Белдік сүзгі престерін өндіруші

Белдік сүзгі пресс жүйесінің құрамы:

Таспалы сүзгі прессі - бұл ағынды суларды тазарту, шламды сусыздандыру және басқа да салаларда кеңінен қолданылатын жабдықтың бір түрі, оның құрылымдық сипаттамалары негізінен келесі аспектілерді қамтиды.

1. Трансмиссия жүйесі: таспалы сүзгі престің беріліс жүйесі негізінен қозғалтқыштан, редуктордан, жетек білігінен және конвейерден тұрады. Қозғалтқыш редукторды басқарады және қуатты жетек білігі арқылы конвейер лентасына береді, осылайша конвейер белгіленген жылдамдықта жүреді. Трансмиссиялық жүйе жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ете алатын және қызмет ету мерзімін ұзартатын жоғары дәлдік, жоғары тұрақтылық және жоғары тиімділік сипаттамаларына ие.

2. Тасымалдау жүйесі: таспалы сүзгі престің тасымалдау жүйесі негізінен конвейер таспасы, ролик және тарту құрылғысынан тұрады. Конвейер лента бос жүргішпен тіреледі және кернегіш құрылғының әсерінен белгілі бір кернеуді сақтайды. Тасымалдау жүйесі ауыр жұмыс жағдайында жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ете алатын жоғары тасымалдау қабілеті, жоғары тұрақтылық және ұзақ қызмет ету сипаттамаларына ие.

3. Сүзгілеу жүйесі: сүзу жүйесі сүзгі шүберегінен, сүзгі таспасынан, сүзгі тортынан, пресс роликтен және фильтрат жинағыштан тұрады. Сүзгі матасы бүкіл сүзу жүйесінің негізгі бөлігі болып табылады. Ол бір немесе бірнеше сүзгі мата қабаттарынан тұрады, олар сүзгі тортын тасымалдай алады және таза сүзіндіні сүзеді. Сүзгі белбеуі - сүзгі шүберегі мен сүзгі қысымын қолдау үшін көмекші құрылым ретінде қызмет ететін жұқа торлы кенеп. Сүзгі торты – сүзгі шүберек арқылы өтетін қалдықтар немесе қатты бөлшектерден түзілетін қатты қалдық. Сүзгі таспалары мен пластиналар ағынды сулар мен қатты бөлшектер ұсталатын сүзгі камерасын құру үшін кезектесіп орналасады. Қысым түсіру арқылы пресс шығыршығы тұнбаны сусыздандыру әсеріне жету үшін сүзгі тортындағы суды басады. Пресс жүйесі тиімді сусыздандыру, энергияны аз тұтыну және техникалық қызмет көрсетуге төмен шығындар сипаттамаларына ие.

4. Діріл жүйесі:

Вибрациялық жүйе діріл құрылғысы мен діріл қозғалтқышынан тұрады. Діріл құрылғысы діріл қозғалтқышымен қамтамасыз етілген діріл күші арқылы бүкіл жабдықты резонансқа айналдырады, осылайша пресс мата дірілді жылжыту процесінде сүзгі тортының бекітілуіне және фильтраттың ағуына ықпал етеді.

5. Раковина жүйесі:

Раковина жүйесі жууға арналған резервуардан және кері резервуардан тұрады. Жуу ыдысы пресс матаның астына орнатылады және қоспаларды кетіру үшін сүзгі тортын шаю үшін қолданылады. Қайтару ыдысы жуу ыдысынан ағызылатын жуу сұйықтығын қабылдау және су ресурстарын үнемдеу мақсатында оны қайта өңдеу үшін жуу ыдысына қайта бағыттау үшін жуу ыдысының астына орнатылады.

6.Басқару жүйесі: Белдік сүзгі прессін басқару жүйесі негізінен PLC, сенсорлық экран, сенсор және т.б. тұрады. Басқару жүйесі жоғары автоматтандыру, оңай жұмыс және жоғары сенімділік сипаттамаларына ие. Жабдықтың жұмыс параметрлері мен жұмыс күйін сенсорлық экран арқылы орнатуға болады, ал сенсор нақты уақыт режимінде жабдықтың жұмыс күйін және ақаулық күйін бақылай алады, сонымен қатар уақтылы дабыл мен емдеуді жүргізе алады.

7. Қауіпсіздікті қорғау жүйесі: белдік сүзгі прессі сонымен қатар шамадан тыс жүктемеден қорғауды, шамадан тыс токтан қорғауды, асқын кернеуден қорғауды, төмен кернеуден қорғауды және т.б. қоса алғанда, қауіпсіздікті қорғаудың тамаша жүйесімен жабдықталған. Бұл қорғаныс шаралары жабдықтың зақымдануын және зардап шегуін болдырмау үшін әдеттен тыс жағдайларда жабдықты уақытында өшіруді қамтамасыз етеді.

Қорытындылай келе, таспа сүзгі прессі ағынды суларды тазарту, шламды сусыздандыру және басқа салаларда кеңінен қолданылатын ықшам құрылымды, оңай жұмысты, тиімді сусыздандыруды және т.б. сипаттамаларына ие.

Белдік престі фильтрацияның құрамдас бөліктері:

1.Host жақтауы: ұлттық стандартты көміртекті болат, жоғары сапалы ұлттық стандартты шаршы құбыр, құбыр қабырғасының қалыңдығы 10мм жалпы дәнекерлеу, фторкөміртекті беті бояуы ауыр коррозияға қарсы өңдеу. Таспалы сүзгі престің жақтауы басқа бөлшектерді қолдау үшін бұрыштық болатпен дәнекерленген.

2. Үлкен сусыздандыру роликі: жоғары сапалы тот баспайтын болаттан жасалған жаңа Т-типті сусыздандыру резервуарын пайдалану, жоғары беріктігі сусыздандыру, тозуға төзімділік, қышқыл, сілтілі коррозия, берік.

3. Жетекші ролик, экструзия ролик: жоғары сапалы табиғи резеңке, жоғары қышқыл, сілтілі коррозия, тозуға төзімділік, сүзгі белдеуін тиімді қорғау.

4. Сүзгі белбеуі: ультра жоғары молекулалық полиэфирлі тор, жақсы су өткізгіштігі, тазалау оңай, сүзгі тортын тазарту, коррозияға төзімділік, буынның созылу күші, ұзақ қызмет ету мерзімі.

5. Мойынтірек: легирленген болаттан жасалған бөлшектер, екі қатарлы цилиндрлік роликті мойынтіректер, жүк көтергіштігі және мойынтірек орны арқылы барлық су өткізбейтін және шаң өткізбейтін тығыздау.

6. Цилиндрді басқаруды қатайту және түзетуді қолдану. Желілік белдікті түзету тор белбеуінің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін үш реттік түзету қорғаныс құрылғысын (пневматикалық басқару; Фотоэлектрлік басқару; Сапарды басқару) қабылдайды.

7. Ауа жастығы: цилиндр мен қауіпсіздік жастығының екі қабатты әрекеті арқылы қысымды ролик қатайтылады, экструзия және сусыздандыру, икемді.

8. Раковина мен тазалау қорабы коррозияға төзімді және берік жоғары сапалы ПВХ пластинасынан жасалған. Таспалы сүзгі пресімен жиналған фильтрат ақырында таспалы престің төменгі жағындағы сұйықтық жинау дискінің ағызу арқылы траншеяға шығарылады.

Таспалы сүзгі престің жұмыс принципі

Таспалы сүзгі прессі негізінен келесі бөліктерден тұрады: беріліс құрылғысы, гравитациялық сусыздандыру бөлімі, сына сусыздандыру бөлімі, жоғары қысымды сусыздандыру бөлімі, жуу бөлімі және сүзгі таспасы және т.б. Материал таспа сүзгі пресіне кіргеннен кейін ол алдымен гравитациялық сусыздандыру бөліміне кіреді және табиғи шөгу арқылы бос судың көп бөлігін алып тастайды. Бұл кезде материал конвейер лентасы арқылы алға жылжиды. Содан кейін материал сына сусыздандыру бөліміне түседі және ауырлық күші мен үйкеліс әсерінен материал одан әрі сусызданады және бірте-бірте сүзгі тортын құрайды.

Жоғары қысымды сусыздандыру бөлімі бірнеше жоғары қысымды роликтер мен сүзгі таспаларынан тұратын таспа сүзгі пресінің негізгі бөлігі болып табылады. Жоғары қысымды ролик сүзгі тортын жоғары қысыммен басады, осылайша материалдағы су ағызуға мәжбүр болады. Сонымен қатар, сүзгі таспасы материалға кері үйкелісті жүзеге асырады, материалды бос етеді, судың одан әрі ағуына ықпал етеді. Жоғары қысымды сусыздандырудан кейін материалдағы су негізінен жойылып, кептіргіш сүзгі тортын құрайды.

Сүзгі тортын жуу қажет болса, ол жуу бөліміне кіруі мүмкін. Жуу ерітіндісі сүзгі тортымен кері байланыс жасау арқылы сүзгі тортындағы қалдық қоспалар мен зиянды заттарды жояды. Соңында сүзгі торты шығарылады және шығыс бөлігінде жиналады.

Таспалы сүзгі престің жұмыс процесі:

1. Бастапқы күй: пресс шүберек беру ұшынан барабанға жақын, ал барабанның бір бөлігі суспензияға батырылған. Пресс шүберек операциялық жүйенің жетегімен разрядтау соңына қарай жылжи бастайды.

2. Беру: қатты және сұйық қоспасы пресс матасына біркелкі шашылып, бірте-бірте пресс матаның қозғалысымен сүзгі тортының қабатын құрайды.

3. Сүзу: қатты-сұйық қоспасы сүзгі шүберегі арқылы өтеді, ал сұйық бөлігі сүзгі шүберек арқылы фильтрат жинағышқа түседі, ал қатты бөлігі сүзгі тортын қалыптастыру үшін сүзгі шүберегінде қалады.

4. Басыңыз: сүзгі торты қалыптасқан кезде, сүзгі тортын тығызырақ ету және сүзу әсерін жақсарту үшін қысым сүзгі тортына қысым жасай бастайды.

5. Жуу: сүзгі торты сүзгі матаның толық ұзындығы арқылы жуу ыдысына кіргенде, кір жуу ыдысындағы су кірді кетіру үшін сүзгі тортына шашырайды.

6. Діріл: дірілдеу құрылғысы арқылы сүзгі тортының дірілі оны тығызырақ етеді және фильтраттың жойылуына ықпал етеді.

7. Шығару: сүзгі торты барабанның бір бөлігіне түседі, сүзгі торты ағызу ұшына тасымалданады және фильтрат сүзгі шүберек арқылы фильтрат жинағышқа түсуін жалғастырады.

8. Қайта өңдеу: сүзілген фильтрат ресурстарды үнемдеу үшін қайта өңдеу үшін раковинаға жіберіледі.

Қысқаша айтқанда, таспа сүзгісі сүзгі матаның үздіксіз қозғалысы, сүзгі тортын қалыптастыру және басу, жуу, діріл және қатты және сұйық қоспаның бөлінуіне қол жеткізу үшін басқа қадамдар арқылы басады, таза фильтрат пен қатты сүзгі тортын алады. Ол қарапайым жұмыс, жоғары тиімділік, энергияны үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау артықшылықтарына ие және өнеркәсіптік өндірісте кеңінен қолданылады.

Таспалы сүзгі престеріне техникалық қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету:

Таспалы сүзгі прессі үшін, машинаны іске қосар алдында мұқият тексеру және тиісті мәселелерге назар аудару қажеттілігінен басқа, нақты жұмыс кезінде лайдың балшыққа ауысуына, таспа жылдамдығына, керілуіне, лайдың кондиционеріне, лайдың мөлшеріне және қатты жүктемеге балшыққа және кез келген уақытта реттеудің басқа аспектілеріне сәйкес болуы керек. Белдік сүзгі прессі, күнделікті жұмыста, салыстырмалы түрде нашар өндіріс ортасына, жабдықтың жоғары жоғалуына байланысты жабдыққа күнделікті техникалық қызмет көрсетуде жақсы жұмыс істеу керек. Атап айтқанда, келесі аспектілерден сусыздандыру машинасына техникалық қызмет көрсетуді сақтау және назар аудару қажет:

1. Сүзгі белбеуінің зақымдалуына назар аударыңыз және жаңа сүзгі белдеуін уақытында ауыстырыңыз. Сүзгі белбеуінің қызмет ету мерзімі әдетте 6 және 14 ай аралығында. Сүзгі белбеуі мерзімінен бұрын зақымдалған болса, оның себебін талдау керек. Сүзгі белбеуінің зақымдануы жиі жыртылу, коррозия немесе қартаю түрінде көрінеді. Зақымданудың себептері сүзгі таспасының білікті емес материалы немесе өлшемі, сүзгі белбеуінің негізсіз қосылысы, ретсіз айналмалы цилиндрден туындаған біркелкі кернеу және сезімтал емес түзету жүйесі болып табылады.

2. Матаны жеткілікті жуу уақытын қамтамасыз етіңіз. Сусыздандырғыш жұмысын тоқтатқаннан кейін сүзгі белбеуін дереу шаю керек. Жалпы алғанда, 1000 кг құрғақ тұнбаны өңдеу үшін шамамен 15 ~ 20 м3 жуу суы қажет, сүзгі таспасының әрбір метрінің жуу суы шамамен 10 м3 / сағ құрайды, ал 6 сағаттан астам жуу уақытына күн сайын кепілдік беру керек, ал жуу қысымы әдетте 600 кПа кем емес.

3, механикалық бөлшектерді үнемі жөндеу және техникалық қызмет көрсету, мысалы, майлау майын уақтылы қосу, тозған бөлшектерді уақтылы ауыстыру, оңай коррозияға ұшырайтын бөлшектерді үнемі коррозияға қарсы өңдеу және т.б.

4. Фильтраттың су сапасын жүйелі түрде талдаңыз және сүзінді суының сапасының өзгеруі арқылы сусыздандыру әсерінің азайғанын анықтаңыз. Қалыпты жағдайда фильтрат суының SS мәні 200 мен 1000 мг/л, ал BOD5 200 мен 800 мг/л арасында болады; Шаю суының SS мәндері 1000 мен 2000 мг/л арасында және BOD5 мәндері 100 мен 500 мг/л арасында болды. Егер су сапасы жоғарыда көрсетілген ауқымда болмаса, бұл жуу уақыттары, шаю суының мөлшері және жуу ұзақтығы сияқты процесс параметрлерін бақылау тым үлкен немесе тым аз дегенді білдіреді.

5. Сусыздандыру машинасының бөлмесіндегі жағымсыз иісті газ дененің денсаулығына әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар жабдықты тот басады. Сондықтан сусыздандыру машинасының оңай коррозияға ұшырайтын бөлігі үнемі коррозияға қарсы өңдеуден өтуі керек, ішкі желдетуді күшейту керек. Ауа алмасу жиілігін арттыру коррозия дәрежесін де тиімді төмендетуі мүмкін.

6. Шламның көлемін ұлғайту кезінде белдіктің керілуін уақытында реттеп отыру керек, ол белдіктің тым көп тартылуын тудырмау үшін, белбеу ағып кетуі немесе арзандауы.

7. Жұмыс кезінде жарты сағат сайын машинаның тиісті бөліктерін тексеріңіз. Мысалы: белдіктің керілуі, таспаның бағыты, сүзгі таспада шламның біркелкі таралуы, белдіктің ауытқуы және т.б.

Қоршаған ортаны қорғау өнеркәсібінде белдік сүзгі прессін қолдану:

Қоршаған ортаны қорғау туралы хабардарлықтың артуы және қоршаған ортаның ластануына байланысты қатты сұйықтықты бөлу технологиясы қоршаған ортаны қорғау саласында ерекше маңызды болды. Тиімді және сенімді қатты сұйықтықты бөлу жабдығы ретінде белдік сүзгі прессі қоршаған ортаны қорғау саласында кеңінен қолданылады. Төменде қоршаған ортаны қорғау өнеркәсібіндегі белдік сүзгі пресінің қолдану өрістері мен артықшылықтарын таныстырады және оның қоршаған ортаны қорғау мен тұрақты дамудағы маңызды рөлін көрсетеді.

Ағынды суларды тазарту: ағынды суларды тазарту саласында белдік сүзгі прессі маңызды рөл атқарады. Ол ағынды сулардың әртүрлі түрлерін, соның ішінде өнеркәсіптік ағынды суларды, тұрмыстық ағынды суларды және ауылшаруашылық ағынды суларды және т.б. тазарта алады. Қатты сұйықтықты бөлу процесі арқылы таспа сүзгі прессі ағынды суларды тазарту және қайта өңдеуді жүзеге асыру үшін ағынды судағы қатты бөлшектер мен ластаушы заттарды сұйықтықтан бөледі. Бұл тазарту әдісі арқылы ағынды сулардың ағуын азайтуға, су ресурстарының ысыраптылығын азайтуға ғана емес, сонымен қатар су ортасын қорғауға және судың сапасын жақсартуға болады.

Өндірістік қалдықтарды өңдеу: Өнеркәсіптік өндіріс процесінде бағалы заттар мен энергиясы бар қатты қалдықтардың көп мөлшері түзілетін болады. Белдік сүзгі прессі қатты қалдықтардың азаюына қол жеткізу үшін қатты қалдықтардың сұйық компоненттерін ажырата алады. Қатты қалдықтарды престеу және сусыздандыру арқылы таспалы сүзгі пресстері қалдықтардың көлемін азайтады, полигондардағы қысымды азайтады және қалдықтарды кәдеге жарату деңгейін жақсартады.

Тұнбаларды өңдеу: Ағынды суларды тазарту қондырғылары шығаратын тұнбалар құрамында суы жоғары қатты қалдықтар болып табылады. Шламды өңдеуде таспалы сүзгі прессі маңызды рөл атқарады. Ол тұнбадан суды кетіруге, тұнбаның көлемі мен салмағын азайтуға, сондай-ақ полигондарды басып алуды азайтуға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, престеу процесі арқылы таспа сүзгі прессі тұнбадағы органикалық заттарды бекітіп, иіс пен ластаушы заттардың бөлінуін азайтады және шламды өңдеуді тұрақтандыруды жүзеге асырады.

Қалдық газды өңдеу: таспалы сүзгі прессі қатты сұйықтықты бөлу мәселесімен айналысып қана қоймай, сонымен қатар қалдық газды өңдеу процесінде қатты бөлшектерді бөлу үшін де пайдаланылуы мүмкін. Өнеркәсіптік өндірісте шығарылатын пайдаланылған газдың құрамында күйе және шаң сияқты қатты бөлшектер жиі болады. Таспалы сүзгі сүзгі белбеуінің рөлі арқылы басылады, пайдаланылған газдағы қатты бөлшектерді басып алу, пайдаланылған газды тазарту, атмосфералық ортаның ластануын азайту.