Белдик фильтр жабдуулары

Тастык концентрацияланган фильтр пресстин иштөө принциби

Белдик фильтр пресс - үзгүлтүксүз фильтр, ал материалды басуу жана суусуздандыруу үчүн көп катмарлуу полипропилен чыпкалуу курду колдонот. Бул пресс чыпкалоо процесси суспензиядагы сууну жана катуу бөлүкчөлөрдү эффективдүү бөлүп, суюктук тазаланып, катуу затты топтоп же суусуздандырат.

Флокулянт даярдоочу түзүлүштөгү флокулянт статикалык аралаштыргычка айдалып, материал менен толук аралашып, андан соң концентрациялоо бөлүгүнө кирет. Флокулянттын жана гравитациянын таасири астында бош суунун көбү концентрация бөлүмүндө эффективдүү түрдө алынып салынат, андан кийин түшүрүү механизми аркылуу басым чыпкасынын бөлүмүнө жөнөтүлөт. Гравитациянын суусуздануусунан кийин материал айлануу механизми аркылуу эки жабык чыпкалуу лентага чыгарылат. Негизги суусуздандыруучу роликтердин жуптары басылып, суусуздандырылат жана чыпкалуу тортту кичинеден чоңго чейин жасоо үчүн диаметри чоңдон кичинеге чейин S түрүндөгү роликтер тизилген.

Кур түрүндөгү концентрациялык чыпкалуу пресстин бүт кургатуу процедурасы үзгүлтүксүз жана анын иштөө процесси жалпысынан: флокуляция - азыктандыруу - концентрация бөлүгүн гравитациялоо - экструзиялык жана концентрациялоо бөлүгүн түшүрүү күчү, материалдагы бош суунун көпчүлүк бөлүгүн жана капиллярдык суунун бир бөлүгүн алып салуу максатына жетүү үчүн. -- Басым чыпкасынын бөлүгүн гравитациялык кургатуу -- басым чыпкасынын бөлүгүн басымдын алдын ала кургатуу -- басым чыпкасынын бөлүгүн прессте суусуздандыру -- түшүрүү.

Тастык чыпкалуу пресстин концентрация бөлүмүнүн түзүмү:

Концентрациялоо бөлүмү азыктандыруучу түзүлүштөн, чыңдоочу түзүлүштөн, бөлүштүрүүчү түзүлүштөн, шассиден, четтөөлөрдү оңдоочу түзүлүштөн, аныктоочу жана коргоочу түзүлүштөн, жуугучтан, өткөргүчтөн, жүк түшүрүүчү түзүлүштөн жана башка бөлүктөрдөн турат.

1. Азыктандыруучу шайман: ылай менен флокулянттын толук аралашышын камсыз кылуу үчүн азыктандыруучу түзүлүштүн алдында статикалык аралаштыргыч орнотулган. Азыктандыруучу түзүлүштүн ичинде бурмалоочу пластинка орнотулуп, материал бурма пластинкасын бойлой «U» формасында агып, шассиге агып чыгат.

2. Чыңдоочу түзүлүш: түзмөк негизинен чыңдоочу роликтен, сыдырма отургуч жана пружина менен өзүн-өзү тегиздөөчү подшипниктен турат, ж.б. чыңдоо валынын эки учундагы подшипниктер жетектөөчү блок боюнча жыла алат, ал эми чыпкалуу курдун чыңалуу күчү жаздын аракети астында кысуу жазынын кысуу өлчөмү менен жөнгө салынышы мүмкүн.

3. Даярдоочу аппарат: бөлүштүрүүчү аппарат негизинен тамактандыруучу такта жана колдоо таякчасынан турат. Материалды азыктандыруучу такта менен активдештирип, чыпкалуу курда майда көлчүктүн пайда болушун болтурбоо, материалды бөлүү жана агрегаттоо функциясы менен жана дренаждык эффектти жакшыртууга болот. Азыктандыруучу тактанын материалы ийкемдүү эскирүүгө туруктуу материал болуп саналат, ал эми азыктандыруучу оюктун төмөнкү чети мөөр басуучу резина плитасы менен жабдылган.

4. Шасси: шасси негизинен колдоо, башка компоненттерди орнотуу, фильтратты чогултуу ролун ойнойт жана муздак иш менен ширетилген. Шассидин түбүндө дренаждык тешик, ал эми ортосуна техникалык тейлөө үчүн көз салуу тешиктери орнотулган.

5. Түзөтүү аппарат: аппарат аба басымы автоматтык түзөтүүнү кабыл алат, негизинен түзөтүү ролик, цилиндр, индукциялык колу жана башка бөлүктөрүнөн турат. чыпкалуу кур четтегенде, сенсор таяк чыпкасы курдун аракети астында жылат; Индукциялык таяк механикалык баскыч клапанына тийгенде, механикалык баскыч клапаны абаны башкаруу клапанын тескерисин, түзөтүүчү цилиндрдин кыймылын, түзөтүүчү роликтин айлануусун, тескери башка чекке жылдырууну көзөмөлдөйт, чыпкалуу кур башка учуна акырындык менен түрткү берет. Индукциялык таякчанын башка жагы чыпкалуу курдун аракети астында кыймылдайт, механикалык баскыч клапанына тийип, абаны башкаруу клапанын тескерисин, оңдоо цилиндринин кыймылын көзөмөлдөйт, чыпкалуу кур акырындык менен артка жылып жатканда түзөтүүчү роликтин айлануусун айдайт; Борбордук абалдын эки тарабында белгилүү бир диапазондо чыпкалуу курдун динамикалык балансын ишке ашырыңыз жана автоматтык оңдоо функциясына жетиңиз.

6. Тактоо жана коргоо түзмөгү: оңдоочу аппарат иштебей калса жана чыпкалуу курдун бир тарабынын четтөөсү 40 ммге жеткенде, чыпкалуу кур жакындап, чек которгучка тийип калат, ал эми система сигнал берип, автоматтык түрдө токтойт. Чектөө которгучу чыпкалуу курдун үзүлүшүн да өлчөй алат. Фильтр кур сынганда, жабдуулар дароо иштебей калат.

кур чыпкасы пресс бирдигинин компоненттери:

Кур түрүндөгү чыпкалоочу пресс негизинен айдоочу аппараттан, кадрдан, пресс роликтен, жогорку чыпкалуу курдан, төмөнкү чыпкалуу курдан, чыпкалуу кайыш тирөөчтөн, чыпкалуу кур тазалоочу аппараттан, түшүрүүчү аппараттан, абаны башкаруу тутумунан, электрдик башкаруу тутумунан жана башкалардан турат.

1. Frame: кур чыпкасы басма сөз кадр негизинен колдоо жана басма ролик системасын жана башка компоненттерин чечүү үчүн колдонулат.

2. Пресс ролик системасы: ал диаметри чоңдон кичинеге карай тизилген роликтерден турат. Ылай үстүнкү жана астыңкы чыпкалуу ленталар менен кысылып, кезеги менен пресс роликтен өткөндө чыпкалуу ременин чыңалуусунун таасири астында кичинеден чоңго чейин басым градиенти түзүлөт, ошону менен дегидратация процессинде лайдын басуу күчү тынымсыз жогорулап, ылайдагы суу акырындык менен чыгарылат.

3. Gravity зона суусуздандыруу аппарат: негизинен тартылуу зонасы кашаа жана материалдык танк турат. Флокуляциядан кийин тартылуу зонасынан көп сандагы суу чыгарылып, суюктук начар болуп калат, бул кийинчерээк экструзия жана суусуздануу үчүн шарттарды түзөт.

4. Клиндик зонанын суусуздандыргыч түзүмү: үстүнкү жана төмөнкү чыпкалуу лентадан түзүлгөн клиндик зона кысылган материалга экструзия басымын тийгизет жана престүү жана суусуздандыруу бөлүмүндө материалдын суюктугунун жана өтүмдүүлүгүнүн талаптарын канааттандыруу үчүн алдын ала басымдын дегидратациясын жүргүзөт.

5.Filter кур: кур чыпкасы басма сөз негизги бөлүгү болуп саналат, катуу этабы жана ылай суюк фазасын бөлүү жараяны жогорку жана төмөнкү чыпкасы кур чыпкалуу орто үчүн чыпкалуу кур, иш-аракети астында жогорку жана төмөнкү чыпкасы кур тирешүү пресс ролик айланып өтүү жана материалдык нымдуулук алып салуу үчүн зарыл болгон басуу күчүн алуу.

6. Фильтр ременин жөндөөчү түзүлүш: ал кыймылдаткыч цилиндринен, роликтин тескери басымын жөнгө салуучу жана электр тутумунан турат. Анын милдети кур пресс чыпкасынын үзгүлтүксүздүгүн жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн, чыпкалуу курдун тегиз эмес чыңалуу, ролик орнотуу катасы, бир калыпта эмес тамактандыруу жана башка себептерден улам чыпкалуу кур четтөө жөнгө салуу болуп саналат.

7. Фильтр кур тазалоочу аппарат: ал чачкычтан, тазалоочу сууну кабыл алуучу кутудан жана тазалоочу капкактан турат. Чыпкалуу кур басканда, ал тазалоочу аппараттан үзгүлтүксүз өтүп, чачкычтар чыгарган басымдуу сууга таасир этет. Фильтр лентасында калган материалдар басымдуу суунун таасири астында чыпкалуу лентадан бөлүнөт, ошентип чыпкалуу кур регенерацияланат жана кийинки суусуздандыруу процессине даярдалат.

8. Фильтр кур чыңдоочу түзүлүш: ал чыңдоочу цилиндрден, чыңдоочу роликтен жана синхрондук механизмден турат. Анын милдети чыпкалуу тилкени чыңдоо жана пресстин суусуздануу күчүн өндүрүү үчүн зарыл болгон чыңалуу шарттарын камсыз кылуу болуп саналат.

9, түшүрүү аппарат: курал ээси, түшүрүү ролик, ж.б., анын ролу түшүрүү максатына жетүү үчүн, чыпкасы торт жана чыпкасы кур кабыгын суусуздандыруу болуп саналат.

10.Transmission түзмөк: мотор, редуктор, тиштүү берүү механизми, ж.б., ал чыпкалуу кур басуу күч булагы болуп саналат, жана редуктор ылдамдыгын жөнгө салуу менен жараянында ар кандай кур ылдамдыгы талаптарына жооп бере алат.

Кур чыпкалоочу пресстин колдонуу талаасы

Өркүндөтүлгөн чыпкалоочу жабдуу катары, кур чыпкалоочу пресс ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Төмөнкү негизги колдонуу аймактары болуп саналат:

1. Саркынды сууларды тазалоо: кур чыпкалоочу пресс саркынды сууларды тазалоо процессинде ылай суусуздандыруу үчүн колдонулушу мүмкүн. Саркынды сууларды тазалоо процессинде пайда болгон ылай кийинки тазалоо жана жок кылуу үчүн суусуздандырылышы керек. Кур чыпкалоочу пресс шламды натыйжалуу кургатып, нымдуулукту төмөнкү деңгээлге чейин азайта алат.

2. Жакшы химиялык өнөр жай: Боёкторду жана каптоолорду өндүрүү процессиндеги калдыктар сыяктуу майда химиялык өнөр жайдын өндүрүш процессинде көп сандагы калдыктар өндүрүлөт. Бул калдыктар көп суу жана аралашмаларды камтыйт, ал эми кур чыпкалоочу пресс таштандыларды тазалоонун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн бул калдыктар шлактарындагы сууну жана аралашмаларды бөлүп алат.

3. Пайдалуу казындыларды кайра иштетүү: пайдалуу кендерди кайра иштетүү тармагында байытуу жана калдыктарды тазалоодо көп сандагы суу шлактары жана ылайлар пайда болот. Белдик чыпкалоочу пресс бул калдыктардагы сууну жана кирлерди бөлүп, тазалоонун натыйжалуулугун жогорулатып, айлана-чөйрөнүн булганышын азайтат.

4. Тамак-аш өнөр жайы: тамак-аш өнөр жайында, кур чыпкасы пресс шире, крахмал жана башка материалдарды кайра иштетүүдө колдонулушу мүмкүн. Материалдан ным жана кирлерди бөлүп алуу менен продукциянын сапатын жана түшүмүн жогорулатууга болот.

5. Башка талаалар: жогоруда көрсөтүлгөн колдонуу талааларынан тышкары, кур чыпкалоочу прессти фармацевтика, кагаз жасоо, электропластика жана башка тармактарга да колдонсо болот. Бул тармактарда, кур чыпкасы пресс, өнүккөн чыпкалоочу жабдуулар катары, натыйжалуу ар кандай материалдар менен күрөшүүгө, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продуктунун сапатын жакшыртууга болот.

Кыскача айтканда, өнүккөн чыпкалоочу жабдуу катары, кур чыпкалоочу пресс колдонуунун кеңири спектрине ээ. ар кандай тармактарда, анын жогорку натыйжалуулугу, энергияны үнөмдөө, айлана-чөйрөнү коргоо жана башка мүнөздөмөлөрү чыпкалоо жабдуулар үчүн идеалдуу тандоо.

Тастык чыпкалоочу прессти текшериңиз жана тууралаңыз

кайыш чыпкасы пресстин ишке даярдоо жана иштешин жалпы текшерүү тышкары, кайыш чыпкасы пресс ылай, дары-дармек, жабдууларды, ж.б. өзгөртүүлөр менен иштейт, каалаган убакта, ар кандай иш шарттары ар кандай болот. кайыш чыпкасы пресс начар иштөө шарттарында болгондо, суусуздануу кийин ылай торт жогорку нымдуулук болот, ал тургай, нымдуулук стандарттын 80% дан ашык. Ошондуктан, ремень фильтр пресси үчүн, тиешелүү маселелерден тышкары, машинаны ишке киргизүүдөн мурун, иш жүзүндө баткактын ылайга өзгөрүшүнө, кайыш ылдамдыгына, чыңалууга, ылай кондициялоого, баткактын көлөмүнө жана баткактын катуу жүккө жана башка аспектилерине ылайык болушу керек.

(1) Ременин ылдамдыгы: чыпкалуу курдун кайыш ылдамдыгы көбүнчө сууну кургатуу машинасынын негизги кыймылдаткычында ылдамдыкты жөнгө салуучу кол дөңгөлөккө ээ. Ылдамдыкты ылай торттун чыныгы абалына жараша жөнгө салууга болот жана жөнгө салууда негизги мотор иштеши керек. Чыпкалуу курдун жүрүү ылдамдыгы ар бир жумушчу аймакта ылайдын суусуздануу убактысын көзөмөлдөйт жана ылай торттун катуу курамына, ылай торттун калыңдыгына жана ылай тортту тазалоонун кыйынчылыгына таасирин тийгизет.

Ременин ылдамдыгы төмөн болгондо, бир жагынан, ылай насосу чыпкалуу курга белгиленген ылай ылдамдыкта көбүрөөк ылай кошот, экинчи жагынан, чыпкалуу курдагы ылай чыпкалоо убактысы ошончолук көп болот, ошондуктан чыпкалуу курдагы ылай торттун катуу мазмуну жогору болот. Ылайым торттун катуу курамы канчалык жогору болсо, ал ошончолук коюураак болот жана чыпкалуу курдан тазалануу ошончолук жеңил болот. Тескерисинче, кайыш ылдамдыгы канчалык жогору болсо, убакыт бирдигине куюлган баткактын көлөмү азыраак болсо, чыпкалоо убактысы ошончолук кыска болот, натыйжада ылай торттун нымдуулугу көбөйөт жана катуу мазмун азаят. Баткак торт канчалык ичке болсо, кабыгын тазалоо ошончолук кыйын болот. Ошондуктан, ылай торт сапатына чейин, кайыш ылдамдыгы төмөн, жакшы, бирок кайыш ылдамдыгы түздөн-түз суусуздандыруучу машинанын иштетүү кубаттуулугу таасир этет, кайыш ылдамдыгы төмөн, кайра иштетүү кубаттуулугу аз. Алгачкы чөктүрүүчү ылайдан жана активдештирилген ылайдан же химиялык ылайдан жана активдештирилген ылайдан өнүккөн тазалоодон турган аралаш лай үчүн лента ылдамдыгы 2 ~ 5 м/мин контролдонууга тийиш. Баткактын көлөмү көп болгондо, жогорку кайыш ылдамдыгын алыңыз, антпесе төмөнкү кур ылдамдыгын алыңыз. Активдүү ылай негизинен микробдук болгондуктан клеткалар аралык сууну жана клетка ичиндеги сууну жөнөкөй басым менен чыпкалоо аркылуу тазалоо кыйын. Жалпысынан алганда, ал жалгыз кур басымы чыпкалоо суусуздануу жүргүзүү үчүн ылайыктуу эмес, антпесе кайыш ылдамдыгы 1м / мүн төмөн көзөмөлдөнүшү керек, жана иштетүү кубаттуулугу өтө төмөн жана үнөмдүү эмес.

Бирок белгилей кетчү нерсе, баткактын мүнөзүнө жана ылайга түшкөн баткактын көлөмүнө карабастан, ременин ылдамдыгы 5м/мин ашпоого тийиш, өтө тез ременин ылдамдыгы да чыпкалуу ременин түрмөгүнө ж.б.

(2) чыпкалуу кайыш чыңалуусу: басым чыпкасы суусуздандыруучу машинанын түзүлүшүнө ылайык, полимер флокулянты менен ылай чыпкалуу курдун жогорку жана төмөнкү герметикасына кирет, ал эми суу чыпкалуу кур аркылуу жогорку жана төмөнкү чыпкалуу курлардын ортосундагы экструзия аркылуу чыпкаланат. Ошентип, үстүңкү жана төмөнкү чыпкалуу ленталардын лай катмарына тийгизген басымы жана кесүү күчү түздөн-түз чыпкалуу курдун чыңалуусу менен аныкталат. Демек, чыпкалуу курдун чыңалуусу ылай торттун катуу мазмунуна таасир этет. Чыпкалуу курдун чыңалуусу канчалык чоң болсо, ылайдагы суу сыгылып, ылай флоктары тортторго кылдат кесилет, андыктан ар кандай роликтердин экструзиясынын ортосундагы суусуздандыруучу машинадагы ылай жогору болуп, сууну көбүрөөк чыпкалоо, ошондой эле акыркы ылай торттун катуу мазмунун жогору кылат. Муниципалдык саркынды суулардын аралаш шламы үчүн жалпы чыңалуу 0,3 ~ 0,7 МПада көзөмөлдөнүшү керек, аны 0,5 МПа медиананын ортосунда башкарууга болот. Ошондой эле чыңалууну туура тандоого көңүл буруңуз, чыңалуунун жөндөөлөрү өтө чоң, үстүнкү жана төмөнкү чыпкалуу курдун ортосундагы боштук кичинекей, оң басымдагы лай өтө чоң, үстүнкү жана төмөнкү чыпкалуу лентадан боштуктун экструзиясынын ортосунда басым жок, натыйжада чыпкалуу курдан төмөн басымдагы ылай же жогорку басымдуу аймак чыпкалуу лентадан чыгып кетет, натыйжада фильтрдик блоктун басымы келип чыгат. Жалпысынан алганда, үстүнкү жана төмөнкү чыпкалуу курлардын чыңалуусу бирдей коюлушу мүмкүн, ошондой эле үстүнкү жана төмөнкү чыпкалуу кайыштардын чыңалуусу да тийиштүү түрдө жөнгө салынышы мүмкүн, андыктан төмөнкү чыпкалуу курдун чыңалуусу жогорку чыпкалуу курга караганда бир аз төмөн болот, ошентип, ылай ылдыйкы чыпкалоочу зонада ылай тортуна чогултулушу мүмкүн, ал төмөнкү чыпкалоочу машинанын натыйжасында пайда болгон сууну тазалоо процессин жакшыртат. шламдын торт пайда болуу ылдамдыгы.

(3) Ылай агент: кур чыпкасы пресс ылай flocculation агент жана ылай таасири күчтүү көз каранды болот. Ыламдын флокуляциялык эффектиси жетишсиз флокуляциялык дозадан улам жакшы болбогондо, ылай бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы капиллярдык суу бош сууга айланышы мүмкүн эмес жана гравитациялык концентрация зонасында чыпкаланат. Ошондуктан, жогорку жана төмөнкү чыпкалуу тилкелери бириккен клиндик зонадан чыккан ылай дагы эле кыймылдуу болуп, аз басымдуу аймакка кирүүдө, аны сыгып салууга болбойт, натыйжада олуттуу лай иштетүү көрүнүшү пайда болот. Тескерисинче, эгерде дозасы өтө чоң болсо, бул тазалоонун баасын гана жогорулатпастан, андан да маанилүүсү, ылай менен толук реакциядан кийин калган ашыкча агент илешкек болуп, чыпкалуу лентага жабышат жана аны жогорку басымдагы жуугуч суу менен жууп салуу кыйынга турат, ал эми калдык агент чыпкалуу курдагы суу чыпкасынын боштугун жабууга алып келет. Полиакриламид (ПАМ) колдонулганда, химиялык ылай жана шаардык канализациялык станциянын биологиялык ылай аралашмасы үчүн кургак ылайга эквиваленттүү доза жалпысынан 1 ~ 6 кг/т ортосунда болушу керек, ал эми атайын доза сатып алынган агенттин натыйжалуулугуна жана молекулярдык салмагына жараша лабораториялык сыноолордон кийин аныкталышы керек.

(4) Баткактын көлөмү жана ылайдын катуу жүгү: баткактын көлөмү жана баткактын катуу жүгү ременин басымы чыпкасы суусуздандыруучу машинанын иштетүү кубаттуулугунун эки өкүлү көрсөткүчү болуп саналат. Шламды кабыл алуу убакыт бирдигинде бир метр өткөрмө үчүн тазалоого мүмкүн болгон нымдуу ылайдын көлөмүн билдирет, адатта q менен туюнтулган жана бирдиги м3/(м•ч); Ылайга кире турган катуу жүк деп убакыттын бирдигинде метр өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө тазалоого мүмкүн болгон кургак лайдын жалпы көлөмүн билдирет, адатта qs менен туюнтулган жана бирдиги кг/(м•саат). Көрүнүп тургандай, q жана qs кургатуу ылдамдыгына жана дегидратордун чыпкалуу ременинин чыңалуусуна жана шламдын кондициялоочу таасирине, ал өз кезегинде талап кылынган дегидратация эффектине, тактап айтканда, ылай торттун катуу курамына жана катуу калыбына келтирүү ылдамдыгына жараша болот. Демек, ылай табияты жана сууну кургатуу эффектиси белгилүү болгондо, q жана q да белгилүү болот. Эгерде ылай алуу өтө чоң же катуу жүк өтө жогору болсо, сууну кургатуу эффектиси азаят. Жалпысынан алганда, q 4 ~ 7м3/(м•саат) жана q 150 ~ 250кг/(м•ч) жетиши мүмкүн. Суу кургатуу машинасынын өткөрүү жөндөмдүүлүгү жалпысынан 3 м ашык эмес, антпесе, ылай бир калыпта жайылышы оңой эмес.

Иш жүзүндөгү эксплуатацияда оператор баткактын сапатына жана заводдун суусуздануу таасирине ылайык, кайыш ылдамдыгын, чыңалуусун жана дозасын жана башка параметрлерди бир нече жолу тууралоо менен, ишкананын баткак жана ылай катуу жүгүн алуусу керек, операцияны жана башкарууну жеңилдетүү үчүн.

Тастык шламды чыпкалоочу прессти тейлөө

Белдик ылай чыпкасы пресс - бул жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз тейлөөнү талап кылган бир кыйла татаал жана татаал жабдуулардын бир түрү. Төмөндө ремень ылай чыпкасы прессти тейлөөнүн кээ бир жалпы ыкмалары болуп саналат:

1. Фильтр курду дайыма тазалап туруңуз

Тастык ылай пресстери чыпкалуу лента аркылуу ылайды кысып, суусузданткандыктан, чыпкалуу кур оңой кир жана башаламан болуп калышы мүмкүн. Тазалоо жана алмаштыруу операциясы өз убагында жүргүзүлбөсө, фильтрациянын басаңдашына, ишинин натыйжалуулугунун төмөндөшүнө, ал тургай жабдуулардын иштебей калышына алып келет.

Ошондуктан, нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн чыпкалуу лентаны үзгүлтүксүз тазалоо керек. Тазалоо жолу, адатта, атайын тазалоочу каражатты жана жогорку басымдагы кир жуугуч машинаны толугу менен чыпкалуу курдагы кирди жана кирди жок кылуу болуп саналат.

2. Жабдуулардын ар бир бөлүгүнүн иштешин текшерүү

Жабдууларды иштетүү процессинде барабандын, басым роликтин, кысуу лентасынын жана сүйрөө системасынын иштешин текшерүү сыяктуу жабдуулардын ар бир бөлүгү нормалдуу иштеп жатканын такай текшерип туруу зарыл. Эгерде бузулган же анормалдуу үн чыкса, аны менен өз убагында күрөшүү керек.

3. Нефть продуктыларын алмаштыруу жана механизмдерди үзгүлтүксүз тейлөө

Жабдуулардын нормалдуу иштешин натыйжалуу камсыз кылуу үчүн ремень ылай чыпкасы пресстин ар бир берүү бөлүгүн, мисалы, гидротехникалык май жана редуктор майы сыяктуу үзгүлтүксүз алмаштыруу керек. Мындан тышкары, техниканын иштөө мөөнөтүн узартуу жана жабдууларды тейлөөнүн натыйжалуулугун жогорулатуу максатында, май алмаштыруу, тазалоо, коррозияга каршы жана башка техникалык тейлөө циклинде болгондой сакталышы керек.

4. Колдонуу эрежелерин так сактоо жана баш ийүү

Тастык шламды чыпкалоочу пресс аны туура колдонуу жана иштетүү үчүн оператордун нускамасын талап кылат. Ошондуктан жабдууларды пайдалануу процессинде колдонуу эрежелерин так сактоо жана сактоо, жабдууларды ашыкча жүктөөгө жана ашыкча кысууга жол бербөө зарыл. Ошол эле учурда, иш учурунда жабдуулардын ден соолугуна жана коопсуздугуна көңүл буруңуз. Мисалы, жабдуулар анормалдуу шарттарды көрсөткөндө, жабдуулар техникалык тейлөө үчүн токтотулушу керек.