بيلٽ فلٽر جو سامان

بيلٽ ڪنسنٽريٽڊ فلٽر پريس جو ڪم ڪندڙ اصول

بيلٽ فلٽر پريس هڪ مسلسل فلٽر آهي، جيڪو مواد کي دٻائڻ ۽ پاڻي صاف ڪرڻ لاءِ ملٽي ليئر پولي پروپيلين فلٽر بيلٽ استعمال ڪندو آهي. هي پريس فلٽريشن عمل سسپنشن ۾ پاڻي ۽ مضبوط ذرڙن کي مؤثر طريقي سان الڳ ڪري سگهي ٿو، ته جيئن مائع کي صاف ڪري سگهجي ۽ مضبوط کي مرڪوز يا پاڻي جي کوٽ ڪري سگهجي.

فلوڪولينٽ تيار ڪرڻ واري ڊوائس ۾ فلوڪولينٽ کي جامد مکسر ڏانهن پمپ ڪيو ويندو آهي، مڪمل طور تي مواد سان ملايو ويندو آهي، ۽ پوءِ ڪنسنٽريشن سيڪشن ۾ داخل ٿيندو آهي. فلوڪولينٽ ۽ ڪشش ثقل جي عمل هيٺ، گهڻو ڪري مفت پاڻي ڪنسنٽريشن سيڪشن ۾ مؤثر طريقي سان هٽايو ويندو آهي، ۽ پوءِ ان لوڊنگ ميڪانيزم ذريعي پريشر فلٽر سيڪشن ڏانهن موڪليو ويندو آهي. ڪشش ثقل ڊيهائيڊريشن کان پوءِ، مواد کي ٽرننگ ميڪانيزم ذريعي ٻن بند فلٽر بيلٽن ڏانهن خارج ڪيو ويندو آهي. مکيه ڊيهائيڊريشن رولرز جو هڪ جوڙو دٻايو ويندو آهي ۽ ڊيهائيڊريشن ڪيو ويندو آهي، ۽ وڏي کان ننڍي تائين قطر سان ايس-شڪل رولرز جو هڪ سلسلو ترتيب ڏنو ويندو آهي ته جيئن فلٽر ڪيڪ کي ننڍي کان وڏي تائين ٺاهيو وڃي.

بيلٽ ٽائيپ ڪنسنٽريشن فلٽر پريس جو سڄو ڊيهائيڊريشن عمل مسلسل آهي، ۽ ان جو ڪم ڪندڙ عمل عام طور تي آهي: فلوڪوليشن - فيڊنگ - ڪنسنٽريشن سيڪشن جو ڪشش ثقل ڊيهائيڊريشن - ڪنسنٽريشن سيڪشن جي ان لوڊنگ جو ايڪسٽروشن ۽ شيئر فورس، ته جيئن مواد ۾ گهڻي کان گهڻي مفت پاڻي ۽ ڪيپيلري پاڻي جو حصو هٽائڻ جو مقصد حاصل ڪري سگهجي. -- پريشر فلٽر سيڪشن جو ڪشش ثقل ڊيهائيڊريشن -- پريشر فلٽر سيڪشن جو پري پريشر ڊيهائيڊريشن -- پريشر فلٽر سيڪشن جو پريس ڊيهائيڊريشن -- ان لوڊنگ.

بيلٽ فلٽر پريس جي ڪنسنٽريشن سيڪشن جي جوڙجڪ:

ڪنسنٽريشن سيڪشن فيڊنگ ڊيوائس، ٽينشننگ ڊيوائس، ڊسٽريبيوشن ڊيوائس، چيسس، ڊيويشن درست ڪرڻ وارو ڊيوائس، ڊيٽيڪشن ۽ پروٽيڪشن ڊيوائس، واشنگ ڊيوائس، ٽرانسميشن ڊيوائس، ان لوڊ ڪرڻ وارو ڊيوائس ۽ ٻين حصن تي مشتمل آهي.

1. فيڊنگ ڊيوائس: فيڊنگ ڊيوائس کان اڳ هڪ جامد مکسر جو بندوبست ڪيو ويندو آهي ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته سلج ۽ فلوڪولينٽ مڪمل طور تي مليا آهن. فيڊنگ ڊيوائس اندر هڪ ڊائيورشن پليٽ مهيا ڪئي وئي آهي، ۽ مواد ڊائيورشن پليٽ سان گڏ "U" شڪل ۾ وهندو آهي ۽ چيسس ۾ اوور فلو ٿيندو آهي.

2. ٽينشننگ ڊيوائس: هي ڊيوائس بنيادي طور تي ٽينشننگ رولر، سلائيڊر سيٽ ۽ اسپرنگ سان گڏ سيلف الائننگ بيئرنگ وغيره تي مشتمل آهي. ٽينشن شافٽ جي ٻنهي سرن تي بيئرنگ گائيڊ بلاڪ سان گڏ هلي سگهن ٿا، ۽ فلٽر بيلٽ جي ٽينشن فورس کي اسپرنگ جي عمل هيٺ ڪمپريشن اسپرنگ جي ڪمپريشن مقدار سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

3. ڊسپينسنگ ڊيوائس: ڊسپينسنگ ڊيوائس بنيادي طور تي فيڊنگ بورڊ ۽ سپورٽ راڊ تي مشتمل آهي. مواد کي فيڊنگ بورڊ ذريعي چالو ڪري سگهجي ٿو، فلٽر بيلٽ تي ننڍڙن پڊلنگ جي ظاهر ٿيڻ کان بچڻ، مواد جي الڳ ٿيڻ ۽ مجموعي جي ڪم سان، ۽ نيڪال جي اثر کي بهتر بڻائي ٿو. فيڊنگ بورڊ جو مواد لچڪدار لباس مزاحمتي مواد آهي، ۽ فيڊنگ گروو جو هيٺيون ڪنارو سيلنگ ربر پليٽ سان ليس آهي.

4. چيسس: چيسس بنيادي طور تي سپورٽ ڪرڻ، ٻين حصن کي نصب ڪرڻ، فلٽريٽ گڏ ڪرڻ جو ڪردار ادا ڪري ٿو، ۽ ٿڌي ڪم ذريعي ويلڊ ڪيو ويندو آهي. چيسس جي هيٺان هڪ ڊرين هول سان مهيا ڪيل آهي، ۽ وچ ۾ سار سنڀال لاءِ هڪ پيپنگ هول سان مهيا ڪيل آهي.

5. اصلاحي ڊوائيس: ڊوائيس هوائي دٻاءُ جي خودڪار اصلاح کي اختيار ڪري ٿو، جيڪو بنيادي طور تي اصلاحي رولر، سلنڈر، انڊڪشن بازو ۽ ٻين حصن تي مشتمل آهي. جڏهن فلٽر بيلٽ انحراف ڪيو ويندو آهي، سينسر راڊ فلٽر بيلٽ جي عمل هيٺ هلندو آهي؛ جڏهن انڊڪشن راڊ ميڪيڪل بٽڻ والو کي ڇهندو آهي، ميڪيڪل بٽڻ والو ايئر ڪنٽرول والو جي ريورسنگ، اصلاحي سلنڈر جي حرڪت، اصلاحي رولر جي گردش، ٻي حد تائين ريورس منتقلي کي ڪنٽرول ڪندو آهي، ته جيئن فلٽر بيلٽ کي ٻئي ڇيڙي تائين سست رفتاري سان منتقل ڪرڻ لاءِ هلائي سگهجي. انڊڪشن راڊ جو ٻيو پاسو فلٽر بيلٽ جي عمل هيٺ هلندو آهي، ميڪيڪل بٽڻ والو کي ڇهندو آهي، ايئر ڪنٽرول والو ريورسنگ، اصلاحي سلنڈر جي حرڪت کي ڪنٽرول ڪندو آهي، اصلاحي رولر جي گردش کي هلائيندو آهي جڏهن ته فلٽر بيلٽ آهستي آهستي پوئتي هليو ويندو آهي؛ مرڪزي پوزيشن جي ٻنهي پاسن تي هڪ خاص حد ۾ فلٽر بيلٽ جي متحرڪ توازن کي محسوس ڪريو، ۽ خودڪار اصلاح جي ڪم کي حاصل ڪريو.

6. ڳولا ۽ حفاظتي ڊوائيس: جيڪڏهن اصلاحي ڊوائيس ناڪام ٿئي ٿي ۽ فلٽر بيلٽ جي هڪ پاسي جو انحراف 40 ملي ميٽر تائين پهچي ٿو، ته فلٽر بيلٽ ويجهو ايندو ۽ حد سوئچ کي ڇهندو، ۽ سسٽم الارم ڪندو ۽ خودڪار طريقي سان بند ٿي ويندو. حد سوئچ فلٽر بيلٽ جي وقفي کي پڻ ماپي سگھي ٿو. جڏهن فلٽر بيلٽ ٽٽي ٿو، ته سامان فوري طور تي هلڻ بند ٿي ويندو آهي.

بيلٽ فلٽر پريس يونٽ جا حصا:

بيلٽ قسم جو فلٽر پريس بنيادي طور تي ڊرائيونگ ڊيوائس، فريم، پريس رولر، اپر فلٽر بيلٽ، لوئر فلٽر بيلٽ، فلٽر بيلٽ ٽينشننگ ڊيوائس، فلٽر بيلٽ صاف ڪرڻ وارو ڊيوائس، ان لوڊ ڪرڻ وارو ڊيوائس، ايئر ڪنٽرول سسٽم، اليڪٽريڪل ڪنٽرول سسٽم ۽ ٻين تي مشتمل هوندو آهي.

1. فريم: بيلٽ فلٽر پريس فريم بنيادي طور تي پريس رولر سسٽم ۽ ٻين حصن کي سپورٽ ۽ درست ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

2. پريس رولر سسٽم: اهو رولرز تي مشتمل آهي جن جو قطر وڏي کان ننڍي تائين ترتيب ڏنل آهي. ڪچري کي مٿئين ۽ هيٺين فلٽر بيلٽ سان بند ڪيو ويندو آهي، ۽ جڏهن اهو موڙ ۾ پريس رولر مان گذري ٿو، ته فلٽر بيلٽ جي ٽينشن جي عمل هيٺ ننڍي کان وڏي تائين هڪ پريشر گريڊينٽ ٺهي ٿو، ته جيئن ڊيهائيڊريشن جي عمل ۾ ڪچري جي دٻاءُ واري قوت مسلسل وڌي وڃي، ۽ ڪچري ۾ پاڻي بتدريج هٽايو وڃي.

3. گريوٽي زون ڊي واٽرنگ ڊيوائس: بنيادي طور تي گريوٽي زون بریکٹ ۽ مادي ٽينڪ تي مشتمل آهي. فلوڪوليشن کان پوءِ، گريوٽي زون مان پاڻي جي وڏي مقدار ڪڍي ويندي آهي، ۽ روانگي گهٽجي ويندي آهي، جيڪا بعد ۾ خارج ٿيڻ ۽ پاڻي جي کوٽ لاءِ حالتون پيدا ڪري ٿي.

4. ويج زون ڊي واٽرنگ ڊيوائس: مٿئين ۽ هيٺين فلٽر بيلٽ مان ٺهيل ويج زون ڪلمپ ٿيل مواد تي ايڪسٽروشن پريشر وجهي ٿو ۽ پريسنگ ۽ ڊي هائيڊريشن سيڪشن ۾ مواد جي مائع مواد ۽ ليڪويڊٽي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ پري پريشر ڊي هائيڊريشن ڪري ٿو.

5. فلٽر بيلٽ: بيلٽ فلٽر پريس جو مکيه حصو آهي، سڪل مرحلي ۽ سلج جي مائع مرحلي جي الڳ ٿيڻ جو عمل فلٽر ميڊيم لاءِ فلٽر بيلٽ جي مٿان ۽ هيٺ هوندو آهي، مٿئين ۽ هيٺين فلٽر بيلٽ ٽينشن جي عمل هيٺ پريس رولر کي نظرانداز ڪرڻ ۽ مواد جي نمي کي ختم ڪرڻ لاءِ گهربل پريسنگ فورس حاصل ڪرڻ.

6. فلٽر بيلٽ ايڊجسٽمينٽ ڊيوائس: اهو ايڪٽيوٽر سلنڈر تي مشتمل آهي، رولر سگنل ريورس پريشر ۽ برقي نظام کي ترتيب ڏئي ٿو. ان جو ڪم فلٽر بيلٽ جي غير مساوي ٽينشن، رولر انسٽاليشن جي غلطي، غير مساوي فيڊنگ ۽ ٻين سببن جي ڪري فلٽر بيلٽ جي انحراف کي ترتيب ڏيڻ آهي، ته جيئن بيلٽ پريس فلٽر جي تسلسل ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.

7. فلٽر بيلٽ صاف ڪرڻ وارو اوزار: اهو اسپريئر، صفائي وارو پاڻي وصول ڪندڙ دٻي ۽ صفائي جي ڍڪ تي مشتمل آهي. جڏهن فلٽر بيلٽ هلي رهيو آهي، اهو مسلسل صفائي واري ڊوائيس مان گذري ٿو، ۽ اسپريئرز پاران خارج ٿيندڙ دٻاءُ واري پاڻي کان متاثر ٿئي ٿو. فلٽر بيلٽ تي باقي مواد کي دٻاءُ واري پاڻي جي عمل هيٺ فلٽر بيلٽ کان الڳ ڪيو ويندو آهي، ته جيئن فلٽر بيلٽ ٻيهر پيدا ٿئي ۽ ايندڙ ڊيهائيڊريشن جي عمل لاءِ تيار ڪيو وڃي.

8. فلٽر بيلٽ ٽينشننگ ڊيوائس: اهو ٽينشننگ سلنڈر، ٽينشننگ رولر ۽ سنڪرونس ميڪانيزم تي مشتمل آهي. ان جو ڪم فلٽر بيلٽ کي ٽينشن ڪرڻ ۽ پريسنگ ڊيهائيڊريشن جي پريسنگ فورس جي پيداوار لاءِ ضروري ٽينشن حالتون فراهم ڪرڻ آهي.

9، ان لوڊ ڪرڻ وارو اوزار: ٽول هولڊر، ان لوڊ ڪرڻ وارو رولر، وغيره تي مشتمل آهي، ان جو ڪردار فلٽر ڪيڪ ۽ فلٽر بيلٽ جي ڇلڻ کي پاڻي صاف ڪرڻ آهي، ان لوڊ ڪرڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ.

10. ٽرانسميشن ڊيوائس: موٽر، ريڊيسر، گيئر ٽرانسميشن ميڪانيزم وغيره تي مشتمل آهي. اهو فلٽر بيلٽ هلڻ جو طاقت جو ذريعو آهي، ۽ ريڊيسر جي رفتار کي ترتيب ڏيندي عمل ۾ مختلف بيلٽ جي رفتار جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو.

بيلٽ فلٽر پريس جي ايپليڪيشن فيلڊ

هڪ جديد فلٽريشن سامان جي طور تي، بيلٽ فلٽر پريس مختلف شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. هيٺيان مکيه ايپليڪيشن علائقا آهن:

1. گندي پاڻي جي صفائي: بيلٽ فلٽر پريس کي گندي پاڻي جي صفائي لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. گندي پاڻي جي صفائي جي عمل ۾، پيدا ٿيندڙ گندگي کي بعد ۾ علاج ۽ نيڪال لاءِ پاڻي جي نيڪال ڪرڻ جي ضرورت آهي. بيلٽ فلٽر پريس گندگي کي موثر طريقي سان پاڻي جي کوٽ ڪري سگهي ٿو ۽ نمي جي مقدار کي گهٽ سطح تائين گهٽائي سگهي ٿو.

2. فائن ڪيميڪل انڊسٽري: فائن ڪيميڪل انڊسٽري جي پيداوار جي عمل ۾ وڏي تعداد ۾ فضول پيدا ٿيندا، جهڙوڪ رنگن ۽ ڪوٽنگن جي پيداوار جي عمل ۾ فضول جي باقيات. انهن فضول ۾ تمام گهڻو پاڻي ۽ نجاست هوندي آهي، ۽ بيلٽ فلٽر پريس انهن فضول سليگ ۾ پاڻي ۽ نجاست کي الڳ ڪري سگهي ٿو ته جيئن فضول جي علاج جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي.

3. معدني پروسيسنگ: معدني پروسيسنگ جي ميدان ۾، فائدي ۽ ٽيلنگ جي علاج دوران وڏي مقدار ۾ پاڻي جي سليگ ۽ مٽي پيدا ٿيندي. بيلٽ فلٽر پريس انهن فضول ۾ پاڻي ۽ نجاست کي الڳ ڪري سگهي ٿو، علاج جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، ۽ ماحولياتي آلودگي کي گهٽائي سگهي ٿو.

4. کاڌي جي صنعت: کاڌي جي صنعت ۾، بيلٽ فلٽر پريس کي رس، نشاستي ۽ ٻين مواد جي پروسيسنگ ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو. نمي ۽ نجاست کي مواد کان الڳ ڪرڻ سان، پيداوار جي معيار ۽ پيداوار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

5. ٻيا شعبا: مٿي ڏنل ايپليڪيشن فيلڊن کان علاوه، بيلٽ فلٽر پريس کي دواسازي، ڪاغذ سازي، اليڪٽروپليٽنگ ۽ ٻين شعبن ۾ پڻ لاڳو ڪري سگهجي ٿو. انهن شعبن ۾، بيلٽ فلٽر پريس، هڪ جديد فلٽريشن سامان جي طور تي، مختلف مواد سان موثر طريقي سان ڊيل ڪري سگهي ٿو، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.

مختصر ۾، هڪ جديد فلٽريشن سامان جي طور تي، بيلٽ فلٽر پريس ۾ ايپليڪيشن جا وسيع امڪان آهن. مختلف شعبن ۾، ان جي اعليٰ ڪارڪردگي، توانائي جي بچت، ماحولياتي تحفظ ۽ ٻيون خاصيتون ان کي فلٽريشن سامان لاءِ هڪ مثالي انتخاب بڻائين ٿيون.

بيلٽ فلٽر پريس کي چيڪ ڪريو ۽ ترتيب ڏيو

بيلٽ فلٽر پريس جي شروعاتي تياري ۽ آپريشن جي عام معائني کان علاوه، بيلٽ فلٽر پريس مٽي، دوائن، سامان وغيره جي تبديلي سان ڪم ڪندي، ڪنهن به وقت، مختلف ڪم ڪندڙ حالتن جو هڪ قسم هوندو. جڏهن بيلٽ فلٽر پريس خراب آپريٽنگ حالتن ۾ هوندو آهي، ته ڊيهائيڊريشن کان پوءِ مٽي ڪيڪ ۾ نمي جو مقدار وڌيڪ هوندو، جيڪو نمي جي معيار کان به 80 سيڪڙو کان وڌيڪ هوندو. تنهن ڪري، بيلٽ فلٽر پريس لاءِ، مشين شروع ڪرڻ کان اڳ لاڳاپيل معاملن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، اصل آپريشن ۾ مٽي جي مٽي ۾ تبديلي، بيلٽ جي رفتار، ٽينشن، سلج ڪنڊيشننگ، مقدار ۾ مٽي ۽ مضبوط لوڊ ۾ مٽي ۽ ڪنهن به وقت ترتيب جي ٻين پهلوئن جي مطابق هجڻ گهرجي.

(1) بيلٽ جي رفتار: فلٽر بيلٽ جي بيلٽ جي رفتار ۾ عام طور تي پاڻي صاف ڪرڻ واري مشين جي مکيه ڊرائيو موٽر تي هڪ رفتار کي منظم ڪندڙ هٿ وارو ڦيٿو هوندو آهي. رفتار کي مٽي ڪيڪ جي اصل صورتحال مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، ۽ ترتيب ڏيڻ وقت مکيه موٽر کي آپريشن ۾ رکڻ گهرجي. فلٽر بيلٽ جي هلڻ جي رفتار هر ڪم ڪندڙ علائقي ۾ گندگي جي پاڻي صاف ڪرڻ جي وقت کي ڪنٽرول ڪري ٿي، ۽ مٽي ڪيڪ جي مضبوط مواد، مٽي ڪيڪ جي ٿلهي ۽ مٽي ڪيڪ کي ڪڍڻ جي مشڪل تي اثر انداز ٿئي ٿي.

جڏهن بيلٽ جي رفتار گهٽ هوندي آهي، ته هڪ طرف، سلج پمپ فلٽر بيلٽ ۾ هڪ مقرر سلج جي رفتار سان وڌيڪ سلج شامل ڪندو، ٻئي طرف، فلٽر بيلٽ تي سلج فلٽريشن جو وقت جيترو ڊگهو هوندو، تنهن ڪري فلٽر بيلٽ تي مٽي ڪيڪ جي ٺوس مواد وڌيڪ هوندو. سلج ڪيڪ جو ٺوس مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي ٿلهو هوندو، ۽ فلٽر بيلٽ مان ڇلڻ آسان هوندو. ان جي برعڪس، بيلٽ جي رفتار جيتري وڌيڪ هوندي، في يونٽ وقت ۾ مٽي اڇلائڻ جي مقدار گهٽ هوندي، فلٽريشن جو وقت اوترو ئي ننڍو هوندو، جنهن جي نتيجي ۾ مٽي ڪيڪ جي نمي ۾ اضافو ٿيندو ۽ ٺوس مواد ۾ گهٽتائي ايندي. مٽي ڪيڪ جيترو پتلو هوندو، ان کي ڇلڻ اوترو ئي ڏکيو هوندو. تنهن ڪري، مٽي ڪيڪ جي معيار کان، بيلٽ جي رفتار گهٽ هوندي، اوترو ئي بهتر، پر بيلٽ جي رفتار سڌو سنئون پاڻي صاف ڪرڻ واري مشين جي پروسيسنگ گنجائش کي متاثر ڪندي، بيلٽ جي رفتار گهٽ هوندي، پروسيسنگ گنجائش گهٽ هوندي. پرائمري سيڊيمينٽيشن سلج ۽ ايڪٽيويٽڊ سلج يا ڪيميڪل سلج ۽ ايڪٽيويٽڊ سلج جي جديد علاج سان ٺهيل مخلوط سلج لاءِ، بيلٽ جي رفتار کي 2 ~ 5 ميٽر/منٽ تي ڪنٽرول ڪيو وڃي. جڏهن مٽيءَ جي مقدار وڌيڪ هجي، ته هاءِ بيلٽ اسپيڊ وٺو، ٻي صورت ۾ گهٽ بيلٽ اسپيڊ وٺو. ڇاڪاڻ ته چالو سلج بنيادي طور تي مائڪروبيل آهي، انٽرسيلولر پاڻي ۽ اندروني پاڻي کي سادي پريشر فلٽريشن ذريعي هٽائڻ ڏکيو آهي. عام طور تي، صرف بيلٽ پريشر فلٽريشن ڊيهائيڊريشن ڪرڻ مناسب ناهي، ٻي صورت ۾ بيلٽ جي رفتار کي 1 ميٽر/منٽ کان گهٽ ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ پروسيسنگ جي گنجائش تمام گهٽ ۽ غير اقتصادي آهي.

بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته مٽيءَ جي نوعيت ۽ مٽيءَ ۾ مٽيءَ جي مقدار جي پرواهه ڪرڻ کان سواءِ، بيلٽ جي رفتار 5 ميٽر/منٽ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، تمام تيز بيلٽ جي رفتار پڻ فلٽر بيلٽ جي رولنگ جو سبب بڻجندي، وغيره.

(2) فلٽر بيلٽ ٽينشن: پريشر فلٽر ڊي واٽرنگ مشين جي بناوت مطابق، پوليمر فلوڪولينٽ سان گڏ سلج فلٽر بيلٽ جي مٿئين ۽ هيٺين تنگي ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ پاڻي کي فلٽر بيلٽ ذريعي مٿئين ۽ هيٺين فلٽر بيلٽ جي وچ ۾ ايڪسٽروشن هيٺ فلٽر بيلٽ ذريعي فلٽر ڪيو ويندو آهي. هن طريقي سان، مٿئين ۽ هيٺين فلٽر بيلٽ پاران سلج پرت تي لاڳو ڪيل دٻاءُ ۽ شيئر فورس سڌو سنئون فلٽر بيلٽ جي ٽينشن ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي. تنهن ڪري، فلٽر بيلٽ جو ٽينشن مٽي ڪيڪ جي مضبوط مواد کي متاثر ڪندو. فلٽر بيلٽ جو ٽينشن جيترو وڌيڪ هوندو، سلج ۾ پاڻي کي دٻايو ويندو آهي، سلج فلوڪس کي وڌيڪ چڱيءَ طرح ڪيڪ ۾ ڪٽيو ويندو آهي، ته جيئن مختلف رولرز جي وچ ۾ ڊي واٽرنگ مشين ۾ سلج جي ايڪسٽروشن ڊگري وڌيڪ هجي، وڌيڪ پاڻي فلٽريشن، پڻ آخري مٽي ڪيڪ جي مضبوط مواد کي وڌيڪ بڻائي. ميونسپل سيوريج مخلوط سلج لاءِ، عام ٽينشن کي 0.3 ~ 0.7MPa تي ڪنٽرول ڪيو وڃي، جيڪو وچين 0.5MPa جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. ٽينشن جي چونڊ تي پڻ ڌيان ڏيو ته جيئن وڌيڪ مناسب هجي، ٽينشن سيٽنگ تمام وڏي هجي، مٿئين ۽ هيٺين فلٽر بيلٽ جي وچ ۾ فرق ننڍو هجي، مثبت دٻاءُ سان سلج تمام وڏو هجي، مٿئين ۽ هيٺين فلٽر بيلٽ مان گپ ايڪسٽروشن جي وچ ۾ دٻاءُ کان سواءِ، ته جيئن گهٽ دٻاءُ واري علائقي يا هاءِ پريشر واري علائقي ۾ سلج فلٽر بيلٽ مان ٻاهر نڪري سگهي، جنهن جي نتيجي ۾ مواد وهندو هجي يا بلاڪج جي ڪري فلٽر بيلٽ ۾ دٻاءُ پوي. عام طور تي، مٿئين ۽ هيٺين فلٽر بيلٽ جي ٽينشن کي برابر مقرر ڪري سگهجي ٿو، ۽ مٿئين ۽ هيٺين فلٽر بيلٽ جي ٽينشن کي به مناسب طور تي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، ته جيئن هيٺين فلٽر بيلٽ جو ٽينشن مٿئين فلٽر بيلٽ کان ٿورو گهٽ هجي، ته جيئن سلج کي ڊي واٽرنگ مشين جي ايڪسٽروشن عمل ۾ هيٺين فلٽر بيلٽ پاران ٺهيل مقعر واري علائقي ۾ مٽي ڪيڪ ۾ گڏ ڪرڻ آسان هجي، جيڪو سلج جي ڪيڪ ٺهڻ جي شرح کي خاص طور تي بهتر بڻائيندو.

(3) سلج ايجنٽ: بيلٽ فلٽر پريس جو سلج فلوڪوليشن ايجنٽ ۽ سلج اثر تي مضبوط انحصار هوندو آهي. جڏهن سلج جو فلوڪوليشن اثر ناکافي فلوڪوليشن جي ڪري سٺو نه هوندو آهي، ته سلج ذرڙن جي وچ ۾ موجود ڪيپيلري پاڻي کي آزاد پاڻي ۾ تبديل نه ٿو ڪري سگهجي ۽ ڪشش ثقل جي ڪنسنٽريشن ايريا ۾ فلٽر نه ٿو ڪري سگهجي. تنهن ڪري، ويج زون مان سلج جتي مٿيون ۽ هيٺيون فلٽر بيلٽ ملن ٿا، گهٽ دٻاءُ واري علائقي ۾ داخل ٿيڻ وقت اڃا تائين موبائل هوندو آهي، جنهن کي نچوڙي نه ٿو سگهجي، جنهن جي نتيجي ۾ سنگين سلج هلندڙ رجحان پيدا ٿئي ٿو. ان جي برعڪس، جيڪڏهن خوراک تمام گهڻي آهي، ته اهو نه رڳو علاج جي قيمت وڌائيندو، پر وڌيڪ اهم، سلج سان مڪمل رد عمل کان پوءِ باقي اضافي ايجنٽ چپچپا هوندو آهي ۽ فلٽر بيلٽ سان لڳل هوندو آهي، ۽ ان کي هاءِ پريشر واشنگ پاڻي سان صاف ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي، ۽ باقي بچيل ايجنٽ فلٽر بيلٽ ۾ پاڻي جي فلٽر گيپ کي بلاڪ ڪرڻ جو سبب بڻجڻ آسان آهي. شهري سيوريج پلانٽ جي ڪيميائي سلج ۽ حياتياتي سلج جي مخلوط سلج لاءِ، جڏهن پولي ايڪريلامائيڊ (PAM) استعمال ڪيو ويندو آهي، ته خشڪ سلج جي برابر مقدار عام طور تي 1 ~ 6kg/t جي وچ ۾ هجڻ گهرجي، ۽ مخصوص خوراک ليبارٽري ٽيسٽ کان پوءِ ڪارڪردگي ۽ ماليڪيولر وزن جي مطابق طئي ڪئي وڃي.

(4) مٽيءَ جي مقدار ۽ مٽيءَ جو مضبوط لوڊ: مٽيءَ جي مقدار ۽ مٽيءَ جو مضبوط لوڊ بيلٽ پريشر فلٽر ڊي واٽرنگ مشين جي پروسيسنگ گنجائش جا ٻه نمايان اشارا آهن. سلج انٽيڪ مان مراد گندي سلج جي مقدار آهي جيڪا يونٽ ٽائيم ۾ في ميٽر بينڊوڊٿ کي علاج ڪري سگهجي ٿي، عام طور تي q ذريعي ظاهر ڪئي ويندي آهي، ۽ يونٽ m3/(m•h) آهي؛ سلج انليٽ سولڊ لوڊ خشڪ سلج جي ڪل مقدار کي ظاهر ڪري ٿو جيڪا يونٽ ٽائيم ۾ في ميٽر بينڊوڊٿ کي علاج ڪري سگهجي ٿي، عام طور تي qs جي طور تي ظاهر ڪئي ويندي آهي، ۽ يونٽ kg/(m•h) آهي. اهو واضح آهي ته q ۽ qs ڊيهائيڊريٽر جي بيلٽ جي رفتار ۽ فلٽر بيلٽ ٽينشن ۽ سلج جي ڪنڊيشننگ اثر تي منحصر آهن، جيڪو موڙ ۾ گهربل ڊي هائيڊريشن اثر تي منحصر آهي، يعني مٽيءَ جي ڪيڪ جي مضبوط مواد ۽ مضبوط بحالي جي شرح. تنهن ڪري، جڏهن سلج جي نوعيت ۽ پاڻي صاف ڪرڻ جو اثر يقيني هوندو آهي، ته q ۽ qs پڻ يقيني هوندا آهن. جيڪڏهن سلج جو استعمال تمام وڏو آهي يا مضبوط لوڊ تمام گهڻو آهي، ته پاڻي صاف ڪرڻ جو اثر گهٽجي ويندو. عام طور تي، q 4 ~ 7m3/(m•h) تائين پهچي سگهي ٿو ۽ q 150 ~ 250kg/(m•h) تائين پهچي سگهي ٿو. پاڻي صاف ڪرڻ واري مشين جي بينڊوڊٿ عام طور تي 3m کان وڌيڪ نه هوندي آهي، ٻي صورت ۾، ڪچرو هڪجهڙائي سان پکيڙڻ آسان ناهي.

اصل آپريشن ۾، آپريٽر کي پلانٽ جي مٽي جي معيار ۽ ڊيهائيڊريشن اثر جي گهرجن مطابق، بيلٽ جي رفتار، ٽينشن ۽ خوراک ۽ ٻين پيرا ميٽرز کي بار بار ترتيب ڏيڻ سان، پلانٽ جي مٽي ۽ مٽي جي مضبوط لوڊ جي مقدار حاصل ڪرڻ گهرجي، ته جيئن آپريشن ۽ انتظام کي آسان بڻائي سگهجي.

بيلٽ سلج فلٽر پريس جي سار سنڀال

بيلٽ سلج فلٽر پريس هڪ قسم جو وڌيڪ ۽ پيچيده سامان آهي، جنهن کي سامان جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ باقاعده سار سنڀال جي ضرورت آهي. بيلٽ سلج فلٽر پريس جي سار سنڀال لاءِ هيٺيان ڪجهه عام طريقا آهن:

1. فلٽر بيلٽ کي باقاعدي صاف ڪريو

جيئن ته بيلٽ سلج پريس فلٽر بيلٽ ذريعي سلج کي دٻائي ۽ ڊيهائيڊريٽ ڪري ٿو، فلٽر بيلٽ آساني سان گندو ۽ گندو ٿي سگهي ٿو. جيڪڏهن صفائي ۽ متبادل آپريشن بروقت نه ڪيو ويو، ته اهو فلٽريشن جي سست ٿيڻ، آپريشن جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي، ۽ سامان جي ناڪامي جو سبب بڻجندو.

تنهن ڪري، عام ڪم کي يقيني بڻائڻ لاءِ فلٽر بيلٽ کي باقاعدي صاف ڪرڻ ضروري آهي. صفائي جو طريقو عام طور تي خاص صفائي ايجنٽ ۽ هاءِ پريشر واشنگ مشين استعمال ڪرڻ آهي ته جيئن فلٽر بيلٽ تي موجود گندگي ۽ نجاست کي مڪمل طور تي ختم ڪري سگهجي.

2. سامان جي هر حصي جي آپريشن کي چيڪ ڪريو

سامان جي آپريشن جي عمل ۾، اهو باقاعدي طور تي جانچڻ ضروري آهي ته ڇا سامان جو هر حصو عام طور تي هلي رهيو آهي، جهڙوڪ ڊرم، پريشر رولر، ڪمپريشن بيلٽ ۽ ڊريگنگ سسٽم وغيره جي آپريشن جي جانچ ڪرڻ. جيڪڏهن ڪو نقصان يا غير معمولي آواز آهي، ته ان کي بروقت منهن ڏيڻ ضروري آهي.

3. تيل جون شيون تبديل ڪريو ۽ مشينري کي باقاعدي طور تي برقرار رکون

بيلٽ سلج فلٽر پريس جي هر ٽرانسميشن حصي کي باقاعدي طور تي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ هائيڊولڪ آئل ۽ ريڊيسر آئل، ته جيئن سامان جي عام آپريشن کي مؤثر طريقي سان يقيني بڻائي سگهجي. ان کان علاوه، مشينري کي تيل جي تبديلي، صفائي، اينٽي سنکنرن ۽ ٻين سار سنڀال جي چڪر ۾ برقرار رکڻ گهرجي، ته جيئن مشينري جي زندگي کي وڌايو وڃي ۽ سامان جي سار سنڀال جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو وڃي.

4. استعمال جي ضابطن تي سختي سان عمل ڪريو ۽ انهن جي اطاعت ڪريو

بيلٽ سلج فلٽر پريس کي ان جي صحيح استعمال ۽ آپريشن جي رهنمائي لاءِ آپريٽر جي مينوئل جي ضرورت آهي. تنهن ڪري، سامان استعمال ڪرڻ جي عمل ۾، استعمال جي ضابطن تي سختي سان عمل ڪرڻ ۽ انهن تي عمل ڪرڻ ضروري آهي، سامان کي اوورلوڊ يا اوور-ڪپريس نه ڪريو. ساڳئي وقت، آپريشن دوران سامان جي صحت ۽ حفاظت تي ڌيان ڏيو. مثال طور، جڏهن سامان غير معمولي حالتون ڏيکاري ٿو، سامان کي سار سنڀال لاءِ بند ڪيو وڃي.