- Хаягдал хий боловсруулах
- Лагийн боловсруулалт
- Усны эмчилгээ
- Зөөврийн ус цэвэршүүлэх хайрцагны төрөл- RO систем
- Зэвэрдэггүй ган урвуу осмос систем
- Савтай ус цэвэрлэх систем
- Далайн усыг давсгүйжүүлэх систем
- UF ус цэвэршүүлэх систем
- NF ус цэвэршүүлэх систем
- EDI ус цэвэршүүлэх систем гэх мэт
- Лонх/хувин/уут ус дүүргэх шугам
- MBR бохир ус цэвэрлэх систем
- Усны цогц эмчилгээ
0102030405
Хэт шүүлтүүртэй усны систем
Хэт шүүлтүүрийн системийн технологийн онцлог
Хэт шүүлтүүрийн технологи нь хөндлөн шүүлтүүр гэж нэрлэгддэг мембран шүүлтүүрийн арга юм. Энэ нь 10~100А хэмжээтэй бөөмсийг хүрээлэн буй орчноос ялгаж салгаж чаддаг бөгөөд энэ хэмжээтэй хэсгүүд нь ихэвчлэн шингэн дэх ууссан бодисыг хэлдэг. Үндсэн зарчим нь тодорхой даралт, урсгалтай тасалгааны температурт тэгш хэмт бус бичил сүвэрхэг бүтэц, хагас нэвчүүлэгч мембран орчинг хөдөлгөгч хүч болгон мембраны хоёр талын даралтын зөрүүг үндэслэн шүүлтүүрийн хөндлөн урсгалын горимд уусгагч болон жижиг молекулын бодисууд дамжин өнгөрч, макромолекулын бодисууд болон бичил биетүүдээр дамжин уургууд болон нянгийн бичил биетүүдээр шүүрч, ус уусгах полимер, тоосонцорыг блоклодог үндсэн зарчим юм. мембран. Мембран тусгаарлах шинэ технологийг ялгах, ангилах, цэвэршүүлэх, концентрацид хүрэхийн тулд.
1. Хэт шүүлтүүрийн процесс нь өрөөний температурт явагддаг, нөхцөл нь зөөлөн, бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд гэмтэл учруулахгүй тул эм, фермент, жимсний шүүс гэх мэт халуунд мэдрэмтгий бодисыг ялгах, ангилах, баяжуулах, баяжуулахад тохиромжтой.
2. Хэт шүүлтүүрийн процесс өөрчлөгддөггүй, халаалт байхгүй, эрчим хүч бага зарцуулдаг, химийн урвалж нэмэх шаардлагагүй, бохирдолгүй, эрчим хүч хэмнэх, байгаль орчныг хамгаалах нэг төрлийн ялгах технологи юм.
3. Хэт шүүлтүүрийн технологи нь ялгах өндөр үр ашигтай бөгөөд шингэрүүлсэн уусмал дахь ул мөрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон бага концентрацитай уусмалын концентрацийг сэргээхэд маш үр дүнтэй байдаг.
4. Хэт шүүлтүүрийн процесс нь зөвхөн даралтыг мембраныг салгах хөдөлгөгч хүч болгон ашигладаг тул тусгаарлах төхөөрөмж нь энгийн: богино процесс, ажиллахад хялбар, хянах, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар.
5. Хэт шүүлтүүрийн арга нь тодорхой хязгаарлалттай тул хуурай нунтаг бэлдмэлийг шууд авч чадахгүй. Уургийн уусмалын хувьд ерөнхийдөө зөвхөн 10-50% концентрацийг олж авдаг. Хэт шүүлтүүрийн төхөөрөмжийг битүү саванд хийж, шахсан агаарыг хүчээр шахаж, саванд байгаа поршенийг урагш түлхэж, дээжийн шингэний дотоод даралтыг бий болгож, савны ёроолыг хатуу мембран хавтангаар хангадаг. Мембран хавтангийн нүхний диаметрээс бага жижиг молекулууд даралтын нөлөөн дор мембран хавтангаас гадагшлуулж, том молекулууд мембраны хавтан дээр баригддаг.
Хэт шүүлтүүрийн эхэн үед ууссан бодисын молекулууд уусмалд жигд тархсан тул хэт шүүлтүүрийн хурд харьцангуй хурдан байдаг. Гэсэн хэдий ч жижиг молекулууд тасралтгүй ялгарах үед макромолекулууд мембраны гадаргуу дээр тасалдаж, илүү их концентрацитай хуримтлагдаж, доороос дээш концентраци градиент үүсгэдэг тул хэт шүүлтүүрийн хурд нь энэ үзэгдлийг аажмаар удаашруулж, концентрацийн туйлшралын үзэгдэл гэж нэрлэдэг.
Хэт шүүлтүүрийн системийн найрлага
Хэт шүүлтүүрийн модуль нь ус цэвэршүүлэх, бохир ус цэвэрлэх, хүнс, ундааны үйлдвэрлэл, биоанагаах ухаан болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг мембран тусгаарлах технологи юм. Бүтцийн дизайн нь модулийн салгах гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацаанд чухал нөлөө үзүүлдэг.
Хэт шүүлтүүрийн модулийн бүтцэд ерөнхийдөө мембран дугтуй, тулгуур давхарга, мембран тусгаарлах давхарга, бүрхүүл орно. Мембран багц нь ихэвчлэн нэг буюу хэд хэдэн давхар полимер хальснаас бүрдэх хэт шүүлтүүрийн модулийн үндсэн хэсэг юм. Эдгээр мембранууд нь уусгагч болон ууссан бодис дахь бага молекул жинтэй материалыг хадгалахын зэрэгцээ ууссан бодис, коллоид бодис, түдгэлзүүлсэн бодисыг шүүдэг бичил сүвэрхэг бүтэцтэй. Дэмжих давхарга нь мембран тусгаарлах давхаргын доор байрладаг бөгөөд мембраны тогтвортой байдал, механик бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд мембраныг дэмжих үүргийг гүйцэтгэдэг.
Мембран тусгаарлах давхарга нь хэт шүүлтүүрийн модулийн гол хэсэг бөгөөд түүний материал, бүтэц нь ялгах нөлөө, урсгалыг шууд тодорхойлдог. Хэт шүүлтүүрийн мембраны нийтлэг материалд полипропилен, полиэфир, полиэтерсульфон гэх мэт маш сайн химийн эсэргүүцэл, температурт тэсвэртэй байдаг. Мембран тусгаарлах давхаргын бүтэц нь хөндий шилэн, спираль хальс эсвэл хавтгай хуудас байж болох бөгөөд өөр өөр бүтцийн хэлбэрүүд нь хэрэглээний янз бүрийн хувилбаруудад тохиромжтой. Хөндий фиброз мембран тусгаарлах давхарга нь том мембраны талбайтай бөгөөд их хэмжээний уусмалыг боловсруулахад тохиромжтой, харин спираль мембран эсвэл хавтгай хуудас мембран тусгаарлах давхарга нь хязгаарлагдмал зайд тохиромжтой.
Хэт шүүлтүүрийн модулийн орон сууц нь ерөнхийдөө зэвэрдэггүй ган эсвэл инженерийн хуванцараар хийгдсэн бөгөөд зэврэлт, даралтын эсэргүүцэл сайтай байдаг. Орон сууц нь модулиудыг суурилуулах, зайлуулах, түүнчлэн мембраныг засварлах, солих зэргийг харгалзан үзэх ёстой. Үүнээс гадна, орон сууц нь гоожиж, бохирдохоос сэргийлж сайн битүүмжлэх чадвартай байх ёстой.
Хэт шүүлтүүрийн модулийн бүтцийг төлөвлөхдөө шингэний хуваарилалт, цуглуулгыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Ерөнхийдөө хэт шүүлтүүрийн модуль нь шингэний жигд хуваарилалт, цуглуулгыг хангахын тулд олон сувгийн бүтцийг ашигладаг. Суваг бүр нь ихэвчлэн тэжээлийн порт, үйлдвэрлэлийн гарц, шингэнийг нэвтрүүлэх, гадагшлуулах ажлыг хөнгөвчлөх хаягдал шингэний гаралттай байдаг.
Товчхондоо, хэт шүүлтүүрийн модулийн бүтцийн дизайн нь түүний салгах чадвар, ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл юм. Боломжит бүтцийн дизайн нь модулийн тогтвортой байдал, тусгаарлах үр ашгийг сайжруулж, янз бүрийн салбарын хэрэгцээг хангах боломжтой.
1. Хэт шүүлтүүрийн мембран
Хэт шүүлтүүрийн мембран нь хэт шүүлтүүрийн бүтцийн гол хэсэг бөгөөд түүний гол үүрэг нь усан дахь бодисыг ялгах, шүүх юм. Хэт шүүлтүүрийн мембраныг хөндий шилэн мембран, хавтгай мембран, хагас нэвчүүлэх мембран болон бусад хэлбэрээр хувааж болно. Тэдгээрийн дотроос хөндий шилэн мембран нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд түүний материалыг полипропилен, полиэфир, полисульфон болон бусад материалыг ашиглаж болно.
2. Дэмжих давхарга
Туслах давхарга нь хэт шүүлтүүрийн мембраны доод давхарга бөгөөд голчлон мембраны бүтцийг дэмжих, тогтворжуулахад ашиглагддаг. Туслах давхарга нь зэвэрдэггүй ган, хуванцар, керамик гэх мэт янз бүрийн материалаар хийгдсэн байж болно.
3. Усны оролт, гаралтын хоолой
Усны оролт, гаралтын хоолой нь ихэвчлэн PVC, зэвэрдэггүй ган болон бусад материалаар хийгдсэн, бүтцэд ус нэвтрүүлэх, гадагшлуулах чухал суваг юм. Усны дотогш болон гадагш урсгалыг жигд хангахын тулд усны дотогш орох, гарах хоолойн дизайныг хийх нь чухал юм.
4. Хяналтын системүүд
Ариутгах татуургын хэт шүүлтүүрийн бүтцийн хяналтын систем нь бүтцийн хэвийн ажиллагаа, тогтвортой байдлыг хангахын тулд автомат удирдлагатай байж болно. Хяналтын системд чанарын хяналтын систем, урсгалын хяналтын систем, өөрийгөө цэвэрлэх систем, дохиоллын систем орно.
Эдгээр нь ариутгах татуургын хэт шүүлтүүрийн бүтцийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд бөгөөд тэдгээрийн дотроос хэт шүүлтүүрийн мембран нь хамгийн чухал хэсэг юм. Цэвэршүүлэх үр нөлөөг сайжруулахын тулд бид усны чанар, тоо хэмжээнээс хамааран хэт шүүлтүүрийн бүтцийг сонгох хэрэгтэй.
Хэт шүүлтүүрийн зарчим
Шинэ үр ашигтай салгах технологийн хувьд мембран цэвэрлэх технологи нь энгийн үйл явц, тохиромжтой ажиллагаа, авсаархан төхөөрөмж, сайн салгах нөлөө, өндөр хэмнэлттэй тул сүүлийн жилүүдэд ус цэвэршүүлэх, байгаль орчныг хамгаалах, анагаах ухаан, хүнс, химийн болон бусад салбарт хурдацтай хэрэглэгдэж байна. Мембран цэвэрлэх технологи нь усны хомсдолын асуудлыг шийдвэрлэхэд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Ус, бохир усыг дахин боловсруулахад мембраны онцгой үүрэг, ялангуяа усан хангамж хомс байгаа газруудад онцгой үүрэг гүйцэтгэж, олны анхаарлыг татсаар ирсэн.
Микро шүүлтүүр, хэт шүүлтүүр, нано шүүлтүүр, урвуу осмос нь гадны хүчээр ажилладаг мембраныг цэвэрлэх технологи юм. Одоогийн байдлаар мембран тусгаарлах хэд хэдэн үндсэн технологиос хэт шүүлтүүр ба урвуу осмос нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг.
Хэт шүүлтүүрийн процесс нь мембраны хоёр талын даралтын зөрүүгээр удирддаг, механик скрининг дээр суурилсан уусмалыг ялгах процесс юм. Хэт шүүлтүүрийн мембраны нүхний хэмжээ 0.005 ~ 1.0μm байна. Хэт шүүлтүүрийн мембраны нүх сүвний хэмжээнээс бага бодисууд болон усанд ууссан бодисууд нь шүүлтүүрийн мембранаар дамжин нэвчдэг шингэн болох ба шүүлтүүрийн мембранаар дамжин өнгөрөх боломжгүй бодисууд тасалдаж, гадагшлуулах шингэнд төвлөрнө. Үүний үр дүнд үйлдвэрлэсэн ус (ууссаар) ус, ион, жижиг молекул бодис агуулдаг бол коллоид бодис, тоосонцор, бактери, вирус, эгэл биетүүд мембранаар арилдаг. Мембран салгах процесс нь динамик шүүх процесс бөгөөд макромолекулын ууссан бодис нь мембранаар хаагдаж, төвлөрсөн уусмалаар мембраны бүрэлдэхүүн хэсгээс гадагш урсдаг. Мембраныг блоклох нь тийм ч хялбар биш бөгөөд удаан хугацаанд тасралтгүй ашиглах боломжтой. Хэт шүүлтүүрийн процессыг тасалгааны температур, нам даралтын горимд ажиллуулж, фазын өөрчлөлтгүй, өндөр үр ашигтай, эрчим хүч хэмнэх боломжтой.
Шүүгдэх усыг хэт шүүлтүүрийн тэжээлийн насосоор дарж, мембран модуль руу зөөвөрлөнө. Мембраны дотор болон гадна талын даралтын зөрүүгээс болж ус нь шүүлтүүрийн мембран руу нэвтэрдэг бол усан дахь хольцууд нь тасалдаж, шүүлтүүрийн мембран руу нэвтэрч чадахгүй. Хэрэв салангид хольцууд нь мембран дээр хэт их хуримтлагдвал уусдаггүй давс нь мембраны гадаргуу дээр хуримтлагдаж, бүрэх давхарга үүсгэнэ. Үүнээс зайлсхийхийн тулд ялгах явцад хольцыг усны хэсэг болгон баяжмал хэлбэрээр гадагшлуулахыг зөвшөөрдөг. Мембраны төрөл, хэрэглээ зэргээс хамааран энэ процессыг тасралтгүй эсвэл рефлюксийн үед хийж болно. Уламжлалт цэвэршүүлэх аргууд болох флокуляци, хур тунадас, элс шүүх зэрэгтэй харьцуулахад хэт шүүлтүүр нь усны тогтвортой чанар, төхөөрөмжийн энгийн удирдлагатай, шүүлтүүрийн үлдэгдэл, бөөгнөрсөн лаг болон бусад хог хаягдлыг үүсгэдэггүй.
Хэт шүүлтүүрийн мембран ба хэт шүүлтүүрийн угсралт
Ус цэвэршүүлэхэд хэт шүүлтүүрийг ашиглах үед материалын химийн тогтвортой байдал ба гидрофиль чанар нь хамгийн чухал хоёр шинж чанар юм. Химийн тогтвортой байдал нь хүчил ба шүлт, исэлдүүлэгч бодис, бичил биетний нөлөөн дор байгаа материалын ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог бөгөөд цэвэрлэхэд хэрэглэж болох аргатай шууд холбоотой; Гидрофиль чанар нь мембраны материалыг усан дахь органик бохирдуулагчид шингээх түвшинг тодорхойлж, мембраны урсгалд нөлөөлдөг. Хэт шүүлтүүрийн мембраны янз бүрийн төрөл, үзүүлэлтүүд байдаг бөгөөд тэдгээрийг бодит хэрэгцээнд нийцүүлэн сонгож болно.
1. Хэт шүүлтүүрийн мембран бэлтгэхэд шаардагдах химийн материал
Хэт шүүлтүүрийн мембран үйлдвэрлэх олон материал байдаг боловч хөндий шилэн хэт шүүлтүүрийн мембраныг хийхэд ашигладаг материалууд нь голчлон эслэг үүсгэх чадвар сайтай полимер материал юм. Мембран материалд тавигдах шаардлага нь сайн хальс үүсгэх, дулааны тогтвортой байдал, химийн тогтвортой байдал, хүчил ба шүлтлэг тэсвэртэй, бичил биетний элэгдэлд тэсвэртэй, исэлдэлтэнд тэсвэртэй, усны өндөр урсац, бохирдлоос хамгаалах чадвар юм. Одоогийн байдлаар: өргөн хэрэглэгддэг хөндий шилэн хэт шүүлтүүрийн мембран материалууд нь поливинилиден фторид (PVDF), полиэфир сульфон (PFS), полисульфон (PS), поливинил хлорид (PVC), полиэтилен (PF), полиакрилонитрил (PAN), полипропилен (PP) гэх мэт. Поливинилид флюорид ба поливинилолиденийн ультрафилаторыг өргөн ашигладаг. мембран материал.
2. Хэт шүүлтүүрийн мембраны угсралтын бүтэц
Хэт шүүлтүүрийн мембраныг ерөнхийд нь хавтан ба хүрээ төрөл (хавтан төрөл), өнхрөх төрөл, хоолой төрөл, хөндий шилэн төрөл болон бусад бүтцэд хувааж болно.
Хавтантай хэт шүүлтүүрийн мембран нь том хэмжээтэй, эрчим хүчний өндөр зарцуулалттай, зах зээлээс аажмаар арилдаг тул том тоосонцорыг ялгахад ашигладаг хамгийн анхны мембран бүтэц юм.
Ороомог мембраны модулийг мөн спираль ороомгийн мембран модуль гэж нэрлэдэг. Ашигласан мембраныг үйлдвэржүүлэхэд хялбар, бэлтгэсэн эд ангиудыг үйлдвэржүүлэхэд хялбар байдаг тул урвуу осмос, нано шүүлтүүр, хэт шүүлтүүр, микро шүүлтүүр гэсэн дөрвөн мембран тусгаарлах процессыг хамарсан өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд урвуу осмос, нано шүүлтүүрийн салбарт хамгийн өндөр ашиглалттай байна.
Хоолой хэлбэрийн хэт шүүлтүүрийн мембран нь түдгэлзүүлсэн хатуу бодис, эслэг, уураг болон бусад бодисыг өргөн хүрээнд тэсвэрлэх чадвартай, материалын шингэнд урьдчилсан боловсруулалт хийх шаардлага бага, материалын шингэний өндөр концентраци хийх боломжтой боловч тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтын зардал өндөр, том талбайг хамардаг.
Мембраны модулийн бүтцийн олон хэлбэрээс одоогоор хөндий шилэн хэт шүүлтүүрийн мембраныг голчлон ашиглаж байна. Модулийн бүтэц нь мембраны савлагааны нягтыг аль болох сайжруулах, нэгж эзэлхүүн дэх усны гарцыг нэмэгдүүлэх, концентрацийн туйлшралын нөлөөллийг багасгах, цэвэрлэх ажлыг хөнгөвчлөх, үйлдвэрлэлийн өртөг багатай байх ёстой.
Одоогийн байдлаар хөндий шилэн хэт шүүлтүүрийн мембран нь зүйрлэшгүй давуу талтай тул хэт шүүлтүүрийн үндсэн хэлбэр болжээ. Нягт давхаргын өөр өөр байрлалаас хамааран хөндий шилэн хэт шүүлтүүрийн мембраныг дотоод даралтын мембран ба гадаад даралтын мембранд хувааж болно. Гаднах даралтын хөндий шилэн шүүлтүүр мембран нь хэмжээст суперрадиалын дагуух хөндий фибрээр дамжуулан нөөц уусмалд нэвтрэн гаднаас дотогшоо нэвчдэг шингэн болж, түүнд баригдсан материал нь хөндий фибрийн гадна талд шингэдэг. Мембраны оролтын суваг нь мембраны утаснуудын хооронд байх ба мембраны утаснууд нь тодорхой чөлөөт хөдөлгөөнтэй байдаг тул түүхий усны чанар муу, түдгэлзүүлсэн бодисын агууламж ихтэй нөхцөлд илүү тохиромжтой. Дотор даралтат хөндий фибрийн төрлийн хэт шүүлтүүрийн мембран дахь нөөц шингэн нь хөндий фибрийн дотор талд орж, даралтын зөрүүгээр хөдөлж, радиаль чиглэлийн дагуу хөндий фибрийг дотороос гадагш дамжуулж нэвчүүлэх шингэн болж, өтгөрүүлсэн шингэн нь хөндий шилэн дотор үлдэж, нөгөө үзүүрээс гадагш урсдаг. Мембран оролтын суваг нь хөндий шилэн дотор талын хөндий бөгөөд бөглөрөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд оролтын усны ширхэгийн хэмжээ, агуулгад хатуу шаардлага тавьдаг тул түүхий усны чанар сайтай ажиллахад тохиромжтой.
3. Хэт шүүлтүүрийн мембраны угсралтын хөндлөнгийн гүйцэтгэл
(1) Бөөмүүдийг саатуулах. Шүүлтүүрийн булингарыг ихэвчлэн хэт шүүлтүүр ашиглан 0.1NTU-аас доош бууруулж болно. Түүхий усны тогтворгүй булингартай тохиолдолд: хэт шүүлтүүр хэрэглэх нь илүү тохиромжтой. Уламжлалт цэвэршүүлэх процесстой харьцуулахад хэт шүүлтүүрийг маш хялбар автоматжуулж болно.
(2) Органик бодисыг саатуулах. Органик бодист тоосонцор, коллоид, усанд уусдаг органик бодис орно. Хэт шүүлтүүрийн янз бүрийн төрлийн органик бодисыг таслах чадвар нь өөр өөр байдаг тул цэвэршүүлэх үр ашиг нь усан дахь органик бодисын найрлагаас хамаардаг. Уламжлалт аргатай харьцуулахад хэт шүүлтүүрийн арга нь хур тунадасны хэмжээг харгалзан үзэх шаардлагагүй бөгөөд конденсатын шүүлтүүрийг анхаарч үзэх шаардлагагүй, учир нь хэт шүүлтүүрийн цэвэршүүлэх үр ашиг нь конденсатын хэлбэр, нягтралтай ямар ч холбоогүй юм. Хэт шүүлтүүрээр органик бодисыг хуримтлуулах түвшин, түүхий усны чанараас хамааран 40% -иас 60% хүртэл байдаг.
Хэт шүүлтүүрийн системийн ашиглалт, засвар үйлчилгээ
Хэт шүүлтүүрийн системийн ажиллагаа нь бүрэн урсгал шүүлтүүр ба хөндлөн урсгал шүүлтүүр гэсэн хоёр горимтой. Бүрэн урсгалтай шүүлтүүрийн үед орж ирж буй бүх ус нь мембраны гадаргуугаар дамжин усны үйлдвэрлэл болж хувирдаг; Хөндлөн урсгалтай шүүлтүүрт усны нэг хэсэг нь мембраны гадаргуугаар дамжин ус болж, нөгөө хэсэг нь бохирдлоос ялгарч, төвлөрсөн ус болдог. Эрчим хүчний хэрэглээ бага, үйл ажиллагааны даралт бага, ингэснээр ашиглалтын зардал бага; Хөндлөн урсгалтай шүүлтүүр нь илүү их түдгэлзүүлсэн хатуу бодис агуулсан шингэнийг зохицуулах боломжтой. Хэт шүүлтүүрийн шүүлтүүрийн урсгал бага, хэт шүүлтүүрийн мембраны шүүлтүүрийн ачаалал бага үед мембраны гадаргуу дээр үүссэн бохирдуулагч бодисууд амархан арилдаг тул удаан хугацааны шүүлтүүрийн урсгал тогтвортой байдаг. Шүүлтүүрийн урсгал их байх үед хэт шүүлтүүрийн мембраны нөхөн сэргээгдэхгүй бохирдол үүсэх хандлага нэмэгдэж, цэвэрлэх шингэний нөхөн сэргээх хурд буурч байгаа нь шүүлтийн урсгалын тогтвортой байдлыг удаан хугацаанд хадгалахад тохиромжгүй юм.
Шүүлтүүрийн горим:
1. Бүрэн урсгал шүүлтүүрийн горим
Ерөнхийдөө түүхий усанд ууссан бодис, коллоид бодисын агууламж бага байх үед (SS
2. Хөндлөн урсгалыг шүүх горим
Түүхий ус болон ихэнх усан бус хэрэглээнд агуулагдах түдгэлзүүлсэн бодисын өндөр агууламж нь мембран хоолойн доторх өндөр урсгалын хурдыг хадгалахын тулд нөхөн сэргээх хурдыг багасгах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр их хэмжээний бохир ус үүсдэг. Хог хаягдлаас зайлсхийхийн тулд гадагшлуулсан төвлөрсөн усыг дахин даралтат мембран хоолой руу хийнэ. Ийм байдлаар хэдийгээр мембран хоолойн нөхөн сэргээх хурд багассан ч бүхэл бүтэн системийн хувьд нөхөн сэргэх түвшин өндөр хэвээр байна. Энэ горимд орох ус нь мембраны гадаргуу дээр тасралтгүй эргэлдэж, өндөр хурдтай эргэлтийн ус нь мембраны гадаргуу дээр тоосонцор хуримтлагдахаас сэргийлж, шүүлтийн урсгалыг нэмэгдүүлдэг. Орж буй ус нь үйлдвэрлэсэн ус болж хувирдаг тул хөндлөн урсгалтай шүүлтүүрийн горимын эрчим хүчний зарцуулалт нь ижил гарцыг авахын тулд бүрэн урсгалтай шүүлтүүрийн горимоос их байдаг.
Хэт шүүлтүүрийн мембраныг ажиллуулах
Хэт шүүлтүүрийн мембраныг дараах алхмуудын дагуу ажиллуулахын өмнө шалгаж эхлэх хэрэгтэй.
(1) Оролтын усны чанарын шалгалт. Хамгийн гол нь оролтын усны булингарыг шалгах явдал юм. Булингаржилт нь системийн хязгаарлагдмал утгын хязгаарт байгаа үед хэт шүүлтүүрийн төхөөрөмжийг ажиллуулж, дараа нь усан дахь хлорын үлдэгдэл болон рН-ийн утгыг шалгах боломжтой.
(2) Системийн шалгалт. Үйл явцын замын зураглалын дагуу тоног төхөөрөмж, холболт зөв эсэхийг шалгаж, хавхлага зөв нээгдэж байгаа эсэхийг шалгана. Гар ажиллагаатай системд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Машиныг асаах үед оролтын хавхлагыг бүрэн онгойлгохгүй байх ёстой бөгөөд машиныг эхлүүлэх үед хэт их даралтаас зайлсхийхийн тулд төвлөрсөн усны хавхлага болон ус үйлдвэрлэх хавхлагыг бүрэн онгойлгож, хэт шүүлтүүрийн мембранд нөлөөлж, төхөөрөмжийг гэмтээж болно.
(3) Багаж хэрэгслийн үзлэг. Бүх багаж хэвийн байгаа эсэх, ялангуяа даралт хэмжигч бүрэн бүтэн эсэхийг шалгана уу.
(4) Эхлэх. Ажил эхлэхийн өмнө бэлтгэл ажил эхлэх үед. Системийг эхлүүлэх, өөрөөр хэлбэл цахилгаан тэжээлийг асаах, насосыг эхлүүлэх, нэн даруй зогсоох, насосны сэнсний жолоодлого зөв эсэхийг шалгах, насосны ажиллагаа хэвийн бус дуу чимээ байхгүй. Шахуурга хэвийн байгаа нь батлагдсан үед насосыг албан ёсоор эхлүүлж болно. Ажиллаж эхэлсний дараа интерфэйс болон дамжуулах хоолойг гоожиж байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Автомат удирдлагын программын үйл ажиллагааны эхний мөчлөгт хавхлагын нээлт, хаалтыг шалгаж, янз бүрийн багаж хэрэгслийн ажиллагаа хэвийн байх ёстой.
⑸ Үйл ажиллагаа. Тоног төхөөрөмж ажиллаж байх үед багаж хэвийн эсэх, насос хэвийн бус дуу чимээтэй эсэх, усны чанар шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг тогтмол шалгаж байх, ялангуяа даралт хэмжигч, усны урсац зэрэгт анхаарах, хэвийн бус болсон тохиолдолд нэн даруй зогсоож шалгах шаардлагатай. Ерөнхийдөө автомат удирдлага зохион бүтээхдээ системийн өөрийгөө хамгаалах асуудлыг авч үздэг. Хэрэв ямар нэгэн хэвийн бус байдал илэрвэл систем автоматаар ажиллагааг зогсоож, дохиолол өгнө. Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын явцад зураг төслийн шаардлагын дагуу тоног төхөөрөмжийг хянаж, бүртгэх; Тоног төхөөрөмжийг дизайны шаардлагын дагуу тогтмол цэвэрлэж, ариутгах, халдваргүйжүүлэх; Тоног төхөөрөмжийг тогтмол агааржуулах эсвэл автомат яндангийн хавхлагын ажлын байдлыг шалгах шаардлагатай.
⑹ Унтраах.
① Эхлээд системийн даралт болон мембран дамжих даралтын зөрүүг бууруулж, дараа нь унтраа.
② Унтраах хугацаа 7 хоногоос хэтрэхгүй тохиолдолд төхөөрөмжийн хамгаалалтын ажиллагааг өдөр бүр 20 ~ 60 минутын турш хийж болно (хугацаа нь шүүх, угаах, буцааж угаах, угаах мөчлөгт хамаарна), ингэснээр цэвэр усыг төхөөрөмжид хадгалсан усаар сольж болно.
③ Тоног төхөөрөмжийг удаан хугацаагаар ашиглахаа больсон тохиолдолд эхлээд төхөөрөмжийг сайтар цэвэрлэж, халдваргүйжүүлээд дараа нь мембран хамгаалах бодис, бактерийн эсрэг бодисыг төхөөрөмжид шахаж, мембраныг чийгтэй байлгаж, төхөөрөмжид бактери, замаг үржихээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд төхөөрөмжийн бүх интерфейсийг битүүмжилнэ.
Хэт шүүлтүүрийн мембраны бохирдол
Мембраны бохирдол гэдэг нь материаллаг уусмал дахь тоосонцор, коллоид эсвэл ууссан бодисын макромолекулууд мембраны гадаргуу дээр шингэж, физик шингээлт, химийн нөлөөлөл эсвэл механик тасалдалтаар хуримтлагдаж, мембраны нүх сүв бөглөрөх, мембраны нэвчилт, ялгах шинж чанар илт өөрчлөгдөхийг хэлнэ. Хэт шүүлтүүрийн процесст мембран шингээх нь мембран, уусгагч, ууссан бодисын харилцан үйлчлэлтэй холбоотой мембран бохирдуулах гол түлхүүр гэж тооцогддог. Мембраны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн химийн шинж чанар, бүтэц нь өөр өөр байдаг тул шингээх механизм нь өөр өөр байдаг бөгөөд үүнийг ерөнхийд нь электростатик харилцан үйлчлэл, гидрофобик харилцан үйлчлэл гэх мэтээр хувааж болно.
Хэт шүүлтүүрийн системийг цэвэрлэх
Хэт шүүлтүүрийн явцад тусгаарлагдсан бодисууд болон бусад хольцууд аажмаар мембраны гадаргуу дээр хуримтлагдаж, мембраныг бохирдуулж, бөглөрөх болно. Тиймээс мембраныг цэвэрлэх нь хэт шүүлтүүрийн системд зайлшгүй шаардлагатай үйл явц бөгөөд мембраныг үр дүнтэй цэвэрлэх нь мембраны ашиглалтын хугацааг уртасгах чухал хэрэгсэл юм. Хэт шүүлтүүрийн мембраныг цэвэрлэх түгээмэл хэрэглэгддэг аргууд нь ихэвчлэн физик цэвэрлэгээ, химийн цэвэрлэгээ орно. Хэт шүүлтүүрийн системийг цэвэрлэхэд усыг урагш угаах, буцааж угаах, хийн угаах, химийн цэвэрлэгээ гэх мэт орно. Тэдгээрийн дотор усыг урагш угаах, буцааж угаах нь мембраны гадаргуу дээрх шүүлтүүрийн бялуу давхаргыг арилгах боломжтой; Хийн арга нь мембраны гадаргуу дээрх бохирдлын давхаргыг илүү үр дүнтэй арилгахын тулд хийн хүчтэй турбулентийг ашигладаг. Хэт шүүлтүүрийн мембраны гадаргуу дээрх коллоид, органик бодис, органик бус давс болон бусад бохирдлыг арилгахын тулд химийн урвалаар химийн цэвэрлэгээ хийнэ.
Хэт шүүлтүүрийн системийг буцааж угаах
Хэт шүүлтүүртэй буцаан угаах ус нь хэт шүүлттэй үйлдвэрлэлийн ус юм, учир нь буцаан угаасан усаар орж ирсэн түдгэлзүүлсэн бодисууд тулгуур бүтцэд хуримтлагдаж улмаар тоосонцор, бактери, TOC байнга ялгаруулдаг тул түүхий ус буцаан угаахад тохиромжгүй.
Хэт шүүлтүүрийн мембраны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг удаан хугацаагаар ашигласнаар усан дахь хольц нь мембран дээр хуримтлагдах бөгөөд энэ нь мембраныг салгах чадварт аажмаар нөлөөлнө. Иймээс ашиглалтын явцад хэт шүүлтүүрийн мембраны усны гарц 20%-иас дээш буурах эсвэл 1-4 сарын хугацаанд хэрэглэх үед хэт шүүлтүүрийн мембраныг бохирдуулагч бодисыг цаг тухайд нь зайлуулж, мембраны галд тэсвэртэй хальс үүсэхээс сэргийлж, 1-4 сарын хугацаанд хэт шүүлтүүрийг химийн аргаар цэвэрлэх шаардлагатай.
Химийн цэвэрлэгээг хүчиллэг уусмал, шүлтлэг уусмалаар цэвэрлэх гэж хуваадаг. Оролтын усны хатуулаг өндөр эсвэл металлын ионуудын агууламж (төмрийн ион гэх мэт) стандартын хэмжээнээс хэтэрсэн, улмаар мембраны оролтын хэсэгт органик бус бохирдол үүсэх үед хэт шүүлтүүрийн төхөөрөмжийг цэвэрлэхийн тулд хүчиллэг уусмал хэрэглэх шаардлагатай. Био-бохирдсон хэт шүүлтүүрийн мембраны хувьд хэт шүүлтүүрийн мембраныг цэвэрлэхийн тулд шүлтлэг уусмал хэрэглэнэ. Цэвэрлэгээ хийхдээ дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
(1) Бүх цэвэрлэгээний бодисууд нь нягт шүүлтүүрийн давхаргын арын хэсгээс мембран хананы дотор талд цэвэрлэгээний бодис агуулагдаж болзошгүй бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэт шүүлтүүрийн системийн усны оролтын хэсгээс угсралтад орох ёстой.
(2) Химийн цэвэрлэгээ хийхээс өмнө хэт шүүлтүүрийн системийг сайтар угаана.
(3) Хэт шүүлтүүрийн системийг бүхэлд нь химийн цэвэрлэх үйл явц 2 ~ 4 цаг үргэлжилнэ; Хэрэв бохирдол нь ноцтой байвал 12 цагаас илүү хугацаанд дэвтээнэ.
(4) Цэвэрлэгээ хийсний дараа хэт шүүлтүүрийн системийн унтрах хугацаа гурван хоногоос хэтэрсэн тохиолдолд хэт шүүлтүүрийн системийг удаан хугацааны унтрах шаардлагын дагуу хадгалах ёстой.
(5) Цэвэрлэх уусмалыг хэт шүүлтүүртэй ус эсвэл илүү чанартай усаар бэлтгэсэн байх ёстой.
(6) Цэвэрлэгч бодис нь мембраны угсралт руу орохоос өмнө болзошгүй бохирдлыг арилгах ёстой
Цэвэрлэх уусмалын температурыг 10 ~ 40 ℃ температурт хянах боломжтой бөгөөд цэвэрлэх уусмалын температурыг нэмэгдүүлэх нь цэвэрлэгээний үр ашгийг дээшлүүлнэ.
(7) шаардлагатай үед янз бүрийн цэвэрлэгээний бодис хэрэглэж болно, гэхдээ цэвэрлэгээний бодис, фунгицид нь мембран болон бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд гэмтэл учруулахгүй. Цэвэрлэгээ болгоны дараа цэвэрлэх бодисыг шавхаж, өөр цэвэрлэгээний бодисоор цэвэрлэхийн өмнө системийг хэт шүүлтүүр эсвэл урвуу осмосоор зайлж угаана.
Мембраны элементүүдэд эргэлт буцалтгүй гэмтэл учруулахгүйн тулд урвуу осмос мембраныг химийн аргаар цэвэрлэх нь хэтэрхий олон удаа байх ёсгүй.
тодорхойлолт2