორთვის კონტროლი) ბადისებრი ქამრის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

7. აირბალიში: ცილინდრისა და აირბალიშის ორმაგი ფენის მოქმედების წყალობით, წნევის ლილვაკი იჭიმება, ექსტრუზია და დეჰიდრატაცია უფრო მოქნილია.

8. ნიჟარა და საწმენდი ყუთი დამზადებულია მაღალი ხარისხის PVC ფირფიტისგან, რომელიც კოროზიისადმი მდგრადი და გამძლეა. ლენტური ფილტრის პრესის მიერ შეგროვებული ფილტრატი საბოლოოდ თხრილში ჩაედინება ლენტური პრესის ძირში არსებული სითხის შემგროვებელი დისკის დრენაჟის მეშვეობით.

ქამრის ფილტრის პრესის მუშაობის პრინციპი

ქამრისებრი ფილტრ-პრესი ძირითადად შედგება შემდეგი ნაწილებისგან: გადამცემი მოწყობილობა, გრავიტაციული დეჰიდრატაციის სექცია, სოლისებრი დეჰიდრატაციის სექცია, მაღალი წნევის დეჰიდრატაციის სექცია, სარეცხი სექცია და ფილტრ-ქამარი და ა.შ. მასალის ქამრისებრ ფილტრ-პრესიში მოხვედრის შემდეგ, ის ჯერ გრავიტაციულ დეჰიდრატაციის სექციაში შედის და ბუნებრივი დალექვის გზით თავისუფალი წყლის უმეტეს ნაწილს გამოდევნის. ამ დროს, მასალა კონვეიერის ლენტით წინ მოძრაობს. შემდეგ მასალა სოლისებრი დეჰიდრატაციის სექციაში შედის და გრავიტაციისა და ხახუნის ზემოქმედებით, მასალა კიდევ უფრო დეჰიდრატდება და თანდათანობით ფილტრ-ნამცეცს წარმოქმნის.

მაღალი წნევის წყლის გამოშრობის სექცია წარმოადგენს ქამრისებრი ფილტრ-პრესის ძირითად ნაწილს, რომელიც შედგება რამდენიმე მაღალი წნევის ლილვაკისა და ფილტრის ლენტისგან. მაღალი წნევის ლილვაკი ფილტრის ნამცეცს მაღალი წნევით აწვება, რის შედეგადაც მასალაში არსებული წყალი იძულებით გადმოიღვრება. ამავდროულად, ფილტრის ლენტი მასალაზე საპირისპირო ხახუნს ახორციელებს, აფხვიერებს მას და ხელს უწყობს წყლის შემდგომ გადმოღვრას. მაღალი წნევის დეჰიდრატაციის შემდეგ, მასალაში არსებული წყალი ძირითადად შორდება და უფრო მშრალ ფილტრის ნამცეცს წარმოქმნის.

თუ ფილტრის ნამცეცს გარეცხვა სჭირდება, მას შეუძლია სარეცხი განყოფილებაში მოხვედრა. სარეცხი ხსნარი ფილტრის ნამცეცთან უკუ კონტაქტის დამყარებით ფილტრის ნამცეციდან ნარჩენ მინარევებს და მავნე ნივთიერებებს აშორებს. და ბოლოს, ფილტრის ნამცეცები იხსნება და გროვდება გამომავალ ბლოკში.

ქამრის ფილტრის პრესის მუშაობის პროცესი:

1. საწყისი მდგომარეობა: პრესის ქსოვილი მიწოდების ბოლოდან ბარაბანს ახლოსაა და ბარაბნის ნაწილი შლამშია ჩაძირული. პრესის ქსოვილი ოპერაციული სისტემის ძრავით იწყებს მოძრაობას განმუხტვის ბოლოში.

2. კვება: მყარი და თხევადი ნარევი თანაბრად იფრქვევა პრესის ტილოზე და თანდათანობით წარმოიქმნება ფილტრის ნამცხვრის ფენა პრესის ტილოს მოძრაობით.

3. ფილტრაცია: მყარი-თხევადი ნარევი გადის ფილტრის ქსოვილში, ხოლო თხევადი ნაწილი ფილტრის ქსოვილის მეშვეობით შედის ფილტრატის კოლექტორში, ხოლო მყარი ნაწილი რჩება ფილტრის ქსოვილზე ფილტრის ნამცხვრის წარმოქმნით.

4. დაჭერა: როდესაც ფილტრის ნამცხვარი წარმოიქმნება, წნევა იწყებს ზეწოლას ფილტრის ნამცხვარზე, რათა ფილტრის ნამცხვარი უფრო მკვრივი გახდეს და ფილტრაციის ეფექტი გააუმჯობესოს.

5. რეცხვა: როდესაც ფილტრის ნამცხვარი სარეცხი ავზში ფილტრის ქსოვილის სრული სიგრძის გავლით შედის, სარეცხი ავზიდან წყალი ფილტრის ნამცხვარს ასხურებენ მინარევების მოსაშორებლად.

6. ვიბრაცია: ვიბრაციული მოწყობილობის მეშვეობით ფილტრის ნამცხვრის ვიბრაცია მას უფრო მკვრივს ხდის და ხელს უწყობს ფილტრატის გამოდევნას.

7. გამოშვება: ფილტრის ნამცეცი დოლის ნაწილზე ცვივა, ფილტრის ნამცეცი გამონადენის ბოლოში გადაიტანება და ფილტრატი ფილტრის ქსოვილის გავლით ფილტრატის კოლექტორში შესვლას აგრძელებს.

8. გადამუშავება: რესურსების დაზოგვის მიზნით, გაფილტრული ფილტრატი გადამუშავებისთვის ისევ ნიჟარაში იგზავნება.

მოკლედ, ფილტრის ქამარიანი პრესა ფილტრის ქსოვილის უწყვეტი მოძრაობის, ფილტრის ნამცეცის ფორმირებისა და დაჭერის, გარეცხვის, ვიბრაციისა და სხვა ნაბიჯების მეშვეობით უზრუნველყოფს მყარი და თხევადი ნარევის გამოყოფას, სუფთა ფილტრატისა და მყარი ფილტრის ნამცეცის მიღებას. მას აქვს მარტივი მუშაობის, მაღალი ეფექტურობის, ენერგოდამზოგავი და გარემოს დაცვის უპირატესობები და ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო წარმოებაში.

ქამრის ფილტრის პრესის მოვლა-პატრონობა და მოვლა-პატრონობა:

ქამრის ფილტრ-პრესის შემთხვევაში, მანქანის გაშვებამდე აუცილებელია შესაბამისი საკითხების გულდასმით შემოწმება და ყურადღება, ფაქტობრივი მუშაობის დროს უნდა მოხდეს ტალახის ტალახში გადაქცევის, ქამრის სიჩქარის, დაჭიმულობის, ნალექის კონდიცირების, ტალახის რაოდენობის და მყარი ტვირთის ტალახში გადაქცევის და სხვა ასპექტების რეგულირება ნებისმიერ დროს. ქამრის ფილტრ-პრესის ყოველდღიური მუშაობის დროს, შედარებით ცუდი საწარმოო გარემოსა და აღჭურვილობის მაღალი დანაკარგების გამო, აუცილებელია აღჭურვილობის ყოველდღიური მოვლა-პატრონობის კარგი შესრულება. კერძოდ, აუცილებელია წყლის გამშრალების აპარატის მოვლა-პატრონობის დაკვირვება და ყურადღება მიაქციოთ შემდეგ ასპექტებს:

1. ყურადღება მიაქციეთ ფილტრის ქამრის დაზიანებას და დროულად შეცვალეთ ახლით. ფილტრის ქამრის მომსახურების ვადა, როგორც წესი, 6-დან 14 თვემდეა. თუ ფილტრის ქამარი ნაადრევად დაზიანდა, უნდა გაანალიზდეს მიზეზი. ფილტრის ქამრის დაზიანება ხშირად ვლინდება გახევის, კოროზიის ან დაბერების სახით. დაზიანების მიზეზებია ფილტრის ქამრის არასაკმარისი მასალა ან ზომა, ფილტრის ქამრის არასათანადო შეერთება, არარეგულარული მოძრავი ცილინდრით გამოწვეული არათანაბარი დაჭიმულობა და არამგრძნობიარე კორექციის სისტემა.

2. უზრუნველყავით პრესის ქსოვილის საკმარისი რეცხვის დრო. დეჰიდრატორის მუშაობის შეწყვეტის შემდეგ, ფილტრის ლენტი დაუყოვნებლივ უნდა გაირეცხოს. ზოგადად, 1000 კგ მშრალი ნალექის დასამუშავებლად საჭიროა დაახლოებით 15-20 მ3 სარეცხი წყალი, ფილტრის ლენტის თითოეული მეტრის სარეცხი წყალი დაახლოებით 10 მ3/სთ-ია, ყოველდღიურად 6 საათზე მეტი რეცხვის დრო უნდა იყოს გარანტირებული, ხოლო სარეცხი წნევა, როგორც წესი, არ უნდა იყოს 600 კპა-ზე ნაკლები.

3, მექანიკური ნაწილების რეგულარული შეკეთება და მოვლა, როგორიცაა საპოხი ზეთის დროული დამატება, ცვეთადი ნაწილების დროული შეცვლა, ადვილად კოროზირებული ნაწილების რეგულარული ანტიკოროზიული დამუშავება და ა.შ.

4. რეგულარულად გააანალიზეთ ფილტრატის წყლის ხარისხი და შეაფასეთ, მცირდება თუ არა დეჰიდრატაციის ეფექტი ფილტრატის წყლის ხარისხის ცვლილებით. ნორმალურ პირობებში, ფილტრატის წყლის SS მნიშვნელობა 200-დან 1000 მგ/ლ-მდეა, ხოლო BOD5 200-დან 800 მგ/ლ-მდე; გამრეცხ წყალში SS მნიშვნელობა 1000-დან 2000 მგ/ლ-მდე იყო, ხოლო BOD5 მნიშვნელობები 100-დან 500 მგ/ლ-მდე. თუ წყლის ხარისხი ზემოთ მოცემულ დიაპაზონში არ არის, ეს ნიშნავს, რომ პროცესის პარამეტრების, როგორიცაა გამორეცხვის დრო, გამორეცხვის წყლის რაოდენობა და გამორეცხვის ხანგრძლივობა, კონტროლი ძალიან დიდი ან ძალიან მცირეა.

5. წყლის გამშრობი მანქანის ოთახში უსიამოვნო სუნის მქონე აირი არა მხოლოდ ორგანიზმის ჯანმრთელობაზე მოქმედებს, არამედ იწვევს აღჭურვილობის კოროზიასაც. ამიტომ, წყლის გამშრობი მანქანის ადვილად კოროზირებული ნაწილი რეგულარულად უნდა დამუშავდეს ანტიკოროზიული დამუშავებით, გაძლიერდეს ოთახის ვენტილაცია. ჰაერის შეცვლის სიხშირის გაზრდა ასევე ეფექტურად ამცირებს კოროზიის ხარისხს.

6. ნალექის რაოდენობის გაზრდისას, ღვედის დაჭიმულობა დროულად უნდა დარეგულირდეს, რათა არ მოხდეს ღვედის ზედმეტად დაჭიმვა, რის გამოც ღვედი არ გაიქცევა ან არ დაიწევს.

7. მუშაობის დროს, ყოველ ნახევარ საათში შეამოწმეთ დანადგარის შესაბამისი ნაწილები. მაგალითად: ღვედის დაჭიმულობა, ღვედის მიმართულება, თანაბრად არის თუ არა ნალექი განაწილებული ფილტრის ღვედის შიგნით, გადახრილია თუ არა ღვედი და ა.შ.

ქამრის ფილტრის პრესის გამოყენება გარემოს დაცვის ინდუსტრიაში:

გარემოს დაცვის შესახებ ცნობიერების ამაღლებისა და გარემოს სულ უფრო სერიოზული დაბინძურების გამო, მყარი-სითხეების გამოყოფის ტექნოლოგია განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი გახდა გარემოს დაცვის ინდუსტრიაში. როგორც ეფექტური და საიმედო მყარი-სითხეების გამოყოფის მოწყობილობა, ქამრის ფილტრის პრესა ფართოდ გამოიყენება გარემოს დაცვის ინდუსტრიაში. ქვემოთ მოცემულია ქამრის ფილტრის პრესის გამოყენების სფეროები და უპირატესობები გარემოს დაცვის ინდუსტრიაში და ნაჩვენებია მისი მნიშვნელოვანი როლი გარემოს დაცვასა და მდგრად განვითარებაში.

ჩამდინარე წყლების გაწმენდა: ქამრის ფილტრ-პრესი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ჩამდინარე წყლების გაწმენდის სფეროში. მას შეუძლია სხვადასხვა სახის ჩამდინარე წყლების გაწმენდა, მათ შორის სამრეწველო ჩამდინარე წყლების, საყოფაცხოვრებო ჩამდინარე წყლების და სასოფლო-სამეურნეო ჩამდინარე წყლების და ა.შ. მყარი და თხევადი გამოყოფის პროცესის მეშვეობით, ქამრის ფილტრ-პრესი გამოყოფს ჩამდინარე წყლებში არსებულ მყარ ნაწილაკებსა და დამაბინძურებლებს სითხისგან, რათა განხორციელდეს ჩამდინარე წყლების გაწმენდა და გადამუშავება. ამ დამუშავების მეთოდით შესაძლებელია არა მხოლოდ ჩამდინარე წყლების ჩაშვების შემცირება, არამედ წყლის რესურსების ფლანგვის შემცირება, არამედ წყლის გარემოს დაცვა და წყლის ხარისხის გაუმჯობესება.

სამრეწველო ნარჩენების დამუშავება: სამრეწველო წარმოების პროცესში წარმოიქმნება დიდი რაოდენობით მყარი ნარჩენები, რომლებიც შეიცავს ძვირფას ნივთიერებებსა და ენერგიას. ქამრის ფილტრ-პრესით შესაძლებელია მყარი ნარჩენების თხევადი კომპონენტების გამოყოფა მყარი ნარჩენების შემცირების მიზნით. მყარი ნარჩენების დაწნეხვითა და წყლის გაშრობით, ქამრის ფილტრ-პრესით შესაძლებელია ნარჩენების მოცულობის შემცირება, ნაგავსაყრელებზე ზეწოლის შემცირება და ნარჩენების გამოყენების მაჩვენებლის გაუმჯობესება.

ნალექის დამუშავება: კანალიზაციის გამწმენდი ნაგებობების მიერ წარმოქმნილი ნალექი წარმოადგენს მყარ ნარჩენებს, რომლებიც წყლის მაღალი შემცველობით ხასიათდება. ქამრის ფილტრ-პრესი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ნალექის დამუშავებაში. მას შეუძლია ნალექიდან წყლის ამოღება, ნალექის მოცულობისა და წონის შემცირება და ნაგავსაყრელების დაკავება. ამავდროულად, დაპრესის პროცესის მეშვეობით, ქამრის ფილტრ-პრესი აფიქსირებს ნალექში არსებულ ორგანულ ნივთიერებებს, ამცირებს სუნისა და დამაბინძურებლების გამოყოფას და უზრუნველყოფს ნალექის დამუშავების სტაბილიზაციას.

ნარჩენი აირის დამუშავება: ქამრის ფილტრ-პრესი არა მხოლოდ მყარი და თხევადი გამოყოფის პრობლემის გადაჭრას უწყობს ხელს, არამედ მისი გამოყენება შესაძლებელია ნარჩენი აირის დამუშავების პროცესში მყარი ნაწილაკების გამოსაყოფად. სამრეწველო წარმოებაში გამონაბოლქვი აირი ხშირად შეიცავს მყარ ნაწილაკებს, როგორიცაა ჭვარტლი და მტვერი. ქამრის ფილტრ-პრესი ფილტრის ქამრის მეშვეობით იჭერს გამონაბოლქვ აირში არსებულ მყარ ნაწილაკებს, ასუფთავებს გამონაბოლქვს და ამცირებს ატმოსფერული გარემოს დაბინძურებას.