Ŝlima Sekigilo Sistemo

Laŭ la Teknika Gvidilo por ŝlimtraktado kaj forigo de Urbaj Kloakpurigejoj, eldonita de la ŝtato, kvar metodoj por forigi ŝlimon estas proponitaj, nome teruzo, sanitara rubodeponejo, utiligo de konstrumaterialoj kaj seka forbruligo. Pro la kreskantaj limigoj kaj malfavoraj faktoroj de ŝlimo en agrikulturo, rubodeponejoj, maro kaj aliaj aspektoj, la metodoj por ŝlimsekigado kaj forigo estas vaste uzataj kaj vaste promociitaj en diversaj landoj, kaj sendube ŝlimsekigado fariĝos unu el la plej gravaj kaj idealaj teknikaj forigaj skemoj en ĉi tiu etapo.

Laŭ la teknikaj karakterizaĵoj de danĝera rubo, forbruligo kaj forigo de la produktoj post sekigado, kaj la bezono de vapora varmofonto, necesas amplekse konsideri ĝian sekurecon, teknikan adaptiĝemon, ekonomian adaptiĝemon, aplikon kaj reklamadon, kune kun la tipo de sekigproceza ekipaĵo uzata en ŝlimsekigado, kiu estis funkciigita. Ses tipoj de ŝlimsekigprocezaj ekipaĵoj, inkluzive de fluidigita lito, du-ŝtupa tipo, maldiktavola tipo, padeltipo, diska tipo kaj ŝpructipo, estis komparitaj kaj elektitaj. Kombinite kun la teknika matureco, sistema stabileco, funkciada sekureco kaj foriga media protekto de la supre menciitaj ses sekigprocezoj, la tipo de maldikfilma sekigproceza ekipaĵo estis fine determinita.

1. Ekipaĵaj komponantoj de maldika filmsekigilo

Ĝenerale, maldika-filma sekigilo konsistas el cilindra ŝelo kun varmigtavolo, rotacianta rotoro en la ŝelo, kaj mova aparato de la rotoro. La rotoro estas ekipita per multaj malsamaj formoj kaj specifoj de la padelo, la padelo kaj la rotoro estas fiksitaj per rigliloj, la muntado povas esti flekseble agordita, por adaptiĝi al la ŝanĝoj de ŝlimkarakterizaĵoj kaj prilabora kapacito; La tuta ŝelo de la maldika-filma sekigilo estas kombinita en sekciojn. Laŭ malsamaj forigaj postuloj, ĝi povas esti dividita en plurajn varmigareojn, kaj povas realigi individuan kontrolon, temperaturalĝustigon, flekseblan ŝaltilon kaj aliajn funkciigajn elementojn.

La disvastiĝaj klingoj estas distribuitaj ĉe la ŝlima enirejo kaj la ŝlima elirejo de la rotoro. Kvar disvastiĝaj skrapiloj estas instalitaj sur ĉiu kolono de la ŝlima enirejo de la cilindro, kiuj estas instalitaj laŭ angulo de 45° kun la kolona linio. La celo de tia instalado estas realigi, ke la ŝlimo tuj alkroĉiĝas al la surfaco de la varma muro post eniro en la cilindron kaj havas la funkcion transporti al la elflua fino, entute 72 pecojn; Du finkovrilaj disvastiĝaj skrapiloj estas instalitaj sur ĉiu kolono de la ŝlima fino, kaj la disvastiĝaj skrapiloj ĉe la nutra fino estas instalitaj laŭ oblikva angulo de 45°, tiel ke la celo de la instalado estas bufri la inercian forton de la produkto dum elfluo por atingi la funkcion de libera elfluo per gravito, entute 36 pecoj.

La transmisiaj klingoj estas distribuitaj en la meza areo de la rotoro, kaj 40 klingoj estas instalitaj sur ĉiu kolono, entute 720 klingoj.

La diversaj tipoj de klingoj amplekse plenumas la gravajn funkciojn de ŝlima distribuado, disvastigado, skrapado, kirlado, retromiksado, mempurigado kaj transportado sur la surfaco de la varma muro. Resumante, kiam la malseka ŝlimo eniras de unu fino de la horizontala sekigilo, ĝi estas tuj kontinue distribuita sur la surfaco de la varma muro per la rotacianta rotoro por formi maldikan tavolon de materialo. Dum la klingoj sur la rotoro kontinue ruligas la maldikan tavolon de malseka ŝlimo distribuita sur la surfaco de la varma muro, la transportaj klingoj kun la gvida angula funkcio instalita sur la rotoro rotacias kun la cirkla rotacio de la rotoro. La duonsekaj ŝlimaj partikloj generitaj en la procezo de ŝlima maldika tavolo kaj sekigado montras horizontalan translokigon kun la aksa direkto de la rotoro je certa lineara rapido, kaj moviĝas antaŭen al la ŝlima elirejo ĉe la alia fino de la maldikfilma sekigilo. La aksa longo de la maldikfilma sekigilo estas ne nur la horizontala linio de la nutra fino ĝis la elira fino, sed ankaŭ kompletigas la nutradon kaj eliron de la ŝlimo en la tuta horizontala cilindra maldikfilma sekigilo. En ĉi tiu procezo, la malseka ŝlimo estas egale varmigita per la vapora varma muro kaj la akvo vaporiĝas. La restadotempo de malseka ŝlimo en la maldika filmsekigilo estas 10~15 minutoj, kio povas realigi rapidan komencon, halton kaj malplenigon, kaj la procezoperacio kaj alĝustigo-kontrolo de la ekipaĵo estas tre rapidaj.

3. Procezo de kolekto de ellasgasoj de maldika filmsekigilo

La humidenhavo de la ŝlimo nutrata de la maldika-filma sekigilo estas 75%~85% (kalkulita kiel 80%), kaj la humidenhavo de la ŝlimo produktita de la maldika-filma sekigilo estas ĉirkaŭ 35%. La duonseka ŝlimo prezentita kiel granulo estas transportata al la sekva unuo tra la sekvaŝtupa transporta ekipaĵo. La miksita portanta gaso, kiel ekzemple akva vaporo, ellasa polvo kaj odorgaso, generita dum la funkciado de la maldika-filma sekigilo, moviĝas inverse kun la ŝlimo en la cilindro, kaj estas eligita en la kondensilon tra la tubo de la ellasa gasujo super la ŝlima nutra aperturo. En la kondensilo, la akvo de la portanta gaso estas kondensita de la vaporo, kaj la ne-kondensanta gaso estas apartigita per gutetoj kaj eligita en la sekigsistemon tra la ellasa gasa ventolilo. La kvanto de proceza ellasa gaso de la maldika-filma sekigilo estas relative malgranda, kutime nur 5%~10% de la vaporiĝo de la sistemo. La ellasa ventolilo metas la tutan sekigsistemon en mikro-negativan preman staton por eviti la superfluon de odorgaso kaj polvo.

2. Teknikaj parametroj de ĉefa ekipaĵo por maldika filmsekigado

Laŭ la postuloj de ĉi tiu projekto, la ŝlimtraktada kapacito de unuopa aro de ŝlimsekiga sistemo estas determinita je 2.5 t/h (laŭ humidenhavo de 80%), kaj la ŝlimhumideco estas 35%. La ĉiutaga ŝlimtraktada kapacito de unuopa maldikfilma sekigilo estas 60 t/t (laŭ humidenhavo de 80%), la taksita vaporiĝa kapacito de unuopa maldikfilma sekigilo estas 1.731 t/h, la varmointerŝanĝa areo de unuopa maldikfilma sekigilo estas 50 m², kaj la humidenhavo de la ŝlimenirejo estas 80%, kaj la humidenhavo de la ŝlimelirejo estas 35%. La varmofonto de la maldikfilma sekigilo estas saturita vaporo, kaj la kvalito de la vaporprovizo estas importitaj parametroj: vaportemperaturo estas 180 ℃, vaporpremo estas 1.0 MPa, vaporkonsumo de unuopa maldikfilma sekigilo estas 2.33 t/h, kaj la nombro de maldikfilmaj sekigiloj estas 2, unu por unu uzo.

La saturita vaporo je 180 ℃ estas transportata al la lineara sekigilo tra la prema dukto, kaj ĝi estas uzata kiel varmofonto por nerekte varmigi la duonsekan ŝlimon. La akvo en la duonseka ŝlimo estas plue vaporigita en la lineara sekigilo. Laŭ la efektiva bezono de la ŝlimoprodukto (komenco kaj haltigo), la fina ŝlimo povas atingi 10% humidecon kaj iri al la produktomalvarmigilo.

La prilabora kapacito de la lineara sekigilo estas 0,769 t/h (humideco 35%), la taksita vaporiĝo estas 0,214 t/h, la varmointerŝanĝa areo estas 50 m², la humideco de la ŝlimenirejo de la lineara sekigilo estas 35%, la humideco de la ŝlimelirejo estas 10%, la vaporkvalitaj eniraj parametroj de la lineara sekigilo estas: La vaportemperaturo estas 180 ℃, la vaporpremo estas 1,0 MPa, la vaporkonsumo de unuopa lineara sekigilo estas 0,253 t/h, kaj la kvanto estas ekipita per 1 aro.

La ekipaĵtipo de transportgasa kondensilo estas hibrida kondensilo kun rekta injekto, kun aerenpreno de 3 500 Nm³/h, enira gastemperaturo de 95~110 ℃, elira gastemperaturo de 90~180 Nm³/h, kaj elira gastemperaturo de 55 ℃.

La ekipaĵtipo de la ventumilo por transportgaso estas altprema centrifuga ventumilo, la maksimuma aersuĉa volumeno estas 400 Nm3/h, la aerpremo estas 4.8 kPa, la fizikaj parametroj de la transportgasa medio: la temperaturo estas 45 ℃, la humideco estas 80%~100% malseka aero, odorgasmiksaĵo, kaj unuopa aro de sekigsistemo estas ekipita per 1 aro.

La prilabora kapacito de la produktomalvarmigilo estas 1.8 tunoj/h, la ŝlima enira temperaturo estas 110 °C, la ŝlima elira temperaturo estas ≤45 °C, la varmointerŝanĝa areo estas 20 m², kaj la kvanto estas 1 unuo.

3. Analizo de ekonomia energikonsumo dum la funkciigo de maldika filmsekigilo

Post preskaŭ duonmonato da unuopa komisiado kaj komisiado per ŝlimŝarĝo de la maldika filmsekiga procezsistemo, la rezultoj estas jenaj.

La projektita konfiguracia prilabora kapacito de ununura maldika filmsekigilo en ĉi tiu projekto estas 60 t/tage. Nuntempe, la averaĝa malseka ŝlima traktado dum la komisiada periodo estas 50 t/tage (humideco estas 79%), kio atingis 83% de la projektita ŝlima malseka baza traktadoskalo kaj 87.5% de la projektita ŝlima seka baza traktadoskalo.

La averaĝa humidenhavo de la duonseka ŝlimo produktita de la maldika filmsekigilo estas 36%, kaj la humidenhavo de la duonseka ŝlimo eksportita de la lineara sekigilo estas 36%, kio baze konformas al la cela valoro de la dezajnita produkto (35%).

Mezurita per la ekstera saturita vapormezurilo en la ŝlimsekiga laborejo, la saturita vaporkonsumo estas 25 t/tage, kaj la teoria totala ĉiutaga varmokonsumo de latenta varmo de vaporvaporiĝo estas 25 t×1 000×2 014.8 kJ/kg÷4.184 kJ =1.203 871 9×10⁻⁷ kcal/tage. La averaĝa ĉiutaga totala vaporiĝa akvo de la sekigsistemo estas (50 t ×0.79)-[50 t ×(1-0.79)]÷(1-0.36)×1 000=23 875 kg/tage, Tiam la unuo da varmokonsumo de la ŝlimsekiga sistemo estas 1.203 871 9×10⁻⁷ ÷23 875=504 kcal/kg da vaporigita akvo; Ĉar la ŝlimsekiga sistemo estas submetita al ŝanĝoj en la humidenhavo de malseka ŝlimo, la kvalito de ekstera vaporo, kaj la karakterizaĵoj de la transporta ekipaĵo por duonsekaj ŝlimoj laŭ granularecaj postuloj kaj aliaj faktoroj, necesas optimumigi la valoron de diversaj variabloj en la estonta longdaŭra prova operacio, por resumi la plej bonajn funkciajn kondiĉojn kaj ekonomian energikonsuman indekson de la sistemo.

1. Maldika filmsekigilo

La ekipaĵstrukturo de la maldikfilma sekigilo konsistas el cilindra ŝelo kun hejta tavolo, rotacianta rotoro en la ŝelo, kaj mova aparato de la rotoro: motoro + reduktilo.

La rotoro estas ekipita per klingoj por tegado, miksado kaj propulso. La distanco inter la klingoj kaj la interna ŝelo estas 5 ĝis 10 mm. La hejta surfaco povas esti mem-purigata, kaj la klingoj povas esti individue alĝustigitaj kaj forigitaj.

Mova aparato: (motoro + reduktilo) frekvenckonverta aŭ konstanta rapidmotoro elekteblas, rimena reduktilo aŭ rapidumskatolo elekteblas, rekta konekto aŭ kupliga konekto uzeblas, rotorrapido kontroleblas je 100 r/min, lineara rapido ĉe la ekstera rando de la rotoro kontroleblas je 10 m/S, ŝlima restadtempo estas 10~15 min.

2. Lineara sekigkorpo

La lineara sekigilo uzas U-forman ŝraŭban transportilon, kaj la transmisia klingo estas speciale desegnita kaj prilaborita por eviti la eltrudadon kaj tranĉadon de ŝlimpartikloj. La ŝelo kaj rotacianta ŝafto de la lineara sekigilo estas hejtigaj partoj, kaj la ŝelo de la ŝelo povas esti malmuntita. Krom la hejtigaj partoj, la parto en kontakto kun la ŝlimo estas farita el neoksidebla ŝtalo 316 L aŭ ekvivalenta materialo, kaj la aliaj partoj estas faritaj el karbonŝtalo, tio estas, la lineara sekiga ekipaĵo estas farita el SS304+CS.

3. Kondensilo

La funkcio de la kondensilo de transportgaso estas lavi la ellasgasojn el la ŝlimsekigilo, por ke la kondensebla gaso en la gaso kondensiĝu. La strukturtipo de la ekipaĵo estas rekta ŝpruckondensilo, kaj la prilabora materialo estas SS304.

4. Produktaj malvarmigiloj

La funkcio de la produktomalvarmigilo estas redukti la duonsekan ŝlimon de 110 °C ĝis ĉirkaŭ 45 °C, kun varmotransiga areo de 21 m² kaj povumo de 4 kW. Ĝia ĉefa prilabora kaj fabrikada materialo estas SS304+CS.

La procezo de sekigado per maldika filmo fariĝis populara en la lastaj jaroj pro siaj teknikaj karakterizaĵoj, igante ĝin efika kaj efikplena metodo por ŝlimtraktado. La procezo implikas la uzon de maldika filmosekigilo por rapide kaj efike forigi humidon el la ŝlimo, lasante sekan granulan produkton, kiu estas facile manipulebla kaj transportebla. Kombinite kun la funkciada sperto de procezsistemaj ekipaĵoj de diversaj teknologioj en la kampo de ŝlimsekigado kaj forbruligo, la teknikaj karakterizaĵoj de la procezo de sekigado per maldika filmosekigilo estas jenaj.

1. La ŝlosilaj teknikaj trajtoj de la maldika-filma ŝlimsekigilo estas ĝia simpleco de integriĝo. Ĉi tiu metodo postulas la malplej da helpa ekipaĵo kaj estas simpla por funkciigi kaj kontroli. La sekigprocezo ne postulas retromiksadon, kaj la ŝlimo rekte transsaltas la "plastan stadion" (ŝliman viskozecan zonon), igante la procezon pli efika kaj flulinia. Krome, la kvanto de generita vostgaso estas relative malgranda kaj la vostgasa traktadprocezo estas simpla, igante ĝin ekonomia, efika kaj ekologie amika ŝlimsekiga opcio.

2. Funkciiga ekonomio estas alia grava aspekto de la maldika-filma ŝlimsekiga procezmaŝino. Ĝi estas konata pro sia relative malalta energikonsumo kaj konstante alta vaporiĝa efikeco. Reakiro kaj reciklado de la varmigilo ankaŭ eblas, plue reduktante energikostojn. Krome, la ekipaĵo estas fortika, havas malaltajn bontenadkostojn kaj postulas minimuman monitoradon, igante ĝin kostefika solvo por ŝlimsekigado.

3. Funkcia fleksebleco estas ankaŭ rimarkinda trajto de la maldika-filma ŝlimsekigilo. Ĝi taŭgas por sekigi diversajn specojn de pasteca ŝlimo kaj povas produkti unuformajn ŝlimpartiklojn kun ajna humidenhavo. Ĉi tiu procezo havas malaltan solidan ŝarĝon, facilan komencon kaj halton, kaj mallongan malplenigan tempon, kio plue plibonigas ĝian funkcian flekseblecon.

4. La maldika-filma ŝlima sekigprocezo estas konata pro sia sekureco kaj media protekto. Ĝi adoptas multfacetan inertan dezajnon kiel N2, vaporo kaj memestinga detekto. La procezo funkcias en negativa premo fermita sistemo kun malalta oksigeno, sen odoro kaj sen polvoelfluo, reduktante la eblecon de polvoeksplodo kaj certigante la sekurecon kaj median protekton de la ŝlima sekigprocezo.

Resumante, la teknikaj karakterizaĵoj de la maldika-filma ŝlimsekiga procezo igas ĝin efika, ekonomia kaj ekologie amika ŝlimtraktado. Ĉi tiu procezo havas la karakterizaĵojn de ampleksa simpleco, funkcia ekonomio, funkcia fleksebleco, sekureco kaj mediprotektado, ktp., kaj estas valora solvo por ŝlimsekiga ekipaĵo.