Podrobnosti o řešení systému čištění odpadních plynů VOC

(1) Některé jsou toxické a karcinogenní a ohrožují lidské zdraví;

(2) Uhlovodíky a oxidy dusíku v těkavých organických sloučeninách reagují působením ultrafialového záření za vzniku ozonu, což může vést k atmosférickému fotochemickému smogu a ohrozit lidské zdraví a růst rostlin;

(3) Účastní se tvorby sekundárních aerosolů v atmosféře. Většina sekundárních aerosolů jsou jemné částice, které se snadno neusazují. Mohou v atmosféře zůstat delší dobu a mají silnou rozptylovou sílu vůči světlu, což může výrazně snížit viditelnost v atmosféře;

V současné době mnoho městských atmosférických prostředí vykazuje regionální znečištění ovzduší závojem, ozonem a kyselými dešti a dalšími třemi komplexními charakteristikami znečištění ovzduší a těkavé organické sloučeniny (VOC) jsou jedním z nejdůležitějších činitelů, které je umocňují.

Řízení VOC je naléhavé, současná technologie čištění plynů VOC se dělí hlavně do dvou kategorií:

(1) Kontrola u zdroje se konkrétně týká opatření k prevenci nebo snižování emisí těkavých organických sloučenin (VOC) ve výrobním procesu, což je nejlepší metoda pro kontrolu znečištění organickými odpadními plyny. Vzhledem k omezené technické úrovni však dochází k nevyhnutelnému vypouštění a úniku různých koncentrací organických odpadních plynů do životního prostředí, čehož je obtížné dosáhnout.

Zeolitové molekulární síto je druh hydrátového materiálu se specifickou kostrovou strukturou krystalické kovové soli křemičitanu hlinitého. Obecný chemický vzorec je následující:

Kde M představuje kation, m představuje počet valenčních stavů, z představuje počet hydratací, x a deset tisíc jsou celá čísla, po aktivaci struktury A. Voda v hlavě zmizí a zbývající složky se přesunou a vytvoří klecovou strukturu s otvorem 3~10 Å.

Selektivní adsorpční kapacita zeolitového molekulového síta je dána především jeho pravidelnou strukturou. Pravidla uspořádání apertury zeolitového molekulového síta, rovnoměrné rozložení a výběr adsorpce jsou dány především tím, že velikost apertury zeolitu se liší. Za normálních okolností se na molekulové síto adsorbují pouze molekuly s molekulárním dynamickým průměrem menším než apertura molekulového síta.

Zeolitová molekulová síta proto dokáží adsorbovat molekuly se silnou polaritou nebo snadnou polarizací, ale s kinetickým průměrem o něco větším než je velikost jejich pórů. Vzhledem k tomu, že molekulová síta mají speciální strukturu pórů, dosahují zvláštních výsledků, mohou za podmínek vysoké teploty a nízkého tlaku projevit svou adsorpční kapacitu. V současné době se pro adsorpci nejčastěji používají typy molekulových sít 13X, NaY, mercerit a ZSM-5.

Studie dospěla k závěru, že: pokud se z vlnitého a plochého keramického vláknitého papíru zpracuje anorganickým pojivem k vytvoření voštinového kola a poté se na kanál kola nanese zeolit ​​s absorpcí vody, kolo se stane absorpčním kolem. Experimenty prokázaly, že adsorpční kolo je pro čištění těkavých organických sloučenin velmi účinné.

Koncentrační zónu zeolitového vtoku lze rozdělit na tři části: zónu úpravy, regenerační zónu a chladicí zónu. Koncentrační vtok běží v každé zóně nepřetržitě. VOC (těkavé organické odpadní plyny) jsou filtrovány přes předfiltr a poté přes oblast úpravy koncentračního vtoku.

VOC v oblasti úpravy jsou odstraněny adsorpcí adsorbentu a vyčištěný vzduch je odváděn z oblasti úpravy koncentračního kanálu. VOC z organického odpadního plynu adsorbované v koncentračním kanálu jsou desorbovány a zakoncentrovány na 5 až 15násobek úpravou horkým vzduchem v regenerační oblasti.

Koncentrovaný proud se v chladicí zóně ochladí a vzduch procházející chladicí zónou se ohřeje a použije jako recyklovaný vzduch, čímž se dosáhne efektu čištění a úspory energie.

Základní myšlenkou technologie katalytického spalování s koncentrací zeolitových kol je, že těkavé organické sloučeniny (VOC) v průmyslovém odpadním plynu s nízkou koncentrací a velkým objemem vzduchu jsou oddělovány a koncentrovány adsorpční separační metodou a znečištěný vzduch s vysokou koncentrací a malým objemem vzduchu je po koncentraci rozložen a čištěn spalovací metodou, běžně známou jako metoda adsorpční separace a koncentrace + spalování, rozklad a čištění.

Adsorpční běhoun s voštinovou strukturou je instalován v plášti rozděleném na adsorpční, regenerační a chladicí zóny a pomalu se otáčí rychlostí 3 ~ 8 otáček za hodinu poháněn motorem regulujícím rychlost.

Tři zóny adsorpce, regenerace a chlazení jsou propojeny s průchody pro úpravu vzduchu, chladicí vzduch a regenerační vzduch. Aby se zabránilo úniku vzduchu mezi větracími kanály a obvodem adsorpčního kanálu a pláštěm mezi každou zónou, dělicí deskou a adsorpčním kanálem, je obvod adsorpčního kanálu a pláště opatřen fluoropryžovým těsněním odolným vůči vysokým teplotám a rozpouštědlům.

Ventilátor č. 1 žene těkavé organické sloučeniny (VOC) obsahující výfukové plyny skrz oblast a oběžného kola, což je adsorpční oblast. Do oběžného kola lze vkládat různé adsorpční materiály podle různých cílů. Oblast a adsorbovaných VOC se otáčením oběžného kola dostává do oblasti b, kde se desorpují. Proudění vzduchu s vysokou teplotou přes tepelný přenos 1 desorbuje VOC adsorbované na oběžném kole a dosáhne teploty vznícení tepelným přenosem 2, načež vstupuje do katalytické spalovací komory pro katalytickou oxidační reakci. Protože je nutné po desorpci oběžného kola adsorbovat, je vedle desorpční oblasti umístěna chladicí oblast c, která se chladí vzduchem, a ochlazený teplý vzduch se stává horkým vzduchem pro desorpci tepelným přenosem 1.

Pro současnou výrobu čipů, průmysl LCD panelů, polovodičový průmysl, tiskařský průmysl, průmysl povrchových úprav a další průmyslové výrobní obory je nutné používat velké množství organických rozpouštědel, která se používají jako čisticí prostředky, fotorezisty, odstraňovací kapaliny, ředidla atd. V tomto procesu vzniká velké množství organických odpadních plynů. Tyto organické odpadní plyny mají velký objem vzduchu a nízkou koncentraci. Pro efektivní čištění těchto odpadních plynů obsahujících těkavé organické sloučeniny je v současnosti nejúčinnější metodou čištění metoda adsorpce a koncentrace zeolitu.