- Pengolahan Gas Limbah
- Perawatan Sludge
- Perawatan banyu
- Portable Water Purification Box Type- Sistem RO
- Sistem reverse osmosis stainless steel
- Sistem Pengolahan Air Kontainer
- Sistem desalinasi banyu laut
- Sistem Pengolahan Air UF
- Sistem Pengolahan Air NF
- Sistem Pengolahan Air EDI dll
- Garis Isi Botol / Ember / Tas
- Sistem Pengolahan Air Limbah MBR
- Pangolahan banyu sing komprehensif
0102030405
Peralatan Filter Sabuk
Prinsip kerja belt concentrated filter press Pencet saringan sabuk minangka panyaring sing terus-terusan, sing nggunakake sabuk panyaring polipropilena multi-lapisan kanggo mencet lan dewatering materi. Proses filtrasi penet iki bisa kanthi efektif misahake banyu lan partikel padhet ing suspensi, supaya cairan bisa diresiki lan padhet bisa konsentrasi utawa dehidrasi.
Flocculant ing piranti persiapan flocculant dipompa menyang mixer statis, dicampur kanthi lengkap karo materi, banjur mlebu ing bagean konsentrasi. Ing tumindak flocculant lan gravitasi, paling saka banyu free èfèktif dibusak ing bagean konsentrasi, lan banjur dikirim menyang bagean Filter meksa liwat mekanisme unloading. Sawise dehidrasi gravitasi, materi kasebut dibuwang menyang rong sabuk panyaring sing ditutup liwat mekanisme ngowahi. Sepasang roller dehidrasi utama dipencet lan dehidrasi, lan seri rol berbentuk S kanthi diameter saka gedhe nganti cilik disusun kanggo nggawe kue panyaring saka cilik nganti gedhe.
Kabeh prosedur dehidrasi saka jinis sabuk penet konsentrasi Filter terus, lan proses apa iku umume: flocculation - dipakani - dehidrasi gravitasi saka bagean konsentrasi - extrusion lan pasukan nyukur saka unloading saka bagean konsentrasi, supaya minangka kanggo entuk tujuan njabut paling saka banyu free lan bagéan saka banyu kapiler ing materi. -- Dehidrasi gravitasi bagian filter tekanan -- dehidrasi pratekanan bagian filter tekanan -- dehidrasi tekan bagian filter tekanan -- unloading.
Flocculant ing piranti persiapan flocculant dipompa menyang mixer statis, dicampur kanthi lengkap karo materi, banjur mlebu ing bagean konsentrasi. Ing tumindak flocculant lan gravitasi, paling saka banyu free èfèktif dibusak ing bagean konsentrasi, lan banjur dikirim menyang bagean Filter meksa liwat mekanisme unloading. Sawise dehidrasi gravitasi, materi kasebut dibuwang menyang rong sabuk panyaring sing ditutup liwat mekanisme ngowahi. Sepasang roller dehidrasi utama dipencet lan dehidrasi, lan seri rol berbentuk S kanthi diameter saka gedhe nganti cilik disusun kanggo nggawe kue panyaring saka cilik nganti gedhe.
Kabeh prosedur dehidrasi saka jinis sabuk penet konsentrasi Filter terus, lan proses apa iku umume: flocculation - dipakani - dehidrasi gravitasi saka bagean konsentrasi - extrusion lan pasukan nyukur saka unloading saka bagean konsentrasi, supaya minangka kanggo entuk tujuan njabut paling saka banyu free lan bagéan saka banyu kapiler ing materi. -- Dehidrasi gravitasi bagian filter tekanan -- dehidrasi pratekanan bagian filter tekanan -- dehidrasi tekan bagian filter tekanan -- unloading.
Struktur bagean konsentrasi sabuk filter press: Bagean konsentrasi kasusun saka piranti pakan, piranti tensioning, piranti distribusi, sasis, piranti koreksi penyimpangan, piranti deteksi lan proteksi, piranti ngumbah, piranti transmisi, piranti unloading lan bagean liyane.
1. Piranti dipakani: mixer statis wis disusun sadurunge piranti dipakani kanggo mesthekake yen endhot lan flocculant wis kebak pipis. A plate pangalihan diwenehake nang piranti dipakani, lan materi mili bebarengan piring pangalihan ing wangun "U" lan overflows menyang sasis.
2. piranti Tensioning: piranti utamané dumadi saka roller tensioning, prewangan poto-aligning karo jog panggeser lan spring, etc bantalan ing loro ends saka batang tension bisa mindhah bebarengan pemblokiran guide, lan pasukan tension saka sabuk Filter bisa diatur dening jumlah komprèsi spring komprèsi ing tumindak spring.
3. Dispensing piranti: piranti dispensing utamané dumadi saka dipakani Papan lan support rod. Materi bisa diaktifake dening Papan dipakani, Nyingkiri katon saka puddling cilik ing sabuk Filter, karo fungsi misahake materi lan ongko, lan nambah efek got. Materi papan pakan yaiku bahan tahan nyandhang fleksibel, lan pinggir ngisor alur pakan dilengkapi piring karet sealing.
4. Chassis: sasis utamané muter peran ndhukung, nginstall komponen liyane, ngumpulake filtrate, lan gandheng dening karya kadhemen. Ing ngisor sasis diwenehake karo bolongan saluran, lan tengah kasedhiya karo bolongan peeping kanggo pangopènan.
5. Piranti koreksi: piranti kasebut nggunakake koreksi otomatis tekanan udara, utamane kalebu roller koreksi, silinder, lengen induksi lan bagean liyane. Nalika sabuk Filter wis nyimpang, rod sensor gerakane ing tumindak sabuk Filter; Nalika rod induksi ndemek katup tombol mekanik, katup tombol mekanik ngontrol pambalikan katup kontrol udara, gerakan silinder koreksi, rotasi roller koreksi, mbalikke pindhah menyang wates liyane, supaya bisa nyopir sabuk panyaring kanthi alon-alon menyang ujung liyane. Sisih liyane saka rod prabawa gerakane ing tumindak sabuk Filter, tutul tutup tombol mechanical, kontrol online kontrol tutup reversing, koreksi gerakan silinder, drive koreksi roller rotasi nalika sabuk Filter alon-alon obah maneh; Eling imbangan dinamis sabuk Filter ing sawetara tartamtu ing loro-lorone saka posisi tengah, lan entuk fungsi koreksi otomatis.
6. Piranti deteksi lan pangayoman: yen piranti koreksi gagal lan panyimpangan saka sisih siji sabuk panyaring tekan 40mm, sabuk panyaring bakal nyedhaki lan ndemek saklar watesan, lan sistem bakal weker lan mandheg kanthi otomatis. Ngalih watesan uga bisa ngukur break saka sabuk Filter. Nalika sabuk panyaring rusak, peralatan langsung mandheg.
1. Piranti dipakani: mixer statis wis disusun sadurunge piranti dipakani kanggo mesthekake yen endhot lan flocculant wis kebak pipis. A plate pangalihan diwenehake nang piranti dipakani, lan materi mili bebarengan piring pangalihan ing wangun "U" lan overflows menyang sasis.
2. piranti Tensioning: piranti utamané dumadi saka roller tensioning, prewangan poto-aligning karo jog panggeser lan spring, etc bantalan ing loro ends saka batang tension bisa mindhah bebarengan pemblokiran guide, lan pasukan tension saka sabuk Filter bisa diatur dening jumlah komprèsi spring komprèsi ing tumindak spring.
3. Dispensing piranti: piranti dispensing utamané dumadi saka dipakani Papan lan support rod. Materi bisa diaktifake dening Papan dipakani, Nyingkiri katon saka puddling cilik ing sabuk Filter, karo fungsi misahake materi lan ongko, lan nambah efek got. Materi papan pakan yaiku bahan tahan nyandhang fleksibel, lan pinggir ngisor alur pakan dilengkapi piring karet sealing.
4. Chassis: sasis utamané muter peran ndhukung, nginstall komponen liyane, ngumpulake filtrate, lan gandheng dening karya kadhemen. Ing ngisor sasis diwenehake karo bolongan saluran, lan tengah kasedhiya karo bolongan peeping kanggo pangopènan.
5. Piranti koreksi: piranti kasebut nggunakake koreksi otomatis tekanan udara, utamane kalebu roller koreksi, silinder, lengen induksi lan bagean liyane. Nalika sabuk Filter wis nyimpang, rod sensor gerakane ing tumindak sabuk Filter; Nalika rod induksi ndemek katup tombol mekanik, katup tombol mekanik ngontrol pambalikan katup kontrol udara, gerakan silinder koreksi, rotasi roller koreksi, mbalikke pindhah menyang wates liyane, supaya bisa nyopir sabuk panyaring kanthi alon-alon menyang ujung liyane. Sisih liyane saka rod prabawa gerakane ing tumindak sabuk Filter, tutul tutup tombol mechanical, kontrol online kontrol tutup reversing, koreksi gerakan silinder, drive koreksi roller rotasi nalika sabuk Filter alon-alon obah maneh; Eling imbangan dinamis sabuk Filter ing sawetara tartamtu ing loro-lorone saka posisi tengah, lan entuk fungsi koreksi otomatis.
6. Piranti deteksi lan pangayoman: yen piranti koreksi gagal lan panyimpangan saka sisih siji sabuk panyaring tekan 40mm, sabuk panyaring bakal nyedhaki lan ndemek saklar watesan, lan sistem bakal weker lan mandheg kanthi otomatis. Ngalih watesan uga bisa ngukur break saka sabuk Filter. Nalika sabuk panyaring rusak, peralatan langsung mandheg.

Komponen saka unit press filter sabuk:
Sabuk jinis filter press utamané dumadi saka piranti nyopir, pigura, roller penet, sabuk Filter ndhuwur, sabuk Filter ngisor, piranti tensioning sabuk Filter, piranti reresik sabuk Filter, piranti unloading, sistem kontrol online, sistem kontrol electrical lan ing.
1. Pigura: pigura penet filter sabuk utamané digunakake kanggo ndhukung lan ndandani sistem roller penet lan komponen liyane.
2. Sistem roller penet: iki kasusun saka rollers kang diameteripun disusun ing urutan saka gedhe kanggo cilik. Sludge dijepit dening sabuk Filter ndhuwur lan ngisor, lan nalika liwat roller penet ing siji, gradien meksa saka cilik kanggo gedhe kawangun ing tumindak saka tension saka sabuk Filter, supaya pasukan menet saka endhot ing proses dehidrasi saya tambah, lan banyu ing endhot wis mboko sithik dibusak.
3. Piranti dewatering zona gravitasi: utamané dumadi saka krenjang zona gravitasi lan tank materi. Sawise flokulasi, akeh banyu dibuang saka zona gravitasi, lan fluiditas dadi miskin, sing nggawe kahanan kanggo ekstrusi lan dehidrasi mengko.
4. Wedge zona dewatering piranti: zona wedge kawangun dening sabuk Filter ndhuwur lan ngisor exerts meksa extrusion ing materi clamped lan kaleksanane metu dehidrasi wis meksa kanggo nyukupi syarat isi Cairan lan likuiditas materi ing mencet lan dehidrasi bagean.
5.Filter sabuk: minangka bagean utama saka penet Filter sabuk, proses pamisahan saka phase ngalangi lan phase Cairan saka endhot ndhuwur lan ngisor sabuk Filter kanggo medium Filter, ing tumindak saka ndhuwur lan ngisor Filter tension sabuk kanggo lulus roller penet lan entuk pasukan mencet dibutuhake kanggo mbusak Kelembapan materi.
6. Piranti imbuhan sabuk Filter: iki dumadi saka silinder aktuator, nyetel sinyal roller meksa mbalikke lan sistem electrical. Fungsine kanggo nyetel panyimpangan sabuk panyaring sing disebabake tension sabuk panyaring sing ora rata, kesalahan instalasi roller, pakan sing ora rata lan alasan liyane, supaya bisa njamin kesinambungan lan stabilitas saringan penet sabuk.
7. Filter sabuk piranti reresik: iku dumadi saka sprayer, reresik banyu nampa kothak lan reresik tutup. Nalika sabuk panyaring mlaku-mlaku, terus-terusan ngliwati piranti reresik, lan kena pengaruh banyu tekanan sing diluncurake dening penyemprot. Bahan sing isih ana ing sabuk panyaring dipisahake saka sabuk panyaring miturut tumindak banyu tekanan, supaya sabuk panyaring diregenerasi lan disiapake kanggo proses dehidrasi sabanjure.
8. Filter sabuk tensioning piranti: iku dumadi saka tensioning silinder, tensioning roller lan mekanisme sinkron. Fungsine yaiku kanggo nyepetake sabuk panyaring lan nyedhiyakake kahanan tension sing dibutuhake kanggo produksi tekanan tekanan dehidrasi.
9, piranti unloading: dumadi saka wadhah alat, unloading roller, etc., sawijining peran kanggo dewater jajan Filter lan Filter sabuk peeling, kanggo entuk tujuan unloading.
10. Piranti transmisi: dumadi saka motor, reducer, mekanisme transmisi gear, lan liya-liyane. Iku sumber daya sabuk mlaku-mlaku, lan bisa nyukupi syarat-syarat kecepatan sabuk sing beda-beda ing proses kanthi nyetel kacepetan reducer.
Bidang aplikasi penyaring sabuk
Minangka peralatan filtrasi majeng, penet Filter sabuk iki digunakake digunakake ing macem-macem kothak. Ing ngisor iki minangka area aplikasi utama:
1. Sewage treatment: sabuk Filter press bisa digunakake kanggo dewatering endhot ing proses perawatan limbah. Ing proses perawatan limbah, endapan sing diasilake kudu dehidrasi kanggo perawatan lan pembuangan sabanjure. Pencet saringan sabuk bisa dehidrasi endhot kanthi efisien lan nyuda isi kelembapan menyang tingkat sing luwih murah.
2. Industri kimia sing apik: Akeh limbah bakal diprodhuksi ing proses produksi industri kimia sing apik, kayata residu sampah ing proses produksi pewarna lan lapisan. Limbah kasebut ngemot akeh banyu lan impurities, lan penet Filter sabuk bisa misahake banyu lan impurities ing slag sampah iki kanggo nambah efisiensi perawatan sampah.
3. Pengolahan mineral: ing bidang pangolahan mineral, akeh terak banyu lan lendhut bakal diprodhuksi sajrone perawatan beneficiation lan tailing. Pencet Filter sabuk bisa misahake banyu lan impurities ing limbah kasebut, ningkatake efisiensi perawatan, lan nyuda polusi lingkungan.
4. Industri pangan: ing industri pangan, sabuk Filter penet bisa digunakake ing Processing jus, pati lan bahan liyane. Kanthi misahake kelembapan lan impurities saka materi, kualitas lan asil prodhuk bisa ditingkatake.
5. Kothak liyane: saliyane kanggo lapangan aplikasi ndhuwur, sabuk Filter penet uga bisa Applied kanggo pharmaceutical, papermaking, electroplating lan kothak liyane. Ing lapangan kasebut, penet filter sabuk, minangka peralatan filtrasi canggih, kanthi efisien bisa ngatasi macem-macem bahan, nambah efisiensi produksi lan kualitas produk.
Ing cendhak, minangka peralatan filtrasi majeng, penet Filter sabuk duwe sawetara saka sudhut prospek aplikasi. Ing macem-macem lapangan, efisiensi dhuwur, hemat energi, perlindungan lingkungan lan karakteristik liyane dadi pilihan sing cocog kanggo peralatan filtrasi.

Priksa lan atur penet filter sabuk
Saliyane ing pengawasan umum saka preparation wiwitan-up lan operasi saka penet Filter sabuk, penet Filter sabuk bakal ing operasi karo owah-owahan saka lendhut, medicine, peralatan, etc., ing sembarang wektu, bakal ana macem-macem kahanan apa beda. Nalika penet Filter sabuk ing kahanan operasi miskin, bakal ana isi Kelembapan dhuwur saka jajan lendhut sawise dehidrasi, malah luwih saka 80% saka standar isi Kelembapan. Mulane, kanggo penet Filter sabuk, saliyane kanggo prakara cocog kudu mbayar manungsa waé kanggo sadurunge miwiti mesin, ing operasi nyata kudu miturut owah-owahan saka lendhut menyang lendhut, kacepetan sabuk, karo tension, kahanan endhot, lendhut menyang jumlah lan lendhut menyang mbukak ngalangi lan aspèk imbuhan ing sembarang wektu.
(1) Kacepetan sabuk: kacepetan sabuk sabuk panyaring umume nduweni roda tangan sing ngatur kacepetan ing motor penggerak utama mesin dewatering. Kacepetan bisa diatur miturut kahanan nyata saka kue lendhut, lan motor utama kudu tetep ing operasi nalika nyetel. Kacepetan lumampah saka sabuk Filter kontrol wektu dewatering saka endhot ing saben wilayah apa, lan wis impact ing isi ngalangi saka cake lendhut, kekandelan saka jajan lendhut lan kangelan saka stripping jajan lendhut.
Nalika kacepetan sabuk luwih murah, ing tangan siji, pump endhot bakal nambah liyane endhot menyang sabuk Filter ing kacepetan endhot tetep, ing tangan liyane, maneh wektu filtrasi endhot ing sabuk Filter, supaya jajan lendhut isi ngalangi ing sabuk Filter bakal luwih dhuwur. Sing luwih dhuwur isi padhet saka jajan sludge, sing luwih kenthel, lan luwih gampang kanggo pil saka sabuk Filter. Ing nalisir, sing luwih kacepetan sabuk punika, ing ngisor jumlah lendhut cast saben Unit wektu, wektu filtrasi luwih cendhek, asil ing Tambah ing isi Kelembapan saka jajan lendhut lan nyuda ing isi ngalangi. Sing luwih tipis kue lendhut, luwih angel dikupas. Mulane, saka kualitas kue lendhut, luwih murah kacepetan sabuk, luwih apik, nanging kacepetan sabuk langsung mengaruhi kapasitas pangolahan mesin dewatering, luwih murah kacepetan sabuk, luwih cilik kapasitas pangolahan. Kanggo endhapan campuran sing kasusun saka endapan sedimentasi utami lan endapan aktif utawa perawatan lanjutan saka endapan kimia lan endapan aktif, kacepetan sabuk kudu dikontrol ing 2 ~ 5m / min. Nalika jumlah lendhut dhuwur, njupuk kacepetan sabuk dhuwur, digunakake njupuk kacepetan sabuk kurang. Amarga sludge aktif utamane mikroba, banyu antarsel lan banyu intrasel angel diilangi kanthi filtrasi tekanan sing prasaja. Umumé, iku ora cocok kanggo nindakake dehidrasi filtrasi tekanan sabuk piyambak, digunakake kacepetan sabuk kudu kontrol ngisor 1m / min, lan kapasitas Processing banget kurang lan uneconomic.
Nanging, kudu dicathet menawa preduli saka sifat lendhut lan jumlah lendhut menyang lendhut, kacepetan sabuk ora kudu ngluwihi 5m / min, kacepetan sabuk sing cepet banget uga bakal nyebabake gulungan sabuk panyaring, lsp.
(2) Tension sabuk Filter: miturut struktur mesin dewatering Filter meksa, endhot karo flocculant polimer lumebu ing tightness ndhuwur lan ngisor saka sabuk Filter, lan banyu wis saring metu liwat sabuk Filter ing extrusion antarane ndhuwur lan ngisor sabuk Filter. Kanthi cara iki, tekanan lan gaya geser sing ditrapake dening sabuk panyaring ndhuwur lan ngisor menyang lapisan sludge langsung ditemtokake dening ketegangan sabuk panyaring. Mulane, tension saka sabuk Filter bakal mengaruhi isi ngalangi saka jajan lendhut. Sing luwih tension saka sabuk Filter, banyu ing endhot wis squeezed, ing flocs endhot sing Cut menyang roti luwih sak tenane, supaya endhot ing mesin dewatering antarane macem-macem rollers gelar extrusion luwih, filtrasi banyu liyane, uga nggawe isi ngalangi kue lendhut final luwih dhuwur. Kanggo limbah kotamadya, endhapan campuran, tegangan umum kudu dikontrol ing 0.3 ~ 0.7MPa, sing bisa dikontrol ing antarane 0.5MPa median. Uga mbayar manungsa waé kanggo pilihan tension dadi luwih cocok, setelan tension gedhe banget, longkangan antarane ndhuwur lan ngisor Filter sabuk cilik, endhot dening meksa positif gedhe banget, saka ndhuwur lan ngisor Filter sabuk tanpa meksa antarane extrusion longkangan, supaya endhot ing wilayah meksa kurang utawa area meksa dhuwur extrusion metu saka sabuk Filter, asil ing Filter mlaku utawa meksa sabuk. Umumé, tension saka sabuk Filter ndhuwur lan ngisor bisa disetel witjaksono, lan tension saka sabuk Filter ndhuwur lan ngisor uga bisa diatur jumbuh, supaya tension saka sabuk Filter ngisor rada luwih murah tinimbang sabuk Filter ndhuwur, supaya endhot gampang kanggo diklumpukake menyang jajan lendhut ing wilayah cekung kawangun dening sabuk Filter ngisor proses extrusion ing mesin extrusion bakal nambah. endhas.

(3) Agen sludge: penet panyaring sabuk duwe katergantungan sing kuat marang agen flokulasi lan efek sludge. Nalika efek flokulasi saka endhot ora apik amarga dosis flokulasi ora cukup, banyu kapiler ing tengah partikel endhot ora bisa diowahi dadi banyu gratis lan disaring ing area konsentrasi gravitasi. Mulane, endhot saka zona wedge endi sabuk Filter ndhuwur lan ngisor ketemu isih mobile nalika ngetik wilayah meksa kurang, kang ora bisa squeezed, asil ing sludge mlaku fenomena serius. Ing nalisir, yen dosis gedhe banget, iku ora mung nambah biaya perawatan, nanging liyane Jahwéh, keluwihan agen isih sawise reaksi lengkap karo endhot viscous lan adheres kanggo sabuk Filter, lan iku angel kanggo wisuh resik karo dhuwur-meksa banyu ngumbah, lan agen ampas gampang kanggo nimbulaké longkangan Filter banyu ing sabuk Filter kanggo diblokir. Kanggo sludge campuran sludge kimia lan sludge biologis saka tanduran limbah kutha, nalika polyacrylamide (PAM) digunakake, dosis sing padha karo endhas garing umume kudu antarane 1 ~ 6kg / t, lan dosis tartamtu kudu ditemtokake sawise tes laboratorium miturut kinerja lan bobot molekul agen sing dituku.
(4) Jumlah lendhut lan beban ngalangi saka lendhut: jumlah lendhut lan mbukak ngalangi saka lendhut loro pratondho wakil saka kapasitas Processing saka mesin dewatering Filter meksa sabuk. Intake sludge nuduhake jumlah sludge udan sing bisa diolah saben bandwidth meter ing wektu unit, umume ditulis kanthi q, lan unit kasebut m3 / (m• h); Beban padhet inlet sludge nuduhake jumlah total sludge garing sing bisa diolah saben bandwidth meter ing wektu unit, umume ditulis minangka qs, lan unit kasebut kg / (m• h). Iku ketok sing q lan qs gumantung ing kacepetan sabuk lan tension sabuk Filter saka dehydrator lan efek kahanan saka endhot, kang siji gumantung ing efek dehidrasi dibutuhake, yaiku isi ngalangi saka jajan lendhut lan tingkat Recovery ngalangi. Mulane, nalika alam sludge lan efek dewatering wis tartamtu, q lan qs uga tartamtu. Yen intake endhot gedhe banget utawa beban padhet dhuwur banget, efek dewatering bakal suda. Umumé, q bisa tekan 4 ~ 7m3 / (m• h) lan q bisa tekan 150 ~ 250kg / (m• h). Bandwidth saka mesin dewatering umume ora luwih saka 3m, yen ora, endhot ora gampang kanggo nyebar roto-roto.
Ing operasi nyata, operator kudu miturut syarat kualitas lendhut lan efek dehidrasi saka tanduran, kanthi bola-bali nyetel kacepetan sabuk, tension lan dosis lan paramèter liyane, njaluk jumlah lendhut lan lendhut ngalangi mbukak tanduran, supaya minangka kanggo nggampangake operasi lan Manajemen.
Pangopènan sabuk sludge filter press
Sabuk penyaring endhot minangka jinis peralatan sing luwih rumit, sing mbutuhake pangopènan biasa kanggo njamin operasi normal peralatan kasebut. Ing ngisor iki sawetara cara umum kanggo pangopènan pers filter sludge sabuk:
1. Ngresiki sabuk Filter ajeg
Wiwit penet endhot sabuk compresses lan dehydrates endhot liwat sabuk Filter, sabuk Filter bisa gampang dadi reged lan tumoto. Yen operasi reresik lan panggantos ora pas wektune, iku bakal mimpin kanggo deceleration filtrasi, abang efficiency operasi, lan malah nimbulaké Gagal peralatan.
Mulane, iku perlu kanggo ngresiki sabuk Filter ajeg kanggo mesthekake karya normal. Cara reresik biasane nggunakake agen pembersih khusus lan mesin cuci tekanan dhuwur kanggo mbusak rereget lan impurities ing sabuk panyaring.

2. Priksa operasi saben bagean saka peralatan
Ing proses operasi peralatan, iku perlu kanggo ajeg mriksa apa saben bagean saka peralatan mlaku normal, kayata mriksa operasi saka drum, roller meksa, sabuk komprèsi lan sistem nyeret, etc. Yen ana karusakan utawa swara abnormal, iku perlu kanggo menehi hasil karo pas wektune.
3. Ganti produk lenga lan njaga mesin kanthi rutin
Saben bagean transmisi saka penet Filter endhot sabuk kudu diganti ajeg, kayata lenga hydraulic lan lenga reducer, kanggo èfèktif njamin operasi normal saka peralatan. Kajaba iku, mesin kasebut kudu dijaga kaya ing owah-owahan lenga, reresik, anti-karat lan siklus pangopènan liyane, supaya bisa nambah umur mesin lan nambah efisiensi pangopènan peralatan.
4. Tindakake lan patuhi aturan panggunaan
Pencet saringan sludge sabuk mbutuhake manual operator kanggo nuntun panggunaan lan operasi sing tepat. Mulane, ing proses nggunakake peralatan, iku perlu kanggo strictly tindakake lan manut aturan nggunakake, ora overload utawa over-compress peralatan. Ing wektu sing padha, mbayar manungsa waé kanggo kesehatan lan safety saka peralatan sak operasi. Contone, nalika peralatan nuduhake kahanan ora normal, peralatan kudu mandheg kanggo pangopènan.
katrangan2
















