Zariadenie na pásové filtrovanie

Princíp fungovania pásového koncentrovaného filtračného lisu

Pásový filtračný lis je kontinuálny filter, ktorý na lisovanie a odvodňovanie materiálu využíva viacvrstvový polypropylénový filtračný pás. Tento proces filtrácie pomocou lisu dokáže účinne oddeliť vodu a pevné častice v suspenzii, takže kvapalina sa môže vyčistiť a pevná látka sa môže koncentrovať alebo dehydratovať.

Flokulant sa v zariadení na prípravu flokulantu čerpá do statického mixéra, kde sa dôkladne zmieša s materiálom a potom vstupuje do koncentračnej sekcie. Pôsobením flokulantu a gravitácie sa väčšina voľnej vody v koncentračnej sekcii účinne odstráni a potom sa cez vykladací mechanizmus posiela do tlakovej filtračnej sekcie. Po gravitačnej dehydratácii sa materiál cez otáčací mechanizmus vypúšťa do dvoch uzavretých filtračných pásov. Dvojica hlavných dehydratačných valcov sa stláča a dehydratuje a séria valcov v tvare S s priemermi od veľkých po malé je usporiadaná tak, aby sa filtračný koláč zmenšil na veľké.

Celý proces dehydratácie pásového koncentračného filtračného lisu je kontinuálny a jeho pracovný proces je vo všeobecnosti nasledovný: flokulácia - podávanie - gravitačná dehydratácia koncentračnej sekcie - extrúzia a šmyková sila pri vykladaní koncentračnej sekcie, aby sa dosiahol cieľ odstránenia väčšiny voľnej vody a časti kapilárnej vody z materiálu. -- Gravitačná dehydratácia tlakovej filtračnej sekcie -- predtlaková dehydratácia tlakovej filtračnej sekcie -- lisovacia dehydratácia tlakovej filtračnej sekcie -- vykladanie.

Štruktúra koncentračnej sekcie pásového filtračného lisu:

Koncentračná sekcia sa skladá z podávacieho zariadenia, napínacieho zariadenia, rozdeľovacieho zariadenia, podvozku, zariadenia na korekciu odchýlok, detekčného a ochranného zariadenia, umývacieho zariadenia, prevodového zariadenia, vykladacieho zariadenia a ďalších častí.

1. Podávacie zariadenie: pred podávacím zariadením je umiestnený statický miešač, ktorý zabezpečuje úplné premiešanie kalu a flokulantu. Vo vnútri podávacieho zariadenia je umiestnená rozdeľovacia doska, po ktorej materiál prúdi v tvare „U“ a preteká do podvozku.

2. Napínacie zariadenie: zariadenie sa skladá hlavne z napínacej kladky, samonastavovacieho ložiska s posuvným sedlom a pružinou atď. Ložiská na oboch koncoch napínacieho hriadeľa sa môžu pohybovať pozdĺž vodiaceho bloku a napínacia sila filtračného pásu sa dá nastaviť množstvom stlačenia tlačnej pružiny pôsobením pružiny.

3. Dávkovacie zariadenie: Dávkovacie zariadenie sa skladá hlavne z podávacej dosky a nosnej tyče. Materiál sa aktivuje podávacou doskou, čím sa zabráni vzniku malých kaluží na filtračnom páse, slúži na oddelenie materiálu a jeho zhlukovanie a zlepšenie drenážneho efektu. Materiál podávacej dosky je pružný a odolný voči opotrebovaniu a spodný okraj podávacej drážky je vybavený tesniacou gumovou doskou.

4. Podvozok: podvozok slúži hlavne na podopretie, inštaláciu ďalších komponentov, zhromažďovanie filtrátu a je zváraný za studena. Spodná časť podvozku je vybavená odtokovým otvorom a stredná časť je vybavená priezorom na údržbu.

5. Korekčné zariadenie: zariadenie využíva automatickú korekciu tlaku vzduchu a skladá sa hlavne z korekčného valca, valca, indukčného ramena a ďalších častí. Keď sa filtračný pás vychýli, snímač sa pod jeho vplyvom pohybuje; keď sa indukčná tyč dotkne mechanického tlačidla ventilu, mechanický tlačidlový ventil ovláda spätný chod regulačného ventilu vzduchu, pohyb korekčného valca, otáčanie korekčného valca a spätný pohyb na druhú stranu, čím sa filtračný pás pomaly pohybuje na druhý koniec. Druhá strana indukčnej tyče sa pohybuje pod vplyvom filtračného pásu, dotyk mechanického tlačidla ventilu ovláda spätný chod regulačného ventilu vzduchu, pohyb korekčného valca, poháňa otáčanie korekčného valca, zatiaľ čo sa filtračný pás pomaly pohybuje späť; dosiahne sa dynamická rovnováha filtračného pásu v určitom rozsahu na oboch stranách od centrálnej polohy a dosiahne sa funkcia automatickej korekcie.

6. Detekčné a ochranné zariadenie: v prípade zlyhania korekčného zariadenia a odchýlky jednej strany filtračného pásu dosiahnu 40 mm, filtračný pás sa priblíži a dotkne sa koncového spínača, systém spustí alarm a automaticky sa zastaví. Koncový spínač dokáže tiež merať pretrhnutie filtračného pásu. Keď sa filtračný pás pretrhne, zariadenie sa okamžite zastaví.

Komponenty pásového filtračného lisu:

Pásový filtračný lis sa skladá hlavne z pohonného zariadenia, rámu, lisovacieho valca, horného filtračného pásu, spodného filtračného pásu, napínacieho zariadenia filtračného pásu, zariadenia na čistenie filtračného pásu, vykladacieho zariadenia, systému riadenia vzduchu, elektrického riadiaceho systému atď.

1. Rám: rám pásového filtračného lisu sa používa hlavne na podopretie a upevnenie systému lisovacích valcov a ďalších komponentov.

2. Systém lisovacích valcov: skladá sa z valcov, ktorých priemer je usporiadaný od väčšieho po menší. Kal je upnutý horným a dolným filtračným pásom a keď prechádza lisovacím valcom, pôsobením napätia filtračného pásu sa vytvára tlakový gradient od menšieho po väčší, takže sa lisovacia sila kalu počas procesu dehydratácie neustále zvyšuje a voda z kalu sa postupne odstraňuje.

3. Zariadenie na odvodňovanie v gravitačnej zóne: pozostáva hlavne z konzoly gravitačnej zóny a nádrže na materiál. Po flokulácii sa z gravitačnej zóny odstráni veľké množstvo vody a tekutosť sa zhorší, čo vytvára podmienky pre neskoršiu extrúziu a dehydratáciu.

4. Zariadenie na odvodňovanie klinovej zóny: klinová zóna tvorená horným a dolným filtračným pásom vyvíja extrúzny tlak na upnutý materiál a vykonáva predbežnú dehydratáciu, aby sa splnili požiadavky na obsah kvapaliny a likviditu materiálu v lisovacej a dehydratačnej sekcii.

5. Filtračný pás: je hlavnou časťou pásového filtračného lisu, proces separácie pevnej fázy a kvapalnej fázy kalu prebieha nad a pod filtračným pásom pre filtračné médium, pôsobením horného a dolného napnutia filtračného pásu obchádza lisovací valec a dosahuje lisovaciu silu potrebnú na odstránenie vlhkosti materiálu.

6. Zariadenie na nastavenie filtračného pásu: skladá sa z akčného valca, nastavovacieho valčeka spätného tlaku a elektrického systému. Jeho funkciou je nastaviť odchýlku filtračného pásu spôsobenú nerovnomerným napnutím filtračného pásu, chybou pri inštalácii valčeka, nerovnomerným podávaním a inými dôvodmi, aby sa zabezpečila kontinuita a stabilita pásového filtračného lisu.

7. Zariadenie na čistenie filtračného pásu: skladá sa z rozprašovača, nádoby na čistiacu vodu a čistiaceho krytu. Počas pohybu filtračného pásu prechádza čistiacim zariadením a je vystavený tlaku vody vystrekovanej rozprašovačmi. Zvyšné materiály na filtračnom páse sa oddeľujú od filtračného pásu pôsobením tlakovej vody, čím sa filtračný pás regeneruje a pripravuje na ďalší proces dehydratácie.

8. Napínacie zariadenie filtračného pásu: skladá sa z napínacieho valca, napínacej kladky a synchrónneho mechanizmu. Jeho funkciou je napínať filtračný pás a zabezpečiť potrebné napínacie podmienky na vytvorenie prítlačnej sily pri lisovaní a dehydratácii.

9, vykladacie zariadenie: skladá sa z držiaka nástrojov, vykladacieho valca atď., jeho úlohou je odvodniť filtračný koláč a odlúpnuť filtračný pás, aby sa dosiahol účel vykladania.

10. Prevodové zariadenie: skladá sa z motora, reduktora, prevodového mechanizmu atď. Je zdrojom energie pre pohyb filtračného pásu a môže spĺňať požiadavky rôznych rýchlostí pásu v procese nastavením rýchlosti reduktora.

Oblasť použitia pásového filtračného lisu

Ako pokročilé filtračné zariadenie sa pásový filtračný lis široko používa v rôznych oblastiach. Hlavné oblasti použitia sú nasledovné:

1. Čistenie odpadových vôd: pásový filtračný lis sa môže použiť na odvodňovanie kalov v procese čistenia odpadových vôd. V procese čistenia odpadových vôd je potrebné vytvorený kal dehydratovať pre následné spracovanie a likvidáciu. Pásový filtračný lis dokáže kal efektívne dehydratovať a znížiť obsah vlhkosti na nižšiu úroveň.

2. Priemysel jemnej chémie: Vo výrobnom procese priemyslu jemnej chémie vzniká veľké množstvo odpadu, ako napríklad zvyšky odpadu z výrobného procesu farbív a náterov. Tento odpad obsahuje veľa vody a nečistôt a pásový filtračný lis dokáže oddeliť vodu a nečistoty z tejto odpadovej trosky, čím sa zlepší účinnosť spracovania odpadu.

3. Spracovanie nerastných surovín: v oblasti spracovania nerastných surovín vzniká počas obohacovania a úpravy hlušiny veľké množstvo vodnej trosky a kalu. Pásový filtračný lis dokáže oddeliť vodu a nečistoty v týchto odpadoch, zlepšiť účinnosť úpravy a znížiť znečistenie životného prostredia.

4. Potravinársky priemysel: v potravinárskom priemysle sa pásový filtračný lis môže používať na spracovanie štiav, škrobu a iných materiálov. Oddelením vlhkosti a nečistôt od materiálu sa môže zlepšiť kvalita a výťažnosť produktu.

5. Ďalšie oblasti: okrem vyššie uvedených oblastí použitia sa pásový filtračný lis môže použiť aj vo farmaceutickom priemysle, pri výrobe papiera, pri galvanizovaní a iných oblastiach. V týchto oblastiach dokáže pásový filtračný lis ako moderné filtračné zariadenie efektívne spracovať rôzne materiály, zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu výrobkov.

Stručne povedané, pásový filtračný lis ako pokročilé filtračné zariadenie má široké spektrum uplatnenia. Jeho vysoká účinnosť, úspora energie, ochrana životného prostredia a ďalšie vlastnosti z neho robia ideálnu voľbu pre filtračné zariadenie v rôznych oblastiach.

Skontrolujte a nastavte pásový filtračný lis

Okrem všeobecnej kontroly prípravy na spustenie a prevádzky pásového filtračného lisu bude pásový filtračný lis v prevádzke s výmenou kalu, liekov, zariadení atď. a bude existovať množstvo rôznych pracovných podmienok. Keď je pásový filtračný lis v zlých prevádzkových podmienkach, bude po dehydratácii obsah vlhkosti v kale vysoký, dokonca viac ako 80 % štandardnej vlhkosti. Preto by sa pri pásovom filtračnom lise okrem dôležitých faktorov mala pred spustením stroja venovať pozornosť aj relevantným aspektom, a to aj počas skutočnej prevádzky, a to podľa zmeny obsahu kalu v kale, rýchlosti pásu, napätia, úpravy kalu, množstva kalu v kale a obsahu kalu v pevnej látke a ďalším aspektom.

(1) Rýchlosť pásu: rýchlosť pásu filtračného pásu má vo všeobecnosti ručné koliesko na reguláciu rýchlosti na hlavnom pohonnom motore odvodňovacieho stroja. Rýchlosť je možné nastaviť podľa aktuálnej situácie v kalovom koláči a hlavný motor musí byť počas nastavovania v prevádzke. Rýchlosť chôdze filtračného pásu riadi čas odvodňovania kalu v každej pracovnej oblasti a má vplyv na obsah pevných látok v kalovom koláči, hrúbku kalového koláča a náročnosť jeho odstraňovania.

Keď je rýchlosť pásu nižšia, na jednej strane kalové čerpadlo pridáva viac kalu na filtračný pás pri konštantnej rýchlosti kalu, na druhej strane, čím dlhší je čas filtrácie kalu na filtračnom páse, tým vyšší je obsah pevných látok v bahennom koláči na filtračnom páse. Čím vyšší je obsah pevných látok v kalovom koláči, tým je hrubší a tým ľahšie sa odlupuje z filtračného pásu. Naopak, čím vyššia je rýchlosť pásu, tým menšie je množstvo kalu odliateho za jednotku času, tým kratší je čas filtrácie, čo vedie k zvýšeniu obsahu vlhkosti v kalovom koláči a zníženiu obsahu pevných látok. Čím tenší je kalový koláč, tým ťažšie sa odlupuje. Preto z kvality kalového koláča platí, že čím nižšia je rýchlosť pásu, tým lepšie, ale rýchlosť pásu priamo ovplyvňuje spracovateľskú kapacitu odvodňovacieho stroja, čím nižšia je rýchlosť pásu, tým menšia je spracovateľská kapacita. Pre zmiešaný kal zložený z primárneho sedimentačného kalu a aktivovaného kalu alebo z pokročilého chemického kalu a aktivovaného kalu by sa mala rýchlosť pásu regulovať na 2 ~ 5 m/min. Ak je množstvo bahna vysoké, zvoľte vysokú rýchlosť pásu, v opačnom prípade nízku rýchlosť pásu. Keďže aktivovaný kal je prevažne mikrobiálny, medzibunková a intracelulárna voda sa ťažko odstraňuje jednoduchou tlakovou filtráciou. Vo všeobecnosti nie je vhodné vykonávať dehydratáciu iba tlakovou filtráciou pásu, inak musí byť rýchlosť pásu kontrolovaná pod 1 m/min a spracovateľská kapacita je veľmi nízka a neekonomická.

Treba však poznamenať, že bez ohľadu na povahu bahna a množstvo bahna v bahne by rýchlosť pásu nemala prekročiť 5 m/min, príliš vysoká rýchlosť pásu spôsobí aj kotúľanie filtračného pásu atď.

(2) Napnutie filtračného pásu: v závislosti od konštrukcie odvodňovacieho stroja s tlakovým filtrom vstupuje kal s polymérnym flokulantom do horného a dolného tesnenia filtračného pásu a voda sa filtruje cez filtračný pás pod tlakom medzi horným a dolným filtračným pásom. Týmto spôsobom je tlak a šmyková sila, ktoré pôsobia horným a dolným filtračným pásom na vrstvu kalu, priamo určená napätím filtračného pásu. Napnutie filtračného pásu preto ovplyvní obsah pevných látok v bahennom koláči. Čím väčšie je napätie filtračného pásu, tým je voda v kale stláčaná a vločky kalu sa dôkladnejšie rozrežú na koláče, takže stupeň extrúzie kalu v odvodňovacom stroji medzi rôznymi valcami je vyšší, čím je filtrácia vody lepšia, tým je obsah pevných látok v konečnom bahennom koláči vyšší. Pre zmiešaný kal z mestských odpadových vôd by sa celkové napätie malo regulovať na 0,3 ~ 0,7 MPa, pričom sa môže pohybovať v rozmedzí strednej hodnoty 0,5 MPa. Taktiež venujte pozornosť výberu vhodnejšieho napnutia, nastavenie napnutia je príliš veľké, medzera medzi horným a dolným filtračným pásom je malá, kal je príliš veľký z pozitívneho tlaku z horného a dolného filtračného pásu bez tlaku medzi medzerami, takže kal v oblasti nízkeho alebo vysokého tlaku je vytlačený z filtračného pásu von, čo vedie k stekaniu materiálu alebo tlaku do filtračného pásu spôsobenému upchatím. Vo všeobecnosti je možné napnutie horného a dolného filtračného pásu nastaviť rovnako a tiež je možné vhodne nastaviť napnutie horného a dolného filtračného pásu tak, aby bolo napnutie dolného filtračného pásu o niečo nižšie ako horného filtračného pásu, takže kal sa ľahko zhromažďuje do bahenného koláča v konkávnej oblasti vytvorenej dolným filtračným pásom počas procesu extrúzie odvodňovacieho stroja. To výrazne zlepší rýchlosť tvorby koláča kalu.

(3) Kalové činidlo: pásový filtračný lis silne závisí od flokulačného činidla kalu a jeho účinku. Ak flokulačný účinok kalu nie je dobrý kvôli nedostatočnému dávkovaniu flokulátora, kapilárna voda uprostred častíc kalu sa nemôže premeniť na voľnú vodu a odfiltrovať v oblasti gravitačnej koncentrácie. Preto je kal z klinovej zóny, kde sa stretávajú horný a dolný filtračný pás, stále pohyblivý pri vstupe do oblasti nízkeho tlaku a nedá sa stlačiť, čo vedie k vážnemu javu stekania kalu. Naopak, ak je dávkovanie príliš veľké, nielenže sa zvýšia náklady na čistenie, ale čo je dôležitejšie, prebytočné činidlo, ktoré zostane po úplnej reakcii s kalom, je viskózne a priľne k filtračnému pásu a je ťažké ho vyčistiť vysokotlakovou vodou. Zvyškové činidlo môže ľahko spôsobiť upchatie medzery vodného filtra vo filtračnom páse. V prípade zmiešaného kalu z chemického kalu a biologického kalu z mestských čistiarní odpadových vôd by sa pri použití polyakrylamidu (PAM) dávka ekvivalentná suchému kalu mala vo všeobecnosti pohybovať medzi 1 ~ 6 kg/t a špecifická dávka by sa mala stanoviť po laboratórnych testoch podľa výkonu a molekulovej hmotnosti zakúpeného činidla.

(4) Množstvo kalu a zaťaženie kalu pevnými látkami: množstvo kalu a zaťaženie kalu pevnými látkami sú dva reprezentatívne ukazovatele spracovateľskej kapacity odvodňovacieho stroja s pásovým tlakovým filtrom. Príjem kalu sa vzťahuje na množstvo mokrého kalu, ktoré je možné spracovať na meter šírky pásma za jednotku času, bežne vyjadrené ako q a jednotka je m3/(m•h); Zaťaženie pevnými látkami na vstupe kalu sa vzťahuje na celkové množstvo suchého kalu, ktoré je možné spracovať na meter šírky pásma za jednotku času, bežne vyjadrené ako qs a jednotka je kg/(m•h). Je zrejmé, že q a qs závisia od rýchlosti pásu a napätia filtračného pásu dehydratátora a od účinku úpravy kalu, ktoré zase závisia od požadovaného dehydratačného účinku, a to od obsahu pevných látok v kalovom koláči a rýchlosti regenerácie pevných látok. Preto, keď sú charakter kalu a odvodňovací účinok isté, sú isté aj q a qs. Ak je príjem kalu príliš veľký alebo je zaťaženie pevnými látkami príliš vysoké, odvodňovací účinok sa zníži. Vo všeobecnosti môže q dosiahnuť 4 ~ 7 m3/(m•h) a q môže dosiahnuť 150 ~ 250 kg/(m•h). Šírka pásma odvodňovacieho stroja vo všeobecnosti nepresahuje 3 m, inak sa kal nedá ľahko rovnomerne rozložiť.

V skutočnej prevádzke by mal operátor podľa požiadaviek na kvalitu kalu a dehydratačný účinok zariadenia opakovaným nastavením rýchlosti pásu, napnutia a dávkovania a ďalších parametrov dosiahnuť množstvo kalu a pevných látok v zariadení, aby sa uľahčila prevádzka a riadenie.

Údržba pásového kalolisového filtra

Pásový filtračný lis na kal je zložitejšie zariadenie, ktoré si vyžaduje pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečila jeho normálna prevádzka. Nasledujú niektoré bežné metódy údržby pásového filtračného lisu na kal:

1. Pravidelne čistite filtračný pás

Keďže pásový lis na kal stláča a dehydratuje kal cez filtračný pás, filtračný pás sa môže ľahko znečistiť a upratať. Ak sa čistenie a výmena nevykoná včas, môže to viesť k spomaleniu filtrácie, zníženiu prevádzkovej účinnosti a dokonca k poruche zariadenia.

Preto je potrebné pravidelne čistiť filtračný pás, aby sa zabezpečila jeho normálna prevádzka. Čistenie sa zvyčajne vykonáva pomocou špeciálneho čistiaceho prostriedku a vysokotlakového umývacieho stroja, aby sa úplne odstránili nečistoty a nečistoty z filtračného pásu.

2. Skontrolujte funkčnosť každej časti zariadenia

Počas prevádzky zariadenia je potrebné pravidelne kontrolovať, či každá časť zariadenia funguje normálne, napríklad kontrolovať činnosť bubna, prítlačného valca, kompresného pásu a ťažného systému atď. Ak dôjde k poškodeniu alebo abnormálnemu zvuku, je potrebné to včas odstrániť.

3. Pravidelne vymieňajte ropné produkty a vykonávajte údržbu strojov

Každá prevodová časť pásového filtračného lisu na kal je potrebná pravidelná výmena, ako napríklad hydraulický olej a redukčný olej, aby sa účinne zabezpečila normálna prevádzka zariadenia. Okrem toho by sa stroj mal udržiavať v cykle výmeny oleja, čistenia, antikoróznej ochrany a iných údržbárskych prác, aby sa predĺžila životnosť stroja a zvýšila sa účinnosť údržby zariadenia.

4. Prísne dodržiavajte a dodržiavajte pravidlá používania

Pásový filtračný lis na kal vyžaduje návod na obsluhu, ktorý popisuje jeho správne používanie a prevádzku. Preto je počas používania zariadenia potrebné prísne dodržiavať pravidlá používania, nepreťažovať ani nadmerne stláčať zariadenie. Zároveň je potrebné dbať na bezpečnosť a ochranu zdravia zariadenia počas prevádzky. Napríklad, ak zariadenie vykazuje abnormálne podmienky, malo by sa zastaviť kvôli údržbe.