Detailer vun der VOC-Ofgasbehandlungssystemléisung
Mat der schneller Entwécklung vun der Wirtschaft ass eng grouss Zuel vun organesche flüchtege Verbindungen (VOCs) an de leschte Joren zu enger vun den Haaptquelle vu Loftverschmotzung ginn, wat eng grouss Bedrohung fir d'mënschlech Gesondheet an d'Gläichgewiicht vum Ökosystem duerstellt. D'Enn vun der Gouvernance vu VOCs huet grouss Opmierksamkeet vun der Gesellschaft op sech gezunn.
Op Basis vun der existéierender Single-Terminal-Loftbehandlungstechnologie ginn de Prinzip, de Prozessoflaf, de Fuerschungsstatus an d'Entwécklungsaussichten vun der kombinéierter Adsorptiouns-Konzentratiouns-katalytescher Verbrennungstechnologie, déi fir grouss Ofluftvolumen an eng niddreg Konzentratioun vu VOCs gëeegent ass, am Detail diskutéiert.
VOCs Gas verursaachen haaptsächlech Schued un der Atmosphär:
(1) E puer sinn gëfteg a karzinogen a geféierlech fir d'mënschlech Gesondheet;
(2) Kuelewaasserstoffer a Stéckstoffoxiden a flüchtege organesche Verbindungen reagéieren ënner der Wierkung vun ultravioletter Luucht fir Ozon ze generéieren, wat zu atmosphäresche photochemesche Smog-Evenementer féiere kann a mënschlech Gesondheet a Planzewuesstum a Gefor brénge kann;
(3) Bedeelegt sech un der Bildung vu sekundären Aerosolen an der Atmosphär. Déi meescht sekundär Aerosolen si fein Partikelen, déi sech net einfach ofsetzen. Si kënne méi laang an der Atmosphär bleiwen an hunn eng staark Streukraaft fir d'Liicht, wat d'Siichtbarkeet an der Atmosphär däitlech reduzéiere kann;
Aktuell weisen vill urban Atmosphären regional Dämmverschmotzung, Ozonschicht a sauerem Reen an dräi aner komplex Loftverschmotzungscharakteristiken op, an d'VOCe sinn ee vun de wichtegsten Boosteragenten.
Technologie fir d'Behandlung vu VOCs am Gas:
D'Governance vu VOCs ass dringend, déi aktuell Technologie fir d'Gasbehandlung vu VOCs ass haaptsächlech an zwou Kategorien opgedeelt:
(1) Kontroll un der Quell bezitt sech speziell op d'Moossname fir VOCs als Emissiounen am Produktiounsverlaf ze vermeiden oder ze reduzéieren, wat déi bescht Method ass fir d'Verschmotzung duerch organesch Ofgaser ze kontrolléieren. Wéinst der Limitatioun vum techneschen Niveau wäert et awer onvermeidlech sinn, datt verschidde Konzentratioune vun organeschen Ofgaser an d'Ëmwelt entlooss ginn, wat schwéier z'erreechen ass.
(2) D'Governancemethod fir d'Kontroll an d'Eliminatioun vu VOC-Gas um Enn vun der Produktioun kann an zwou Kategorien opgedeelt ginn: Recyclingtechnologie an Zerstéierungstechnologie.
Réckgewinnungstechnologie: ass d'Benotzung vu physikalesche Methoden fir VOCs mat net-destruktiven Gasen zeréckzekréien, haaptsächlech Aktivkuel-Adsorptiounsmethod, Kondensatiounsmethod, Membranbehandlungsmethod asw. Dës Zort vu Method kann net nëmmen d'Emissioun vu VOCs effektiv kontrolléieren, mä och d'Recycling kann Ressourcen spueren a wirtschaftlech Virdeeler bréngen, dofir kritt se ëmmer méi Opmierksamkeet.
Zerstéierungstechnologie: dat heescht, duerch chemeschen oder biologesche Reaktiounsprozesser ginn d'VOCs duerch d'Oxidatioun vun den Offgaser mat Hëllef vun destruktiven Methoden an net-gëfteg oder niddreg-gëfteg Substanzen zergesat. Déi wichtegst Technologien sinn Verbrennung, photokatalytesch Degradatioun, Plasmatechnologie, Biodegradatioun usw.
D'Technologie fir d'Behandlung vu VOCs-Ofgaser ass een eenzege Behandlungsprozess. Jee no der spezifescher Situatioun an den Ufuerderunge vun den Emissioune vun den VOCs-Ofgaser soll de passende Prozess gewielt ginn. Wéinst der grousser Villfalt vu VOCs, komplexe Komponenten, verschiddenen Eegeschaften, ass et a ville Fäll dacks schwéier, d'Governance-Ufuerderungen ze erfëllen, an et ass ganz onwirtschaftlech. Mat de Virdeeler vun de verschiddenen Eenheetsbehandlungstechnologien kann de kombinéierte Behandlungsprozess net nëmmen d'Emissiounsufuerderungen erfëllen, mä och d'Betribskäschte vun der Ausrüstung reduzéieren.
Prinzipiell Technologie vun Zeolitrotorkonzentratiouns- + katalytesche Verbrennungssystemer:
Déi éischt Technologie, déi benotzt gouf fir mat VOC-Gas ëmzegoen, war d'Adsorptiounsmethod. Déi meescht verbreet an typesch ass d'Adsorptioun mat Aktivkuel. D'Adsorptiounsmethod mat Aktivkuel fir d'Adsorptioun an d'Behandlung vun Halogenrauch a Benzol ass an der Industrie ganz verbreet. Den Haaptprinzip vun der Adsorptiounsmethod ass d'Benotzung vu poröse Materialien mat enger grousser spezifescher Uewerfläch als Adsorbens. Wann VOC-Gas duerch den Adsorbens fléisst, ginn d'VOC-Moleküle wéinst der grousser spezifescher Uewerfläch vum Adsorbens op der bannenzeger Uewerfläch vun de Mikropore vum Adsorbens agefaangen, fir den Effekt vun der Gasreinigung z'erreechen. Als nei Kombinatioun an effizient VOC-Adsorptiounstechnologie gëtt d'Zeolitrin-Rotorkonzentrator + katalytesch Verbrennungstechnologie wäit verbreet am Ausland benotzt.
(1) Aart vum Adsorbens
Adsorptiounsmaterial ass de Kär vun der Radtechnologie, déi dacks Aktivkuel a Zeolit-Molekularsieb benotzt ginn. Aktivkuel huet räich Mikroporen, eng grouss spezifesch Uewerfläch, eng staark Adsorptiounskapazitéit, eng héich Geschwindegkeet a gëtt wäit an der Radtechnologie benotzt. Aktivkuel als Adsorbens fir d'Behandlung vun Ofgaser benotzt, seng Adsorptiounskapazitéit ass grouss a bëlleg, awer seng Poren si liicht zouzemaachen. Den Aktivkuel selwer huet eng gewëssen Entzündlechkeet, kann einfach beim Desorptioun flamen, stellt e gewësse Sécherheetsrisiko duer, erfëllt net d'Sécherheetsufuerderunge vun der Produktioun a gëtt an der praktescher Uwendung beaflosst.
E Molekularsieb vun Zeolit ass eng Zort Hydratmaterial mat enger spezifescher Skelettstruktur aus kristallinem Aluminiumsilikatmetallsalz. Déi allgemeng chemesch Formel ass wéi follegt:
[(A102)x - (SiO2)y] - zH20o
Wou M de Kation representéiert, m d'Zuel vun de Valenzzoustänn, z d'Zuel vun den Hydratatiounen, x an zéngdausend ganz Zuelen sinn, nodeems d'Struktur aktivéiert ass, ass A. D'Waasser am Kapp verschwënnt, an déi reschtlech Komponenten beweege sech fir eng Käfegstruktur mat enger Apertur vun 3~10 Å ze bilden.
Déi selektiv Adsorptiounskapazitéit vum Zeolith-Molekularsieb ass haaptsächlech op déi reegelméisseg Struktur zeréckzeféieren. D'Aperturuerdnung vum Zeolith-Molekularsieb gëtt duerch Reegele vun der gläichméisseger Verdeelung an der Auswiel vun der Adsorptiounsmethod bestëmmt. D'Auswiel vun der Adsorptiounsmethod ass haaptsächlech well déi verschidden Aperturgréissten vum Zeolith ënnerschiddlech sinn. Ënner normalen Ëmstänn ginn nëmmen den dynameschen Duerchmiesser vun de Moleküllen, deen méi kleng ass wéi den aperturéierten Duerchmiesser vum Molekularsieb, vum Molekularsieb adsorbéiert.
Et gëtt och grouss Ënnerscheeder an der Skelettstruktur a Poregréisst vun de verschiddenen Zorte vu Molekularsieben, an d'Skelettstruktur vu Molekularsieben huet Variabilitéit am Beräich vu Grad, sou datt e puer Molekülle mat engem molekulare dynameschen Duerchmiesser, deen e bësse méi grouss ass wéi d'Poregréisst, och dovun adsorbéiert kënne ginn, awer d'Adsorptiounsquote an d'Adsorptiounskapazitéit ginn däitlech reduzéiert.
Well et Kationen an der Struktur gëtt an d'Skelettstruktur negativ gelueden ass, ass et de Molekularsieb selwer mat Polaritéit. D'Kationen vum Zeolit-Molekularsieb generéieren e staarkt positivt elektrescht Feld, fir den negativen Zentrum vu polare Molekülen oder polariséierbar Molekülen duerch elektrostatesch Induktioun vum Zeolit-Molekularsieb no der Polariséierung unzezéien.
Dofir kënnen Zeolit-Molekularsieb Molekülle mat staarker Polaritéit oder einfacher Polariséierung adsorbéieren, awer mat engem kineteschen Duerchmiesser, deen e bësse méi grouss ass wéi hir Poregréisst. Well de Molekularsieb eng speziell Porestruktur huet, sou datt en eng speziell Leeschtung huet, kann en och ënner Bedingunge vun héijer Temperatur an niddregem Drock seng Adsorptiounskapazitéit notzen. Am Moment sinn déi Zorte vu Molekularsieb, déi dacks fir d'Adsorptioun benotzt ginn, 13X, NaY, Mercerit an ZSM-5.
Aféierung vum Zeolitradprinzip
D'Studie huet festgestallt, datt: wann dat veraarbecht gewellte a flaach Keramikfaserpabeier mat Hëllef vun anorganesche Bindungen e Wabenrad hiergestallt gëtt, an dann de Zeolith mat Waasserabsorptioun um Kanal vum Rad benotzt gëtt, gëtt d'Rad zu engem absorbéierende Rad. Experimenter hunn bewisen, datt d'Adsorptiounsrad fir d'Reinigung vu flüchtege organesche Verbindungen (VOCs) ganz effektiv ass.
D'Konzentratiounszon vum Zeolith-Leefer kann an dräi Deeler opgedeelt ginn: Behandlungszon, Regeneratiounszon a Killzon. De Konzentratiounsleefer leeft kontinuéierlech an all Zon. VOCs an organescht Ofgas ginn duerch de Virfilter an dann duerch den Behandlungsberäich vum Konzentratiounsleefer-Apparat gefiltert.
VOCs am Behandlungsberäich ginn duerch Adsorptioun vum Adsorbens ewechgeholl, an déi gereinegt Loft gëtt aus dem Behandlungsberäich vum Konzentratiounsleeër ofgeleet. Déi organesch Ofgas-VOCs, déi am Konzentratiounsleeër adsorbéiert sinn, ginn duerch waarm Loftbehandlung am Regeneratiounsberäich desorbéiert an ëm den 5~15-fache konzentréiert.
De konzentréierte Leefer gëtt an der Killzon ofgekillt, an d'Loft duerch d'Killzon gëtt erhëtzt a als recycléiert Loft benotzt fir den Effekt vun der Reinigung an der Energiespuerung z'erreechen.
Katalyteschen Oxidatiounsprozess:
De katalytesche Verbrennungsprozess gëtt an enger katalytescher Verbrennungseenheet duerchgefouert. Den organesche Offgas gëtt duerch den Wärmetauscher op 200-400 °C virgehëtzt a kënnt dann an d'Verbrennungskammer. Beim Passage vum Katalysatorbett ginn d'Moleküle vu Kuelewaasserstoff an d'Sauerstoffmoleküle am Gasmëschung op der Uewerfläch vum Katalysator adsorbéiert an jeeweileg aktivéiert. Well d'Uewerflächenadsorptioun d'Aktivéierungsenergie vun der Reaktioun reduzéiert, ginn d'Kuelewaasserstoff bei méi niddregen Temperaturen séier mat Sauerstoffmoleküle oxidéiert, fir Kuelendioxid a Waasser ze produzéieren.
Adsorptiounskonzentratioun vum Zeolith-Rotor - katalytesche Verbrennungsprozess:
Déi grondleeënd Iddi vun der katalytescher Verbrennungstechnologie mat Zeolith-Rad-Konzentratioun ass, datt d'VOCs am industrielle Ofgas mat gerénger Konzentratioun a groussem Loftvolumen duerch d'Adsorptiouns-Trennmethod getrennt a konzentréiert ginn, an déi verschmotzt Loft mat héijer Konzentratioun a klengem Loftvolumen no der Konzentratioun duerch d'Verbrennungsmethod zersetzt a gereinegt gëtt, allgemeng bekannt als Adsorptiouns-Trennungs-Konzentratioun + Verbrennungs-Zersetzungs- a Reinigungsmethod.
Den Adsorptiounsleefer mat Wabenstruktur ass an der Schuel installéiert, déi an Adsorptiouns-, Regeneratiouns- a Killzonen opgedeelt ass, a rotéiert lues mat enger Geschwindegkeet vun 3 ~ 8 Ëmdréiunge pro Stonn ënner dem Undriff vum Geschwindegkeetsreguléierungsmotor.
Déi dräi Zonen vun Adsorptioun, Regeneratioun a Killung sinn jeeweileg mat de Loftkanäl vun der Behandlungsloft, Killloft a Regeneratiounsloft verbonnen. Ausserdeem, fir d'Loftleckage tëscht dem Wandkanal an dem Ëmfang vum Adsorptiounsleefer an der Schuel tëscht all Zon, der Trennplack an dem Adsorptiounsleefer ze verhënneren, sinn den Ëmfang vum Adsorptiounsleefer an der Schuel mat engem héichtemperaturbeständegen, lösungsmittelbeständege Fluorkautschuk-Dichtungsmaterial ausgestatt.
De Ventilator Nr. 1 dréit VOCs mat Ofgaser duerch de Beräich a vum Läifer, deen den Adsorptiounsberäich ass. Verschidden Adsorptiounsmaterialien kënnen am Läifer no verschiddenen Ziler gefëllt ginn. D'Regioun a vun den adsorbéierte VOCs kënnt mat der Rotatioun vum Läifer an d'Regioun b fir d'Desorptioun. Den Héichtemperaturloftstroum duerch den Hëtzetransfer 1 desorbéiert d'VOCs, déi um Läifer adsorbéiert sinn, an erreecht d'Zündtemperatur duerch den Hëtzetransfer 2, an trëtt dann an d'katalytesch Verbrennungskammer fir eng katalytesch Oxidatiounsreaktioun an. Well de Läifer no der Desorptioun adsorbéiert muss ginn, gëtt e Killberäich c nieft dem Desorptiounsberäich installéiert, deen duerch Loft gekillt soll ginn, an déi ofgekillt waarm Loft gëtt zu waarmer Loft fir d'Desorptioun duerch den Hëtzetransfer 1.
Fir déi aktuell Chipproduktioun, LCD-Bildschiermindustrie, Hallefleederindustrie, Dréckereiindustrie, Beschichtungsindustrie an aner industriell Produktiounsberäicher muss déi fix Produktiounsmethod eng grouss Zuel vun organesche Léisungsmëttel benotzen, déi als Botzmëttel, Photoresist, Strippflëssegkeet, Verdënnungsmëttel, etc. benotzt ginn. Dobäi gëtt eng grouss Zuel vun organeschen Ofgaser produzéiert. Dës organesch Ofgaser hunn e grousst Loftvolumen an eng niddreg Konzentratioun vun Ofgaser. Fir dës Zort Ofgas, déi VOCs enthält, effizient ze behandelen, ass d'Zeolit-Rotoradsorptiouns- a Konzentratiounsmethod déi aktuell effektivst Behandlungsmethod.
Uwendungsberäich vun Zeolith Rotary Konzentratioun + Katalytesch Verbrennungssystemer:
Zeolit-Rotatiounskonzentratiouns- a katalytesch Verbrennungssystemer hunn e breet Spektrum vun Uwendungen, déi eng breet Palette vun Industrien a Ofgasbehandlungsbedéngungen ofdecken. Dës innovativ Technologie gëtt haaptsächlech an Ofgasbehandlungsbedéngungen mat gerénger Konzentratioun a groussem Loftvolumen agesat an ass fir eng Villfalt vun industriellen Uwendungen gëeegent.
Ee vun den Haaptvirdeeler vum Zeolith-Rotorkonzentrator ass seng Fäegkeet, Ofgaser ze behandelen, déi keng Halogenen wéi S, N, Cl, F, etc. enthalen. Wa dës Komponenten präsent sinn, kënne se an der Virbehandlungsphase virun der Verbrennung behandelt ginn, fir sécherzestellen, datt keng nei Ofgaskomponenten nom Verbrennungsprozess produzéiert ginn.
Zousätzlech däerf de Kachpunkt vum Ofgas net ze héich sinn, fir datt en effektiv mat dësem System behandelt ka ginn. Wann de Kachpunkt iwwer 300°C kënnt a waarmer Loft ausgesat ass, gëtt den organeschen Ofgas, deen um Zeolith-Molekularsieb adsorbéiert ass, laang net desorbéiert, wat d'Effizienz vum Behandlungsprozess beaflosst.
Dës fortgeschratt Technologie ass gëeegent fir eng Villfalt vun Industrien, dorënner chemesch Fabriken, Lackieranlagen, pharmazeutesch Firmen, Elektronikfabriken, Miwwelhersteller, Verpackungs- an Dréckereien, a Lackieranlagen. Si behandelt effektiv organesch Léisungsmëttel an organesch Ofgasemissiounen aus dësen ënnerschiddlechen Industrien, wat se zu enger villfälteger a wäertvoller Léisung fir Firmen mécht, déi hir Ofgasbehandlungsprozesser verbessere wëllen.
Besonnesch kënnen Ofgaser vun Zeolitter adsorbéiert a spéider desorbéiert ginn, wat se zu gëeegente Kandidaten fir d'Behandlung mécht. Wann den Ofgas awer S, N, Cl, F an aner Komponenten enthält, ginn no der Verbrennung sekundär Schadstoffer produzéiert, an et ass net gëeegent fir katalytesch Verbrennungsbehandlung.
Zesummegefaasst hunn Zeolit-Rotatiouns- a katalytesch Verbrennungssystemer e breet Spektrum vun Uwendungen a bidden zouverlässeg an effizient Léisunge fir d'Behandlung vu flüchtege organesche Verbindungen (VOCs) an der Ofgasindustrie a verschiddenen Industrien. Seng Fäegkeet fir héich Loftvolumen a niddreg Konzentratioune ze handhaben, mécht et zu engem wäertvollen Asaz wann et drëm geet, d'Ofgasbehandlungsprozesser ze verbesseren.