- Behanneling fan ôffalgas
- Slibbehanneling
- Wetterbehanneling
- Draachbere wettersuveringsdoaze Type- RO-systeem
- RVS omkearde osmose systeem
- Kontenerisearre wettersuveringssystemen
- Systeem foar ûntsâlting fan seewetter
- UF Wettersuveringssystemen
- NF Wettersuveringssystemen
- EDI wettersuveringssystemen ensfh.
- Fleske/emmer/tas wetterfillingline
- MBR rioelwettersuveringssysteem
- Wiidweidige wetterbehanneling
0102030405
Riemfilterapparatuer
Wurkprinsipe fan riemkonsintrearre filterparse In riemfilterparse is in trochgeande filter, dy't in mearlaachse polypropyleen filterriem brûkt om it materiaal te parsen en te ûntwetterjen. Dit parsefiltraasjeproses kin it wetter en de fêste dieltsjes yn 'e suspensje effektyf skiede, sadat de floeistof suvere wurde kin en de fêste stof konsintrearre of ûntdroege wurde kin.
It flokkulant yn it flokkulant tariedingsapparaat wurdt nei de statyske mixer pompt, folslein mingd mei it materiaal, en komt dan yn 'e konsintraasjeseksje. Under de aksje fan flokkulant en swiertekrêft wurdt it measte frije wetter effektyf fuorthelle yn 'e konsintraasjeseksje, en dan fia it ûntlaadmeganisme nei de drukfilterseksje stjoerd. Nei swiertekrêftútdroeging wurdt it materiaal fia it draaimeganisme nei de twa sletten filterriemen ôffierd. In pear haadútdroegingrollen wurde parse en útdroege, en in searje S-foarmige rollen mei diameters fan grut nei lyts binne pleatst om de filterkoek fan lyts nei grut te meitsjen.
De hiele útdroegingproseduere fan 'e konsintraasjefilterparse fan it riemtype is kontinu, en it wurkproses is oer it algemien: flokkulaasje - fieding - swiertekrêftútdroeging fan 'e konsintraasjeseksje - ekstrudearring en skuorkrêft fan ûntladen fan 'e konsintraasjeseksje, om it doel te berikken fan it fuortheljen fan it measte frije wetter en in diel fan it kapillêr wetter yn it materiaal. -- Swiertekrêftútdroeging fan drukfilterseksje -- foardrukútdroeging fan drukfilterseksje -- parseútdroeging fan drukfilterseksje -- lossen.
It flokkulant yn it flokkulant tariedingsapparaat wurdt nei de statyske mixer pompt, folslein mingd mei it materiaal, en komt dan yn 'e konsintraasjeseksje. Under de aksje fan flokkulant en swiertekrêft wurdt it measte frije wetter effektyf fuorthelle yn 'e konsintraasjeseksje, en dan fia it ûntlaadmeganisme nei de drukfilterseksje stjoerd. Nei swiertekrêftútdroeging wurdt it materiaal fia it draaimeganisme nei de twa sletten filterriemen ôffierd. In pear haadútdroegingrollen wurde parse en útdroege, en in searje S-foarmige rollen mei diameters fan grut nei lyts binne pleatst om de filterkoek fan lyts nei grut te meitsjen.
De hiele útdroegingproseduere fan 'e konsintraasjefilterparse fan it riemtype is kontinu, en it wurkproses is oer it algemien: flokkulaasje - fieding - swiertekrêftútdroeging fan 'e konsintraasjeseksje - ekstrudearring en skuorkrêft fan ûntladen fan 'e konsintraasjeseksje, om it doel te berikken fan it fuortheljen fan it measte frije wetter en in diel fan it kapillêr wetter yn it materiaal. -- Swiertekrêftútdroeging fan drukfilterseksje -- foardrukútdroeging fan drukfilterseksje -- parseútdroeging fan drukfilterseksje -- lossen.
Struktuer fan konsintraasjeseksje fan riemfilterparse: De konsintraasjeseksje bestiet út in fiedingsapparaat, spanningsapparaat, distribúsjeapparaat, chassis, ôfwikingskorreksjeapparaat, deteksje- en beskermingsapparaat, waskapparaat, transmissieapparaat, ûntlaadapparaat en oare ûnderdielen.
1. Fiedingsapparaat: in statyske mingder is foar it fiedingsapparaat pleatst om te soargjen dat it slyk en flokkulant folslein mingd binne. In ôfliedingsplaat is oanbrocht yn it fiedingsapparaat, en it materiaal streamt lâns de ôfliedingsplaat yn in "U"-foarm en rint oer yn it chassis.
2. Spanapparaat: it apparaat bestiet benammen út in spanrol, selsútrichtende lager mei sliderstoel en fear, ensfh. De lagers oan beide úteinen fan 'e spanningsas kinne lâns it liedingblok bewege, en de spanningskrêft fan 'e filterriem kin oanpast wurde troch de kompresjehoeveelheid fan 'e kompresjefear ûnder de aksje fan 'e fear.
3. Útdieler: it útdieler bestiet benammen út in fiedingsboerd en in stipestang. It materiaal kin aktivearre wurde troch it fiedingsboerd, wêrtroch't lytse plassen op 'e filterriem foarkommen wurde, mei de funksje fan materiaalskieding en aggregaat, en it drainaazje-effekt ferbettere wurdt. It materiaal fan it fiedingsboerd is fleksibel slijtvast materiaal, en de ûnderste râne fan 'e fiedingsgroef is foarsjoen fan in ôfslutende rubberen plaat.
4. Chassis: it chassis spilet benammen de rol fan stipe, it ynstallearjen fan oare komponinten, it sammeljen fan filtraat, en wurdt lassen troch kâldwurkjen. De ûnderkant fan it chassis is foarsjoen fan in ôfwetteringsgat, en de midden is foarsjoen fan in glûpgat foar ûnderhâld.
5. Korreksjeapparaat: it apparaat brûkt automatyske loftdrukkorreksje, dy't benammen bestiet út in korreksjerol, silinder, ynduksje-earm en oare ûnderdielen. As de filterriem ôfwykt, beweecht de sensorstang ûnder ynfloed fan 'e filterriem; As de ynduksjestang de meganyske knopklep oanrekket, kontrolearret de meganyske knopklep it omkearen fan 'e loftkontrôleklep, de beweging fan 'e korreksjesilinder, de rotaasje fan 'e korreksjerol, de omkearde beweging nei de oare limyt, sadat de filterriem stadich nei it oare ein beweecht. De oare kant fan 'e ynduksjestang beweecht ûnder ynfloed fan 'e filterriem, rekket de meganyske knopklep oan, kontrolearret it omkearen fan 'e loftkontrôleklep, de beweging fan 'e korreksjesilinder, driuwt de rotaasje fan 'e korreksjerol oan wylst de filterriem stadich werom beweecht; Realisearret de dynamyske lykwicht fan 'e filterriem yn in bepaald berik oan beide kanten fan 'e sintrale posysje, en berikt de funksje fan automatyske korreksje.
6. Deteksje- en beskermingsapparaat: as it korreksjeapparaat útfalt en de ôfwiking fan ien kant fan 'e filterriem 40 mm berikt, sil de filterriem de limytschakelaar benaderje en oanreitsje, en it systeem sil in alarm ôfjaan en automatysk stopje. De limytschakelaar kin ek de breuk fan 'e filterriem mjitte. As de filterriem brekt, stoppet de apparatuer direkt mei wurkjen.
1. Fiedingsapparaat: in statyske mingder is foar it fiedingsapparaat pleatst om te soargjen dat it slyk en flokkulant folslein mingd binne. In ôfliedingsplaat is oanbrocht yn it fiedingsapparaat, en it materiaal streamt lâns de ôfliedingsplaat yn in "U"-foarm en rint oer yn it chassis.
2. Spanapparaat: it apparaat bestiet benammen út in spanrol, selsútrichtende lager mei sliderstoel en fear, ensfh. De lagers oan beide úteinen fan 'e spanningsas kinne lâns it liedingblok bewege, en de spanningskrêft fan 'e filterriem kin oanpast wurde troch de kompresjehoeveelheid fan 'e kompresjefear ûnder de aksje fan 'e fear.
3. Útdieler: it útdieler bestiet benammen út in fiedingsboerd en in stipestang. It materiaal kin aktivearre wurde troch it fiedingsboerd, wêrtroch't lytse plassen op 'e filterriem foarkommen wurde, mei de funksje fan materiaalskieding en aggregaat, en it drainaazje-effekt ferbettere wurdt. It materiaal fan it fiedingsboerd is fleksibel slijtvast materiaal, en de ûnderste râne fan 'e fiedingsgroef is foarsjoen fan in ôfslutende rubberen plaat.
4. Chassis: it chassis spilet benammen de rol fan stipe, it ynstallearjen fan oare komponinten, it sammeljen fan filtraat, en wurdt lassen troch kâldwurkjen. De ûnderkant fan it chassis is foarsjoen fan in ôfwetteringsgat, en de midden is foarsjoen fan in glûpgat foar ûnderhâld.
5. Korreksjeapparaat: it apparaat brûkt automatyske loftdrukkorreksje, dy't benammen bestiet út in korreksjerol, silinder, ynduksje-earm en oare ûnderdielen. As de filterriem ôfwykt, beweecht de sensorstang ûnder ynfloed fan 'e filterriem; As de ynduksjestang de meganyske knopklep oanrekket, kontrolearret de meganyske knopklep it omkearen fan 'e loftkontrôleklep, de beweging fan 'e korreksjesilinder, de rotaasje fan 'e korreksjerol, de omkearde beweging nei de oare limyt, sadat de filterriem stadich nei it oare ein beweecht. De oare kant fan 'e ynduksjestang beweecht ûnder ynfloed fan 'e filterriem, rekket de meganyske knopklep oan, kontrolearret it omkearen fan 'e loftkontrôleklep, de beweging fan 'e korreksjesilinder, driuwt de rotaasje fan 'e korreksjerol oan wylst de filterriem stadich werom beweecht; Realisearret de dynamyske lykwicht fan 'e filterriem yn in bepaald berik oan beide kanten fan 'e sintrale posysje, en berikt de funksje fan automatyske korreksje.
6. Deteksje- en beskermingsapparaat: as it korreksjeapparaat útfalt en de ôfwiking fan ien kant fan 'e filterriem 40 mm berikt, sil de filterriem de limytschakelaar benaderje en oanreitsje, en it systeem sil in alarm ôfjaan en automatysk stopje. De limytschakelaar kin ek de breuk fan 'e filterriem mjitte. As de filterriem brekt, stoppet de apparatuer direkt mei wurkjen.

Komponinten fan riemfilterpers-ienheid:
De filterparse fan it riemtype bestiet benammen út in rydapparaat, frame, parseroller, boppeste filterriem, ûnderste filterriem, filterriemspanningapparaat, filterriemreinigingsapparaat, ûntlaadapparaat, loftkontrôlesysteem, elektrysk kontrôlesysteem en sa.
1. Frame: it frame fan 'e riemfilterparse wurdt benammen brûkt om it parse-rolsysteem en oare komponinten te stypjen en te befestigjen.
2. Perswalsysteem: it bestiet út rollen wêrfan de diameter yn folchoarder fan grut nei lyts is rangearre. It slyk wurdt fêstklemd troch de boppeste en ûnderste filterriemen, en as it op syn beurt troch de perswals giet, wurdt in drukgradiïnt fan lyts nei grut foarme ûnder de aksje fan 'e spanning fan' e filterriem, sadat de perskrêft fan it slyk yn it proses fan útdroeging konstant tanimt, en it wetter yn it slyk stadichoan fuorthelle wurdt.
3. Swiertekrêftsône-ûntwetteringsapparaat: bestiet benammen út in swiertekrêftsônebeugel en in materiaaltank. Nei flokkulaasje wurdt in grutte hoemannichte wetter út 'e swiertekrêftsône helle, en de floeiberens wurdt min, wat betingsten skept foar lettere ekstruzje en útdroeging.
4. Untwetteringsapparaat foar wiggebiet: de wiggebiet foarme troch de boppeste en ûnderste filterriem oefenet ekstrusjedruk út op it fêstklemde materiaal en fiert foardrukdehydrataasje út om te foldwaan oan de easken fan floeibere ynhâld en liquiditeit fan it materiaal yn 'e parse- en dehydrataasjeseksje.
5. Filterriem: is it wichtichste ûnderdiel fan 'e riemfilterparse, it skiedingsproses fan fêste faze en floeibere faze fan slib binne boppe en ûnder de filterriem foar it filtermedium, ûnder de aksje fan 'e boppeste en legere filterriemspanning om de parseroller te omgean en de parsekrêft te krijen dy't nedich is om materiaalfocht te ferwiderjen.
6. Filterriem-oanpassingsapparaat: it bestiet út in aktuatorsilinder, in omkearde druk fan it oanpassingsrolsignaal en in elektrysk systeem. De funksje is om de ôfwiking fan 'e filterriem oan te passen dy't feroarsake wurdt troch ûngelikense spanning fan 'e filterriem, flaters yn 'e rolynstallaasje, ûngelikense fieding en oare redenen, om de kontinuïteit en stabiliteit fan it filter fan 'e riempers te garandearjen.
7. Reinigingsapparaat foar filterriem: it bestiet út in spuitapparaat, in ûntfangstdoaze foar reinigingswetter en in reinigingsdeksel. As de filterriem rint, giet er kontinu troch it reinigingsapparaat en wurdt er beynfloede troch it drukwetter dat troch de spuitapparaten útstjitten wurdt. De oerbleaune materialen op 'e filterriem wurde ûnder ynfloed fan drukwetter fan 'e filterriem skieden, sadat de filterriem regenerearre en taret wurdt op it folgjende útdroegingproses.
8. Spanningsapparaat foar de filterriem: it bestiet út in spansilinder, spanrol en syngroane meganisme. Syn funksje is om de filterriem te spannen en de nedige spanningsomstannichheden te leverjen foar de produksje fan perskrêft foar it útdroegjen fan 'e pers.
9, ûntlaadapparaat: gearstald út in arkhâlder, ûntlaadrol, ensfh., syn rol is om de filterkoek te ûntwetterjen en de filterriem te peelen, om it doel fan it ûntlaadjen te berikken.
10. Oerdrachtapparaat: gearstald út motor, reduksje, gear-oerdrachtmeganisme, ensfh. It is de krêftboarne fan it rinnen fan 'e filterriem, en kin foldwaan oan 'e easken fan ferskate riemsnelheden yn it proses troch de snelheid fan 'e reduksje oan te passen.
Tapassingsfjild fan riemfilterparse
As in avansearre filterapparaat wurdt in riemfilterparse in soad brûkt yn ferskate fjilden. De folgjende binne de wichtichste tapassingsgebieten:
1. Rioelwettersuvering: in riemfilterparse kin brûkt wurde foar it ûntwetterjen fan slib yn in rioelwettersuveringsproses. Yn it rioelwettersuveringsproses moat it generearre slib útdroege wurde foar lettere behanneling en ôffier. De riemfilterparse kin it slib effisjint útdroege en it fochtgehalte ferminderje.
2. Fyngemyske yndustry: In it produksjeproses fan 'e fyngemyske yndustry sil in grut oantal ôffalstoffen produsearre wurde, lykas ôffalresten yn it produksjeproses fan kleurstoffen en coatings. Dizze ôffalstoffen befetsje in protte wetter en ûnreinheden, en de riemfilterparse kin it wetter en de ûnreinheden yn dizze ôffalslak skiede om de effisjinsje fan ôffalferwurking te ferbetterjen.
3. Minerale ferwurking: op it mêd fan minerale ferwurking sil in grutte hoemannichte wetterslak en modder produsearre wurde tidens de ferwurking en tailingsbehanneling. In riemfilterparse kin it wetter en de ûnreinheden yn dizze ôffalstoffen skiede, de behannelingseffisjinsje ferbetterje en miljeufersmoarging ferminderje.
4. Itensektor: yn 'e itensektor kin in riemfilterparse brûkt wurde by de ferwurking fan sap, setmoal en oare materialen. Troch it skieden fan focht en ûnreinheden fan it materiaal kinne de kwaliteit en opbringst fan it produkt ferbettere wurde.
5. Oare fjilden: neist de boppesteande tapassingsfjilden kin de riemfilterparse ek tapast wurde op farmaseutyske, papiermeitsjen, galvanisearjen en oare fjilden. Yn dizze fjilden kin de riemfilterparse, as in avansearre filterapparaat, effisjint omgean mei ferskate materialen, de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit ferbetterje.
Koartsein, as in avansearre filterapparaat hat in riemfilterparse in breed skala oan tapassingsperspektiven. Yn ferskate fjilden meitsje syn hege effisjinsje, enerzjybesparring, miljeubeskerming en oare skaaimerken it in ideale kar foar filterapparatuer.

Kontrolearje en oanpasse de riemfilterpers
Neist de algemiene ynspeksje fan 'e opstarttarieding en wurking fan' e riemfilterparse, sil de riemfilterparse yn wurking wêze mei de feroaring fan modder, medisinen, apparatuer, ensfh., op elk momint sille d'r in ferskaat oan ferskillende wurkomstannichheden wêze. As de riemfilterparse yn minne wurkomstannichheden is, sil d'r in hege fochtgehalte fan 'e modderkoek nei útdroeging wêze, sels mear as 80% fan' e fochtgehaltestandert. Dêrom, foar de riemfilterparse, neist de relevante saken dy't omtinken moatte wurde jûn foardat de masine wurdt starte, moat yn 'e werklike wurking wurde oanpasber neffens de feroaring fan modder yn' e modder, de riemsnelheid, mei spanning, slibkonditionering, modder yn 'e hoemannichte en modder yn' e fêste lading en oare aspekten fan oanpassing op elk momint.
(1) Riemsnelheid: de riemsnelheid fan 'e filterriem hat oer it algemien in snelheidsregeljend hânwiel op 'e haadoandriuwmotor fan 'e ûntwetteringsmasine. De snelheid kin oanpast wurde neffens de werklike situaasje fan 'e modderkoek, en de haadmotor moat yn wurking hâlden wurde by it oanpassen. De loopsnelheid fan 'e filterriem kontrolearret de ûntwetteringstiid fan it slyk yn elk wurkgebiet, en hat ynfloed op it fêste gehalte fan 'e modderkoek, de dikte fan 'e modderkoek en de muoite fan it strippen fan 'e modderkoek.
As de riemsnelheid leger is, sil de slykpomp oan 'e iene kant mear slyk tafoegje oan 'e filterriem mei in fêste slyksnelheid, oan 'e oare kant, hoe langer de slykfiltraasjetiid op 'e filterriem, sadat it fêste gehalte fan 'e modderkoek op 'e filterriem heger sil wêze. Hoe heger it fêste gehalte fan 'e slykkoek, hoe dikker it is, en hoe makliker it is om fan 'e filterriem te pellen. Krektoarsom, hoe heger de riemsnelheid is, hoe leger de hoemannichte modder dy't per tiidseenheid getten wurdt, hoe koarter de filtraasjetiid is, wat resulteart yn in tanimming fan it fochtgehalte fan 'e modderkoek en in ôfname fan it fêste gehalte. Hoe tinner de modderkoek, hoe dreger it is om te pellen. Dêrom, fan 'e kwaliteit fan 'e modderkoek, hoe leger de riemsnelheid, hoe better, mar de snelheid fan 'e riem beynfloedet direkt de ferwurkingskapasiteit fan 'e ûntwetteringsmasine, hoe leger de riemsnelheid, hoe lytser de ferwurkingskapasiteit. Foar it mingde slyk besteande út primêr sedimintaasjeslyk en aktivearre slyk of avansearre behanneling fan gemysk slyk en aktivearre slyk, moat de riemsnelheid wurde regele op 2 ~ 5m/min. As de hoemannichte modder heech is, nim dan de hege riemsnelheid, oars nim de lege riemsnelheid. Omdat aktivearre slib benammen mikrobieel is, binne yntersellulêr wetter en yntrasellulêr wetter lestich te ferwiderjen troch ienfâldige drukfiltraasje. Yn 't algemien is it net geskikt om allinich útdroeging mei riemdrukfiltraasje út te fieren, oars moat de riemsnelheid ûnder 1m/min kontroleare wurde, en is de ferwurkingskapasiteit tige leech en ûnrendabel.
It moat lykwols opmurken wurde dat, nettsjinsteande de aard fan 'e modder en de hoemannichte modder yn' e modder, de riemsnelheid net mear as 5m/min moat wêze, te hege riemsnelheid sil ek it rôljen fan 'e filterriem feroarsaakje, ensfh.
(2) Spanning fan 'e filterriem: neffens de struktuer fan 'e drukfilterûntwetteringsmasine komt it slyk mei polymeerflokkulant yn 'e boppeste en ûnderste spanning fan 'e filterriem, en it wetter wurdt troch de filterriem filtere ûnder de ekstrudering tusken de boppeste en ûnderste filterriemen. Op dizze manier wurde de druk en skuorkrêft dy't troch de boppeste en ûnderste filterriemen op 'e slyklaach tapast wurde direkt bepaald troch de spanning fan 'e filterriem. Dêrom sil de spanning fan 'e filterriem ynfloed hawwe op it fêste gehalte fan 'e modderkoek. Hoe grutter de spanning fan 'e filterriem, hoe mear wetter yn it slyk parse wurdt, de slykflokken wurde yngeander yn koeken snien, sadat de ekstruderingsgraad fan it slyk yn 'e ûntwetteringsmasine tusken de ferskate rollen heger is, hoe mear wetterfiltraasje, wat ek soarget foar in heger fêst gehalte fan 'e modderkoek. Foar gemeentlik rioelwettermingsel moat de algemiene spanning kontroleare wurde op 0,3 ~ 0,7 MPa, wat kontroleare wurde kin tusken de mediaan 0,5 MPa. Jou ek omtinken oan de spanningsseleksje om better geskikt te wêzen, spanningsynstelling is te grut, de gat tusken de boppeste en ûnderste filterriem is lyts, it slyk troch de positive druk is te grut, fan 'e boppeste en ûnderste filterriem sûnder druk tusken de gat extrusje, sadat it slyk yn it leechdrukgebiet of hegedrukgebiet extrusje út 'e filterriem, wat resulteart yn materiaal dat rint of druk yn 'e filterriem feroarsake troch blokkade. Yn 't algemien kin de spanning fan' e boppeste en ûnderste filterriemen gelyk ynsteld wurde, en de spanning fan 'e boppeste en ûnderste filterriemen kin ek passend oanpast wurde, sadat de spanning fan' e ûnderste filterriem wat leger is as de boppeste filterriem, sadat it slyk maklik sammele wurdt yn modderkoek yn it konkave gebiet dat foarme wurdt troch de ûnderste filterriem yn it extrusjeproses fan 'e ûntwetteringsmasine, wat de koekfoarmingssnelheid fan it slyk signifikant sil ferbetterje.

(3) Slykmiddel: de filterbandparse is sterk ôfhinklik fan it slykflokkulaasjemiddel en it slykeffekt. As it flokkulaasjeeffekt fan slyk net goed is fanwegen te min flokkulaasjedosering, kin it kapillêre wetter yn 'e midden fan' e slykdieltsjes net omset wurde yn frij wetter en filtere wurde yn it gebiet mei swiertekrêftkonsintraasje. Dêrom is it slyk út 'e wigzone dêr't de boppeste en ûnderste filterbannen byinoar komme noch altyd mobiel as it it leechdrukgebiet yngiet, en kin net perse wurde, wat resulteart yn in serieus slykrinnend ferskynsel. Krektoarsom, as de dosering te grut is, sil it net allinich de behannelingskosten ferheegje, mar wichtiger is dat it oerbleaune middel nei folsleine reaksje mei slyk viskeus is en oan 'e filterband plakt, en it is lestich om it skjin te waskjen mei hegedrukreinigingswetter, en it oerbleaune middel kin maklik feroarsaakje dat de wetterfilterspleet yn 'e filterband blokkearre wurdt. Foar it mingde slib fan gemysk slib en biologysk slib fan stedske rioelwetterynstallaasje, as polyacrylamide (PAM) brûkt wurdt, moat de dosaasje lykweardich oan droech slib oer it algemien tusken 1 ~ 6 kg / t lizze, en de spesifike doasis moat bepaald wurde nei laboratoariumtests neffens de prestaasjes en it molekulêre gewicht fan it oankochte agint.
(4) De hoemannichte modder en de fêste lading modder: de hoemannichte modder en de fêste lading modder binne twa represintative yndikatoaren fan 'e ferwurkingskapasiteit fan' e ûntwetteringsmasine foar riemdrukfilters. Slibyntak ferwiist nei de hoemannichte wiet slib dy't per meter bânbreedte yn ienheid tiid behannele wurde kin, meastentiids útdrukt as q, en de ienheid is m3/(m•o); Slibyntak fêste lading ferwiist nei de totale hoemannichte droech slib dy't per meter bânbreedte yn ienheid tiid behannele wurde kin, meastentiids útdrukt as qs, en de ienheid is kg/(m•o). It is dúdlik dat q en qs ôfhingje fan 'e riemsnelheid en filterriemspanning fan' e dehydrator en it kondysjonearjende effekt fan it slib, dy't op har beurt ôfhingje fan it fereaske dehydrataasjeeffekt, nammentlik it fêste ynhâld fan 'e modderkoek en de fêste herstelsnelheid. Dêrom, as de aard fan it slib en it ûntwetteringseffekt wis binne, binne q en qs ek wis. As de slibyntak te grut is of de fêste lading te heech is, sil it ûntwetteringseffekt wurde fermindere. Yn 't algemien kin q 4 ~ 7m3/(m•o) berikke en q kin 150 ~ 250kg/(m•o) berikke. De bânbreedte fan 'e ûntwetteringsmasine is oer it algemien net mear as 3m, oars is it slyk net maklik evenredich te fersprieden.
Yn 'e werklike operaasje moat de operator neffens de easken fan 'e modderkwaliteit en it útdroegingeffekt fan' e plant, troch de riemsnelheid, spanning en dosaasje en oare parameters werhelle oan te passen, de hoemannichte modder en modderfêste lading fan 'e plant krije, om de operaasje en it behear te fasilitearjen.
Underhâld fan riemslibfilterpers
In riemslibfilterparse is in soarte fan mear yngewikkelde apparatuer, dy't regelmjittich ûnderhâld nedich hat om de normale wurking fan 'e apparatuer te garandearjen. Hjirûnder binne wat gewoane metoaden foar it ûnderhâld fan in riemslibfilterparse:
1. Meitsje de filterriem regelmjittich skjin
Omdat de bandslibparse it slib troch de filterriem komprimearret en útdroeget, kin de filterriem maklik smoarch en rommelich wurde. As de skjinmeits- en ferfangingsoperaasje net op 'e tiid plakfynt, sil dit liede ta fertraging fan 'e filtraasje, fermindering fan 'e effisjinsje fan 'e operaasje, en sels apparatuerfalen feroarsaakje.
Dêrom is it needsaaklik om de filterriem regelmjittich skjin te meitsjen om normaal te wurkjen. De manier fan skjinmeitsjen is meastentiids it brûken fan in spesjaal reinigingsmiddel en in hegedrukreiniger om smoargens en ûnreinheden op 'e filterriem folslein te ferwiderjen.

2. Kontrolearje de wurking fan elk ûnderdiel fan 'e apparatuer
Tidens it wurk fan 'e apparatuer is it nedich om regelmjittich te kontrolearjen oft elk ûnderdiel fan 'e apparatuer normaal wurket, lykas it kontrolearjen fan 'e wurking fan 'e trommel, drukroller, kompresjeriem en sleepsysteem, ensfh. As der skea of abnormaal lûd is, is it nedich om der op 'e tiid mei om te gean.
3. Ferfange oaljeprodukten en ûnderhâld masines regelmjittich
Elk oerdrachtdiel fan 'e riemslibfilterparse moat regelmjittich ferfongen wurde, lykas hydraulyske oalje en reduksje-oalje, om de normale wurking fan 'e apparatuer effektyf te garandearjen. Derneist moat de masine ûnderhâlden wurde as wie it yn 'e oaljewikseling, skjinmeitsjen, anty-korrosje en oare ûnderhâldssyklus, om de libbensdoer fan 'e masine te ferlingjen en de effisjinsje fan it ûnderhâld fan apparatuer te ferbetterjen.
4. Folgje en hâld dy strikt oan de gebrûksregels
De riemslibfilterparse fereasket in brûkershantlieding om it juste gebrûk en de wurking te begelieden. Dêrom is it by it brûken fan 'e apparatuer needsaaklik om de gebrûksregels strikt te folgjen en te earjen, de apparatuer net te oerladen of te komprimearjen. Tagelyk, let op 'e sûnens en feiligens fan' e apparatuer tidens operaasje. Bygelyks, as de apparatuer abnormale omstannichheden toant, moat de apparatuer stoppe wurde foar ûnderhâld.
beskriuwing2
















