1. Rrjedha e procesit të sistemit të tharjes së filmit të hollë
Procesi i mediumit të llumit: enë për marrjen e llumit të lagësht + pompë për shpërndarjen e llumit + tharëse me film të hollë + pajisje për nxjerrjen e llumit gjysmë të thatë + tharëse lineare + ftohës produkti.
Procesi i mediumit të gazit të shkarkuar: avull avullimi (avull i përzier) + kutia e gazit të shkarkuar + kondensator + eliminues mjegulle + ventilator i tërheqjes së induktuar + pajisje deodorizimi.
Llumi në koshin e marrjes së llumit dërgohet direkt në tharësen e filmit të hollë nga pompa me vidë llumi për trajtim tharjeje. Hyrja e llumit të tharëses së filmit të hollë është e pajisur me një valvul pneumatike me thikë, e cila është e ndërlidhur me parametrat e kontrollit logjik të pompës së furnizimit, vidës së furnizimit, mbrojtjes së sigurisë së tharëses së filmit të hollë dhe pajisjeve e instrumenteve të tjera të zbulimit.
Modeli i trupit të tharëses me film të hollë, pesha neto e një makine të vetme është 33 000 kg, madhësia neto e pajisjeve është Φ1 800×15 180, me paraqitje dhe instalim horizontal, llumi që hyn në tharësen me film të hollë shpërndahet në mënyrë të barabartë në sipërfaqen e murit të nxehtë të tharëses nga rotori gjatë procesit të rrotullimit, ndërsa lopata në rotor e përzien vazhdimisht llumin në sipërfaqen e murit të nxehtë. Dhe përpara drejt daljes së llumit, uji në llum avullohet gjatë procesit. Grimcat gjysmë të thata të llumit, pas tharjes nga shtresa e hollë, transportohen në tharësen lineare përmes transportuesit të llumit (aktivizohet sipas kërkesës së përmbajtjes së lagështisë së produktit të llumit) dhe më pas hyjnë në ftohësin e llumit. Produkti i llumit ftohet nga ajri që rrjedh në ftohës dhe uji ftohës që rrjedh në guaskë dhe boshtin rrotullues. Përmbajtja e lagështisë zvogëlohet nga 80% në 35% (përmbajtja e lagështisë së llumit prej 35% është kufiri i sipërm i kontrollit të procesit të pajisjes së vetme të tharëses me film të hollë).
Gazi bartës i shkarkuar nga tharësja me film të hollë përmban shumë avuj uji, pluhur dhe një sasi të caktuar gazi të paqëndrueshëm (kryesisht H2S dhe NH3). Nëse shkarkohet drejtpërdrejt, do të shkaktojë një shkallë të caktuar ndotjeje në mjedis. Prandaj, ky projekt merr në konsideratë sistemin e mbledhjes së gazit bartës dhe kondensatorin dhe heqësin e mjegullës për të hequr pluhurin dhe avujt e ujit në gazin e shkarkimit, i cili është i kundërt me drejtimin e lëvizjes së llumit në cilindrin rrotullues. Dalja e tubit të gazit të shkarkimit mbi llum hyn në kondensator dhe uji ftohet nga gazi i shkarkimit të avullimit. Me anë të shkëmbimit indirekt të nxehtësisë, uji i spërkatjes hiqet nga shkëmbyesi i nxehtësisë në pllakë dhe kulla e ftohjes, në mënyrë që të kursehet uji dhe të zvogëlohet shkarkimi i ujërave të zeza. Gazi jo i kondensueshëm (një sasi e vogël avulli, N2, ajri dhe lëndësh të paqëndrueshme të llumit) kalon nëpër çmontuesin. Së fundmi, ventilatori i tërheqjes së induktuar nga shkarkimi shkarkohet nga sistemi i tharjes në pajisjen e deodorizimit.
Kërkesa për burim nxehtësie përcaktohet të jetë avulli, i cili merret nga rrjeti i tubave të mbulimit termik të ndërtuar pranë vendit të zbatimit të projektit. Kushtet e furnizimit me avull janë presioni i avullit prej 1.0MPa, temperatura e avullit prej 180 ℃ dhe furnizimi me avull prej 2.5t/orë.
2. Parametrat teknikë të pajisjeve kryesore për procesin e tharjes së filmit të hollë
Sipas kërkesës së këtij projekti, kapaciteti i trajtimit të llumit të një sistemi të vetëm tharjeje llumi përcaktohet të jetë 2.5t/orë (sipas përmbajtjes së lagështisë prej 80%), dhe përmbajtja e lagështisë së llumit është 35%. Kapaciteti ditor i trajtimit të llumit të një tharëseje me një film të hollë është 60 t/d (sipas përmbajtjes së lagështisë prej 80%), kapaciteti i vlerësuar i avullimit të një tharëseje me një film të hollë është 1.731 t/orë, sipërfaqja e shkëmbimit të nxehtësisë e një tharëseje me një film të hollë është 50 m2, dhe përmbajtja e lagështisë së hyrjes së llumit është 80%, dhe përmbajtja e lagështisë së daljes së llumit është 35%. Burimi i nxehtësisë i tharëses me film të hollë është avulli i ngopur, dhe cilësia e furnizimit me avull është e importuar nga parametrat: temperatura e avullit është 180 ℃, presioni i avullit është 1.0 MPa, konsumi i avullit i një tharëseje me një film të hollë është 2.33t/orë, dhe numri i tharëseve me film të hollë është 2, një për një përdorim.
Avulli i ngopur prej 180 ℃ transportohet në tharësen lineare nëpërmjet tubacionit të presionit dhe përdoret si burim nxehtësie për të ngrohur indirekt llumin gjysmë të thatë. Uji në llumin gjysmë të thatë avullohet më tej në tharësen lineare. Sipas kërkesës aktuale të produktit të llumit (nisja dhe ndalimi), llumi përfundimtar mund të arrijë 10% përmbajtje lagështie dhe të shkojë në ftohësin e produktit.
Kapaciteti i përpunimit të tharëses lineare është 0.769t/orë (përmbajtja e lagështisë 35%), avullimi i vlerësuar është 0.214t/orë, zona e shkëmbimit të nxehtësisë është 50 m2, përmbajtja e lagështisë së hyrjes së llumit të tharëses lineare është 35%, përmbajtja e lagështisë së daljes së llumit është 10%, parametrat e hyrjes së cilësisë së avullit të tharëses lineare: Temperatura e avullit është 180 ℃, presioni i avullit është 1.0 MPa, konsumi i avullit të një tharëseje të vetme lineare është 0.253 t/orë, dhe sasia është e pajisur me 1 set.
Lloji i pajisjes së kondensatorit të gazit bartës është kondensator hibrid me injeksion të drejtpërdrejtë, me një hyrje ajri prej 3500 Nm3/orë, një temperaturë hyrëse të gazit prej 95~110 ℃, një temperaturë dalëse të gazit prej 90~180 Nm3/orë dhe një temperaturë dalëse të gazit prej 55 ℃.
Lloji i pajisjes së ventilatorit të ajrit të induktuar me gaz mbartës është ventilator centrifugal me presion të lartë, vëllimi maksimal i thithjes së ajrit është 400 Nm3/h, presioni i ajrit është 4.8 kPa, parametrat fizikë të mjedisit të gazit mbartës: temperatura është 45 ℃, lagështia është 80%~100% përzierje gazi me erë ajri të lagësht, një set i vetëm sistemi tharjeje është i pajisur me 1 set.
Kapaciteti i përpunimit të ftohësit të produktit është 1.8t/orë, temperatura e hyrjes së llumit është 110 °C, temperatura e daljes së llumit është ≤45 °C, zona e shkëmbimit të nxehtësisë është 20 m2 dhe sasia është 1 njësi.
3. Analiza e konsumit ekonomik të energjisë gjatë vënies në punë të tharëses me film të hollë
Pas gati gjysmë muaji vënie në punë të vetme dhe vënies në punë me ngarkesë balte të sistemit të procesit të tharjes me film të hollë, rezultatet janë si më poshtë.
Kapaciteti i përpunimit të konfigurimit të projektuar të një tharëseje me një film të hollë në këtë projekt është 60 t/d. Aktualisht, trajtimi mesatar i llumit të lagësht gjatë periudhës së vënies në punë është 50 t/d (përmbajtja e lagështisë është 79%), që ka arritur në 83% të shkallës së projektuar të trajtimit të bazës së lagësht të llumit dhe 87.5% të shkallës së projektuar të trajtimit të bazës së thatë të llumit.
Përmbajtja mesatare e lagështisë së llumit gjysmë të thatë të prodhuar nga tharësja me film të hollë është 36%, dhe përmbajtja e lagështisë së llumit gjysmë të thatë të eksportuar nga tharësja lineare është 36%, që është në thelb në përputhje me vlerën e synuar të produktit të projektimit (35%).
Matur nga matësi i jashtëm i avullit të ngopur në punishten e tharjes së llumit, konsumi i avullit të ngopur është 25 t/d, dhe konsumi teorik total ditor i nxehtësisë së avullimit të avullit është 25 t×1 000×2 014.8 kJ/kg ÷ 4.184 kJ =1.203 871 9×107 kcal/d. Mesatarja ditore e avullimit total të ujit të sistemit të tharjes është (50 t ×0.79)-[50 t ×(1-0.79)]÷(1-0.36)×1 000=23 875 kg/d, Atëherë konsumi njësi i nxehtësisë i sistemit të tharjes së llumit është 1.203 871 9×107 ÷ 23 875=504 kcal/kg ujë i avulluar; Meqenëse sistemi i tharjes së llumit i nënshtrohet ndryshimit të përmbajtjes së lagështisë së llumit të lagësht, cilësisë së avullit të jashtëm dhe karakteristikave të pajisjeve të transportit të produkteve të llumit gjysmë të thatë për kërkesat e granulitetit dhe faktorë të tjerë, është e nevojshme të optimizohet vlera e variablave të ndryshëm në funksionimin e ardhshëm afatgjatë të provës, në mënyrë që të përmblidhen kushtet më të mira të funksionimit dhe indeksi ekonomik i konsumit të energjisë së sistemit.